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文档简介
1、 实验一实验一焊缝着色渗透探伤实验焊缝着色渗透探伤实验 二、实验设备二、实验设备 三、实验原理三、实验原理 四、实验方法与步骤四、实验方法与步骤 五、实验数据处理五、实验数据处理 内容内容 一、实验目的一、实验目的 六、实验注意事项六、实验注意事项 七、实验报告要求七、实验报告要求 了解焊缝着色渗透探了解焊缝着色渗透探伤原理、应用范围及性能伤原理、应用范围及性能 目的一目的一 掌握着色渗透探伤检测非孔性材料表面开口的缺陷方法掌握着色渗透探伤检测非孔性材料表面开口的缺陷方法 (焊件焊缝)(焊件焊缝) 目的二目的二 掌握灵敏度试片应用和选择掌握灵敏度试片应用和选择 目的三目的三 实验一实验一焊缝着
2、色渗透探伤实验焊缝着色渗透探伤实验 一、实验目的一、实验目的 Page 4 实验一实验一焊缝着色渗透探伤实验焊缝着色渗透探伤实验 二、实验设备二、实验设备 1、喷罐式溶剂去除型着色渗透检测材、喷罐式溶剂去除型着色渗透检测材 料:一套(其灵敏度符合实验要求);料:一套(其灵敏度符合实验要求); 2、灵敏度试块、灵敏度试块 1块块 3、焊缝试板;、焊缝试板;1件件 4、白光灯或手电筒;、白光灯或手电筒;1只只 5、放大镜;、放大镜;1只只 6、钢丝刷、砂纸、角向磨光机等工具;、钢丝刷、砂纸、角向磨光机等工具; 各各1件件 7、无绒布或纱布。若干、无绒布或纱布。若干 Page 5 v 着色探伤是无损
3、检测的一种方法着色探伤是无损检测的一种方法 ,它是一种表面检测方法,主要用,它是一种表面检测方法,主要用 来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之 类的表面损伤,如检测不锈钢材料类的表面损伤,如检测不锈钢材料 近表面缺陷(裂纹)、气孔、疏松近表面缺陷(裂纹)、气孔、疏松 、分层、未焊透及未熔合等缺陷(、分层、未焊透及未熔合等缺陷( 也称为也称为PT检测)。适用于检查致密检测)。适用于检查致密 性金属材料(焊缝)、非金属材料性金属材料(焊缝)、非金属材料 (玻璃、陶瓷、氟塑料)及制品表(玻璃、陶瓷、氟塑料)及制品表 面开口性的缺陷(裂纹、气孔等)面开口性的缺陷(裂纹、气孔等)
4、 。 实验一实验一焊缝着色渗透探伤实验焊缝着色渗透探伤实验 三、实验原理三、实验原理 Page 6 v 将含有染料的渗透液涂敷在被检工件表面,利用液体的毛细将含有染料的渗透液涂敷在被检工件表面,利用液体的毛细 作用,使其渗入表面开口缺陷中,然后再除去工件表面多余的作用,使其渗入表面开口缺陷中,然后再除去工件表面多余的 渗透液,干燥后施加显象剂,将缺陷中的渗透液吸附到工件表渗透液,干燥后施加显象剂,将缺陷中的渗透液吸附到工件表 面上,再观察反映缺陷形状的迹痕,进行缺陷的质量评定。图面上,再观察反映缺陷形状的迹痕,进行缺陷的质量评定。图1 为着色渗透探伤原理示意图。为着色渗透探伤原理示意图。 实验
5、一实验一焊缝着色渗透探伤实验焊缝着色渗透探伤实验 三、实验原理三、实验原理 Page 7 步骤步骤 实验一实验一焊缝着色渗透探伤实验焊缝着色渗透探伤实验 四、实验方法与步骤四、实验方法与步骤 Page 8 应在应在1060分钟完成,分钟完成, 白光下进行,光照度应大白光下进行,光照度应大 于等于于等于1000 Lx,必要时,必要时, 可用可用510 倍放大镜观察倍放大镜观察 和添加辅助光源和添加辅助光源 显像观显像观 察察 灵敏度灵敏度 试块试块 A型试块用于渗透剂性能校验和环境温度低型试块用于渗透剂性能校验和环境温度低 于于10或高于或高于50时渗透时间确定时渗透时间确定 B型试块用于系统灵
6、敏度及操作工艺正确性型试块用于系统灵敏度及操作工艺正确性 检验检验 实验一实验一焊缝着色渗透探伤实验焊缝着色渗透探伤实验 五、实验数据处理五、实验数据处理 Page 9 润状态。 实验一实验一焊缝磁粉探伤实验焊缝磁粉探伤实验 六、实验注意事项六、实验注意事项 3、被检试件表面多余渗透液去除要彻底,但不能将渗 1、被检试件渗透前表面污物一定要处理干净。 2、在整个渗透时间内被检试件表面渗透液始终保持湿 Page 10 实验一实验一焊缝磁粉探伤实验焊缝磁粉探伤实验 六、实验注意事项六、实验注意事项 透液体擦拭掉。 4、被检试件表面干燥要充分,干燥时间不应过长。 5、显像之前,显像剂要充分摇匀。 6、渗透检测
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