中惠食品公司职工公寓2#、3#、4#楼工程技术标

1、目 录一、 编制说明二、 工程概况三、 施工部署及施工准备四、 主要工程项目的施工顺序及施工方法五、 质量通病及防治措施六、 主要施工管理措施七、 冬、雨、农忙施工措施八、 安全保证措施九、 安全保卫措施十、 环保、文明施工措施十一、新工艺、新工艺、新设备的应用十二、保证质量、工期的主要技术措施十三、质量及安全保证体系一、编制说明本工程施工组织设计是依据中惠食品公司职工公寓2#、3#、4#楼工程的招标文件，招标答疑，现场实地考察情况及国家建设工程验收规范，编制的本施工组织设计。（一）建筑工程施工质量验收标准 gb503002001（二）建筑工程地基基础施工质量验收规范 gb502022002（

2、三）砌体工程施工质量验收规范 gb502032002（四）混凝土工程质量施工验收规范 gb502042002（五）钢结构工程质量验收规范 gb502052002（六）木结构工程质量验收规范gb502062002（七）屋面工程施工验收规范gb502072002（八）地下防水工程施工验收规范gb502082002（九）地面工程施工验收规范gb502092002（十）建筑装饰装修工程施工验收规范gb502102002（十一）给排水采暖工程质量验收规范gb502422002（十二）通风与空调工程质量验收规范gb502432002（十三）电气安装工程质量验收规范gb503032002（十四）建筑电梯工程

3、质量验收规范 gb3102002（十五）建筑装饰装修工程质量验收规范（十六）建筑工程施工管理条例国务院令（十七）滨州市价目表内容包括：工程概况；施工部署；施工准备；分布分项工程施工方法；质量及技术；工期；安全保证措施；施工现场平面图；施工进度计划；文明施工；环保措施；冬、雨农忙季节施工措施。一旦我公司中标，我们将以本施工组织设计为依据，根据施工图纸和实际情况以及我们的承诺和合同的约定，与监理公司密切配合，充分发挥公司的技术优势，圆满完成建设任务。二、工程概况：（一）工程名称：中惠食品公司职工公寓2#、3#、4#楼工程（二）工程地址：惠民县胡集镇 （三）建筑面积：11323.43（四）结构形式：

4、砖混结构， （五）质量等级：合格（六）工程工期：318日历天（七）主要材料：本工程为多层砖混结构，基础为钢筋砼条基，地下水对混凝土无侵蚀性，抗震烈度为7度。所有砼构件均采用30砼制作，墙体采用煤矸石多孔砖。三、施工部署及施工准备1、项目施工组织系统项目经理由公司授权管理，按照企业项目经理管理模式建立的质量保证体系运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体制。项目管理体系见附表，根据管理体系图，项目经理建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其责。本着优质、高效的建设该工程并尽快发挥效益的原则充分发挥我单位的综合优势，成立工程项目经理部。选派施工经

5、验丰富、责任心强、素质高的管理人员组成项目班了。全面负责工程项目质量、安全、工期、成本、文明施工。并自觉接受上级主管部门监理、建设单位的监督。项目经理部下设技术、质量、安全、物机、材料、计量、检测待职能部门。施工组织机构图附后2、现场管理机构设置项目部各有关管理人员实行标准化、规范化管理。现场设技术管理体系、质量管理体系和安全管理体系等专职管理组织。（1）技术管理体系本工程的技术管理由公司的总工程师、项目技术负责人、各专业工种技术负责人组成，项目技术负责人对本工程项目的技术问题有否决权，并参加本项目施工中的技术问题，重大技术问题由总工程师决定，项目技术负责人定期组织召开会议，学习技术方面的有关

6、操作规程，进行施工技术方面的研究，施工方法的制定和施工工艺的提高，研讨新材料、新工艺的作用。（2）质量管理体系项目工程的质量管理体系，由公司质量管理员及施工科、质检拉、项目经理、项目技术负责人、专职质检员、各专业工长和各专业质检员组成的质量管理小组。项目专职质检员对本项目工程的质量负责检查验收，工程中出现质量问题应及时向项目技术负责人和项目经理反馈，组织开会研究，制定处理方案，下达改进及控制质量措施，各专业工长负责落实。质量管理小组对各工序质量进行检查核实，开展预测活动，做到问题及时整改，保证各道工序的质量每个环节的完善，并制定质量方面的奖罚措施。3、施工组织协调（1）制定图纸会审、图纸交底制

7、度在正式施工之前，项目经理工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。（2）建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、承包方参与的周例会，会中商讨一周的问题，在召开周例会时，统一办理洽商。（3）制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、承包方聚到一起。商讨解决。此专题讨论会不定期召开。4、施工总进度控制计划根据工程特点，本着始终坚持“科学管理创精品工程；信守承诺让用户满意”的质量方针，充分发挥我公司的技术、管理、人员、设备等方面的优势，为业主创造出高质量的建筑艺术品，为的城市

8、建设增添一道靓丽的风景线。为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量。编制工程施工进度总控制计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。为确保工期，合理安排施工顺序和流水作业，合理穿插，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度的利用机械设备的原则，依据设计要求，整个工程划分为七个主要施工阶段，保阶段工期安排如下：基础施工阶段 主体施工阶段 屋面施工阶段 装饰装修施工阶段 楼地面工程 安装工程施工阶段 竣工清理阶段 5、施工力量安排若我公司中标，我们将派一支技术熟练，承担过类似工程的施工队伍来承担该工程的施工任务

9、。施工班组安排做到有组织有计划的进场。施工高峰期主要工种投入人数如下（见附表）6、施工机械（见主要施工机械设备一览表）我公司积极推行使用先进的施工机具，提高机械作业水平。7、材料安排根据图纸及甲方要求，编制出材料、成品、半成品的加工、购买计划（排出进度计划），根据计划选择材料供应厂家，对于资信好能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审。进场的各种材料、半成品、构配件，必须符合现行规范、标准及合同的要求。对于模板工程，结合我公司现有实际情况为确保工程质量，该工程考虑采用木模板或竹胶模板的施工工艺。本工程需用劳力计划表惠民兴胡花苑住宅楼工程 单位：人工种类别本工程施工阶段投入劳动力情况基础主体内装饰

10、外装修屋面安装钢筋工203033木工30506砼工20201610瓦工1530107架子工10512机械工51010510土建电工2255防水工20抹灰工305水暖安装工665520安装电工255510普通工1010105本计划表是以每班八小时制为基础编制同时，根据工程进展情况和需求，抽调有关的工种作业人员进入施工现场保证工程顺利进行。该工程主要施工机械设备表序号机械或设备名 称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(千瓦)备注1 塔 吊qtz3153章丘2009.82882电动卷扬机250型3青州2009.8603蛙式夯土机wh-506博山2011.1204混凝土搅拌机350型3莱阳2011.

11、81505砂浆搅拌机0.5l3桓台2012.938.56电焊机6淄博2012.2247插入式振动棒10青州2011.248电锯3博山2013.1119钢筋弯曲机qw402济南2011.3210钢筋切断机qg402济南2012.5211钢筋调直机2济南2011.6212131415161718安全设备防护用品满足工程需要 （二）施工准备1、技术准备（1）组织项目部有关施工人员熟悉图纸，对工程结构特点、尺寸、予埋铁件、位置进行认真核查，为施工前的设计图纸会审作好充分准备。（2）准备好各种施工技术资料的记录表格。（3）引进测量控制桩，用以放线测量用，对控制桩应妥善加以保护，施工过程中对控制桩不得碰动

12、。2、生产准备（1）临时用水设计进行现场临时用水设计计算和管径选用，并进行消防栓的布置。本工程为砖混结构，施工用水高峰期在结构砼浇筑阶段。由甲方指定地点引入施工现场，安装dn70水平管和主管，以备施工时使用，另在现场适当位置，安装30m的水罐一个，水泵一台，以满足远距离的施工用水。（2）做好施工现场“三通一平”工作，首先根据本工程施工现场的具体条件布置好现场施工用道路敷设施工用水、用电管线，以利于施工生产，布置于临时设施，安排好生产性临时设施、砼搅拌站、木材加工厂、钢筋加工厂、仓库和施工物资储存、堆放、场地及办公室外、食堂、职工宿舍等现场施工平面布置图附后四、主要工程项目的施工顺序及施工方法：

13、定位放线土方开挖钎探验槽基础垫层基础钢筋基础模板基础砼浇注回填土柱子钢筋柱子模板柱砼梁底模梁钢筋梁侧模不台模板平台钢筋梁板砼装饰工程水卫及电气安装工程楼地面工程（一）基础工程施工顺序定位放线设置控制桩基坑挖土基坑人工清理钎探基底找平砼垫层基础放线基础支模基础钢筋绑扎基础浇筑砼（二）施工方法1、定位放线设置控制桩根据场区内设置的水准控制点和场区总平面布置图，建筑物轴线进行定位放线，并在建筑物外围各主要轴线上设置控制桩，建筑物的各主要轴线引设到控制桩上，形成一个控制网。控制桩可用木桩深埋在土中，四周用砖砌筑围护，顶部用砼保护好，并作好标志，严禁扰动，确保桩位的准确性。2、基坑挖土根据现场定位放线情

14、况，制定出机械挖土的运行路线，选用反向铲挖掘机w1001型，铲斗容量0.8m，配备3台10t泰脱拉自卸翻斗汽车组织运土。3、人工清槽在采用机械挖土同时，要随时派专人测量标高，严防超挖，机械挖土在剩余10cm时必须用人清至设计标高。4、钎探基槽清理后，即可进行钎探。采用2.50 m长25的探杆，8kg大锤，3 人一组，作好钎探记录，每个钎探点完成后，要覆盖保护，经设计、建设或监理单位认定后，再用中砂将钎孔灌填密实，钎探完毕后的基坑要经过设计、建设、施工单位联合检查验收，并进一步测量找平。5、砼垫层根据控制桩浇砼垫层，要求表面平整，用平板振动器振实，并及时进行养护。垫层混凝土在验槽功进行地基处理后

15、进行浇注。6、基础放线根据定位确定的控制桩，先将建筑物的所有轴线引到基础砼垫层上，再根据不同轴线的基础尺寸分别放出基础轮廓和其他尺寸，由工程师进行校核，不得出现任何差错。7、基础支模基础模板采用5cm木模板，现场配制10套，周转使用。根据图纸资料，按照图纸尺寸，进行分步支护，确保各独立基础一次成形。8、基础钢筋绑扎钢筋在基坑底绑扎，要将全部钢筋相交点扎牢，柱预留插筋必须保证位置准确，绑扎牢固，避雷引下线钢筋要按要求焊接，隐检合格后，浇筑混凝土。基础底板钢筋为双向配筋，钢筋间距排列要准确均匀，沿短边方向的受力钢筋宜放置在沿长边方向的受力钢筋的上面。底板钢筋绑好后，底部筋下应垫垫块，保证钢筋的保护

16、层厚度，柱子插筋位置要正确，在基础顶部模板应设置定位板。9、基础浇筑砼在允许的条件下，采用商品砼，如不能使用商品砼时，以现场搅拌为主，采用精确的电子配料机，并根据现场实慰情况控制好用水量。现场配备2台砼搅拌机，塔吊运输，机械振捣，分层浇筑，一次性振捣成型，不留施工缝。分层浇筑时，一次铺砼厚度宜控制在400以内，插点间距控制在以内，插捣要均匀连续，不漏振、不过振，上层砼振捣时插入下层砼。砼必须振捣密实，无蜂窝麻面现象。砼浇至基础顶部时，应注意上部柱子插筋不得用振捣棒碰击柱子插筋，以防位移。浇注砼应随时注意模板支撑是否牢固，有无变形位移，严禁振捣棒碰撞模板。在浇注砼过程中，要随机制取试块，每工作班

17、不少于一组，同时工制取同条件养护和天标准养护的试块。在砼表面收浆后，应及时用塑料布，草苫子进行覆盖，保温保湿，养护时间不少于天。10、钢筋绑扎钢筋统一在现场钢筋加工棚下料成型后，由塔吊配合吊至楼层，柱钢筋在就位绑扎，梁、板钢筋在底模上绑扎。柱子钢筋主筋和基础插筋连接宜采用焊接连接，接头应错开，本层柱子与上层柱子主筋也应事先安排好借开，连接点在同一截面上不得超过钢筋总截面面积的，绑扎搭接接头也应错开，搭接长度不小于d。11、柱子支模柱子模板采用定型钢模，用阳角模。模板的配支采取柱与模板分开支模的方式，先支柱模，待柱混凝土浇筑并拆模后，再支梁、板的模板。梁模分两次安装，先支底模，等钢筋绑扎完毕后再

18、合两面侧模。12、柱子砼浇筑柱子砼浇筑时采取人工直接入模和模板内振捣，对于柱子截面尺寸较小时，可在模板上预留灌孔进行浇筑振捣。振捣时，振动棒不得碰撞模板和钢筋，以防变形和位移。主要的养护采用外裹塑料布、刷养护剂、草苫子包裹等方法，据现场条件确定，但必须达到保温保潮，强度稳定增长的目的。13、基础回填土回填土要经过地筛，最大土块粒径不大于5厘米，每层虚铺厚度不超过厘米，夯机夯打时应按预定路线逐步推进，做到一夯压半夯，前后进行应互相压夯，每层虚土至少往返夯打两遍，才能铺筑第二层土，继续夯实，直至要求标高。回填土要采用环刀取样检验，测定回填密度和干容重。（二）主体工程、施工顺序柱子钢筋柱子模板大梁底

19、板大梁钢筋大梁侧模板平台模板平台钢筋柱梁板砼浇筑。、模板施工（）柱定型钢模板，安装时先将钢模板两组对拼好。拧紧边接螺栓，然后在就位处组装一体，为确保柱模对线准确，在柱钢筋底部箍筋上加焊钢筋头，端头按柱外边线退进。模板底部固定后，检查模板的垂直度、对角线的长度，是否符合要求，顶部拴缆风校正并固定模板，下端紧紧固在楼板上预埋钢筋上。（2）梁底模使用厚的木模，宽250350，长m左右，按规范要求铺设时要起拱，起拱高度控制在1020。（3）梁侧板使用组合式钢模板组拼，组合成模后，要注意断面尺寸及标高准确、拼缝严密，对拉钢板沿梁长每隔0.75m设置一根。（4）染侧模立带间距750900，通长加两根501

20、00木方横带，纵横边杆加固牢固，u形卡等零件要上齐、不松动。（5）定型钢柱头模板，要梁、板模板安装后进行组装，要求与主、次梁模板交接处拼缝严密，在主梁下设一道钢柱箍，上吕用木方加斜支撑加固。（6）模板支撑系统全部采用483.5钢管现场搭设，梁底架子为双排钢管架，宽0.91.2m，立杆纵间距0.9m，顶部安装快拆头，横、纵二个方向连以顺水杆（支撑系统参照有关规范的要求进行计算），支搭前在板面上按支撑系统平面布置图所定尺寸，弹出立杆就位线，按就位线立杆，绑顺水杆。安装时立杆的位置一定要控制准确，误差控制在15以内。（7）构造柱支撑采用木模板内包白铁皮，其固定方式用钢架杆支撑固定。（8）竹胶板拼缝要

21、严密，缝隙控制在2以内，构造柱模板与砖墙缝隙要用软质材料（海绵）填塞，柱梁接槎处要做好模板搭接，避免出现漏浆和出台。梁模板采用钢模板，固定方式钢架杆固定，钢模和竹胶板之间的缝隙用胶带贴接，防止漏浆。（9）模板拆除要分部位控制，根据主体施工时的气温，板底模的拆除时间，要在对实际结构进行龄期强度核算和已经取得砼龄期强度报告后确定，底模拆除后应保留部分顶柱直达到设计强度后拆除。模板以竹胶板为主，木模及钢模为铺。采用大模板施工时，中间镶以板条采用对拉螺栓，横向间距均为，竖向采用3.5钢管间距，横楞在外侧宜采用.钢管，中决设对拉螺栓。柱子模板根据柱子具体尺寸和批量制作定型模板，整体吊装安放。在柱子米标高

22、处预留一砼浇筑洞口，以便砼浇筑和振捣。柱、梁、平台（板）模板施工时要做好各类孔洞的预留和各种铁件的埋设，校对尺寸位置，以防遗漏。3、钢筋绑扎（1）柱钢筋绑扎前要根据弹好的线，检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如有不符合要求处，要进行处理。每根柱主筋，接头全部采用电渣压力焊，焊接接头严格按规范执行。为保证顶上层用预留钢筋不因浇筑混凝土而污染，浇混凝土前将浇筑面以上的钢筋用塑料布包裹1米。（2）梁钢筋绑扎前，先在底模上按图尺寸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好间距逐个分开，固定弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋，放主梁立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎，绑架立筋，再绑主筋。（3）主

23、、次梁钢筋同时绑扎配合进行，梁、柱交接处核心区的钢筋在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。框架梁端500cm范围内箍筋先穿好后绑扎。（4）梁的受压钢筋接头按设计要求，设在梁跨1/3范围内，接头采取单面搭接满焊，钢筋事先预弯，以保证钢筋同心。（5）主梁主筋为双排，为保证钢筋排距符合设计要求，在两层钢筋之间垫短钢筋头（2528）。（6）钢筋绑完后要横、纵两个方向拉线、排线，调整钢筋的位置。（7）板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距绑筷，边绑扎边长直、找平，负弯距钢筋每个扣都要绑揶牢固，为确保钢筋的位置，按要求加钢筋马凳，绑扎完成后，经常上人处应铺脚手板，并注意保护，防止踩

24、踏。（8）为保证主筋保护层的厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，应垫规范要求保护层厚度的砂浆块。（9）进入施工现场的钢筋一定要严格把关，不明品牌厂家或有疑点的材料不准进场，无出厂合格证的不准进场，外观质量有问题的不准进场。（10）钢筋进场后，应立即进行原材料试验和材料焊接试验，在没有得到各项试验合格报告之前，不准下料施工。（11）钢筋加工采用现场加工制作，现场设立钢筋加工棚，柱子立筋采用闪光对焊，焊前先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。（12）砼梁等构件连接采用搭接焊，在正式焊以前先进行试焊，合格后再进行施焊，且在同一根钢筋上不得有两个接头，同一构件内焊接接头相互错开，任意两接头之间的距离

25、大于36d且不小于500，在该区段内钢筋接头受力面积占总受力面积的百分率不超过25%。（13）现场配备1台qt30和一台qt20型塔吊，负责垂直和水平运输，已制作成型的钢筋、钢筋骨架可以吊装绑扎就位。先绑扎柱子钢筋，然后绑大梁钢筋，再绑扎平台钢筋。柱子钢筋必须垫好保护层垫块，钢筋接头位置和搭接长度必须符合规范规定。梁底埋件必须集团正确，固定牢固，平台预留洞四周必须设加强筋，上层平台施工时，必须在底层平台放好样，然后用锤吊到上部支好模板，以确保梁板位置正确。4、砼的浇筑（1）为保证柱顶上层预留钢筋不因浇筑混凝土而污染，浇筑前将浇筑面以上的钢筋用塑料布包裹1米。柱混凝土浇筑采用四方斗架上铺铁盘，四

26、周设挡板，塔吊吊装料斗降至距铁盘5060cm处时，将混凝土卸在铁盘上，用人工用铁锹扒入模内，柱长超过2米时，采用带有软管的混凝土料斗直接浇筑。（2）柱浇筑前，在底部填以5060cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇灌要分层进行，每层厚度不超过cm边下料边振捣，连续作业浇灌到顶，中间不留施工缝。浇筑完毕混凝土强度达1n/后，即可折模。拆模时要注意保护柱面及棱角不受损坏，拆模后，用麻袋布覆盖浇水养护。（3）梁板混凝土同时浇筑，塔吊将盛有混凝土的料斗提运至工作面上空，人工控制料斗门均匀下料，每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随

27、着阶梯不断延长，梁、板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑与振捣必须紧密配合，梁、板结点核心区用小直径振捣棒细致捣实，板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕用木抹子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。（4）施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内，表面与梁、板面垂直，用钢丝网挡牢，在继续浇筑混凝土前，剔除浮动石子，用水冲洗干净后，浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实。（5）浇筑完毕的混凝土，按要求浇水盖塑料布进行养护。（6）本工程砼采用现场搅拌砼，现场布置二台jzc350砼搅拌机，每台每小时生产量为12-14/h，日产量可达96112/日，可满足本工程的施工需求。（7）砼施工前先取得相

28、应强度等级的配合比通知单，现场施工时除用水量根据材料实际含水量进行调整外，其它比例均不允许随意调动，拌制砼的水泥、黄砂、石子等材料均进行试验和检验，获得可靠数据后方可使用。（8）拌制砼要严格计量，每盘砼所用各种材料均需进磅，加料时要先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子，搅拌砼搅拌时间在90130秒范围内，砼运输主要采用塔吊。（9）浇筑砼前，模板应清理干净，为防止烂根，先铺一道35cm厚与砼强度等级相同的水泥砂浆，而后再浇注相应强度砼。（10）砼入模时自由下落高度不超过2米，超过2米时采用溜槽，砼浇注应分段分层进行，每层砼浇注高度不大于50cm，砼振捣时要快插慢拨，插点要均匀排列，逐点顺序进行，移动间

29、距不大于40cm。振捣上一层砼时，振动棒插入下层5cm。（11）砼浇注应连续进行，但如有特殊情况必须间歇，应尽量缩短，如不能在砼初凝之前继续浇筑，应按施工缝进行处理，有主、次梁的施工缝应留置在次梁跨度喑1/3范围内。（12）砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间：当气温小于25时不超过120min。（13）砼浇筑时应按规定留置试块，达到28天强度后，送试验室进行试压，砼浇筑后应及时覆盖草帘子，并浇水养护，常温下养护时间不少于7天。5、砌体工程（1）本工程的一砖厚砖墙、二砖厚砖墙，均采用“一顺一丁”的组砌方法，要求做到在墙壁体中，砌砖错缝，内外搭接，灰浆饱满。（2）组砌时，单面清水墙，要求单面挂线，

30、双面清水墙双面挂线，混水墙要求单面挂线，砌筑前应先撂底，计算好窗口、门口、间墙位置，撂底以“顺”做底。（3）组砌时灰缝厚度规范要求812，本工程要求灰缝一律10。（4）砖墙砌体的转角和交差处应同时砌筑，留坡槎，不能同时砌筑的，可留阴阳直槎，每500配26钢筋，组砌要求墙面平整。（三）装饰工程1、混合砂浆墙面（1）材料：中砂，平均料径0.350.5，石灰膏用块状生石灰在使用前30天淋制，不得有未熟化颗粒。（2）抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌塞缝隙，清除基层表面污物，并洒水湿润，浇水要均匀，浇水量以水渗入墙面内深度810为宜，然后刷素水泥浆一道，刷浆要全面，均匀

31、不得漏刷，刷浆后应立即进行抹灰。（3）室内墙面和门洞口侧壁的阳角，用1：2水泥砂浆抹出不低于20高的护角，每侧宽度不小于50。（4）大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再安排正式施工。（5）贴灰饼：抹灰层厚度不小于7，灰饼采用1：3水泥砂浆做成50见方的形状。（6）墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为50左右，1.21.5米做一道。（7）找不层抹灰：抹灰必须分层进行，每层厚度以68为宜，不得超过10，若找平层厚度较大时，可分层逐步加厚，每层抹灰间歇时间，应等前一层抹灰终凝后进行，切忌连续流水作业。抹灰分层接槎处，先施工的抹灰层应稍薄，结合部位均匀接通，接槎不应过多防止面部凸起。大面积抹灰

32、前，埋设管线及暗线的修补，找平砂浆应与大面抹灰砂浆一致，不得采用高标号砂浆。（8）面层抹灰：待混合砂浆较硬化后，即抹面层水泥砂浆，两层两遍成活，厚度为5，按先上后下顺序进行，再赶光压实。对已抹好的水泥砂浆（硬固后）的基层表面，认真检查有无空鼓裂缝。2、外粉饰（1）基层处理将外墙表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。（2）从顶层开始用大线坠绑扎铁丝吊直，分层抹灰饼。（3）抹底层砂浆，刷水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度宜在57，应分层分遍与冲筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子搓平。（4）刷107胶水溶液一道，配比为1：3，在施工涂料时分别在不流坠、不显刷纹。（5）满刮外墙防水腻子两

33、遍，打磨找平后再刷外墙涂料其颜色由设计定。3、磁砖墙面（1）基层为砼墙面基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，并用满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的办法，即先将表面尘土污垢清扫干净，用10%火碱水将板面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度。用手掰不动为止。吊垂直、套方、找规矩：如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向

34、线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先刷一道掺水重胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆，（常温时采用配合比为：.：水泥白灰膏混合砂浆，也可用：水泥砂浆）第一遍厚度宜为，即可抹第二遍，厚度约，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。弹线分格：待基层灰六到七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层标准点工作，以控制面层出墙壁尺寸及垂直、平整。排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖以保面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子乔整砖，

35、以及在同一墙壁面上的横竖排列，确立不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一一对称。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自上而下镶帖。从最下一层下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮砖，要面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面面背面宜采用：水泥砂浆或：.:水泥：石灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面

36、面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同进应采取立面中最低一排面砖压底平面，并低出底平面面砖的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。面砖勾缝与擦缝：宽缝一般以上，用：水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面。若横竖缝为干挤缝，或小于者，就用白水泥配料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀酸擦洗干净。（）基层为砖和砌块墙面抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定成砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰

37、饼做为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐吕、腰线、窗台、雨蓬等饰机的流水坡度。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用：水泥砂浆约厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛。终凝前浇水养护。弹线分格，排砖、镶贴面砖勾缝擦缝与砼墙面相同。（）磁砖内墙面镶贴在墙体和砼上刷砼界面处理剂一道，用厚的：水泥石灰砂浆打底找平扫毛。同时吊垂直，找规矩，贴饼冲筋；再用厚的：水泥石灰膏砂浆打底找平扫毛。在墙面上排砖、弹线，贴标准点，用厚的：.:.水泥石灰砂浆结合层抹一层，最后用厚的：纯水泥砂浆作为粘结层镶贴磁砖，用稀白水泥擦缝。、内墙涂料施工天棚面应先清理好砼面上的油污

38、、剔平个别突出的砼块，用界面剂处理一遍，再刮乳胶漆底腻子，找好阴阳角及柱与梁相交处，梁应拉通线顺直。待第一遍干后，再刮第二遍乳胶漆底腻子。墙面抹灰面刮乳胶漆底腻子前，需待抹灰面干燥后方可进行，项墙面有返碱现象，需刷草酸处理好，以防刷完乳胶漆后墙面起鼓。处理清完墙面后即可进行对墙面的打磨，江注意好各阴阳角等是否顺直。打磨完后经监理验收同意后即可进行乳胶漆的涂刷，乳胶漆的涂刷宜从上往下依次进行，不得出现明显刷痕和颜色不一致的现象。（四）屋面工程、屋面（上人）做法说明本工程的图纸，暂按ppp卷材编制，其施工方法如下：（）屋面板冲刷干净，刷水泥素浆一道。（）砼水泥珍珠岩找坡，按设计排水方向抹出2%排水

39、坡，铺成品保温层，后做水泥砂浆找平层15厚。（3）在保温层设置50pvc管钻孔排气，每16设置连接的纵、横排气管。（4）找平层干硬后用热熔法做ppp防水层。2、基层要求（1）基层表面应清洁干净不整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平、起砂现象及粘土砂粒等污物。（2）阴阳角处基层应抹圆弧形。（3）基层应干燥，含水率小于9%为宜，可用高频水分测定计测定也可用厚为1.5-2.0的1橡胶板材覆盖基层表面，放置2-3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧，也无凝结水痕，则右施工防水层。3、施工操作（1）为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，

40、转角处尽量减少接缝。（2）卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1米左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。（3）排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。（4）卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度为10cm,将卷材接缝用喷煤烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1cm的卷材熔液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙远离达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。（5）卷材末端的

41、收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。（6）对于凸出墙面的管外、阴阳角处等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。4、质量标准（1）防水所用材料必须符合设计和有关标准规定。（2）防水层及施工缝、预埋管件等做法必须符合设计要求和施工规范。不得有渗漏现象。（3）防止层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈现圆弧形或钝角形。（4）附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密，接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。（五）楼地面工程1、作业条件（1）内墙50cm水平标高线已弹线，并校核无误。（20墙面抹灰、屋面防止和门框已施工完毕。（3）地面

42、垫层以及预埋在地面内各种管线已做好，穿过楼面的竖管已固定到位。有地漏的房间必须找好泛水坡度。（4）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选，挑选后分别堆放。2、施工方法（1）工艺流程基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺铺控制线铺 砖勾缝、擦缝养 护踢脚板安装（2）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆藩地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10%火碱刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（3）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高抹灰饼，灰饼上面就是水泥砂浆找平层标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，就布四周向地漏方

43、向放射形抹标筋，并找好高度，抹灰饼和标筋厚度不宜小于20。（4）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清除抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随地铺砂浆。然后根据标筋的标高，将已拌合的水泥砂浆角装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大小杠横交检查其不整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。（5）弹铺砖控制线、预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度宜控制在1左右，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510。（6）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵

44、横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，刚铺好的砖面上严禁人为践踏，每块砖应跟线。其操作程序如下：铺贴前将砖板放入半截水桶中浸水湿润晾干（花岗石、大理石直接镶贴），表面无明水时方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，最好随铺随刷。结合层的厚度采用水泥砂浆铺设晨应为1015。使用水泥砂浆铺结合层时，用配合比为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。（7）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。（8）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同盟标号、同颜

45、色的水泥。要求缝内砂浆密实、平擦、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。（9）养护：铺完砖后24h后，洒水养护，时间不应小于7d。（六）门窗工程木门进入施工现场前，首先由厂家提供准用证、合格证，且符合要求，木门几何尺寸正确且表面不整度符合质量要求，木材合格率应由生产厂家掌握，不得超过12%。木门入厂前涂刷防腐油漆。结构合格后方可安装。2、木门安装门框和扇安装前应检查有无窜角、翅扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行安装，框扇进场后及时组织油漆工将靠墙边的一面涂刷防腐涂料，其它各面应涂刷清油一遍，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风，并排放于室内，门框和扇的安装工艺分为三

46、个方面：（1）做样板：安装门扇及五金等要依据图纸及规范要求进行施工，安装后经质检员按验评标准检查，若符合标准要求做样板，并按此样做门窗安装的标准。（2）门框安装：门框安装均应在内、外抹灰之前，门框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据尺寸、标高、安装位置及开启方向。在墙上画出+50cm的门框集团，并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠，校正吊直，墙侧每块木砖应钉2个100长的钉子，并将钉子帽砸扁钉入不难外露。（3）木门扇安装：首先确定门的开启方向及小五金型号和安装集团，检查门口是否有窜角，各部分尺寸是否与图示尺寸吻合的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线

47、，如果扇大，则应根据框的尺寸将多余部分刨去，若扇小应绑小条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12，第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝拧上拧紧。（4）五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁拉手等距地高度95100，插销应装在拉手下面。3、塑料门窗工程（1）塑料门窗进入现场必须有厂家提供准用证、合格证，经检合格后方可投入工程。（2）弹线：用线坠将窗边线下引，并在各窗口处划线标沁，对个别不直的口边应进行剔凿处理。（3）防腐处理：窗框两侧涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀

48、窗。（4）就位和临时固定：根据找好的尺寸，安装窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无总是后，用木楔临时固定。（5）与墙体的固定：连接铁脚与顶埋钢板焊接，铁脚到窗角的距离不大于1800，铁脚间距小于600。（6）处理窗框与墙体的缝隙，窗安装固定后，应及时处理窗框与墙体缝隙，按设计规定的填塞材料在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌缝，嵌填时防止窗框碰撞变形。（7）安装五金配件：待交活、油漆、喷浆修理后，再安装五金配件，并保证其使用灵活。（8）门窗口的水平位置应以楼层+50水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则在同一水平线上。根据外墙大样图及窗台板的宽度，

49、确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑料窗的窗下5为宜。（9）塑料门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑料窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。（七）给、排水及采暖安装工程给排水管道安装1、室内排水铸铁管及upvc管安装埋入地下的铸铁管刷青漆，管下用砖垫稳。下水管道的连续管件，采用顺水三通等管件，生

50、活污水管道的安装坡度100管为2%，150管为1%。按设计规定的位置设置检查和清扫口。排水管的吊钩固定在现浇板下，固定间距横管不大于2米。主管的卡箍每层设一个，固定在墙壁上，排水管道穿楼板处预留洞口，并用微膨胀砼堵塞密实，在管道的根部做30高，各边各50的阻水台，防止地面水渗漏。2、ppr管安装各种立管安装时，每层均设卡箍一个，位置为距楼地面1.8米，应同墙面固定牢固。ppr管安装距墙面的距离按25，在预留套管时，应认真测量确定正确位置，确保做到上下垂直通顺。在有主管的相应墙面抹灰时，要以主管为准，并留出距墙的距离进行预先贴饼冲筋，据此进行抹灰。主横管的坡度为正坡千分之三。顺墙安装的管道应设角

51、钢托架，其托架的埋深不小于120，保证其位置正确，埋设牢固平整，与管道接触紧密。其管道支架的间距应大于规范规定。支管的坡道为1%，当长度超过2米时，应在中间加托钩固定，ppr管在丝扣连接时，应采用专用胶锁口，不得采用铅油麻丝。3、给水管道附件安装安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门距地1.2米，阀门距箱侧140，距箱后100。自动喷淋，水幕，消防管道的连接采用钢管焊接接头，其管道坡度充水系统不小于千分之二，充气系统和分支管不小于千分之四。安装自动喷淋消防装置，应不妨碍喷头喷水效果，其吊架与喷头距离应不小于300，距末端喷头的距离不大于750。吊架应设在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6米

52、。各种阀门安装后先把手轮卸下专门保存，待竣工时再安装。4、管道系统施工完毕，应及时进行系统的水压试验，通过水压试验，检查管道及各接口及阀门等附件是否有漏水、漏气现象。发现问题及时处理。确保整个给排水系统不参不漏，安装牢固，使用功能达到设计要求。管道系统水压试验合格后，进行给水管道的吹扫与清洗。5、卫生器具安装安装前对卫生器具应进行检查，不符合质量标准的一律不准使用。卫生器具各连接口同管道部件的直径必须吻合。各卫生器具的安装高度，台板式洗面器为800，高水箱为1800，底水箱为470。成排安装的卫生器具应保证其高度和纵横中心线整齐一致。卫生器具安装，其混凝土墙面部分采用膨胀螺栓固定，其空心砌块墙

53、部分采用砖砌预埋螺栓固定。卫生器具的支、托架安装须平整牢固，与器具接触紧密。安装坐式大便器时，应用油灰将下水口桶底抹好，将下口插入预先安好的下水喇叭口入头，并稳结牢固，再用木螺丝固定在预埋的木砖上，以防水坐便器返水渗漏。蹲式大便器与存水弯的接口应用铅油腻子严密塞好，以防渗水。（八）电气安装1、明暗配管施工前应根据施工图按路线短、弯曲少的原则确定配管线路和测量定位，同时将各种箱盒定位并用螺栓同管线固定。施工时必须紧密配合土建，随主体形象进度派专人现暗配管、预留洞、各种箱盒安装等工作。凡向上的管吕安装后应随时加以临时封闭，防止掉入群众观杂物而不通。各种暗式箱盒应按统一规定的标高找正找平，用水泥砂浆

54、固定，然后进行配管。土建抹灰后，箱盒面应与抹灰面平齐。在现浇混凝土内配管等，应地支模时将所有应预埋的配管、卡具、箱盒安装固定好，相盒内用木花垫塞以防砂浆进入。2、管内穿线管内穿线在抹灰及地面工程完工后进行。同一回路的导线应装于同一电线管内，一根管内的导线不准超过10根，不同电压的导线不得穿入同一管内。线管内导线的总截面面积，不得超过管子内截面积的40%。穿入管子内的导线不得的接头，导线的绝缘层不得损坏。一般灯头盒、开关箱的出线留头长度为120。3、配电箱及配电板等安装配电箱安装应平整牢固，与墙接触的部分应涂防腐油。配电板向配电箱内安装时，应把配电箱清扫擦干净，并检查管子的护圈是否缺少，如缺少应及时补上。配电箱距楼地面的标高应符合设计要求。配电板上的连接线应尽量利用短线，铜绝缘线的接头必须搪锡，铝绝缘线应压接或电组焊。配电箱的金属外壳应接地。开关、插座等应安装牢固，平直整齐。其距楼地面的高度、距门窗口的距离等位置，必须符合设计的要求，而且整个建筑内应同一标准。暗装开关等的铁盒与土建抹灰面平齐。固定灯头盒等的元木台应涂绝缘漆，铁制开关盒应涂防锈漆。开关和插座安装前应检查管吕端的护圈是否齐全牢固，缺少的应补上。照明开关