5%水泥稳定碎石基层施工方案79389

1、5%水泥稳定碎石基层施工方案工程概况我公司承建的纬五路道排工程，桩号为： 11+，全长米，其 中 17+段为沥青面层。基层采用 5% 水泥稳定碎石基层。为 确保工程质量，并根据实际情况特制定如下施工方案：施工准备1、技术准备：a、对设计图纸，设计说明及其他设计文件进行会审；b、施工方案审定、批准完成；C、基层用料检验合格；d、恢复中线、直线段每10米设中桩，同时测放摊铺面宽度， 并在摊铺面每侧200-500伽处安测测墩。摊铺应采用双基准 线控制，基准线采用钢丝绳，高程控制桩间距位 10米。2、原材料准备：a、水泥稳定层中的碎石应符合相关技术规定，并经试验室 检测合格， 方可投入使用， 对不合格

2、的原材料严禁运入料 场；b、水泥采用普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和质量证明 文件，进场后应取样复试合格后方可使用， 强度宜采用等 级为级的水泥；c、稳定层施工用水使用饮用水。3、机具设备：a、主要机械及仪器、检测设备：摊铺机一台、铲车一台、自卸车 8台、振动压路路机 1台、 18-21T 压路机一台、12-15T 压路机一台、洒水车、经纬仪、水准仪、 3 米靠 尺、钻芯机；b、一般机具：测墩、3伽或5伽直径钢丝绳、钢钎、铝合金导梁试验设备等；4、作业条件：a水泥稳定基层摊铺应在10%石灰层施工完毕并交验合格后进行，石灰基层表面应平整、坚实，各项检测必须符合 相关规定，检测项目包括压实度、平整

3、度、弯沉、纵断面 高程、宽度、横坡等。三、 施工工艺1 、工艺流程：混合料配合比设计 f原材料试验 f室内混合料配合比试 验f 调试拌合机 f 测量放样f 运混合料f 摊铺 碾压f复测f接缝f养生2、操作工艺：(1)、混合料配合比的组成设计 6d保湿养生及1d浸水抗 压强度应满足的要求，通过试验选取最适宜的水泥用量 最佳含水量和拌合料比例；( 2)、工地实际水泥剂量应略高于试验剂量 %, 因采用厂拌法施工 ,只增加 %；3）、调试拌合机：在正式拌合混合料之前，必须先调试 所用的设备，通过筛分检查混合料的颗粒组成，并测定 混合料含水量，使混合料颗粒组成及含水量达到规定的 要求。若原集料的颗粒组成

4、发生变化时，应重新调试设 备。4）、混合料拌和：配料应准确，拌和应均匀，应根据集 料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。拌和前反 复调试好机械，以使拌和机运转正常，拌和均匀。各成 分拌和按比例掺配，并以重量比加水，拌和时加水时间 及加水量应进行记录。随时抽查混合料的级配及集料的 级配。拌和时混合料的含水量宜大于最佳含水量1%-2%，并根据天气状况及运输距离的远近调整含水量，使混合 料运到现场摊铺后碾压时的含水量大于最佳含水量，以 补偿后续工序的水分损失；施工现场实际采用的水泥剂 量比室内试验所确定的剂量适当增加，一般不少于%，最多不超过 1%。在拌和过程中随时采用 EDTA 曲线法抽 测水泥

5、剂量，拌和完成的混合料应无灰团、色泽均匀， 无离析现象。5）、运混合料：拌和好的混合料要尽快运到现场进行摊 铺，从第一次在拌合机内加水拌和到现场压实成型的时 间不得超过延迟时间。当运距较远时，车上的混合料应加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持一定的装载高 度以防离析。运输混和料的自卸车，应避免在未达到养 生强度的铺筑层表面上通过，以减少车辙对已碾压成型 的稳定层造成损坏。（ 6）、摊铺：a、确定松铺系数：根据不同的机械和材料， 正式施工前应铺筑试验路段，确定松铺系数。通过试验路段检验所 采用的施工设备能否满足上料、拌和、摊铺和压实的施 工的工艺、施工组织，以及一次碾压长度的适应性等。 通过试验

6、路段测定其干密度、含水量及使混合料达到合 格压实度时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工 艺。因水稳层设计厚度为 30 cm,故分两层进行摊铺，上 下层厚度均为15 cm厚，摊铺下层时采用人工配合平地机 施工，用模板控制下层高程，上层采用摊铺机摊铺；b、拌合机与摊铺机的生产能力应互相匹配。摊铺机宜 连续作业，拌合机的总产量选用 200t/h。（ 7）、碾压： 摊铺后，当混合料的含水量略高于最佳含水量时 （%-1%）, 应立即展开压实工作。碾压分初压、复压、终压。初压时， 采用轻型压路机配合振动压路机，对结构层在全宽内进行 碾压，先静压一遍。复压时，采用重型压路机加振碾压， 在碾压过程中测定压

7、实度，直到达到规定的压实度为止。终压时，采用轻型压路机，静压一遍（8）、接缝：摊铺机摊铺混合料时，不宜中断， 如中断时间超过2h,应 设置横向接缝。设置横向接缝时，摊铺机应驶离混合料末 端。人工将末端含水量、高程、厚度、平整度合适的混合 料修整整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混 合料的压实厚度相同。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约 3m 长，其高度应稍许高出方木高度。将混合料碾压密实。 在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去， 并将下承层顶面清扫干净。 摊铺机返回到已压实层的末端， 重新开始摊铺混合料。（9）、养生：采用塑料薄膜覆盖养生，养生天数不少于7d，每天洒水遍数视天气而定， 并在第一次摊铺层的表面涂刷 一层水泥浆。整个养生期间应始终保持水稳层表面潮湿， 应禁止其他一切车辆通行。四、 注意事项：1、施工期间最低气温应在5C以上；2、在雨季施工时， 应特别注意气候变化