设备站安全操作规程

1、起重工安全操作规程1 一般要求1 起重工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。2 作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。工作前严禁饮酒。3 工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。4 工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。5 事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。6 夜间作业应有足够的照明设备。7 对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。 8 禁止在有雾、雨天视线

2、不清的情况下安装和吊装重物。9 禁止在风力达6级以上时吊装作业。10 1.10 严格执行“十不吊”，即：1) 超过额定负荷不吊。2) 指挥信号不明，重量不明不吊。3) 吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。4) 吊车吊重物直接进行加工的不吊。5) 歪拉、斜吊不吊。6) 工件上站人或工件上浮放着活动物不吊。7) 氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。8) 带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。9) 埋在地下的物件不拨,不吊。10) 非起重指挥人员指挥时不吊。11 吊运物品坚持“三不越过”：1)不从人头上越过。2)不从汽车、火车头上越过。3)不从设备上越过。12 起重指挥应由技术熟

3、练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，同时指挥者应清楚地看到重物吊装的全部过程。所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。13 使用卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。14 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。15 编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30cm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。16 地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。17

4、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合规定。18 使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩措施。19 用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。20 使用开口滑车必须扣牢。21 起吊物件，应合理设置溜绳。22 吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它措施。23 起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。24 起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。25 绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。26 严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如吊一整体设备而少量超负荷，吊

5、装时必须采取加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。27 起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。28 起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。29 起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。30 吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。31 禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。32 在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必

6、须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。33 递送工具不准随便抛掷，以免伤人。34 龙门吊吊运物件时，在运行前应严格检查轨道是否平整，轨道是否变动，特别注意雨后运行的地质变化，速度要均匀，严防出轨。35 拆吊旧物，首先必须了解旧设备的安装情况，尤其是设备的底脚与基础的连接关系。36 吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道、螺丝等连接物。37 起吊前检查设备，确认设备与一切都脱离成一单件时,方可起吊。38 起吊埋在地下的物体，必须破土掘开，原则上不准吊拔，凝在地面或设备上的物体，但因情况特殊必需吊拔时，应采取可靠安全措施，但绝对禁止超负荷吊拔。39 拆除或安装设备有其他工种配合时，要统一指挥，分工明确

7、，规定好联络信号，以防发生事故。40 检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。41 起重机运行时禁止从事检修保养工作。42 起重用的机具设备、吊具，索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。43 起吊施工中禁止利用电线杆，生产运行中的设备支架、树木作锚桩,及其不符合使用方向要求或不明吨位的代用锚桩。44 起重区域必须设置明显标志，主要通道要派专人监护，揽风绳设于有人车来往之地时，白天设安全旗，晚上设红灯。45 高处作业人员在高空作业，不准嬉闹。要严格遵守高处作业的有关规定。46 高空作业所用的工具，材料不得抛掷，要用绳索递送，零星工具物体要装入工具袋内

8、。47 登高用2m以上的竹梯时，上端要以绳索系牢，必要时梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度过陡要有人掌扶。48 运输路面要平实，雨雪天拖运应在下托板上撒些黄砂或煤屑增加防滑，拖运转弯角度要大些，并注意拖板上横木（夹拉木）情况，防止走动。49 拖运设备选用应根据拖运力确定，一般平地拖运估计不应小于拖运物体重量的20%，上坡运输如坡比为1：3时，拖运力不应小于重物的50%，坡比为1：2时，拖运力不应小于重物的65%，同时在拖运过程中检查地锚桩、滑轮、千斤的情况。50 用平板车运输时装卸要平稳，注意重心，垫楞木要妥实和整齐。51 两人以上人工抬运重物要“呼号”,一齐起抬，行走时要听从前面人指挥，步调一

9、致。,放落时须听从后面人“口令”以防扭伤或砸伤。52 使用的滚筒，要求平直，不得有炸裂弯曲的情况，两头不得有毛刺，添放滚筒时，将手插入管内，不准满把抓，以防伤手。2 起重桅杆的安全使用1 组装桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。2 捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。3 揽风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的重量酌情而定，揽风绳与地面的夹角原则上不应超过30，揽风绳应合理布置，松紧均匀。揽风绳与桅杆顶应用卡环连接；揽风绳与地锚连接后，应用绳卡扎死。4 揽风绳跨越马路时，架空高度应不

10、低于7m。5 揽风绳与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。6 定点桅杆应设5根揽风绳，移动式桅杆揽风绳不得少于8根，禁止设多层揽风绳。7 桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度。相邻揽风绳要交错移位。3 结构吊装的安全操作1 装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。2 起吊屋架由里向外起搬时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起搬时，应先起伸臂配合起钩。3 就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。4 使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣

11、上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。5 引柱子进杯口，撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。6 无揽风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时，禁止无揽风校正。7 禁止将物件放在板形构件上起吊。8 吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。4 设备吊装的安全操作1 三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。2 装运重心高、偏心大或易滚动的设备时，应合理搁置，并采取稳固措施。3 用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。4 用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20

12、度，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。5 使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50cm。填管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。6 旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主揽风绳时，应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。7 采用人字桅杆起吊法吊装时，桅杆两腿间的夹角应不大于45度，受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度，应为设备长度的2倍以上。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。8 异型设备装卸运输应注意重心位置，头重脚轻（如机床）

13、应两侧加支撑保险，停放时注意垫好，防止倒下变形。圆形的设备（如塔类）两侧加垫块塞牢，防止滚动。易变形设备（如铅设备）应有加固措施。9 装箱设备及散装设备，均应按箱上标志和设备安装说明书的规定绑扎及选用顶高点，防止翻倒及损坏设备。机动车辆驾驶员安全操作规程1 一般要求1 严格遵守道路交通安全法，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车，严禁过渡疲劳时开车。不准擅自将车辆交给他人驾驶。2 出车前，驾驶员应对车辆的安全技术性能进行认真检查，不得驾驶具有安全隐患的车辆。3 车辆发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。4 发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可

14、靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。5 车辆在道路上行驶，严格执行道路交通安全法第四章第一节、第二节相关规定。6 汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。7 在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮用三角木楔牢。8 车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。9 在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。10 车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。2 载重汽车的安全操作1 气制动的汽车，严禁气压低于2.5MP时起步，若停放在坡道上，气压低于4

15、MP时，不得滑行发动。2 货车不准载客。货车需要附载作业人员时，应当设置保护作业人员的安全措施。3 装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱10cm，高度从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2m，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。4 运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守公安交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。5 装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。3 自卸汽车的安全操作：1 发动后，应检试倾卸液压机构。2 配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室

16、内不得有人。3 卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。4 向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。5 检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。6 自卸汽车的车箱内严禁载人。4 平板拖车的安全操作1 出车前要将刹车气管接头、电线插头插接好。钢板支架、拖挂装置、安全防护网要符合要求。2 装卸大型物件时，要先察看路线，制定运输方案。3 装卸车时要停放在坚实平坦、周围无障碍物的地方，拖车应刹车，车轮应楔紧。4 搭设跳板与地面的夹角一般应不大于15度。5 重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档。6

17、用后绞盘装卸物件，车子必须制动住，并楔紧车轮。5 机动翻斗车的安全操作1 向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。2 车上严禁带人。转弯时应减速，注意来往行人。混凝土工安全操作规程1 采用大型自动机械拌合站搅拌混凝土和采用泵车泵送混凝土必须严格遵守设备的安全操作规程。2 混凝土运送、分灰、振捣、养护1 工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固，通道平台是否良好，仓面四周是否有工具或其它物件。2 仓内工作要有良好的通风和照明设备，严禁使用高压手提灯。3 皮带机输送混凝土所挂漏斗，象鼻等应联结牢固可靠，防止脱落伤人。4 用吊灌装载混凝土前，要检查斗门

18、是否关严，钩环是否有断裂情况，发现问题应及时修理或更换，不得凑合使用。5 吊罐装载混凝土时，扒杆旋转区域不得有人通过或停留，指挥人员应注意自己的位置是否合适，防止吊斗起吊时碰伤，卸混凝土时，吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故，开斗时注意防止斗门拉杆夹手。6 吊罐装车应用拉环拉罐，严禁用手直接接触吊罐脚。7 采用车辆运输，卸混凝土时，分灰工作人员应待车上混凝土卸完后，方能进行分灰作业。8 混凝土入仓前，由指挥人员进行指挥，使上下人员作好准备后方可下灰，以防伤人。9 混凝土振捣前，应检查振捣器的线路，开关等安装是否妥善，振捣器安装等是否牢固，软轴联接有无松动现象，是否正转，放置位置要稳妥牢固

19、。10 振捣器使用中，应经常检查马达及软轴的温度，超过60度或烫手时，不准继续使用。11 振捣器没有接地线，传动部分没有防护罩不准使用，软轴外表有严重磨损或有不正常的声音时，应停止使用。12 移动振捣器，安装或更换软轴及排除故障时，应将电源切断方准操作，严禁带电检修或更换元、配件。13 振捣器间歇或发生故障，应立即切断电源，拔出振捣器。施工遇到下雨时，应将马达及电闸盖好，防止受潮漏电。14 电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉，振捣器移动或提高时，严禁使用其本身电线吊运。15 混凝土入仓或掺块石时，应先与振捣人员联系，等振捣人员将软轴放好，躲到安全地点方可下料。16 交接班时，应将振捣器使用

20、的安全情况进行交底，作好交接工作。17 混凝土浇灌完毕后，应将软轴卸下清理干净，将马达、软轴好坏进行分类，分别送向指定地点存放。18 混凝土养护时，应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否安全可靠，胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或采取保护措施；空间穿过时，要保证车辆的净空，明管不得与电线、电缆挨近敷设，在电线附近养护混凝土时，严禁用喷枪高射养护。19 接管和提运自动喷水器时，要关好节门。在水上和船上养护时，操作人员要穿好救生衣，并遵守水上安装操作规定。20 加配水泥、化学剂时，振捣和分灰等操作人员都要穿戴好个人防护用品。机修工安全操作规程1 修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要

21、求。2 修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备，指定拆卸部件存放地点。3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。4 手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。5 使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。6 使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。7 修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。8 修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。9 拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修

22、、更换三类，并应标记，以便识别。10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。11 机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。12 清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。13 车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。14 工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。搅拌机安全操作规程1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并持有劳动局颁发的特种作业人员操作证。2、搅拌机必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳，是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。5、运转时，严禁将工具伸进滚筒内，操作手不能擅自离开岗位。6、现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。工