液压传动系统的辅助装置内蒙古农业大学PPT学习教案

1、会计学1 液压传动系统的辅助装置内蒙古农业大液压传动系统的辅助装置内蒙古农业大 学学 式中： N液压系统的总功率（kw） 液压系统的总功率。 二、油箱的结构二、油箱的结构 液压系统中的油箱有整体式和分离式两种。 图81所示是小型分离式油箱的简图。 设计油箱结构时，应注意以下要求：设计油箱结构时，应注意以下要求： 1. 箱壁在保证强度和刚度的情况下要尽量薄， 以利于散热，通常油箱用2.55mm钢板焊接 而成,箱盖、箱底可适当加厚，箱底有适当 的倾斜，并设有放油孔。 2. 吸油管和回油管的安装距离应尽量远， 并加隔板隔开，以利于冷却、沉淀杂质和释放气体。 3. 吸油管端应设有粗滤器，过滤能力应为油

2、泵流量的两倍。吸油、回油管距 箱底要大于二倍内径，距箱壁要大于三倍内径，且管端成45坡口，面对箱壁。 4. 箱盖上设有加油、通气孔和安放温度计的孔。 5. 根据需要可在油箱的适当部位安装冷却器和加热器。 第二节第二节 蓄蓄 能能 器器 一、一、 蓄能器的工作原理蓄能器的工作原理 81油箱的结构 1吸油管 2加油滤忘 3空气过滤器 4回油管 5顶盖 6油面指示器 7、9隔板 8 放油塞 t2周围空气的温度（）； （83）8601NH 第1页/共15页 蓄能器的工作原理由图82表示。 二、蓄能器在液压系统中的应用二、蓄能器在液压系统中的应用 1.作辅助动力源 蓄能器将储存的能量释放就像一个动力源，

3、往往作 压泵的手辅助动力源使用，可以节能。 如图83所示液压机原理 2.保压和补漏 3.缓冲及消除压力脉动（图84） 1 2 3 4 5 6 7 图8-2 蓄能器工作原理 1弹簧 2活塞 3缸体 4下腔 5油口 6截止阀 7单向阀 图83 液压机原理 1泵 2单向阀 3蓄能器 4模具 5工件 6继电器 7电机 1 2 3 7 6 5 4 D 图84 吸收冲击压力脉动原理 1安全阀 2换向阀 3蓄能器 第2页/共15页 三、蓄能器的类型三、蓄能器的类型 1.重锤式蓄能器（图8-5） 2.弹簧式蓄能器（图8-2） 3.充气式蓄能器 (1) 气瓶式 （图8-6） (2) 气囊式 （图8-7） (3)

4、 活塞式 （图8-8） W A 图85重锤式蓄能 器 压力油 图86 气瓶式蓄能器 1压缩空气 2气门芯 3 4 2 1 图87 气囊式蓄能器 1气门芯 2壳体 3气囊 4限位阀 2 1 a 图88活塞式蓄能器 1活塞 2缸筒 a油 口 第3页/共15页 第三节第三节 滤滤 油油 器器 一、滤油器的作用及类型 （一） 纸质滤油器 （图8-9） （二）网式滤油器图（图8-10） 图89 纸质滤油器 1滤芯 2壳 体 图810 网式滤油器 1过滤网 2骨 架 第4页/共15页 (三)线隙式滤油器（图811） (四)金属粉末烧结式滤油器（图812） 图8-11为XU线隙式滤油器 1外壳 2线隙滤芯

5、3端盖 图812 金属粉末烧结式滤油器 1外壳 2滤芯 3端盖 4、5上下垫圈 二、对滤油器的基本要求 1.要有足够的通油能力 。 2.过滤精度应满足系统提出的要求。其过滤精度与系统工作压力有关，它们 的相互关系如表8l： 第5页/共15页 表8-l 过滤精度与工作压力的关系过滤精度与工作压力的关系 P（Pa）7010570105320105210105 颗粒直径（ mm） 0.025 0.05 0.0250.010.005 3.滤芯抗腐蚀性好。 4.滤芯有足够的机械强度，不会因液压力而破坏。 5.其他要求。 三 滤油器在液压系统中的安装位置 1 安装在液压泵的吸油口。 2 安装在液压泵的出口

6、 。 3 安装在系统的回油路或分支回油路上。 4 安装在独立的过滤系统上。 5 安装在重要元件的前面 第四节第四节 管件及密封件管件及密封件 一、油管一、油管 1.油管的种类及选用 2.油管的内径及壁厚 （1）油管的内径d可根据管中的流量和允许的流速来确定。 第6页/共15页 d= （8-4） Q4 式中： Q通过油管的流量(m3s)； v管内油液允许流速 (ms)。具体数值可查手册。 （2）油管壁厚按受拉伸的簿壁金属圆管的公式计算： （8-5） 2 pd 式中： p油液在管内的最高压力 （Pa）； 管材的许用拉应力（Pa）， = b b/n/n， b b为管材抗拉强度， n n为安全系数 对

7、于钢管 p75105 Pa 取 n = 8 75105 Pap175105 Pa 取 n = 6 p175105 Pa 取 n = 4 对于铜管取250105 Pa 二、管接头 管接头的种类很多,下面介绍液压系统 中常用的几种管接头： （一）卡套式管接头(图813) 图813 卡套式管接头 1接管2卡套3螺母 4接头体 5组合密封圈 第7页/共15页 （二）扩口式管接头(图8-14) 图8-14 扩口式管接头 1接管2导管3螺母 4接头体 （三）焊接式管接头(图8-15) 图8-15 焊接式管接头 1接管 2螺母 3O型密封圈 4接头体 5组合密封圈 5 43 2 1 第8页/共15页 图8-

8、18 扣压式橡胶软管接头 1胶管 2外套 3接头体 4接头螺母 （四）快速管接头(图8-16) 图8-16 快速管接头 1挡圈 2、10接头体 3、7、12弹簧 4、11单向阀阀芯 5O型密封圈 6外套 8钢球 9弹簧圈 （五）橡胶软管接头(图8-17) , 图 8-18为扣压式橡胶软管接头 图8-17 可拆式橡胶软管接头 1胶管 2外套 3接头体 4接头螺母 第9页/共15页 图8-21 O型密封圈 三三 密密 封封 件件 （一）间隙密封（图8-19） （二）活塞环密封（图8-20） 图8-19间隙密封 B D 45 图8-20活塞环密封件 （三）密封圈密封 密封圈按形状分有O形和唇型密封圈

9、（包括Y形、Yx形、V形等密封圈）。 (1) O形密封圈（ 图8-21a） a)b) 第10页/共15页 图8-23 Y型密封圈 当受较高压力油作用时，要加挡 圈如图8-22c所示。 p p c) a) p p b) 图8-22 (2) 唇型密封圈 Y型密封圈（图8-23） 为了防止Y型密封圈的翻转，应加支承 环固定密封圈，支承环上有小孔，使压 力油经小孔作用到密封圈唇边上，以保 证良好密封，如图8-24所示。 第11页/共15页 图8-24 Y型密封圈的安装及支撑环结构 Yx型密封圈（图8-25） 图8-25 Yx型密封圈 a) 孔用 b) 轴用 第12页/共15页 1 d(M) 图8-28 组合密封圈 1耐油橡胶 2Q235钢圈 V形密封圈（图8-26）所示。 （四）回转轴密封件（图8-27） 图8-26 V型密封圈 a) 支 承 环 b) 密 封 环 c) 压 环 d 图8-27 回转轴用密封圈 1弹簧 2橡胶环3加固环 （五）组合