增压风机脚手架专项施工方案

1、增压风机脚手架专项施工方案第一章 工程概况411 单位工程主要基本情况41.2 工程建筑和结构设计特点41.3 主要分部分项工程的施工特点5第二章 编制依据52.1 建筑设计规范52.2 攀钢工程公司QEO文件5第三章 主要施工部署53.1工期目标53.2 工程质量目标53.3 施工安全目标63.4工程管理的组织结构形式6第四章 施工进度计划7第五章 施工准备与资源配置计划75.1技术准备75.2 施工准备7六 主要施工方案76.1 脚手架材料76.2脚手架搭设的构造要求和施工顺序86.3 脚手架基础86.4 脚手架施工要求：96.4.1立杆96.4.2纵横水平杆106.4.3 室外大横杆10

2、6.4.4室外小横杆116.4.5室外剪刀撑116.4.6纵横向扫地杆126.4.7脚手板与防护栏杆126.5 脚手架设计及力学计算126.5.1大横杆的计算136.5.2 小横杆的计算156.5.3扣件抗滑的计算156.5.4 脚手架荷载标准值166.5.5立杆的稳定性计算166.5.6最大搭设高度的计算176.5.7立杆的地基承载力计算176.5.8内架验算186.6 材料使用标准186.7脚手架安全通道构造196.8脚手板206.9 脚手架封闭206.10 脚手架施工注意事项216.11 脚手架的保养216.12 脚手架的拆除216.13交底与验收22第七章 施工管理计划227.1工期管

3、理计划227.2质量管理计划237.3 安全与文明施工247.3.1安文明全操作247.3.2 应急准备和响应257.3.3其他注意事项26第八章 施工现场平面布置27第一章 工程概况11 单位工程主要基本情况工程名称攀钢钒公司烧结系统技术改造（三期）工程循环吸收法烟气脱硫-增压风机平台工程地址炼铁厂原4、5、6号烧结机处工程类别占地总面积约120建设单位攀枝花钢钒有限公司勘察单位中冶长天国际工程有限责任公司设计单位攀钢集团设计研究院总包单位攀钢集团设计研究院质量监督部门攀钢质量监督站监理单位攀钢集团工科工程咨询有限公司质量要求合格率100%优良率90%施工单位攀冶产业分公司建设工期30天合同

4、工期30天本工程属于攀枝花钢钒有限责任公司炼铁厂烧结系统技术改造(三期)工程建设项目，工程地点位于炼铁厂原4、5、6号烧结机处，道路通畅，场地已实现粗平，但现场施工场地及其狭窄，本工程地坪标高为：+1083.500m。1.2 工程建筑和结构设计特点1.2.1增压风机平台为钢筋混凝土框架结构，长18m，宽5m，高7.3m。1.2.2 增压风机平台为两层钢筋混凝土框架结构，基础为筏板形式，主体结构第一层高3.6m，第二层高7.3m。1.2.3 增压风机平台，第一层平均面积荷载为987.12kg/；第二层（7.3m层）设置7个设备基础，第二层最小面积荷载1974.24kg/，最大面积荷载7724.2

5、1kg/，平均面积荷载2622.16kg/。1.3 主要分部分项工程的施工特点1.3.1本工程采用满堂脚手架，分第一层和第二层分两次搭设。第一层脚手架搭设高度3.6m，第二脚手架搭设高度7.3m，脚手架总高7.8m。1.3.2第二层（7.3m）面积荷载较大，施工人员应加强对钢管、扣件的固定工作。第二章 编制依据2.1 建筑设计规范施工图纸 6土373结3建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工安全检验标准（JGJ59-2011）施工企业安全生产管理规范（GB506

6、56-2011）2.2 攀钢工程公司QEO文件项目策划控制程序施工安全防护管理程序固体废弃物管理控制程序第三章 主要施工部署3.1工期目标3.1.1该工程施工工期为30天，（随主体工程）。3.2 工程质量目标3.2.1 单位工程验收合格率100%，顾客满意度指数85以上，杜绝重大质量事故。3.3 施工安全目标3.3.1杜绝重大人身伤害事故、重大交通事故、重大火灾事故、重大设备事故、轻伤以上事故零。3.4工程管理的组织结构形式姓名岗位职责江泽平项目经理项目全面管理杨勇波项目副经理项目现场管理锻炼项目副经理项目技术管理何俊文技术员项目技术管理王玉海施工员项目现场管理罗军安全员项目安全管理谢志明设备

7、员项目部机械、设备管理廖文静材料员项目材料管理现场施工职能表第四章 施工进度计划脚手架的搭设等一层框架柱施工完毕之后开始搭设一层满堂脚手架，其余各层脚手架的搭设随主体工程而进行，每层脚手架搭设时间2天。第五章 施工准备与资源配置计划5.1技术准备项目部技术人员认真熟悉图纸，确定施工内容及方法，做好施工前技术交底。准备好安全、质量检查记录的准备。5.2 施工准备现场应严格对所有的钢管、扣件、脚手板、工字钢、密目安全网等进行质量检查，不合格的材料不得使用。所用的材料进场后必须进行分类、整理、保养，项目部技术负责人对施工进行施工技术交底，安全负责人进行安全技术交底，并作好相关记录。六 主要施工方案6

8、.1 脚手架材料6.1.1脚手架采用钢管脚手架，钢管材质为Q235（3号钢）钢材，外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，小横杆长度为3m，立杆、大横杆的长度为46m（不超过6m），重量控制在每根25kg以内。材料进场前必须对材料进行检查合格后方可使用。锈蚀、变形超过JGJ1302011规定的不得使用（变形的材料经调直后经验合格方可使用）。6.1.2扣件由可锻铸铁制成，扣件拧紧时，扭力矩为4050N.m，同时具有足够的抗滑，抗旋转和抗拨能力均能满足实际使用要求。6.2脚手架搭设的构造要求和施工顺序6.2.1本工程室外脚手架依据JGJ130-2011的标准，立杆步距为1.5m，大横杆步距为1.8

9、m，小横杆步距为1.5m。6.2.1施工顺序：内立杆外立杆纵横扫地杆大横杆防护栏杆剪刀撑脚手板安全立网竖安全挡板。施工时照此工序施工并治建筑物升高。6.3 脚手架基础6.3.1先将基础素土找平，分层夯实，上铺5cm厚两根木方，长度小于2m垂直于柱铺设，长度大于3m以平行与柱铺设。6.3.2本脚手架采用焊接底座，将底座处置在搭设平整的垫木上，再将立杆放入底座内，注意，立杆不得直接放在枕木上，以提高地基土的承载力和克服两杆间的不均匀沉降。6.3.3在距地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。其设、置方法同大、下横杆。用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。6.4 脚手架施工要求：6.4.1立杆a)

10、增压风机平台荷载统计 增压风机平台一层平均面积荷载为986.17kg/，第二层最大荷载、最小荷载、平均荷载见表一：增压风机平台第二层荷载统计（7.3m层）序号名称长（m）宽（m）高（m）单重（kg/m）小计（kg）数量总计（kg）平均荷载（kg/）12-23.7783.052.332467.866256.375166256.38 7724.21 23-30.821.32467.85133.024210266.05 5830.30 34-43.71.9451.2142467.821560.061121560.06 2995.91 45-50.81.60.8842467.82792.3651255

11、84.73 3168.66 5楼板2080.82467.8315878.41315878.40 1974.24 6第二层2622.16 表一 增压风机平台第二层荷载统计表b)本工程立杆基础在同一高度，无高差，立杆6m和4m两种交错设置，按长采用对接，在最顶层采用搭接，搭接长度大于1m，用双十字扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm，当接头扣件中心与主接点距离大于600mm时应选择合适立杆。根据一层平均面荷载计算，一层立杆纵距为1.2m，横距为1.2m。二层立杆纵距0.9m，横距为0.9m。 增压风机平台第二层立杆布置图（黑色代表立杆）c) 每根立杆底部必须设置垫板，且必须设置纵横向

12、扫地杆，纵向扫地杆用十字扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.4.2纵横水平杆a)纵向水平杆应设置在立杆内侧其长度不小于3跨，纵向水平杆搭设间距1.2m，采用对接扣件连接，连接头中心距最近主接点距离不大于600mm，两相水平杆接头不设在同步或同跨内点错开距离大于500mm。b)横向水平杆的构造符合下列要求：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点两个十字扣件的中心距不应大于150mm。横向水平杆搭设步距1.2m。 c)作业层上非节点处 的横向水平杆，宜根据支脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的

13、1/2。节点连接示意图6.4.3 室外大横杆大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于3跨，用下一步大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置。不在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm。大横杆步距1.8m。6.4.4室外小横杆小横杆设置在立杆与大横杆的交点处，小横杆紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。在作业层上，在两立杆间再加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，转入其他作业层时，中间小横杆可以随脚手板一同拆除。小横杆的两端要与里外的大横杆扣牢，否则，将使内、外脚手架失去整体性。小横杆步距1.5m。6.4.5室外剪刀撑剪刀撑是防止脚手架纵向变形的

14、重要措施，还可以增加脚手架的整体刚度。a)剪刀撑的具体方法和位置（1）剪刀撑跨越立杆数为6根，斜杆与地面倾角为4560度。（2）剪刀撑采用旋转扣件搭接接长，搭接长度不小于1m，设置不少于2个旋转扣件，端部扣件盖板的边缘主杆端距离大于100。（3）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（4）转角处设置一道，两侧中间设置一道，正背面，隔离6跨设一道。6.4.6纵横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。6.4.7脚手板与防护栏杆脚手板是施工人员的作业

15、平台，需按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，架内三块里杆与柱间铺一块，作业层脚手板采用对接铺设，接头处下放两根小横杆脚手板外伸取130150mm，两块脚手板外伸长总和不应大于300mm。作业层端部钢脚手板探头长度取150板两端与支承杆固定。脚手板采用300300的钢脚手板，脚手板材质应符合规范要求，钢脚手板用2mm，厚板材冲压制成，有裂纹、锈蚀的不得使用。6.5 脚手架设计及力学计算落地式扣件钢管脚手架的设计参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。根据增压风机第二层荷载统计表（一）可以知道计算时施工均布荷载考虑为3.0KN/，即可满足脚手架承重需求。钢管几何性质、

16、力学性质：直径D=48mm；单位重量g0=3.84/m；截面积A=4.89cm；截面抵抗矩W=5.0cm；截面回转r0=1.58m；挡风系数=0.4；抗弯、抗拉、抗压容许应力（）=1700/cm；脚手板重量：g1=25/机件重量：g2=2.0/个施工荷载：g3=300/安全网重量：g4=0.5/内外立杆荷载分项系数：内立杆y1=0.65 外立杆y2=0.35连墙杆横距：Lu=4m Hu=3m攀枝花地区基本风压W0=0.004/cm偏心荷载作业层数：n5=1作业面铺设脚手板宽度：b2=1.4m立杆纵距：a=1.5m立杆搭设高度：H0=46.2m6.5.1大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和

17、挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算：大横杆的自重标准值 P1=0.038KN/M脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.20/30.06 KN/M活荷载标准值 Q3.0001.20/31.20 KN/M静荷载计算值 q11.20.0381.20.060.118 KN/M活荷载计算值 q21.41.201.68 KN/Mq1 q1 q2 大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）q1 q2大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）强度计算最大弯矩考虑三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩，跨中最大弯矩计算式如下：Ml

18、max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯矩为M1=（0.080.118+0.101.68）1.52=0.380KNM支座最大弯矩计算公式如下：M2MAX=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯矩为M2=（0.100.118+0.1171.68）1.52=-0.469KNM我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大直进行强度验算：0.469106/3800.0=123.4KMM大横杆的计算强度小于205.KM/MM2，满足要求。挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均为布荷载作用下的挠度计算公式如下: Vmax=0.677q1l4/100EL+0.990q2l4/100EL静荷载标准值Q1

19、=0.038+0.06=0.O98KN/M活荷载标准值Q2=1.20KN/M三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.098+0.991.20)1.800104/(1002.06105121900)=9MM3大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10MM3,满足要求。6.5.2 小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算大横杆的自重标准值：.038.800=0.069kn脚手板的荷载标准值：.1501.20.800/3=0.108KN活荷载标准值：Q=3.000

20、1.201.800/3=2.16KN荷载的计算值：P1=1.20.069+1.20.108+1.62.16=3.24KN 小横杆计算简图强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算公式如下： MQMAX=1/8ql3集中荷载最大弯矩计算公式如下：MQMAX=2.161.838=1.57 KN/M3。6.5.3扣件抗滑的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑载力按照下式计算（规范5.2.5）: RRC 其中 RC扣件抗滑承载力设计值，取8.0KN R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值：P1=0.0381.20=0.

21、046Kn脚手架的荷载标准值：P2=0.1501.201.800/2=0.18Kn活荷载标准值：Q=3.0001.201.800/2=3.24KN荷载的计算值：R=1.20.046+1.20.18+1.43.24=4.807KN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。当直角扣件的拧紧力矩达4550N.M时,试验表明:单扣件在12KN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0KN。双扣件在20KN的荷载下滑动,其抗滑承载力可取12.0KN。6.5.4 脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容:每米立杆承受的结构自重标准值(KN/M);本例为0.1337NG

22、1=0.13443.500=5.816KN脚手板的自重标准值(KN/M2);本例采用方木脚手架,标准值为0.25NG2=0.25021.6（1.20+0.300）/2=0.6KN栏杆与挡脚手板自重标准值（KN/M）；本例采用栏杆、方木脚手板挡板，标准值为0.25： NG3=0.2501.62/2=0.40KN吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/M2）；0.010GN4=0.0101.61.20/2=0.01KN经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.826KN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载

23、标准值NQ=3.00021.61.20/2=5.76KN 立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+14.NQ=1.26.8261.45.76=16.26KN6.5.5立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式=N/f 其中N立杆的轴心压力设计值，N=1.569KN；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.19;i计算立杆的截面回转半径，i=1.58L0=计算长度（M），由公式L0=kuh确定，L0=3.12mk计算长度附加系数，取1.155；u计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50;A立杆净截面面积，A=4.89cm2；W立杆净截面模量（抵抗距），W=5.08CM3钢

24、管立杆受压强度计算值（N/MM2）；经计算得到=172.71f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/MM2；立杆的稳定性计算f,满足要求。6.5.6最大搭设高度的计算采用单位立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： Hs=A-(1.2NG2T+1.4NGT)/1.2gt其中：NG2K构配件自重标准值的轴向力，NG2KS=0.644KNQ活荷载标准值，NQ=5.670Kn； gK每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.134KN/M；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=61.784M。 脚手架搭设高度H等于或大于26M，按照下式调整且不超过50M；

25、 H=HS/1+0.001HS 经计算得到，脚手架搭设高度限值H=50.0M46.0M。能够满足施工要求(增压风机平台脚手架最大搭设高度为7.8m)。6.5.7立杆的地基承载力计算立杆基础地面的平均压力应满足下式的要求 Pfg其中： P立杆基础底面的平均压力（N/MM2），P=N/A； P=62.76 N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（KN）；N=15.69; A基础低面面积（M2）；S=0.25 fg地基承载力设计值（N/MM2）；fg=105.00地基承载力设计值应按下式计算 fg=kcfgk其中 kc脚手架地基承载力调整系数；kC=0.4 fgk地基承载力标准值，应按现行国家标准建筑

26、地基础设计规范（GBJ 7）附录五的规定采用 fgk=105.00地基承载的计算满足要求。6.5.8内架验算内脚手架搭设立杆纵横间距为1.2m，纵横向水平杆步距为1.5m。横向立杆荷载分项系数y1=y2=y3=y12=0.0715楼板恒载550/ 楼板恒载450/Pn=01+(1.2+1.5)/1.5+2.52/1.5=23.56/m其中：=3.84/偏心荷载：P=Y1ab2Wn5=0.07151.21.265341=672.83轴心荷载：N=HOPn+ab20.5n1q1=4613.51.21.20.5225=657.00内架强度计算：稳定系数=0.275 材料附加分项系数ra=1.1705

27、=0.91.2(P+N)/4Ara=988.9/1700/内架强度及稳定性满足要求，但是在施工时，内架应和框架相抱，增加稳定性。通过以上计算：脚手架设计时考虑的施工荷载3.0KN/，满足施工要求。故此方案可行。6.6 材料使用标准6.6.1使用Dg48的标准脚手架管，质量符合碳素结构钢（GB/T-700）中的Q235A级钢的规定。6.6.2钢管脚手架扣件符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。6.6.3冲压钢脚手板符合碳素结构钢（GB/T100）中Q235A级钢的规定。6.6.4所使用的架杆、扣件、脚手板，不能有断裂、人为孔洞、扭曲等质量缺陷。6.7脚手架安全通道构造6.7.1本工程在首层

28、-轴之间北侧设置一个出入口，其余各层安全通道沿钢楼梯走向。出入口挑空一根立杆、跨越二步二跨，大小为2.4m3.0m（宽高）。出入口处再搭设10.53.4m3.9m （长宽高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。6.7.2在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。6.8脚手板脚手板一般应设置在三根横向

29、水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。6.9 脚手架封闭6.9.1脚手架外侧立面1.8m6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。6.9.2挂安全网时不宜绷的太紧，应稍呈松驰状态，外高内低，并使网片初始下垂的最低点不低于1.5m，系结点沿网边均匀分布，其距离不大于750mm，各相邻的部分须靠紧或重叠，不得中断也不准出现任何漏洞。 6.9.3脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木方进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。6.9.4

30、在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。在结构边预埋141500钢筋头，安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。6.10 脚手架施工注意事项6.10.1脚手架的搭设除要符合构造要求的规定外，还要符合以下规定：1）脚手架必须配合施工进度搭设. 2）每搭完一步脚手架后，应按验收标准规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3）相邻立杆对接扣件不得在同一高度，错开距离应符合构造要求的规定。4）剪刀撑、横向斜杆在施工时一并搭设。5）栏杆、挡脚板刷红白相间的油漆，剪刀撑刷黑黄油漆。6.11 脚手架的保养6.11.1定期检查扣件是否松动，脚手板是否绑紧，安全网有无破

31、损。6.11.2定期检查脚手架的垂直度和脚手架有无倾斜、下沉等情况。6.11.3脚手架钢管不得变形、弯曲、扣件必须符合有关规定，搭设完后多条材料要及时回收，分类放好。6.11.4脚手架验收合格后，不的擅自改动，如确需改动，由项目经理同意后由架工操作。6.12 脚手架的拆除6.12.1脚手架的拆除在混凝土强度达到90之后进行，拆除前，要先对脚手架进行检查，确认无严重损坏和脚手架上遗留物清除干净后方可拆除。6.12.2强风、大雾、大雨天气不得拆除。6.12.3若无特别需要夜间不得拆除6.12.4脚手架拆除时，作业层设置警戒线，进出口警式牌，并派专人监护，严禁非作业人员进入。6.12.5拆除时，作业

32、人员应穿好劳保用品，戴好安全带，拆除时的所有物件（包括材料）应安全送到地面，不得高空抛掷。6.12.6拆除顺序按搭设的反程序进行。6.12.7拆除时，非建筑物的所有杆件均应拆除。6.12.8拆除时，不得上下两步同时进行拆除。6.12.9所有脚手架应自外向里竖立搬运，以防止脚手架和垃圾物从高处坠落伤人。6.13交底与验收6.13.1脚手架搭设前，施工负责人按施工方案进行技术交底，安全交底，并派专人指挥。6.13.2脚手架搭设完毕后，派专人组织验收。6.13.3检验标准：钢管主杆纵距偏差为50mm。钢管立杆垂直偏差不大于1/100H，且不大于10cm。扣件紧固力矩为4050Nm,不大于65N.m。

33、第七章 施工管理计划7.1工期管理计划7.1.1 根据工程特点和实际情况，科学合理地安排施工工序和流水作业，按网络严格控制总线路的节点工期，细化为月计划、周计划，并分解成当天任务，研究对破网的补救措施。7.1.2强化对材料、机械管理，建立统一、高效的材料供应和机械维修体系密，保证机械机具正常顺利使用和材料及时到位，对施工所用的周转材料，按正常生产所需的材料量，再增加一半，以缩短施工周期。7.1.3 加强现场管理，按劳动进行分工，下达任务，采用计件工资的分配方法，严格检查当天任务完成情况，随时进行劳动力的调整，在保证安全质量的前提下确保当天任务完成。7.1.4 最大限度的利用先进的设备及施工方法

34、，减少劳力硬拚，避免蛮干；尽量充分利用机械设备，提高设备的利用率，减少资源浪费。7.1.5 结合我公司以往施工的成熟经验，对新材料、新工艺、新方法、新设备的使用进行推广应用，应先进的技术、管理确保工程的工期和质量。7.2质量管理计划7.2.1质量管理措施1）深入开展质量意识教育，加强标准化工作。2）推行全面质量管理。制定质量计划、目标、措施和质量控制点。3） 坚持“三按”(按图、按技术规范、按施工组织设计)施工。建立并严格执行“三检”(自检、互检、专检)制度，每道工序完成后必须经“三检”合格后，才申请业主及监理工程师验收。4） 严格执行现场业主及有关部门的指令，每道工序完工后必须经检查验收签证

35、方可进入下道工序施工。5）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。施工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。6）材料代换、设计变更等一律根据设计单位书面通知和监理工程师认可，任何口头通知不生效。7）质量与奖金挂钩，对重视质量的班组及个人给予奖励，对干扰专检人员工作的质量事故者，除给予经济处罚外，应视情节轻重给予行政处分。8）加强计量试验工作，设置专门的计量管理机构和工作人员，贯彻执行上级计量法令和计量管理制度，配备必须的计量器具和测试仪器，计量器具应按规定检验，不

36、合格的器具不得使用；现场试块、试样等需要送试验的，应及时送试验部门进行检验。9）质量专检人员对施工的每个项目、每道工序都必须进行专检，对未达优良的项目，责令施工人员返工，并召开专题会进行专题讨论，对该项施工人员进行批评教育。10）现场施工管理人员，每天必须检查施工项目的质量，并做好质量记录，有质量问题及时解决。11） 施工人员，必须填写施工日志，并将记录交给专检人员审阅，专检人员必须在第二天对项目检查，并做好记录。12） 严格执行攀钢、攀冶颁发的有关质量管理的规章制度，自觉地接收业主及监理的监督、检查，做到令行禁止。7.3 安全与文明施工7.3.1安文明全操作（1）建筑登高作业（架子工），必须

37、经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证。在技工带领、指导下，非架子工未经同意不得单独进行作业。（2）架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事高空架设工作。（3）正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁酒后上班。（4）班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。（5）风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。（6）脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时