塑料模具设计中CAE技术的运用_第1页
塑料模具设计中CAE技术的运用_第2页
塑料模具设计中CAE技术的运用_第3页
塑料模具设计中CAE技术的运用_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、塑料模具设计中CAE技术的运用 摘要:在对塑料模具进行设计时,首先,要从用户那里得到塑料制品的设计图纸,这一图纸可能是二维模式的,也可能是三维模式的。设计人员需要根据产品的类型和特点以及形状,选用正确的结构开展设计工作。在进行模具结构选用时,会对塑料产品的成型产生必要的影响,在这个过程中,设计人员还要根据塑料制品的一些特定要求,结合自身的经验对类型和尺寸进行具体的选择,才能保证设计出来的塑料制品更加的合理,在应用的过程中能够满足各方面的需求。本文就塑料模具设计中CAE技术的应用进行相关的分析和研究。关键词:塑料模具设计;CAE技术;应用;分析研究在开展塑料模具设计工作时,对设计人员的要求比拟高

2、,不仅要求设计人员具备丰富的经验,还要对成型的材料和工艺等方面进行深入的了解。在开展这项工作时,最终的成果能否符合市场的要求和用户的需求,最大程度上决定于设计人员的经验。如果设计人员缺乏相应的经验,也没有对新型的技术进行深入的了解。在开展设计工作的过程中,就不能保证设计方案更加合理,也无法完善塑料模具的功能,甚至会导致产品在应用的过程中出现更多的问题。因此,设计人员一定要引进更加先进的技术开展塑料模型设计工作,才能促进整个行业的开展。1塑料模具设计中CAE技术应用时存在的问题当前,我国在对塑料模具进行设计时,CAE技术的应用与国外相比拟,开展水平比拟低,还存在较大的差距。首先,这项技术的集成化

3、开展程度比拟低,在应用技术进行模具设计时,虽然引进了一些比拟先进的软件,促进模具造型方面进行了更好的开展,但是,在应用技术进行模具方案设计和分析时,计算方面存在较多的问题。因为这项设计工作的开展时间比拟短,很多技术尚处于初步的适用阶段。在应用技术进行模具制作时,缺乏比拟先进的适用能力比拟强的设备。而且现有的工艺技术与计算机模式存在较大的差异,如果存在字节的差异或者运算速度比拟低,抗电磁和抗干扰能力比拟差,联网的效率也比拟低。在进行计算机设备运用的过程中,无法促进各项工作的顺利开展。当前在进行CAE技术应用时,相关的软件配置比拟低,尽管生产企业已经引进了国外比拟新型的软件。但是在进行软件运用的过

4、程中,没有对功能进行深入的了解和开发,尤其是在进行工程绘图和数控编程以及计算分析等方面,都存在较多的问题。我国的设计单位在对技术进行开发时,并没有进行有组织、有方案、有重点的开展,导致很多工作的开展是重复的,水平比拟低,影响了软件的开发进度和水平。现阶段,我国系统软件研发时,应用范围比拟广的是CAE系列的软件。这些软件在应用的过程中,主要是实现工程的绘图和制造以及设计工艺的分析、数控机床的通信等功能。尽管还存在一些其他的软件,但是,与国外的一些软件相比拟,我国自行研制的软件比拟少,研发的水平也比拟低。所以,在对软件进行开发利用时,存在更多的问题。我国大局部的塑料模具生产企业在进行模具制作时,车

5、间配置的设备比拟陈旧,而且这些设备的使用时间比拟长,存在比拟严重的老化问题,设备的精度正在不断地降低,生产效率也在不断地下降。至今仍然使用的一些普通加工设备,在对热处理进行加工时,仍然使用了传统的生产模式。工作人员必须凭借自身的经验才能开展作业,这些设备比拟简陋,能量的消耗率比拟高,设备没有进行定期的更新。尽管一些生产企业已经引进了比拟先进的加工设备,但这些设备的配置过于分散。没有进行成套的配置,利用率非常低,设备的先进功能也无法得到充分的发挥。在进行设备使用时,没有配置高素质的专业人才,缺乏模具的设计和制造技术人员以及工作人员。而且很多设计人员的知识面比拟窄,知识结构层次比拟低。如果生产企业

6、没有配置专业的复合型人才,那么,就无法对CAE技术进行充分的利用,技术的应用效果就得不到充分的发挥。2塑料模具设计中CAE技术应用的优化措施随着我国现代科技的不断开展,在进行塑料模具设计时,技术已经向着集成化和三维化以及智能化、网络化等方向进行了开展。集中化模块的应用可以对各个功能进行资源的共享,还可以同时支持模具的设计和制造以及装配检测等功能。例如,英国的一个公司在进行软件开发时,研发出了系列型的软件,可以实现曲面和实体的几何造型设计,还可以对一些复杂性形体的工程进行制图,功能非常完善。一些集成化水平比拟高的软件,还包括uc软件和catia软件等。我国在进行软件研发时,已经研制出了金属塑形成

7、型的有限元分析系统,也开发了系列型的软件。在对塑料模型进行设计和分析以及制造时,可以向着三维化的方向开展,而且设计图纸逐渐开始进行无纸化的开展。新一代的模型软件更加立体直观,也对模具的造型进行全方位的展现。在进行三维数字化模型建设时,可以对产品的结构进行全方面的分析,还可以对模具的可制造性进行科学的评价,从而对各个加工环节进行信息管理和共享。而智能化功能可以对模具软件的适用性以及先进性进行衡量。在进行技术应用时,可以选用高速的加工技术。运用这项技术设计出来的产品质量更好,生产效率更高。在进行产品高速加工时,机床的主轴运转速度比拟快,激振的频率非常高。而且系统在运行的过程中更加平安稳定,在对零件

8、进行加工时,不会出现比拟严重的冲击问题。因此,加工的精度非常高,产品的质量也比拟好,可以省略加工的环节。在对塑料模具产品进行虚拟设计时,可以应用虚拟现实技术,这项技术是对模具的设计环境和制造环节进行模拟。可以对生产过程中存在的各项问题进行预测和解决,通过模拟加工过程和产品,使得设计和制造环节更加的直观。在对塑料模具进行设计和制造时,各个环节的开展很大程度上依赖设计人员的工作经验。如果仅凭计算机设备的数值计算功能,对模具的设计方案进行选择,对工艺参数和模具的结构进行优化,对成型的缺陷问题进行诊断,还要对模具的成型性能进行科学的评价,那么,设备是无法完成这些工作的。尽管新一代模具CAE系统的功能更

9、加完善,在开展各项工作的过程中可以发挥更大的作用,但仍需要配置专业的人员进行系统的操作,才能促进系统的高效运行。设计人员不仅要具备更加丰富的理论知识,还要具备实践经验,能够将分散的知识按照逻辑顺序进行有机结合,促进各项技术向着集成化的方向开展,对资源进行有序化和组织化的利用,实现技术的创新。3结语综上所述,在进行CAE技术应用的过程中,可以提高塑料模具设计工作的质量和效率,而且能够为后期的生产提供有效的支持。可以缩短产品生产的周期,提高产品的合格率,对于我国科学技术的开展和经济的进步都具有重要的影响。而且现阶段在进行这一技术应用时,应用范围正在不断地扩大。设计人员一定要对这一技术进行熟练的掌握

10、,才能通过这项技术的应用来开展塑料模具的设计工作,使得各方面的工作开展能够更加的顺利。设计单位也应该加强工作人员的管理,才能促进各方面工作的可持续开展。参考文献:【1】许维进.CAD/CAE技术在塑料模具设计中的应用探讨.湖北农机化,2021(19):66.【2】杨巧玲.CAE/CAD技术在塑料模具设计中的应用探讨.湖北农机化,2021(04):62-63.【3】刘芳.3D打印技术在?塑料模具课程设计?中的应用.湖北播送电视大学学报,2021,37(05):37-41.【4】朱晓东,曹伟.CAD/CAE技术在液晶显示器底座塑料模具设计中的应用.深圳职业技术学院学报,2021,16(01):29-31.【5】贾志欣,李红林.CAD/CAE/CAM技术在塑料模具设

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论