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![第5章 起重机械_第3页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-8/6/b3df14a4-91c4-440b-a9f3-40499010e6d1/b3df14a4-91c4-440b-a9f3-40499010e6d13.gif)
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文档简介
1、 u安全管理制度安全管理制度 u技术档案技术档案 u定期检验制度定期检验制度 p年度检查年度检查 p每月检查每月检查 p每日检查每日检查 u作业人员的培训教育作业人员的培训教育 u起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分,在使用中起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分,在使用中 应执行有关规程的规定应执行有关规程的规定 u操作人员在作业前,必须对工作现场环境、行驶道路、架空操作人员在作业前,必须对工作现场环境、行驶道路、架空 电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解 u现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,消除现场施工负责人应
2、为起重机作业提供足够的工作场地,消除 或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物 u各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。 在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志 u起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时,应与操作人员起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时,应与操作人员 密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员 的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执的信
3、号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执 行行 u驾驶室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及驾驶室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及 作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联 络进行指挥络进行指挥 u在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制 动器灵敏可靠后方可进行作业动器灵敏可靠后方可进行作业 u起重机的安全保护装置,应完好齐全、
4、灵敏可靠,不得随意调起重机的安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调 整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构 u操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前、 应发出音响信号示意应发出音响信号示意 u起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。 重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员 u操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。在特殊情况下操作人
5、员应按规定的起重性能作业,不得超载。在特殊情况下 需超载使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,并写需超载使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,并写 出专题报告,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下方出专题报告,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下方 可作业可作业 u严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地 面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构 件或模板,必须全部松动后方可起吊件或模板,必须全部松动后方可起吊 u起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重
6、物上再堆放或悬挂零起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零 星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有 绑扎位置的物件,应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角绑扎位置的物件,应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角 宜采用宜采用4545 6060,且不得小于,且不得小于3030,吊索与物件棱角之间,吊索与物件棱角之间 应加垫块应加垫块 u起吊载荷达到起重机额定起重量的起吊载荷达到起重机额定起重量的9090及以上时,应先将重及以上时,应先将重 物吊离地面物吊离地面200500mm200500mm后,检查起重机的稳定性,制动器的可
7、后,检查起重机的稳定性,制动器的可 靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后,方可继靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后,方可继 续起吊。对易晃动的重物,应拴拉绳续起吊。对易晃动的重物,应拴拉绳 u重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。左右回重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。左右回 转应平稳,当回转末停稳前,不得作反向动作。非重力下降转应平稳,当回转末停稳前,不得作反向动作。非重力下降 式起重机,不得带载自由下降式起重机,不得带载自由下降 u严禁起吊重物长时间最佳在空中,作业中遇突发故障,应采严禁起吊重物长时间最佳在空中,作业中遇突发故障,应采 取措施将重物降落
8、到安全地方,并关闭发动机或切断电源后取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后 进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位, 断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面 u起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架 空输电导线的安全距离不得小于空输电导线的安全距离不得小于相关相关规定规定 u司机接班时,应对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置进行检司机接班时,应对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置进行检 查,发现性能不正常时,应在操作前
9、排除查,发现性能不正常时,应在操作前排除 u开车前,必须鸣铃或报警,操作中接近人时,亦应给以断续开车前,必须鸣铃或报警,操作中接近人时,亦应给以断续 铃或报警铃或报警 u操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出都操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出都 应立即执行应立即执行 u当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电 源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭 合主电源合主电源 u闭合主电源前,应使所有的拉制器手柄置于零位闭合主电源前,应使所有的拉
10、制器手柄置于零位 u工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重 新工作前,应检查起重机动作是否都正常新工作前,应检查起重机动作是否都正常 u在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚 定。当风力大于定。当风力大于6 6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定。级时,一般应停止工作,并将起重机锚定。 对于门座起重机等在沿海工作的起重机,当风力大于对于门座起重机等在沿海工作的起重机,当风力大于7 7级时,级时, 应停止工作,并将起重机锚定应停止工作,并将起重机锚定 u司机进行维护
11、保养时,应切断主电源并挂上警示牌或加锁,司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌或加锁, 如有未消除的故障,应通知接班司机如有未消除的故障,应通知接班司机 u有下述情况之一时,司机不应进行操作:有下述情况之一时,司机不应进行操作: p超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体,超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体, 及斜拉斜吊等及斜拉斜吊等 p结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全 装直失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标装直失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标 准等准等 p
12、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之 间未加衬垫等间未加衬垫等 p被吊物体上有人或浮置物被吊物体上有人或浮置物 p工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等 u司机操作时,应遵守下述要求:司机操作时,应遵守下述要求: p不得利用极限不得利用极限位置限位器位置限位器停车停车 p不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器 p吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人 p起重机工作时,
13、不得进行检查和维修起重机工作时,不得进行检查和维修 p所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制 动器,并用小高度、短行程起吊后,再平稳地吊运动器,并用小高度、短行程起吊后,再平稳地吊运 p无下降极限位置限位器的起重机,吊钩在最低工作位置无下降极限位置限位器的起重机,吊钩在最低工作位置 时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数 p起重机工作时,臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳起重机工作时,臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳 及重物等与输电线的最小距离不应小于及重物等与输电线的最小距离不应小于相关
14、相关规定规定 p流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机 场地、牢固可靠地打好支腿场地、牢固可靠地打好支腿 p对无反车制动性能地起重机,除特殊紧急情况外,对无反车制动性能地起重机,除特殊紧急情况外, 不得利用打反车进行制动不得利用打反车进行制动 u用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂 直,各台起重机的升降、运行应保持同步。各台起重机直,各台起重机的升降、运行应保持同步。各台起重机 所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。达不到所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。达不到 上述要求,
15、应降低额定起重能力至上述要求,应降低额定起重能力至80% u有主、副两套起升机构的起重机,主副钩不应同时开动,有主、副两套起升机构的起重机,主副钩不应同时开动, 对于设计允许同时使用的专用起重机除外对于设计允许同时使用的专用起重机除外 u指挥信号应明确,并符合规定指挥信号应明确,并符合规定 u吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120120度,以免吊挂绳受力过度,以免吊挂绳受力过 大大 u绳、链所经过的棱角处应加衬垫绳、链所经过的棱角处应加衬垫 u指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图 之外的动作之外的动
16、作 u进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置 u多人绑挂时,应由一人负责指挥多人绑挂时,应由一人负责指挥 u下列情况应对起重机按有关标准检验合格:下列情况应对起重机按有关标准检验合格: p正常工作的起重机,每两年进行一次正常工作的起重机,每两年进行一次 p经过大修、新安装及改造过的起重机,在交付使用前经过大修、新安装及改造过的起重机,在交付使用前 p闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前 p经过暴风、地震和重大事故后,可能使强度、刚度、构件的经过暴风、地震和重大事故后,可能使强度、刚度、构件的 稳定
17、性和机构的重要性等受到损害的起重机稳定性和机构的重要性等受到损害的起重机 u工作繁重、环境恶劣时,经常性检查周期每月不得少于工作繁重、环境恶劣时,经常性检查周期每月不得少于 一次,定期检查周期每年不得少于一次一次,定期检查周期每年不得少于一次 u正确佩戴个人防护用品正确佩戴个人防护用品 u检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物 u对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查 u确定吊点位置和捆绑方式确定吊点位置和捆绑方式 u编制作业方案编制作业方案 u预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全通道,预测
18、可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全通道, 制定应急对策制定应急对策 u开机作业前,应确认开机作业前,应确认各相关各相关情况处于安全状态情况处于安全状态 u开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声 或示警或示警 u司机在正常操作过程中,不得进行下列行为:司机在正常操作过程中,不得进行下列行为: p利用极限位置限制器停车利用极限位置限制器停车 p利用打反车进行制动利用打反车进行制动 p起重作业过程中进行检查和维修起重作业过程中进行检查和维修 p带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载增大作业幅度带载调整起升、变幅机构的制动器,
19、或带载增大作业幅度 p吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人 u严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都 必须立即执行必须立即执行 u吊载接近或达到额定值,或起吊危险品时,吊运前认真检查吊载接近或达到额定值,或起吊危险品时,吊运前认真检查 制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运 u起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足 安全要求安全要求 u有下述情
20、况时,司机不应操作:有下述情况时,司机不应操作: p起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤 p吊物超载或有超载可能,吊物质量不清、埋置或冻结在地下、吊物超载或有超载可能,吊物质量不清、埋置或冻结在地下、 被其他物体挤压,在操作中不得歪拉斜吊被其他物体挤压,在操作中不得歪拉斜吊 p吊物捆绑不牢,或吊挂不稳,重物棱角与吊索之间未加衬垫;吊物捆绑不牢,或吊挂不稳,重物棱角与吊索之间未加衬垫; 被吊物上有人或浮置物被吊物上有人或浮置物 p作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号 u工作中突然断电时,应将所
21、有控制器置零,关闭总电源。重工作中突然断电时,应将所有控制器置零,关闭总电源。重 新工作前,应先检查起重机工作是否正常,确认安全后方可新工作前,应先检查起重机工作是否正常,确认安全后方可 正常操作正常操作 u有主、副两套起升机构的,不允许同时利用主、副钩工作有主、副两套起升机构的,不允许同时利用主、副钩工作 (设计允许的专用起重机除外)(设计允许的专用起重机除外) u用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得超用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得超 载。吊运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步。吊运时,载。吊运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步。吊运时, 有关负责技术人员和
22、安全技术人员应在场指导有关负责技术人员和安全技术人员应在场指导 u露天作业的轨道起重机,当风力大于露天作业的轨道起重机,当风力大于6级时,应停止作业;当级时,应停止作业;当 工作结束时,应锚定住起重机工作结束时,应锚定住起重机 u司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩 卸载等,多数情况还担任指挥任务。卸载等,多数情况还担任指挥任务。 u为防止人员从高处坠落,防止高处坠落的物体对下面人员造为防止人员从高处坠落,防止高处坠落的物体对下面人员造 成打击伤害,在起重机上,凡是高度不低于成打击伤害,在起重机上,凡是高度不低于2m的一切合理
23、作的一切合理作 业点,包括进入作业点的配套设施,如高处的通行走台、休业点,包括进入作业点的配套设施,如高处的通行走台、休 息平台、转向用的中间平台,以及高处作业平台等,都应予息平台、转向用的中间平台,以及高处作业平台等,都应予 以防护。安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定。以防护。安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定。 u其强度、刚度要求应根据走道、平台、楼梯和栏杆可能受到其强度、刚度要求应根据走道、平台、楼梯和栏杆可能受到 的最不利载荷考虑的最不利载荷考虑 起重机保养分为日常保养、一级保养和二级保养:起重机保养分为日常保养、一级保养和二级保养: u清扫驾驶室和机身上的灰尘和油污清扫驾驶室
24、和机身上的灰尘和油污 u检查制动器间隙是否合适检查制动器间隙是否合适 u检查联轴节上的键及联接螺栓是否紧固检查联轴节上的键及联接螺栓是否紧固 u检查电铃,各种安全装置是否灵敏可靠检查电铃,各种安全装置是否灵敏可靠 u检查制动带及钢丝绳的磨损情况检查制动带及钢丝绳的磨损情况 u检查控制器的触头是否密贴吻合检查控制器的触头是否密贴吻合 u给滚动轴承加油给滚动轴承加油 u检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座,接线螺检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座,接线螺 丝是否紧固丝是否紧固 u检查所有的电器设备的绝缘情况检查所有的电器设备的绝缘情况 u检查减速器的油量,制动液压电磁铁的油量及润
25、滑情况检查减速器的油量,制动液压电磁铁的油量及润滑情况 u除去润滑脂表面脏污,清洗滚动轴承,加润滑脂除去润滑脂表面脏污,清洗滚动轴承,加润滑脂 u检查所有电器设备的绝缘情况检查所有电器设备的绝缘情况 u检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座,接线螺检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座,接线螺 丝是否紧固丝是否紧固 u检查减速箱的油量、液压电磁铁油量与润滑情况,如发现油检查减速箱的油量、液压电磁铁油量与润滑情况,如发现油 质变坏、应更换润滑油,若油量不足,则加油至标准值质变坏、应更换润滑油,若油量不足,则加油至标准值 u检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上的固定情况检查钢丝绳的磨损情况
26、以及在卷筒上的固定情况 u起重机械的所有零部起重机械的所有零部件、件、金属结构的本体和焊缝;金属结构的本体和焊缝; u大部分摩擦部件表面磨损量;大部分摩擦部件表面磨损量; u某些部件及其焊缝;某些部件及其焊缝; u某些专用零部件,如钢丝绳等某些专用零部件,如钢丝绳等 u起重机械的检测方法有:目视检测、射线检测、超声检测、起重机械的检测方法有:目视检测、射线检测、超声检测、 磁粉检测、渗透检测、电磁检测、金属磁记忆检测等磁粉检测、渗透检测、电磁检测、金属磁记忆检测等 重物失落事故、挤伤事故、坠落事故、触电事故、机体毁坏重物失落事故、挤伤事故、坠落事故、触电事故、机体毁坏 事故和特殊类型事故等。事
27、故和特殊类型事故等。 u起重机械重物失落事故是指起重作业中,吊载、吊具等重物起重机械重物失落事故是指起重作业中,吊载、吊具等重物 从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故,简称失落从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故,简称失落 事故事故: p脱绳事故脱绳事故 p脱钩事脱钩事故故 p断绳事故断绳事故 p吊钩破断事故吊钩破断事故 u挤伤事故是指在起重作业中,作业人员被挤压在两个物挤伤事故是指在起重作业中,作业人员被挤压在两个物 体之间,所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故体之间,所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故 p吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故 p
28、升降设备的挤伤事故升降设备的挤伤事故 p机体与建筑物间的挤伤事故机体与建筑物间的挤伤事故 p机体回转击伤事故机体回转击伤事故 p翻转作业中的撞伤事故翻转作业中的撞伤事故 u坠落事故主要是指从事起重作业的人员,从起重机体等坠落事故主要是指从事起重作业的人员,从起重机体等 高空处发生向下坠落至地面的摔伤事故,包括零部件从高空处发生向下坠落至地面的摔伤事故,包括零部件从 高空坠落使地面作业人员致伤的事故高空坠落使地面作业人员致伤的事故 p从机体上滑落摔伤事故从机体上滑落摔伤事故 p机体撞击坠落事故机体撞击坠落事故 p轿箱坠落摔伤事故轿箱坠落摔伤事故 p维修工具零部件坠落砸伤事故维修工具零部件坠落砸伤
29、事故 p振动坠落事故振动坠落事故 p制动下滑坠落事故制动下滑坠落事故 u触电事故是指从事起重操作和检修作业人员,出于触电触电事故是指从事起重操作和检修作业人员,出于触电 遭受电击所发生的人身伤亡事故遭受电击所发生的人身伤亡事故 p室内作业的触电事故室内作业的触电事故 p室外作业的触电事故室外作业的触电事故 u机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生机体断裂、机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生机体断裂、 倾翻造成机体严重损坏及人身伤亡的事故。倾翻造成机体严重损坏及人身伤亡的事故。 p断臂事故断臂事故 p倾翻事故倾翻事故 p机体摔伤事故机体摔伤事故 p相互撞毁事故相互撞毁事故 u事故大型化、群体
30、化,一起事故有时涉及多人,并可能伴事故大型化、群体化,一起事故有时涉及多人,并可能伴 随大面积设备设施的损坏随大面积设备设施的损坏 u事故类型集中,一台设备可能发生多起不同性质的事故事故类型集中,一台设备可能发生多起不同性质的事故 u事故后果严重,对人员伤害往往造成恶性事故,一般不是事故后果严重,对人员伤害往往造成恶性事故,一般不是 重伤就是死亡重伤就是死亡 u伤害涉及的人员可能是司机、司索工和作业范围内的其他伤害涉及的人员可能是司机、司索工和作业范围内的其他 人员,其中司索工被伤害的比例最高人员,其中司索工被伤害的比例最高 u在安装、维修和正常起重作业中都可能发生事故,其中,在安装、维修和正
31、常起重作业中都可能发生事故,其中, 起重作业中发生的事故最多起重作业中发生的事故最多 u事故高发行业中,建筑、冶金、机械制造和交通运输等行事故高发行业中,建筑、冶金、机械制造和交通运输等行 业较多,与这些行业起重设备多、使用频率高、作业条件业较多,与这些行业起重设备多、使用频率高、作业条件 复杂有关复杂有关 u重物坠落是各种起重机共同的易发事故;汽车起重机易发重物坠落是各种起重机共同的易发事故;汽车起重机易发 生倾翻事故;塔式起重机易发生倒塔折臂事故;室外轨道生倾翻事故;塔式起重机易发生倒塔折臂事故;室外轨道 起重机在风载作用下易发生脱轨翻到事故;大型起重机易起重机在风载作用下易发生脱轨翻到事
32、故;大型起重机易 发生安装事故等发生安装事故等 p吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘 突然失电、起升机构的零件故障(特别时制动器失灵,钢丝突然失电、起升机构的零件故障(特别时制动器失灵,钢丝 绳断裂)等都会引发重物坠落绳断裂)等都会引发重物坠落 p处于高位置的物体具有势能,当坠落时,势能迅速转化为动处于高位置的物体具有势能,当坠落时,势能迅速转化为动 能,上吨重的吊载意外坠落,或起重机的金属结构件破坏、能,上吨重的吊载意外坠落,或起重机的金属结构件破坏、 坠落,都可能造成严重后果坠落,都可能造成严重后果 p一是由于操作不当(
33、例如超载、臂架变幅或旋转过快等)、一是由于操作不当(例如超载、臂架变幅或旋转过快等)、 支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大,导致起重机支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大,导致起重机 倾翻倾翻 p二是由于坡度或风载荷作用,使起重机沿路面或轨道滑动,二是由于坡度或风载荷作用,使起重机沿路面或轨道滑动, 导致脱轨翻倒导致脱轨翻倒 p庞大的金属结构是各类桥架起重机、塔式起重机和门座起重庞大的金属结构是各类桥架起重机、塔式起重机和门座起重 机的主要构成部分,作为整台起重机的骨架,不仅承载起重机的主要构成部分,作为整台起重机的骨架,不仅承载起重 机的自重和吊重,而且构架了起重作业的立体空间机的
34、自重和吊重,而且构架了起重作业的立体空间 p金属结构的破坏常常会导致严重伤害,甚至群死群伤的恶果金属结构的破坏常常会导致严重伤害,甚至群死群伤的恶果 p起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够 的安全距离,使运行或回转的金属结构机体对人体造成夹挤伤害;的安全距离,使运行或回转的金属结构机体对人体造成夹挤伤害; p运行机构的操作失灵或制动器失灵引起溜车,造成碾压伤害等运行机构的操作失灵或制动器失灵引起溜车,造成碾压伤害等 p人员在离地面人员在离地面2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修的高度进行起重机的安装、拆卸、检查
35、、维修 或操作等作业时,从高处跌落造成的伤害或操作等作业时,从高处跌落造成的伤害 p起重机在输电线附近作业时,其任何组成部分或吊物与高压带电起重机在输电线附近作业时,其任何组成部分或吊物与高压带电 体距离过近,感应带点或触碰带电物体,都可以引发触电伤害体距离过近,感应带点或触碰带电物体,都可以引发触电伤害 p人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害;人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害; p液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害;液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害; p飞出物件的打击伤害;飞出物件的打击伤害; p装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品,装卸高
36、温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品, 由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害 u由于台风、超载等非正常载荷造成起重机倾翻事故时,应及由于台风、超载等非正常载荷造成起重机倾翻事故时,应及 时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现 场,进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时,应先场,进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时,应先 切断电源,采取千斤顶、起吊设备、切割等措施,将被压人切断电源,采取千斤顶、起吊设备、切割等措施,将被压人 员救出,在实施处置时,必须制定员救出,在实施处置时,必须制定1名有经验的人员进行现场名有经验的人员进行现场 指挥,并采取警戒措施,防止起重机倒塌、挤压事故的再次指挥,并采取警戒措施,防止起重机倒塌、挤压事故
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