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文档简介

1、家庭熟制毛皮的方法一、鲜皮的加工畜皮剥下后,一般不可能及时加工, 因为需要有收购和集中过程。 鲜皮的预先处理,是 防止皮腐烂变质,保证熟制质量的项关键工作。首先,剥下的鲜皮要及时清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的残肉和脂 肪,然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛,防止刮 伤皮板, 另外, 由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的, 在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根 刮,以减轻皮板的伤残。鲜皮清理后, 将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥, 并经常翻动, 直到晾至八九成干 时,将其垛起来,上面用木板及和理物压平,使其平整,第二天再继续晾晒,直到干透。二、干皮的软

2、化及清理将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中 1618 小时,使毛皮变软恢复鲜皮状态。 然后肜清水初步冲洗脏污,再以 3 克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤 10 分钟左右, 用清水漂净,捞出沥干。用洗衣粉浸泡时,要一边将毛上的污物洗耳恭听掉,一 边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35C的温水中加洗衣粉洗涤二三次,但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展, 至六成干时即可进行下一步加工。、毛皮的熟制加工 毛皮的熟制又称硝制或鞣制, 是把生皮转变为熟皮加工。 下面介绍三种熟制方法。1、硝面熟制法:这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便,产品柔软,毛被色 泽较白,皮板的抗张强度较高。但产品耐水

3、和耐温热性差,有臭味,对生产量不 大的家庭,此法仍可采用。硝液配制:取硫酸钠(芒硝) 10公斤溶于 100公斤水中再加面粉 25公斤拌和均 匀即成。硝液用量约为毛皮重量的 10 倍。硝制:把经软化处理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸匀,上压生物,使其沉浸于液面 之下,并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季,空温在1520C时一般浸制1622天,夏季气温达30T时,浸制15天左右即可起缸。成品的检查方 法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色,脱水良好,说明已硝好。 成品从缸内捞出后不要沾生水,随即晾干及铲软处理以得至成品。2、明矾熟制法:明矾熟制法也是一种较古老的办法。 此法熟制成品比硝面

4、熟制法的耐热性稍 有提高,但耐水性仍不理想,皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下:(1) 酸浸:酸浸为明矾硝制的预处理, 为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明 矾水解沉淀而丧失鞣性。酸浸过程:取相当毛皮生日一的 3.5bt4 倍水量,加入 0.1 倍量的氯化钠,充分深 化,投入软化晾干的毛皮并翻动 5 分钟,再将毛皮捞起,加入 0.007倍量的硫酸 (浓度为66Be)投入皮毛翻动,再捞出毛皮,再补加 0.006倍量的硫酸(调节PH=1.5度),再投入毛皮,翻动均匀,当气温2225C,酸浸16小时为宜。酸浸 后PH=3.7为宜。酸浸终了取出毛皮,挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮 不能再遇生水,否则皮

5、板脱盐酸肿。(2)鞣制:用料量指标:水3倍量,硫代硫酸钠8bt8.5%,明矶7.5%8,硫酸钠1517%, 硫酸 0.70.8%,碳酸氢钠 1.21.5%,氯化钠 3.54,石膏粉 89%。鞣制温度为 2528C,时间为 200225小时。鞣制过程:将上述原料(碳酸氢钠、石膏粉除外)下缸入水,充分搅拌完全溶解, 投入经酸浸后的毛皮,搅拌翻动两次,以后每天上午各翻动 1 次, 48 小时后加 入石膏粉完成鞣制前 24小时将碳酸氢钠(预先用水溶解)溶液分 3次加入(间 隔2小时),过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。对鞣液PH值的要求是:鞣制开始时鞣液 PH=2.5;加碳酸氢钠前PH

6、=3完成鞣 制时PH=4.74.8鞣制温度最后要求达到38C,如温度偏低则要延长时间。3、鞣铬鞣制法毛皮的硝面鞣制与明矶鞣制均属假鞣, 遇水退鞣, 皮板发硬掉毛。 铬盐鞣制 能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。(1)酸浸:酸浸液组成为硫酸56克/升 ( PH=1.013;硫酸钠3050克/升; 氯化钠3040克/升。温度3638C,时间3638小时,用水量每张皮14升左右, 依皮张大小酌增或酌减。酸浸操作是先将食盐、 硫酸溶解澄清倒入划槽, 加水配成要求浓度及需要用 水量,再加酸加温到规定要求。转动划板搅拌均匀,投入毛皮,继续划动 12 分钟。以后每天加温并划动 1 次。浸至 36 小

7、时检查质量;使背脊部位横向延伸 大,纤维松散,回折挤压脱水良好, 呈白韧色。用四基红试剂检查, 切口呈红色。(2)鞣制:鞣制液级成为碱式硫酸铬 0.2克/升(以三氧化二铬计) ,明矶 10克 /升、氯化钠30克/升,硫酸钠30克/升,硫代硫酸钠2克/升, JFCS润剂0.3 克/升,碳酸氢钠适量。用水量每长皮 1012 升, PH值下皮时1.22 (用硫酸调 节),出缸时44.5,温度4045C,时间72小时。 操作过程:将食盐、硫酸钠、明矶溶解澄清后倒入划槽,加水加温到规定要求。 然后把其他原料(碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外)也溶于划槽,搅拌均匀。再把浸酸的毛皮浸入, 并划动 12分钟,以

8、后每隔 1 小时划动 1 次,每次 12分钟, 温度控制第1天为40C,第2、3天为45 C,在第2天把皮捞出控水,加入硫代 硫酸钠和JFC再下皮划动,每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的PH值,并加添酸钠调整。出缸前皮板收缩温度应达到70C以上;PH=44.5鞣制72小时后捞起来放置在木凳上 12天,使鞣剂结合牢固。用过的鞣液可连续使用 15批,每批添加碱式硫酸铬 0.120.15克/升(以三氧化 二铬计),食盐35克/升,硫酸钠35克/升,硫酸3.5克/升(以PH=1.22为度) 。铬盐用量不能过大,否则皮板会过干会过于厚、硬、重。 经鞣制后即可进行曲毛皮整理, 其步骤是:水洗甩干干燥回潮铲皮检验。水洗时,缸内或划槽内用水量要大, 换不水次数要多,把硝盐等杂质清除掉。甩干是以离心机或人工除去毛皮水份。加脂是为了使皮板更加柔软。脂的配方是 50C温水890克,加软皮白油或合成 加脂剂100克,JFCS润剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上,涂抹温度要求 4050C,每第皮用量300毫升左右。干燥即为晒干或晾干。采用烘干时,温度应应这40C,晒时先晒皮板,再晒毛被子,直到皮板

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