施工现场机械操作规程标牌

1、钢筋切断机安全操作规程一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然 后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。二、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。三、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位, 紧握钢筋再加速送入。四、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。五、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。六、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持以上，如手握端小于护 时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。七、运转中，严禁用手接清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范

2、围和 切刀附近非操作人员不得停留。八、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等悄况，应立即停机、停电 检修。九、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整 机清洁保养。断电锁箱。钢筋弯曲机安全操作规程一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上， 应另装铁壳开关控制电源。二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转 速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转 盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设 备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，确认合格后方可操作。三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定蹶头

3、的间隙内，另一端 紧幕机身固定蹶头，用一手压紧，必须注意机身锄i头确实安在档住钢筋 的一侧，方可开动机器。四、更换转盘上的固定蹶头，应在运转停止后再更换。五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。 如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等 非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。六、变速齿轮的安装应按下列规定：，、直径在毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。“直径在冷“毫米时可用中速齿轮。,、直径在“毫米以上必须使用慢速齿轮。七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必 须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡

4、盘颤 动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定蹶头的一测不准站人。弯 曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手 势进退，不得任意推送。十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓 风器吹掉，禁止用手指抠挖。钢筋调直机安全操作规程,、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀 孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。,、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是 否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方

5、可进行试运转。+、先进行空机运转，检查轴承、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直机和切断。$、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大“毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。6、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第,，两个须放在中心 线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移，毫米左右的偏移量，经过 调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。八切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差， 可调整限位开关或定尺板。$、在导向筒的前部应安装一根，米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿 过钢管再穿入导向筒

6、和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤 人。9、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器 后，调直块飞出伤人。，、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。“、钢筋在调直过程中，为防止山于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取 相应的防尘措施。木工圆锯机安全操作规程,、木工机械必须设专人操作，并执行十字作业法方针严禁非操作工上机 操作。2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好, 机身是否有可翥的保护接地或保护接零。检查锯片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。,、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经r分钟空运转，确认 无异常后，再

7、送料进行工作。、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣 袖要扎紧，不准带手套。,、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。6、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推 料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。八加工,米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人 在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不 准猛拉。$、操作者应带防护眼镜，各种保护装置必须齐全有效，严禁任何人 站在锯片旋转的切线方向，木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断 木料要用推板推进，锯短料时一律使用推棍，不准用手推进，进料速

8、度 不得过快，用力不得过猛，长度不足”厘米的短料禁止上圆锯机。9、工作完毕，必须将锯末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准 离开。沖操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材及设施。钢筋对焊机操作规范一、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采 取防止触电、火灾等事故的安全措施。二、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长 度不宜大于釣，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台 对焊机并列安装时，相互间距不得小于冲应分别接在不同相位的电 网上，并应分别有各自的刀型开关。三、焊接现场喰范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙烘发生 器等易燃、易爆物品。四、

9、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、 液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。五、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过 对焊机规定直径的钢筋。六、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应 定期紧固。冷却水温度不超过C,排水量应根据气温调节。七、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊 接时要注意防止火花烫伤。八、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。九、冬季施焊时，室内温度不应低于毗。作业后，应放尽机内冷却 水。螺纹套丝机安全操作规程“设备必须专人负责，操作工要持证上岗。2、使用套丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否 牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运 转确认无误后，方准进入正常作业。3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用切断机切 断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。+、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。5、套丝时必须保