公司管理系统环保控制方案设计

1、临沂三德特钢有限公司环保管控方案为贯彻执行国家环保部、省环保厅、市环保局等各级政府部门的环保文件精神，响应 国家“改善环境质量 推动绿色发展”的号召，减少公司烟尘排放，提升环保管控能力，共 创“沂蒙蓝”，经公司研究制定此方案，具体实施方案如下：一、环保管控小组组长：黄雅利副组长：韩建宏、李源成 员：安环部部长、各分厂厂长环保管控小组办公室设在安环部，负责环保管控工作监督考核，各分厂安环科负责具 体环保管控工作的开展落实。二、生产工艺管理1、分厂工艺技术人员制定工艺技术标准，定期修订改进，并组织相关操作人员进行学 习。2、 各分厂安排专人对可能产生烟尘的生产工艺进行检查，做好产生烟尘的工艺要素的

2、 管理和控制，对因工艺导致烟尘超标的要严格考核相关责任人，安环部监督执行。三、除尘设备管理1、定期检查除尘设备，厂级每月一次，工段级每周一次，班组级每班一次，设备检查 要做好记录，严禁弄虚作假，设备运行记录数据要准确、及时。安环科监督执行，安环部 抽查。2、现场发现的跑、冒、滴、漏现象要及时联系维修班处理，维修不及时造成污染的要 考核维修班，发现不及时的要考核岗位工，除尘设备主管连带管理责任。安环科监督执行， 安环部抽查。3、维修班要做好除尘设备的维护保养记录，除尘设备建立专门的维护保养记录本，除 尘设备维护保养主要包括以下内容：反吹阀、气缸阀检查维修；滤袋更换；检修口密封条 更换；各漏点密封

3、处理、螺栓紧固；压缩空气系统检查维护；卸灰阀及输送系统检查维护； 风机轴承润滑及振动检查保养；风机电机的维护保养；收尘管道检查有无破损。除尘设备 主管负责执行，安环科监督。4、除尘设备停机检修内容。要利用除尘设备极少的停机机会对设备进行全面深入的检 查，主要检查一下内容：滤袋的磨损、脱落情况；空载运行检查反吹阀运行情况；气缸阀 动作是否到位；风道有无灰尘堵塞；灰斗有无堵塞，并清理积灰；电盘继电器有无损坏及 时更换。检查口密封条老化情况；除尘器进出口压力传感器；刮板机内部磨损情况；除尘 加湿器内部磨损检查；电收尘内部检查及清灰；电收尘振打装置检查。维修班具体实施， 除尘设备主管协调监督。5、点检

4、工发现烟筒间断或连续冒烟时，要及时汇报除尘设备主管，采取相应措施。在 线监测不合格时，分厂环保主管要组织本厂相关人员（工艺、设备、技术、操作）进行讨 论，从人、机、料、法、环全方位进行分析，采取措施，不能处理的要及时汇报安环部和 分厂厂长。6各收尘点集尘罩破损或设置不合理造成收尘效果不理想的，分厂安环科要安排检修班及时修复、改造。7、分厂做好环保设备设施的备品备件的管理及申报工作，现场巡检人员做好备品备件的维护保养工作，分厂做好备品备件的检查，安环科做好监督管理，安环部抽查。四、操作技能培训1、炼铁厂要加强高炉炉前开口堵口、清渣、修沟、倒铁、倒料、铁口维护、煤气与空 气比例、铁水成份及炉温控制

5、等操作方面的技能培训，规范操作，避免溢烟扬尘。2、炼钢厂重点围绕混铁炉、转炉、料场、渣房等容易出现冒烟扬尘点开展操作技能培 训，学习正规操作，逐渐杜绝环保事件发生。3、轧钢厂、铁前厂等要针对分厂环保管控实际情况，对可能造成环境污染的岗位开展 针对性的培训学习，提高职工环保方面的操作技能。4、各分厂要将环保知识纳入新员工三级教育培训学习内容，并组织考试，树立新职工 的环保意识。5、各分厂班长及主操要认真学习临沂三德特钢有限公司 （铁钢轧）溢烟扬尘原因及 控制措施，工段长组织每周学习一次，并进行讨论，形成改进意见，每月进行一次考试， 连续三次考试不及格，调离本岗位，安环科监督执行。五、过程控制1、

6、化验室把好质量关，对原辅材料成分做好控制，严禁不合格原辅材料进厂，严格控 制易产生烟尘的成分，不合格的及时向上级汇报。2、工段长负责生产过程各环节烟尘的控制，厂长进行监督。3、料场要采取防尘措施，根据天气进行洒水和防尘网控制，安环部监督执行情况。六、对各溢烟扬尘点的控制管理对各溢烟扬尘点进行定部位、定控制措施、定责任人，对烟尘处理不力的责任人进行 考核，各分厂安环科监督执行。附件：临沂三德特钢有限公司主要溢烟扬尘原因及控制措施安环部二。一六年十一月二日临沂三德特钢有限公司溢烟扬尘原因及控制措施单 位溢烟 占 八、冒烟区域、 部位现状描述冒烟 频率溢烟扬尘原因分析控制措施负责 人备注炼 铁 厂炉

7、前铁口区域溢 烟黄烟，持 续时间较 长频繁1、除尘风机抽力不足。2、经验分析除尘器过滤面积过小， 压差过高。3、除尘管道拐角多，降低风压，管 道直插影响风量。4、管道直插影响风量，除尘阀门关 闭不合理风量分配不均。5、除尘罩封闭差除尘罩过高影响除 尘效果。1、除尘加装压力表及流量表确定流量及风压，是否达到设 计要求。2、对除尘管道直角、小弯角、管道直插部位进行改造，减 少风损。3、根据开堵口短时间合理关闭或调整罐位除尘阀门，保证 铁口区域风量。4、对靠近泥炮开口机上部除尘罩用废旧布袋进行封堵，减 少烟气外溢几率。5、提高工长、炉前操作水平，控制铁水成份、合理控制炉 温、减少炉温波动。铁口 主操

8、高炉开口溢 烟冒黑烟或 淡黄烟， 持续时间 较短一般1、打泥过多，开口时间过短，炮泥 未烤干即岀铁，随铁流和炉内压力喷 出，炮泥在与高温铁水接触时挥发造 成黑烟；1、开口时清理铁沟边缘渣铁控制铁水冲刷产生烟气，靠近泥炮开口机上部除尘罩用废旧布袋进行封堵，减少烟气外溢几率。2、开口时有效用风吹扫铁口，遇潮泥时用压缩风吹干。3、开口达到一定深度即将岀铁前打开铁口上方蒸汽，利用 蒸汽进行降尘。4、开口时，罐位阀门全部处于关闭状态，开口后铁流流至 撇渣器时打开相应罐位除尘阀门。5、遇到潮铁口时，用压缩风吹干，对铁口进行长时间的烘 烤，必要时用氧烘烤，出铁时保证铁口干燥，严禁潮铁口出 铁。铁水包位溢 烟

9、黄烟，持 续时间较 长频繁1、除尘管道拐角多，降低风压，管 道直插影响风量。2、管道直插影响风量，除尘阀门关 闭不合理风量分配不均。3、除尘罩封闭差除尘罩过高影响除 尘效果。4、包内积渣多未及时清理。5、铁水成份铁水 Si、S高。1、除尘加装压力表及流量表确定流量及风压，是否达到设 计要求。2、对除尘管道直角、小弯角、管道直插部位进行改造，减 少风损。3、根据现场罐位使用合理关闭或调整罐位除尘阀门，保证 出铁罐位风量。4、 对包内渣铁及时翻罐处理，对结壳超过1/3包及时进行 勾壳处理，严禁随意往铁水罐内抛掷杂物。5、提高炉内操作保证铁水成份合格。铁沟盖板缝 隙冒烟黄烟，持 续时间较 长频繁1、

10、岀铁时支沟冒烟除尘抽力不足且 无法增加除尘罩2、黄烟聚集厂房顶部聚集量大时烟 尘从厂房上方外溢1、盖板改造要坚固耐烘烤不变形，吊装方便。2、用石棉布把支沟缝隙铺上，控制支沟冒烟。3、提高炉内操作保证铁水成份合格。4、工段长安排夜间对铁沟进行全面清理；减少铁沟边缘渣 铁产生烟气。堵口冒烟黑烟，持 续时间较 短较高1、操作原因：提前打泥，导致炮泥掉 进铁水或炮泥提前与铁水接触。 2、 炮泥质量原因，调整炮泥质量。1、堵口前将炮嘴无水炮泥扣岀150mm200mn塞入有水炮泥，降低接触铁口瞬间炮泥产生的烟气，避免堵口时铁水直接接触有炮泥或炮泥掉主沟内，造成冒黑烟。2、堵口前对铁口泥套进行检查、清理残铁

11、，保证泥套完整，保证顺利堵口， 防止跑泥溢烟。3、堵口时油压力达到 25Mpa并且一次上炮， 禁止撞炮，避免堵口时炮泥进入铁沟内溢烟。4、人员提前到位，发现有来风迹象及时堵口，堵口前瞬间炉前工提前到位，打开蒸汽喷雾装置稀释烟气。5、靠近泥炮开口机上部除尘罩用废旧布袋进行封堵，减少烟气外溢几率。6、根据铁口深度合理控制打泥量，加装泥炮标尺完好。7、做好对除尘器运行状况的检查，对磨漏管道及时进行焊补，在休风时对除尘主管道进行清灰，保证除尘的风量，确保除尘器能够达到设计标准 7、根据铁口调整炮泥混合比例，保证炮泥 质量，保证铁口深度。8、提高炉前操作水平，杜绝误操作造成冒烟。铁口 一助潮铁口出铁黑烟

12、，持 续时间较 短较高1、打泥过多，开口时间过短，炮泥 未烤干即岀铁，随铁流和炉内压力喷 出，炮泥在与高温铁水接触时挥发造 成黑烟；1、根据铁口深度合理控制打泥量，加装泥炮标尺完好。2、遇到潮铁口时，用压缩风吹干，对铁口进行长时间的烘 烤，必要时用氧烘烤，出铁时保证铁口干燥，严禁潮铁口出 铁。班长、主操铁口清渣黑烟或淡 黄烟，持 续时间较 短一般1、渣块清在主沟里，铁流直接冲刷 渣块造成黑烟；2、铁口泥套内有积渣，用氧气烧的 过程中易造成黄烟；1、清渣时仔细操作，切勿将凝结的大渣块清入铁沟。2、严禁将大渣块清到主铁沟落铁点部位，防止铁水冲击产 生大量烟尘。3、定期维护泥套保证泥套完好性，泥套部

13、位有站渣铁需要 用氧气烧，合理控制氧气开量。4、提高炉前责任心及操作水平。大班长、班长修沟后出第 一炉铁黑烟，持 续时间稍 长较低1、修沟后铁沟内耐火材料未烤干或 铁沟内有杂物；1、修沟完毕后保证铁沟烘干。2、将铁沟内杂物吹扫干净。3、单场连续出铁，延长铁沟烘烤时间。班 长、 主操突然来风喷 铁口浓黄烟， 持续时间 根据喷铁 口的时间 长短而定较低1、炉况不顺，必须喷铁口来调节炉 况或岀铁即将完毕时突然来风，黄烟 伴随渣铁流喷到除尘罩外，导致除尘 罩失去作用；1、提高工长、炉前操作水平，控制铁水成份、减少炉温波动，保证炉况顺行。2、工长做好和炉前岗位的确认联系，及时将炉内、炉外变化通知炉前岗位

14、，以便及时采取相应措施。3、仔细观察，到出铁后期及时清理铁口残渣，液压站不能 离人。4、提高炉前班长铁口负责人责任心，在理论铁将要出尽时炉前班长和铁口负责人要准确掌握铁流变化，铁口来风前到操作室做好堵口准备，在来风之前进行堵口。炉 长、 工长 大班 长、 班长二次或二次 以上开铁口黄烟，持 续时间较 短较低1、每开一次口就要堵一次炮，堵炮 频率增大极易造成堵口冒烟；2、开口时间短，可能造成铁口潮， 开口时冒烟1、维护好铁口，控制好打泥量，尽量不组织二次以上开口。2、遇到潮铁口时，用压缩风吹干，对铁口进行长时间的烘 烤，必要时用氧烘烤，出铁时保证铁口干燥，严禁潮铁口出 铁。大班长、班长铁口卡焦，

15、 捅铁口黄烟，持 续时间较 长较低1、捅铁口时容易突然来大流，导致 冒黄烟；1、维护好铁口，尽量避免卡焦。2、捅铁口设专人随时根据烟气浓度打开蒸汽喷雾装置稀释烟气。大班长、班长烧撇渣器浓红烟， 持续时间 较长较高1、用氧气烧撇渣器内的残铁时产生 大量红烟；1、开始用风镐将残铁眼钻至残铁眼发红后，再进行烧撇渣。2、间断性、小量慢烧烧撇渣器，烟气过大立即停止作业。3、采用打蒸汽、雾化水和风机吹散的方式降低浓度。大班长、班长炉温低较淡黄 烟，持续 时间较长一般1、低硅铁水冲刷铁沟耐材比较严重 严重，易引起冒烟；1、提高炉温、减少炉况波动。2、打水蒸汽降尘。3、在铁沟上盖沟密封良好。炉 长、 工长放火

16、渣青烟或黑 烟，持续 时间较长一般1、火渣内含有硫磺，在以火渣的形 式外排时造成青烟；2、火渣坑内有杂物，与高温火渣接 触时挥发造成黑烟；1、放火渣前将火渣坑内杂物清理干净，严禁有炮泥、塑料、 油桶等物品。2、打水降尘。班长荒煤气总管 放散溢烟冒黑烟， 持续时间 稍长一般1、高炉顶压超过190Kpa时，开荒煤 气总管放散导致溢黑烟现象。通过技术改造，当顶压超过190Kpa时，开布袋净煤气总管放散。炉 长、 工长热风炉烟筒 冒烟黄烟，持 续时间稍 长较低1、煤气中水分较多，燃烧完毕外排 时携带部分杂质排入大气；2、煤气和助燃空气比例也是造成热 风炉冒烟的原因，煤气比例越高冒烟 风险越大，但煤气比

17、例降低会造成热 风温度下降；3、和高炉炉况也存在一定关系；4、煤气脱水效果差，脱不了水，水 进入热风炉，加速了耐火球的渣化；1、在煤气管道上增加煤气脱水器数量，保证排水效果。2、合理控制煤气和空气比例。3、通过改造煤气脱水器管道避免煤气中积水无法流入脱水 器，以及调节煤气流速过快问题4、定期检查煤气调节阀门，保证阀门内部阀板完好。班 长、 热风 操作工清炉前上料口黑尘，持 续时间较 短较低1、渣场装运上料口废渣扬尘1、铲车倒料慢起、慢放、打水。班长炉顶开炉顶放散黑烟，持 续时间稍 长较低1、高炉休风时将炉内荒煤气放散；1、休风时风压降到 50kpa，持续10分钟，开一个炉顶放散， 再经过5分钟

18、，再开另一个放散，复风后联系引煤气后，风 压大于30kpa时关放散。炉 长、 工长热风打开倒流休 风阀黑烟，持 续时间稍 长较低1、高炉休风时将炉内荒煤气放散；1、 休风前工长负责将顶温控制在150-250度之间。2、 高炉休风前换炉，将风温控制在1200度左右。炉 长、 工长铸铁机铸铁机冒烟黄烟，持 续时间较 短较低1、火车包、汽车包倒铁；1、控制倒铁速度；2、提前清理干净包内渣；班长无组 织火车包空包冒烟黄烟，持 续时间较 短一般1、空包转运；2、包底有铁水未倒净，包上部渣落 到包底产生烟气。1、炼钢倒净铁水；2、炼铁保证铁水成份合格，及时处理包上部结壳。班长无组织原料高架仓扬尘黄烟，持

19、续时间较 长较低1、除尘效果差，上料程大时有溢烟；1、对料仓布料车下料口进行软连接圭寸堵；2、对料仓篦子上部采用废旧皮带封堵，布料车下料口部位 焊皮带托辊带动料仓篦子上部皮带；3、对除尘管道直角、小弯角、管道直插部位进行改造，减 少风损。工段长地下仓扬尘黄烟，持 续时间较 短较高1、地下仓装入落地烧结造成扬尘；1、铲车、工程车倒料慢起、慢放；工段长铸铁机翻包、铸铁淡黑色烟 持续时间 短一般1、降低翻倒速度、清理好包雾化打水增加除尘装置工段长料场料场扬尘黄烟，持 续时间较 短较高1、车辆转料、放料、打堆造成扬尘；2、铲车、工程车倒料慢起、慢放；工段长炼 钢 厂混铁炉混铁炉兑 铁、出铁黄/黑烟 持

20、续时间 较长频繁设备：1、除尘风机故障导致烟尘外溢2、脉冲阀、滤袋破损。3、喷吹气源压力不足，无法反吹4、除尘本体箱室漏风造成烟囱冒烟5、混铁炉炉役，折铁造成厂房西侧 冒烟（无组织）。操作：1、收尘阀门未及时打开，烟尘未及 时回收。2、兑铁时行车工操作不当造成洒铁。3、铁水Si高或包盖结壳散流。4、摇炉工放铁操作不当造成铁水外 溢5、折铁时操作不当造成厂房西侧冒 烟（无组织）1、接班了解上一班运行情况，对区域内设备进行点检、确 认，确保设备正常运行。2、定期对滤袋及箱室内焊缝进行检查、更换。3、严格执行岗位操作制度。4、发现铁水包盖结壳，禁止倒铁5、铁水Si、S高不达标，禁止入炉。6、减少折铁

21、次数，使用直吊铁两次兑铁（无组织）。7、保证冶炼供氧压力稳定。林志 伟杜树 平转炉转炉吹炼作 业黄烟持续 时间较长频繁设备：1、炉前挡火门驱动故障2、电动百叶蝶阀故障3、一次除尘风机故障4、二次除尘设备故障5、0G除尘设备故障6、转炉全封闭溢烟7、氮封口封闭不当溢烟 操作：1、行车工、兑铁工操作不当，铁水 洒岀2、摇炉工操作过程氧压高于0.85mpa，枪位不当3、吹炼前未及时关闭挡火门4、冷料加入时机不当（一次加入过 多）1、接班了解上一班运行情况，对区域内设备进行点检、确 认。2、定期对转炉 0G除尘系统喉口段清灰。3、严格执行岗位操作制度、吹炼前关闭挡火门。4、氧压控制在 0.85mpa以

22、下。5、 减少转炉装入量，0#转炉转炉装入 38吨，1#转炉装入 35吨，2#3#装入装入 50吨。范玉 峰转炉三管放散一、一文喉 口水压低二、一文、 二文喉口流 量低三、二 文喉口开度 大、负压不 足（目前二 炼钢负压只 有16-19kPa , 要求需要 20kPa以上） 四、除尘系 统管道堵 塞、结垢五、 水质差：硬 度高悬浮 物多碱度 高温度高黑雨/黄 烟时间持 续短暂一般设备：1、0G除尘电动提升故障 2、 枪头喷淋管积灰堵塞 3、白天风机倒 换作业操作：1、喉口位置调整过大 2、 喉口段、弯头段积灰，致使风道管径 变小1、接班了解上一班运行情况，对区域内设备进行点检、确 认。2、定期

23、对转炉 0G除尘系统喉口段清灰。3、风机转速控制在1200r/min4、减少白班倒风机尽量安排到天黑之后 倒风机5、保证转炉抽烟的效果前提下白天不开大喉口常纪富转炉转炉二次除 尘器黄烟持续 时间一般一般设备：1、除尘风机故障导致烟尘外溢2、脉冲阀、滤袋破损。3、喷吹气源压力不足，无法反吹4、除尘本体箱室漏风造成 操作：1、收尘阀门未及时打开，烟尘未及 时回收。2、兑铁时行车工操作不当造成洒铁。3、未及时关闭挡火门1、接班了解上一班运行情况，对区域内设备进行点检、确 认。2、定期对滤袋及箱室内焊缝进行检查。3、严格执行岗位操作制度。康勇 超渣房渣房翻盆黑烟持续 时间一般一般1、渣浆泵故障2、翻渣

24、前未打开喷淋头使水雾覆盖 抑尘接班了解上一班设备运行状况 定期进行维护保养李建 斌卸车石灰卸车淡黑色持 续时间一较低无1、关闭车间卷帘门林志 伟般料场废钢场地黄色持续 时间较短较低无1、卸车时分批倒下林志 伟转炉1、铁水包损 坏导致撒铁2、行车兑 铁撒铁3、炉 前加料产生 化学反应4、 氧压控制不 到位5、烟道 粘渣6、没关 挡火门7、氧 枪口冒烟8、 氮气压力控 制不到位9、 未堵挡渣塞10、废钢潮 湿产生喷溅11、铁水成 份异常波动 大操作不稳12、除尘系 统故障黄烟持 续时间 一般频繁设备：1、炉前挡火门驱动故障2、电动百叶蝶阀故障 3、一次除尘风机故 障4、二次除尘设备故障 5、0G除

25、尘 设备故障6、转炉全封闭溢烟 7、氮 封口封闭不当溢烟操作：1、行车工、兑铁工操作不当，铁水洒出2、摇炉工操作过程氧压高于 0.85mpa，枪位 不当3、吹炼前未及时关闭挡火门4、冷料加入时机不当（一次加入过多）1、铁水包嘴保证完好，缺料及时补料修复，防止兑铁散流 撒铁。2、兑铁水时，摇炉工、兑铁工、行车工用对讲机联 系配合好，包口对正炉口先慢后快的顺序兑入，防止撒铁。3、吹炼过程分批加入冷料，少加勤加，防止炉内反映剧烈 冒烟。4、白天吹炼氧压控制在0.8mpa，禁止大氧压吹炼。5、禁止烟道粘渣 6、吹炼时必须关闭挡火门。7、氧枪氮风砣用石棉布封盖 8、氮风口、下料管氮气压力不准随便调节，

26、氮气压力控制在 0.35-0.4mpa，班中专人检查。9、岀完钢后岀钢口必须用挡渣塞堵塞。10、如有停炉时间打开人孔检查并清理积灰，盖子加泥封严。11、用废钢斗向炉内加耐火料护炉时二，三次除尘必须打开。12、检查废钢，如废钢潮湿和土面较多的现象，采取前后摇炉烘干，小流慢兑，防止 喷溅冒烟。13、铁水Si 0.70,S 0.60及铁水渣量大，必 须双渣操作，防止渣量大或成分不稳大喷。14、除尘系统故障，抽烟效果差，转炉停止冶炼。15、氧枪与氮风口不对中必须更换氧枪，防止氮风口密封不严。当班 班长铁.、F . 刖厂1-5#烧结1-5#烧结单辊破黄色持续 时间短较低1、收尘罩损坏、漏风；2、两侧挡皮

27、破损，封闭不严；3、除尘风机故障；4、岀现生料，粉尘过大、过多；1、员工加强除尘设备的点检、维护，保证设备完好；2、定期更换两侧挡皮；3、风机岗位员工，加强操作、点检，保证风机正常运行；4、加强工艺、下料等岗位在生产过程中的配料、下料均匀；三班X-JU /亠 冈位工包片钳工1-5#烧结冷筛黄色持续 时间短一般1、振动筛挡皮破损；2、收尘罩损坏；3、成品除尘风机故障；1、员工加强除尘设备的点检、维护，保证设备完好；2、定期更换两侧挡皮；3、风机岗位员工，加强操作、点检，保证风机正常运行；三班X-JU /亠 冈位工包片钳工1-5#烧结成二机尾黄色持续 时间短较低1、收尘罩挡皮破损；2、成品溜槽损坏

28、；3、成品除尘风机故障；1、员工加强除尘设备的点检、维护，保证设备完好；2、定期更换两侧挡皮；3、风机岗位员工，加强操作、点检，保证风机正常运行；三班X-JU /亠 冈位工包片钳工1-5#烧结振动给料机黄色持续 时间短一般1、收尘罩损坏、漏风；2、收尘罩下部，皮带两侧挡皮破损， 封闭不严；3、除尘风机故障；1、员工加强除尘设备的点检、维护，保证设备完好；2、定期更换两侧挡皮；3、风机岗位员工，加强操作、点检，保证风机正常运行；三班X-JU /亠 冈位工包片 钳工1-5#烧结矿槽放料口黄色持续 时间短较低1、收尘罩损坏、漏风；2、除尘风机故障；3、收尘罩面积过大，管道长， 导致抽力不够；4、料矿

29、不均匀，落 差大时，产生扬尘；1、员工加强除尘设备的点检、维护，保证设备完好；2、风机岗位员工，加强操作、点检，保证风机正常运行；3、皮带上料时，岗位工必须执行加水操作；人员 操作 由高 炉负 责管 理成品 放料X-JU /亠 冈位已划 分给 高炉1-5#烧结返一机头黄色持续 时间短较低1、收尘罩损坏、漏风；2、除尘风机故障；3、收尘管道细，抽力不够；4、收尘罩下部，皮带两侧挡皮破损， 封闭不严；1、员工加强除尘设备的点检、维护，保证设备完好；2、定期更换两侧挡皮；3、风机岗位员工，加强操作、点检，保证风机正常运行；三班X-JU /亠 冈位工包片 钳工1-5#烧结返二机头黄色持续 时间较大一般

30、1、无收尘设备；2、自制烟尘挡板效果不好；3、返矿自皮带进入料仓，存在落差， 微细粉尘飘散，造成扬尘；4、岗位人员加水不及时或加水量不 足；1、岗位员工操作时及时加水；2、对自制烟尘挡板进行改造，以及对岗位周边空间进行圭寸 闭；三班X-JU /亠 冈位工包片 钳工1-5#烧结地上仓黄烟，持 续时间较短较高1、地上仓无除尘设备；2、工程车运输的原料过干；3、工程车司机倒料时，速度过快， 导致扬尘；4、污泥搅拌不均匀；5、石灰仓、管道圭寸闭不严，打灰时 压力过大，导致漏灰扬尘；1、加强石灰仓及打灰管道的巡检，放置打灰时爆管、泄漏；2、岗位工指挥车辆倒料时，车辆缓慢进行倒料；3、协调收储厂将返矿及污泥搅拌均匀；4、打灰时，要求司机注意压力的调整；三班X-JU /亠 冈位工1-5#烧结冷却烟囱黄烟，持 续时间较短一般1、开停机时冷却烟囱冒烟；2、料批增大，生产节奏高，主抽段 燃烧不透；3、多管除尘放灰规范；4、台车岀现风洞，生料；1、无法预防只有夜间开机2、降料批，减缓