工具钳工岗位规范

1、 工具钳工岗位规范 1/5=1 岗位职责1.1 工作任务1.1.1 执行作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。1.1.2 按设计图样、工艺文件、技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。1.1.3 贯彻执行工艺规程（产品零件工艺路线、专业工种工艺、典型工艺过程等）。1.1.4 遵守安全操作规程，执行定置管理标准，遵守国家环境保护有关规定。1.1.5 维护保养设备、工装、量具，使其保持良好。1.1.6 贯彻执行质量管理标准。1.1.7 执行班组管理标准,下班前将毛坯、零件、工位器具摆放整齐，清擦设备并填写交接簿。1.1.8 参与并积极配合技术部门对夹具、模具的革新代用等工作。1

2、.2 工作责任1.2.1 对夹具技术工长下达的月份修理计划或月份预修计划，按期、按质、按品种完成修理任务负责。1.2.2 对修理过程中的各项原始记录、有关维修报表的填写负责。1.2.3 对不遵守修理工艺，不贯彻安全操作规程、管理组织，不进 工具钳工岗位规范 2/5=行文明生产，不提高劳动生产率，不全面完成各项经济考核指标负责。1.2.4 对所负责的区域内不进行巡回检查，不监督与指导夹、模具的正确使用和日常维护保养负责。1.2.5 对夹、模具不进行日常维修，不能保证夹模具经常处于良好的技术状态负责。1.2.6 有对夹、模具事故进行调查分析，共同采取防止与消除事故产生的有效措施的责任。1.2.7

3、有掌握夹、模具及其备件的实际使用状况，及时向夹、模具技术监督工长反映夹、模具及其备件的紧急情况的责任。1.2.8 有制止车间非正常使用夹、模具情况，并及时向夹、模具技术监督工长反映的责任。1.2.9 对夹模具维修保养不利负责。1.2.10 对维修不及时而影响生产负责。2 上岗条件2.1 文化程度 具有技工学校、高中毕业或具有本专业知识同等水平。2.2 岗位培训及工作经历 经过初级以上钳工知识培训，取得集团公司岗位培训证书，从事维修工作一年以上。 工具钳工岗位规范 3/5=2.3 专业知识2.3.1 掌握钳工工艺学；2.3.2 掌握常用设备的名称、型号、规格、性能、结构、传动、润滑系统、使用规则

4、及保养方法；2.3.3 掌握常用工、夹、量具的名称、规格、性能、用途及使用和维修保养方法；2.3.4 掌握常用刀具的种类、牌号、规格、性能和维护保养方法，刀具的几何形状、角度对切削性能的影响；常用金属材料的种类、牌号、用途、切削性能和力学性能，金属材料的热胀冷缩性能，金属材料的“火花”鉴别方法；2.3.5 掌握常用润滑剂，切削液的种类、用途及对工件表面粗糙度和精度的影响；2.3.6 掌握常用专业计算和查表方法；2.3.7 掌握螺纹的种类、用途，各部尺寸的关系，螺纹底孔直径和螺杆外径的确定方法；2.3.8 掌握分度头的结构、传动和分度方法；2.3.9 掌握钳工常用的锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、

5、铰孔、攻螺纹、套螺纹的加工方法；2.3.10 掌握钳工装配的基本知识；2.3.11 掌握研磨知识及研磨材料的种类和配制方法； 工具钳工岗位规范 4/5=2.3.12 掌握刮削知识及刮削原始平板的原理和方法；2.3.13 掌握零件加工时确定余量的知识；2.3.14 掌握钻模的种类和使用方法；2.3.15 掌握金属棒料、板料的矫正和弯曲方法；2.3.16 掌握数显、数控装置的功能及用途等专业知识。2.4 实际操作能力2.4.1 能看懂零件图、部件装配图，绘制简单的零件图。2.4.2 能正确使用和维护保养所用设备。2.4.3 能正确使用和维护保养常用的各种工、夹、量具，根据工件精度合理选用常用计量器具。2.4.4 能刃磨各种常用刀具和钻头，并进行各种常用工具的淬火和刃磨。2.4.5 能掌握工具、夹具、模具主体材料的牌号、性能及应用。2.4.6 能对一般工件进行划线及及合理钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接触面积大于或等于70%），表面粗糙度在Ra1.6m以上；能刮削“1”级精度平板。2.4.7 能用圆棒料锉制正六面体，基本尺寸的公差为h8，表面平面度和垂直度公差为0.04 mm，表面粗糙度为Ra6.3m。2.4.8 能制作角度样板及较简单的弧形样板。2.4.9 能装配一般的夹