机械制造基础试题及答案

1、1. 铁碳合金的基本组织有铁素体、奥氏体、 渗碳体、珠光体和 莱氏体。2. 有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为同素异构 转变。3. HT 2 0 0牌号中“HT”表示灰铁，数字“ 2 0 0 ”表示其 最低抗拉强度为200mp。4. 在铜合金中，铜和锌的合金称为 _黄铜，而铜和锡的合金称为 锡青铜。5. 铸造合金的 流动性与合金 的化学成分、 浇注温度 和铸型条件和 铸件结构 有关。6. 锻造时，金属允许加热到的最高温度称 始锻温度，停止锻造的温度称 终锻温度。7. 机械加工中，轴类零件常用 外圆柱面或 两端顶尖孔 作为定位基准。& 焊接接头的基本形式有 对接接

2、头、 搭接接头、角接接头和T形接头 四种。9. 按误差的特点和性质，测量误差可分为 系统误差、随机误差 和 粗大误差 。10. 下图为车削工件端面的示意图， 图上标注的主运动是1，主偏角是 8,刀具前角是6，加工表面是3。2/_3-12. 机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。其中机床主轴回转误差包括 径向圆跳动、端面圆跳动 和角向摆动 三种基本形式。13. 根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产和大量生产三种不同的生产类型。14. 夹具的基本组成部分有定位元件、 夹紧装置、 对 刀和导向元件、夹具体 和其它元件。15. C 6132机

3、床：C表示 车床，6表示落地及卧式车床 组，1表示 普通车床系，32表示床身上最大工件回转直径 为320 mmo1 .硫是钢中的有害元素，会使钢产生冷脆，因此钢中含硫量应严格控制。X2 合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。X3. 所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。X4. 三爪卡盘的三个卡爪是联动的，具有自动定心作用， 所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。X5 车床的主轴是带动工件旋转的，而铳床的主轴是带动铳刀旋转的。26 .在卧式铳床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铳切削。27.牛头刨床的刨刀是作往复运动的，而龙门刨的刨刀是作

4、间歇移动的。28 .在零件图上标注尺寸时，作为依据的那些点、线、面，称为工艺基准X9 .工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。210. 工件被夹紧后，则六个自由度就被全部限制了X11. 定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途，所以一般是不能重复的X12. 工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准X13. 为减少定位误差，应尽可能使较多的表面加工用同一精基准。214. 表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理，一般安排在机械加工的最后一道工序X15. 工序集中，工件精度容易保证，生产率高，同时便于计划和管理，所以在一般情况下，应尽量

5、将工序集中X1、热处理时，一般都要使金属常温组织经加热变成（C）组织。A.珠光体B.渗碳体C.奥氏体D.莱氏体2.铸件缩孔常产生的部位是（D)A.浇口B.冒口C.初始凝固区D.最后凝固区3. 采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是（D ）A.不锈钢B .碳素工具钢 C .可锻铸铁 D .低碳钢4. 切削脆性金属材料一般产生（C）切屑。3D. 条状A. 带状 B. 节状 C. 崩碎 5磨削硬金属材料时，应选用（A ）的砂轮。A.硬度较低 B .硬度较高C .中等硬度细粒度#）热处理。6为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行（A.正火 B .回火 C .调质 D .完全退火7.

6、T8牌号中的8表示其平均含碳量为（）。A.0 . 0 8% B.0 . 8% C.8 D. 0.008%8.渗碳零件必须选择（）制造。A.低碳钢或低碳合金钢B.中碳钢中碳合金钢C.高碳钢D.碳素结构钢#9. 属于压力焊的是（ AA.摩擦焊 B手式电弧焊.自动氩弧焊 D .气体保护焊#10. 在车床最适于加工的零件是A.平板类 B 轴类 C轮齿成型D 箱体类11刀具角度中影响切削力最大的是（）。A. 前角 B.主偏角C.副偏角D.后角12在外圆磨削时，）最大。A. 切向力 B.径向力C. 轴向力D.摩擦力13加工尺寸精度为I T8,表面光洁度中等的淬火钢件,应选用（）加工方案。A. 粗车精车B.

7、C. 粗车精车细车D.#14. 加工2 0 mm以下未淬火的小孔，尺寸精度I T8,表面粗糙度R a 3 . 21 . 6,应选用（ C）加工方案。A.钻孔镗磨B.钻粗镗精镗C.钻扩机铰D.钻镗磨15.机械加工安排工序时,应首先安排加工（D）A.主要加工表面B.质量要求最高的表面C.主要加工表面的精基准D.主要加工表面的粗基准1.1、为什么灰铸铁具有良好的铸造性能 ?灰铸铁的碳含量接近共晶成分，熔点较低，流动性好，又由于其结晶时析出 石墨，所以收缩率小，不易产生缩孔、缩松、开裂等缺陷。所以具有优良的铸 造性能。2. 圆跳动和全跳动有什么区别？圆跳动是在某个截面上测量的，全跳动是某段长度上的圆跳动。3. 粗车的目的是什么？根据粗车的特点，对粗车刀应有什么要求 ？粗车的目的是尽快地从工件表面上切去大部分加工余量，使工件的形状和尺 寸接近图纸要求，为精车打下基础。因它吃刀深度大、走刀快。所以粗车刀必须要有足够的强度，断屑条件要好。4. 选择钻削用量时应注意些什么 ?钻大孔时，转速应低些，以免钻头急剧磨损，但进给量可适当增大，有利于生 产率的提高。钻小孔时，应提高转速，但进给量应小些，以免折断钻头。5. 何谓“基准先行”原则 ?主要加工表面的精基准应首先安排加工， 以便后续工序使用它定位。 精基准 面的加工精度，应能保证后续工序工件安装对基准面精度的要求。6.