常州精艺机械制造有限公司车间

1、 常州市青龙建筑有限公司施工组织设计目 录第一章 工程概况 2第二章 工程施工总体设想 4第三章 施工准备 5第四章 施工方案9第五章 施工工期和劳动力的投入 29第六章 施工机具设备及周转材料的安放 30第七章 各项资源需求计划及管理 32第八章 施工总平面布置 32第九章 工程质量保证措施 33第十章 安全生产保证措施 38 常州精艺机械制造有限公司车间工程施工组织设计第一章 工程概况一、工程概况工程名称：常州精艺机械制造车间有限公司工程（二）建设地点：常州天宁区桐家工业园内（三）结构类型：框架、排架结构（四）建筑层数：框架四层、排架一层（五）建筑规模：建筑面积为5829平方米（六）建设单

2、位：常州精艺机械制造有限公司二、建筑简况本工程为常州精艺机械制造有限公司新建车间工程，建筑面积为5829平方米，具体布置详见总平面布置图。工程位于常州天宁区桐家工业园内，四层框架、一层排架结构。 一）、建筑设计本工程属丙类建筑物，抗震烈度7度，场地类别为，基础设计等级为丙级，结构体系为框架、排架混合结构体系，结构设计使用年限为50年。建筑结构的安全等级为二级，混凝土结构的环境类别为一类。 1、建筑物层数、层高及标高拟建车间A-C轴为四层框架结构，D-H轴为单层排架结构。2、该工程的0.000标高相当于国家高程4.000m。3、建筑物内、外墙设计内墙面为乳胶漆粉面，5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂

3、浆粉面压实抹光，12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，刷界面处理剂一道。外墙面为涂料抹面，6厚1：2.5水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面，12厚1：3水泥砂浆打底，刷界面处理剂一道。4、楼、地面设计（1）、卫生间地面：10厚地面砖，用专用胶粘地砖，20厚1：3水泥砂浆找平层，35厚豆石砼，防水涂料，20厚1：3水泥砂浆找平层，100厚C20砼，150厚碎石垫层，素土夯实。（2）、主车间和一楼理化室用水磨石耐磨地坪。15厚1：2水泥白石子磨光打蜡，素水泥浆结合层一道，20厚1：3水泥砂浆找平层。200厚C25砼，150厚碎石或碎砖夯实。（3）、其他地面：10厚1：2水泥砂浆面层，20厚1：3水泥砂浆找

4、平层。 5、屋面设计（1）、大型屋面屋顶：4厚SBS改性沥青防水卷材，冷底子油一道，20厚1：3水泥砂浆找平层，预应力钢筋砼屋面板，砼屋架。（2）、平屋面：4厚SBS防水卷材一道，冷底子油一道，20厚1：3水泥砂浆找平层，MLC轻质砼保温层找坡，最薄处30厚，20厚1：3水泥砂浆找平层，现浇钢筋砼屋面板。屋面分格缝设置见苏J01-2005-八/51.6、门、窗设计（1）、本工程门采用钢木门和玻璃门。（2）、本工程窗除说明外采用铝合金窗，5厚白玻。（3）、门窗立樘：平开木门与开启方向墙面平，窗居墙中。8、踢脚、墙裙设计踢脚线，详苏J9501-1/4。9、其它设计 1）所有砖砌体物，均在室内地坪以

5、下一皮砖处，做20厚1：2水泥砂浆（加3-5%防水水泥）防潮层。2）勒脚用1：3水泥砂浆粉刷，窗台、雨篷、线脚等均用1：2水泥砂浆粉面。3）室外阳台、平台、外走廊及卫生间、浴室、洗手间等有积水可能的房间，楼地面标高均应较室内标高低50mm。4）所有沿口、窗口、窗顶挑出部分，女儿墙压顶，雨棚及其他挑出墙面部分，均需做滴水线，并要求平直、整洁、光洁。5）油漆：采用调和漆，木装修均做一底二度，所有埋入墙内构件均需作防腐处理，木构件涂满柏油；铁构件刷红丹二度，银粉漆面。6）室外生活污水池、排水沟等砌筑时，砖块必须先浸水，头缝砂浆要求灌满，平缝砂浆必须坐实，内外水泥砂浆粉刷均需加3-5%防水剂，粉刷厚不

6、得小于22mm,竣工后不可有渗漏，避免使用中污染四周环境。二）、 结构设计本工程抗震设防烈度七度，丙类建筑，建筑场地类别为类。排架、框架混合结构体系。1、钢筋、混凝土选用凡选用标准图的构件按相应图集要求施工。本工程砼除垫层外均采用C25。2、混凝土浇筑后二周内必须充分保水养护，宜用薄膜养护方法。3、受力钢筋最小保护层厚度：基础及地下室底板为40。无垫层时不应小于70。本工程构件所处环境条件：0000米 下为二Q类，0000米 下为一类。板，墙，梁，柱受力钢筋最小保护层厚度详见图集03G101第33页。4、钢筋交叉时的钢筋排放位置：楼板板底筋：沿板跨短向的钢筋置于下排。梁顶面平齐时，梁顶主筋向（

7、）置于上排（放外侧），见图1：梁底面平齐时，梁底纵筋置于下排（放外侧）的优先顺序如下：1）该梁为框架梁；2）该梁为悬挑梁；3）主梁或较大断面梁；5、钢筋设计强度：钢材质量标准应符合冶金部标准，符号及钢筋强度表示如下：表示HPB235钢筋（fy=210 N/ mm2）；表示HRB335钢筋（fy=300 N/ mm2）；表示HRB400钢筋（fy=360 N/ mm2）；本工程除吊钩外，当d12mm时，为HRB335钢或HRB400钢。为保证现浇板负钢筋及板厚到位，本工程的现浇板负筋优先采用焊接钢筋网片。施工过程中，未经设计人员同意，不得擅自理发钢筋规格，也不得随意增减钢筋。6、钢筋接头，钢筋弯

8、折详见图集03G101中有关构造详图。7、钢筋的锚固长度及搭接长度详见图集03G101第33页。550级冷轧带肋钢筋的锚固长度及搭接长度同级钢筋，纵向受拉的冷轧带肋钢筋的锚固长度不小于20003mm。8、梁凡窗竖向通过楼层时，在楼层梁上均做100150翻边。三）、水电设计水电是本项目的重要组成部分，是建筑物使用功能重要保证之一。本工程水电设计主要包括给排水和电气二大部分。1、给排水1）给排水部分包括给水系统、排水系统及雨水系统。2）水源由市政给水管网供给。3）室内生活废水、污水排入室外后排至市政排水系统。屋顶雨水排入市政雨水系统。2、电气1）、本工程为三类建筑，用电负荷为三级，电源由小区变电所

9、引来，低压电缆直埋引入，供电电压为380/220伏，电缆进户处穿钢管保护，保护管伸出散水坡1米，埋-0.7米，电缆进户处中性线应做好重复接地，接地电阻RD10欧姆，计量箱下设人孔井长700宽500深500上盖定型水泥盖板。2）、接地及安全：采用TT系统，由建筑物基础内主筋组成共用接体，接地电阻R1欧姆，凡用电设备正常不带电外壳须与PE线可靠连接，计量箱下一等电位端子（MEB），保护接地极，建筑物基础主筋及所有进出建筑物金属管道均须与端子箱连接，接地保护线（MEB）均采用-404镀锌扁铁，所有构造柱及水平梁的主筋均焊接，做法详见02D501-2，卫生间做局部等电位连接，接地干线采用-254镀锌扁

10、铁，其应与主筋预留板干线连接，做法详见02D501-2。3）、避雷系统：本工程为三级防雷建筑，接地装置利用混凝土基础内主筋组成的共用接地体，做法详见JD10-108112，其中外梁两根钢筋须焊连成电通路，接地电阻R1欧姆，如实测接地电阻不符合设计要求则增设人工接地极，系统所用元件均须镀锌，系统连接采用焊接，并做好防腐处理。 三、施工自然条件（一）本工程位于现场环境、地形、地貌、地质、水纹、地震烈度及气候、雨雪量、风向、风力等属于亚热带气候。（二）场地已经平整，施工用电由建设单位提供满足施工的用电量，用水的接口由甲方提供，施工单位只需作场内铺设，。（三）施工场内外道路已通，施工单位需要作现场临时

11、施工道路的铺设工作，能使材料运入施工现场内。（四）施工重难点概述。本工程为常州精艺机械制造有限公司车间工程，根据设计及使用功能要求，以下几点尤其应注意并着重解决的问题。1、整个工期施工时间较紧，在施工时要特别注意工种与工种的搭配和合理安排，平面流水及立体交叉作业。2、尽量提前移交给专业施工单位的施工和配合落实等工作。3、特别重视雨季施工工作。第二章 工程施工总体设想一、工程质量方针科学管理，质量为本，精心施工，业主满意。二、工程质量目标确保合格，争创优质工程。对全体施工人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想教育，诚心诚意接受业主、监理、设计对工程质量的指导和监督，确保工程中质量全部达到国家验

12、收标准。三、工程工期目标总工期：100天，工期已经考虑国家大型活动、工地周围环境影响、施工对居民的干扰及政府对夜间作业规定等因素而影响工期在内。具体计划实施，以月、周计划进行管理，以周计划实施确保月计划完成，以月计划实施确保分部、分项工程的完成。从而确保工程中按计划如期完成。（具体工期要求安排在第五章中详细论述）四、安全生产目标达到市安全生产标准化工地。杜绝伤亡事故，和无重大伤亡事故的发生。五、文明施工目标达到常州市文明施工标准本工程施工严格按江苏省和常州市有关建筑工程中施工现场标准化管理规定施工。工地由项目经理负责，指派专人负责实施，在施工过程中检查执行标准化管理的情况，使创建文明工地做到天

13、天有人管，每周每月有人查，始终保持在一个正常、稳定达标的水平。公司标准化领导小组每月检查一次，对每一分项进行检查评定打分，提出整改措施，确保场容场貌管理水平达到区级文明施工工地。六、专业分包工程项目本工程的土建及安装工程均由我公司独立完成，门窗工程由我公司配合专业单位完成施工。七、砼采用商品混凝土，并采用汽车泵来输送到工程的各施工点。八、施工措施计划设立一个项目部，分班组施工，同时组织平行流水立体交叉穿插施工。第三章 施工准备一、施工现场准备1、施工用水根据工程规模情况，建设单位须提供满足施工单位的施工用水和生活用水的供水管口。2、施工用电用电量以满足该工程施工设备用电、室内外照明用电和生活用

14、电需要即可。 施工用电根据施工工程的结构、规模、工期等情况，计划投放设备如下表：进场主要施工机械序号用途机械名称单位数量功率KW进场形象部位1运输井架台17.51主体、装饰2输送砼汽车泵台商品砼公司3砼J1-350L搅拌机台17.51基础、主体4砂浆UJW200搅拌机台131基础、主体5钢筋LP-100对焊机台170开工6钢筋GJ40切断机台12.5开工7钢筋GJ-W弯曲机台12.5开工8钢筋GJ4/14调直机台12.5开工9钢筋BS-330电焊机台111开工10支模木工机械套14.5开工11混凝土插入振动器HZ6X-60台31.13开工12混凝土平板振动器PZ-50台12.4开工13消防灭火

15、器台3开工143、临时设施：按工程施工要求搭建搅拌机棚、门卫。仓库、住宿、办公、食堂、卫生间等。 4、施工场地及围墙根据施工自然条件情况看，施工场地的三通一平已结束，在施工单位进场时还需搭设围栏。5、施工道路。根据自然条件场外交通便利，可利用前面的道路到达施工现场，场内可按施工总平面布置图的要求修筑场内临时道路。二、主要施工管理班子人员的组成为保证工程质量和施工工期，我公司落实三级管理制度，即为公司总部、项目部和施工班组，形成上下三级管理。公司主管设项目主管1人，技术总负责1人，质量监督1人，安全监督1人。项目部设项目经理1人，施工员1人，质量员、测量员1人，安全员1人，预决算员、资料员1人，

16、材料员、财务会计1人。项目部设立施工班组，班组的各工种均设工种负责人。参加本工程项目部的主要成员做到不兼职，不同时担任本工程以外的工作，投标书规定的人员全部到岗位工作。 工程施工管理网络图公司项目主管财会会计质 量 监 督安 全 监 督技术总负责项 目 经 理项目工程师安全员预决算员测量员材料员资料员施工员质量员各施工班组第四章 施工方案一、施工部署根据本工程的实际情况和特点，我们为了缩短工期及便于整个工程的管理和组织施工，三个单体工程将组织流水、立体交叉施工。1、基础结构施工部署基础为独立基础工程，我们将对基础采用流水的施工办法，来提前完成各施工段的基础工程。2、主体结构工程施工部署主体结构

17、工程，在各基础工程流水施工结束后，上部采用同步平行施工的方法进行组织施工。施工段要以主体结构为先导，实施立体分层，上下交叉流水施工的方法进行全面平行施工。3、装饰工程施工部署当主体结构完成后，室内、外装饰工程要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，装饰工程从上向下单向跟进，组织区段同步平行施工，单位工程交叉流水施工。4、安装工程施工部署在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应贯穿于主体、装饰、收尾工程中，在时间和窨上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交班，相互爱护成品，避免交叉污染。二、施工总顺序准备工作定位放线土方开挖基础施工主体各层结构施工屋面工程装饰工

18、程（包括楼、地面、墙面、顶棚等）室外工程扫尾验收。三、工程测量方案1、测量原则根据业主提供规范红线、地界线及水准点及设计施工图，进行测量和建筑物定位、布设控制网及高程引测。1、轴线定位及控制网的布设1）建筑物定位a、根据业主提供的规划红线及地界线，严格按照设计施工图、用经纬仪、钢卷尺进行建筑物定位。 b、根据设计施工图设置建筑物的轴线控制网，并在施工现场内布设相应的轴线控制点，计算出各控制点所在坐标；控制点应设在基坑开挖影响区外边。c、对现场的轴线控制点做好明显标记并采取相应的保护措施。d、做好建筑物定位复核，并由业主监理及设计单位复核及签名、盖章。3、地下结构施工阶段轴线控制及放样a、地下结

19、构施工阶段轴线控制及放样用建筑物轴线控制网在建筑物外控制，放样时采用经纬仪及钢卷尺。b、每次进行轴线投测时必须经现场外控制网对现场内建筑物轴线控制网进行复测并校正后方可实施。4、0.000以上控制点垂直投递及轴线放样a、0.000完成后，用现场外控制网投点到建筑地下构物顶板上，经复核后，布置向上垂直投点控制点，位置在主楼的四角，打入钢钉埋设，砌砖加盖板保护。b、以顶板上的垂直投点控制点为基准，使用激光经纬仪，逐层向各上层楼面投点，进行楼面的定位测量，四个投点进行闭合复核，精度符合第5点的要求。如果精度未达到要求，应重新进行垂直引测。c、每次测量平台的转换，必须由顶板的垂直基准投点控制点引测，因

20、此每层在垂直投点控制点上方各层处预留200200mm的投递孔，以使垂直引测线通过。5、精度要求a、建筑物边界与规划红线间测量误差1cm，控制网测角中误差5mm，边长相对误差1/3000。b、每层轴线误差2mm。c、垂直偏差每层2mm，总高1/2000。6、高程引测1）临时水准点的设置根据业主提供的水准点，使用水准仪引测，在基础设置四角临时水准点，临时水准点不受开挖等施工影响，加以妥善保护，作为工程中高程引测的基点，每月进行12次复核校正。2）高程的垂直引测a、基础结构施工：挖土、垫层、基础、各层模板的高程，用水准仪和钢卷尺进行高程测量，每次测量，必须引用二个临时水准点，误差复核符合第5点精度要

21、求；b、基坑底板完成后，在主楼的四角设置半永久水准点，精度1mm作为以上各层的高程引测基点；c、以上各层的高程引测基点，用钢卷尺引测，每次不少于二点，在楼层用水准仪核基点误差达到第5点精度要求。同时测量楼层施工的高程；d、应在每楼层的墙柱上弹出1000mm高的水平线，如果已被抹灰等覆盖，应再次弹出该线。各个施工队及分包单位应以该水平线作为高程控制的基线。3）精度要求a、每层高程误差2mm；b、总高度高程误差10mm。7、沉降观测1）沉降观测点的设置a、基坑底板砼浇筑后设置临时沉降观测点，位置按设计要求；b、底层柱施工时设置永久沉降观测点，位置按设计要求。2)沉降观测观测制度：结构施工每上一层观

22、测一次，结构施工完成后每月观测12次，直至竣工交付；b、观测方法：用水准仪观测，从临时水准点或业主给定的水准点引测；c、沉降观测记录：每次观测应有观测记录。记录每个观测点本次沉降量，累计沉降量，相关点沉降差值。四、基础工程施工方案1、施工程序 基础工程施工顺序：定位放线挖土砼垫层弹线扎筋支模浇砼拆模砖基地圈梁基础验收回填土。基础工程施工顺序定位、放线绑扎下部钢筋绑扎上部钢筋绑扎构造柱墙钢筋焊钢筋支架安装预埋管件机械挖土、人工修至基底标高浇砼垫层支捣砼组织准备砼拌台准备浇捣前技术准备隐蔽工程验收砼 浇 捣试块制作养 护 4 、基础钢筋根据设计图纸要求，钢筋主要规格为常用规格，所有钢筋除冷轧扭钢筋

23、外全部在现场钢筋车间加工制作，各种规格钢筋应分别堆放整齐，妥当保管，防止污染和锈蚀，钢筋进场后应分别进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。钢筋14以上全部采用电弧焊连接，14以下用绑扎连接，连接、搭接长度应符合规范要求，加工制作成品或半成品后运至各部位安装。钢筋须在挖土期间在钢筋车间制作完毕，运至各部位安装，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭接，中间用对焊连接一步到位，柱插筋由于应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱筋位置正确。本工程基础钢筋为条形基础，针对本工程特点，施工要点如下：a、钢筋网绑扎时，两

24、边钢筋交叉点，应每点扎牢，中间部分则每隔一相互成梅花式扎牢；双向主筋的钢网，其全部钢筋交叉点均须扎牢；b、钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝扣应成八字形，以免网片歪斜变形；c、钢筋弯钩应朝上绑扎，只有双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎；d、基础插筋搭接位置在基础顶面处，基础内需按构造要求放置两个箍筋，分别设在基础顶面下100cm处和插筋下端处。柱插筋由于应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎牢固，下部与钢筋电焊固定，确保柱筋位置正确；7、支模工程基础模板工程要紧紧跟在钢筋后面。模板采用九夹板制模板，散装散拆法施工，支模要能够承受砼浇筑时强大的侧压力。8、基础砼采用商品砼，为加快施工进度，运

25、输全部采用泵送，由砼泵车及自带的布料杆送至结构部位。砼浇捣按30M3/h浇捣，每幢可在1天内完成连续浇捣任务。浇捣时，砼工要及时跟上泵车速度。混凝土的振捣a、混凝土浇捣应避免泵管送出的混凝土直接对准钢筋和模板，并成45。角向前延伸，随浇随振。振捣是保证砼密实度的根本，振捣采用插入式振动器，随浇随振，振点密度不大于振捣棒作用半径的1.5倍，在浇捣前进行技术交底，列出详细名单，责任落实到人，组织工作另行事先专题研究落实，从技术措施和质量两个方面加强砼振捣。振捣时振捣棒应尽量避开模板和钢筋，以免胀模使钢筋移位，影响工程质量。混凝土振捣人员应固定，并分工明确，防止人员不定造成人为漏振；b、混凝土养护可

26、用自然养护和人工养护相结合的方式，保温、保湿材料选用编织草包或塑料薄膜；c、试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作后应表明制作日期、编号、部位、标号，以防混洧。五、主体结构施工方案主体结构施工程序如下图：主体结构施工程序弹线、复核搭设支撑回砖墙砌筑构造柱模板柱砼浇筑楼面梁板支撑梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁板砼浇筑砼养护上一层结构弹线、复核2、承重架工程本工程支撑采用钢管顶撑，楼面搭设满堂红支架。支撑架采用DG48钢管搭设，顶部设活动顶撑，分二节成架，立杆间距不大于1米，水平方向牵杠不少于三道，同时在两个方向设足够斜撑，以防承重架受力变形。根据同类

27、工程施工经验，此类建筑的设计荷载远小于施工荷载，考虑荷载分项系数等因素，施工荷载需由二层楼面承担。因此，整个工程需配足二层支撑。3、钢筋工程钢筋全部在现场钢筋车间内制作，较大规格的钢筋连接采电弧焊。注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按梁现浇板的顺序安装。1）钢筋的绑扎注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按梁现浇板的顺序安装。为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15厚、25厚素砼块以间距10001000或间距1000双排保证板、梁、柱保护层厚度。钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按规范做弯钩不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩，以

28、免变形，影响结构。现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有30 mm，以利灌筑混凝土之需要。2）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；b、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩；c、直径不大于12 mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；d、钢筋搭接处，应在中心和

29、两端用铁丝扎牢；e、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按有关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍；f、受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。3、施工注意事项： 避免工程质量通病a、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；b、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露骨筋；c、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好；d、柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，

30、若有错误应立即纠正；e、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整；f、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋顷焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。 主要安全技术措施a、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬动钢筋时，上肩卸料要注意安全。b、超吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所雷雨时不准操作或应选好位置站稳，系好安全带。 钢筋工程产品保护a、成型钢筋、钢筋网片应指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形；b、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位；c运输过程注意轻装

31、轻卸，不能随意抛掷；d、成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀；e、砼浇捣时操作人员不得直接在钢筋上作业，采取措施保证上皮钢筋有效高度。为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15厚、25厚素砼块以间距10001000或间距1000双排保证板、梁、柱保护层厚度。钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按规范做弯钩不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩，以免变形，影响结构。现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。梁节点处钢筋穿插十分稠密时

32、，应注意梁顶面主筋间的净间距要有30 mm，以利灌筑混凝土之需要。4、模板工程1）主体支模主要采用组合木模板体系，板材采用18mm厚九夹板；龙骨背枋采用60 mm80 mm方木；紧固件采用12螺栓或对拉铁片，支撑系统及抱箍采用48钢管脚手架及活动钢管顶撑。 注意事项：a、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂；b、木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无裂缝；c、所有柱模板，应在根部开200mm 200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口；d、为提高

33、模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放、安装操作人员也相应执行定区段，定编号的岗位负责制。2）构造柱支模a、按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插紧；b安装柱箍：柱箍用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。3）梁板支模 现浇楼板模板安装时重点注意以下几条：a、支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在搭设方案中确定，一般情况下支顶间距为8001200 mm，大龙骨间距为6001200 mm，小龙骨间距为400600 mm，支顶排列要考虑设置施工通道；b、

34、通线调节支顶高度，将大龙骨找平；c、楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密；d、现浇板模板铺完后，应检查支模是否牢固，然后将楼面清扫干净；e、要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工程不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误4）楼梯底模用30厚木模平铺在钢管斜杆上，侧模踏步仍采用木模，另加两道反扶接续加三角撑固定，楼梯施工缝应设在剪力最小处，用垂直模板竖向断开。5）拆模本工程拆模按现行规范要求进行的同时，还应注意成品的保护。并注意以下几点：a、先将支柱上的可

35、调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱；b、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方；c、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除；d、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。5、砼工程现浇砼全部采用泵送商品砼，运输尽可能利用洫泵布料器完成，楼面内局部够不到的地方可采用塔吊运输。每幢楼每层标准层梁板砼一次性浇捣。砼浇捣时选择合理的浇捣顺序。施工段内砼均需连续浇捣，不得留施工缝。每次砼浇捣可在1天内完成，砼浇捣前应切实做好

36、组织工程，组织砼工20名，辅助工15名连续浇捣，中间除用餐外，不得停顿，同时应检修好全部机械设备，保持正常运转。振捣是砼密实的根本保证，事先应专题落实，浇捣前列出详细名单，责任落实到人。所有预埋铁件在砼初凝前安放好，砼浇捣后，又马上覆盖湿草包、浇水养护，每层浇捣均留设好试块，及时掌握强度发展。1）砼浇筑的一般要求：a、混凝土下落的自由落高不得超过2 m，如超过2 m时必须采取措施；b、平板振动器的分层厚度为100 mm。c、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400 mm）。平板振动器的移

37、动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘；d、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一超过2小时应按施工缝处理。e、浇捣混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形等情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇灌的混凝土初凝前修整完毕。2）楼梯混凝土的浇筑：a、混凝土浇筑前，在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不用料斗直接倒入模内；b、混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按控制好混

38、凝土浇筑的延续时间；c、浇筑梁板混凝土时，应待柱混凝土浇筑完毕后，停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一超浇筑；d、梁板浇筑的铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用靠尺或拖板反复抹平表面；e、振捣是砼密实的根本保证，事先应专题落实，浇捣前列出详细名单，责任落实到人；f、所有预埋铁件在砼初凝前安放好，砼浇捣后，又马上覆盖湿草包、浇水养护，每层浇捣均留设好试块，及时掌握强度发展。4）混凝土的养护a、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，

39、并浇水养护；b、混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝剂外加剂的混凝土不得少于14天；c、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。d、养护用水与拌制混凝土用水相同。5）砼质量控制本工程采用商品砼，将督促供应单位按流程控制：水泥计量石 子计量砂计量水计量外加剂计量搅 拌 筒 搅 拌出 料质 量 检 查运 输拌合物和易性检查坍 落 度 检 查制 作 试 块上 料 斗砼试块将反映砼的最终质量，要求按以下规定留置试块（本工程试块的留置详细情况请参阅质量保证措施）。对商品混凝土进场时会同监理进行塌落度实测，对不符合配比要求的混凝土予以退货，确保混凝土的质量。每拌制100盘且不超过100立方米的

40、同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作后应表明制作日期、编号、部位、标号，以防混洧。对浇灌后砼在振动界限（即砼经振捣后沿能恢复到塑性状态的时间）前，给予二次振捣，能排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和孔隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现裂缝，增强砼密实度。6、砌体工程砌体

41、主要为承重墙。墙体主要为多孔砖。1）多孔砖其施工要求如下：a、砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞应垂直于受压面；b、砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法；c、灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右；d、水平缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝隙要刮浆适宜，并加浆灌缝严禁用水冲浆灌缝；e、多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3；f、多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙；g、多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m；h、门窗洞口的预埋砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格；多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结

42、普通砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。砌筑砂浆配合比，必须采用重量比。施工前应挂出配合比的标牌，标明试验室配合比和现场实际调整的配合比，并同时标明材料的种类、粒径以及坍落度、水灰比等。砌筑砂浆一般要求在拌成后3 4小时内用完。在砌砖时，应对干砖进行浇水，使其变成湿砖。湿砖的标准含水量为10% 15%。7、脚手架工程外墙脚手计划搭设落地钢管脚手架。脚手架用脚手片铺满，并用密目网封闭，要求外观整齐、划一、加强施工文明。1）施工流程：摆 放 扫 地 杆逐根竖立立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆各杆扣紧安装第一步大横杆与各立杆扣紧安 第 一 步 小 横 杆安 第 二 步 小 横 杆安 第 三 步 小

43、横 杆加 设 临 时 斜 撑 杆安 第 三、四 步 大 横 杆 与 小 横 杆安 连 墙 杆接 立 杆铺 脚 手 片加 设 剪 刀 撑2）施工要点：a、外架拉墙杆设置：外架拉墙杆水平4m支，上下层呈梅花形布置，拉墙杆以48钢管部焊12钢筋加弯钩埋入砼结构外侧，并与外架以扣件相连；b、剪刀撑设置：脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45 60之间，斜杆的水平投影宽度为3 4跨且不大于8 m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2 4个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d（即2.88 m）。c、外架立脚：外架在立杆处应设地梁，做砼基础。在脚手架立杆底端以上

44、300mm处一律通设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固。在裙房屋面大梁处增设斜撑杆件，使楼板中间处立杆传下的荷载向板边靠近大梁处传递，减小外架作用在板中薄弱位置的集中力；d、外架安全防护设施：脚手架外侧设置2道护栏和挡脚板，栏杆高度大于1.1 m并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。架上设置两道闭合水平安全网，悬出宽度不小于3 m。首层网作设在二层楼面处，另一道位于结构施工操作层，随结构同步升高，外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架上施工荷载不得超过3GK/。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4；e、安全措施：外架搭设完毕，经公司质安科有关人员验收合格后挂

45、牌使用，使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐；f、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。在使用过程中，应严格控制施工荷载，禁止存放周转材料和建筑垃圾。脚手架与主体结构的拉结，在水平方向每三个立杆间距，垂直方向每二个立杆间距设一个点；g、脚手架最上部分和建筑物转角处，脚手架的拉结应加密目设置。脚手架的拉杆，一定要在拆除脚手架时，才能逐步从上往下拆除。任何人未经允许不得擅自拆除拉杆；h、所有扣件紧固力距，应达到45 55NM。外架拆除应按照明确的拆除程序进行。连墙杆与起卸载作用的拉撑体系应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。在拆除过程中，凡已松开连

46、接的杆配件应及时拆除运走，避免扶和误靠已松脱连结的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协议调动工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险的作业。六、装饰工程施工方案装饰工程好坏将直接控制着本工程创优目标的是否实现，因此在前面结构施工的基础上，我们将再接再厉，高标优质的完成装饰工程。1、施工部署由于本工程工程量大，质量要求高，必须充分利用时间差和施工空间，合理安排立体交叉作业，统一指挥，协调工作，以确保工程保质保量如期完工。装饰工程进度安排详见总网络计划。2、施工顺序外装饰：清理墙面张拉控制线做灰饼、门窗框安装避雷焊接、补洞堵缝刮槎外墙涂料等落水管安装3

47、、装饰工程准备工作a、垂直度、平整度控制：外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直，设点为各阳角、阴角、统窗两侧边、圆弧部分起弧两边；无窗墙面每隔5 m设一点。用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角必须两个方向检测；b、水平控制：利用原有墙体上的土建标高控制线，室内根据施工图弹出踢脚线、墙裙线、顶棚标高线、窗台、门窗顶线。室外按图放出窗台线、门窗顶线、水平装饰线；c、防渗、防漏外墙门窗安装后必须先堵洞嵌缝，不得有插孔，螺栓孔堵塞用微膨胀细石砼，分两次堵塞严密。4、内墙工程内墙面主要是混合砂浆粉刷。其施工按下面要求进行：1）抹灰工程 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙墙板竖缝处理）墙面清理浇水润墙面吊垂直、套方

48、、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆养护抹灰按不同质面处理基层为混凝土：a、基层处理：按设计要求采用界面剂；b、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线；c、抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹1：3水泥砂浆、每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；d、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、

49、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰；e、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶的突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40 mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 基层为多孔砖墙：a、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙润湿；b、充筋、抹灰、面层砂浆：底灰应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，面层木抹子搓毛，终凝后浇水养护；c、滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。2）其它细部处理楼梯踏步用525#水泥1：1砂浆粉出挡水线、滴水线、滴水槽，挡水线宽40 mm，滴水

50、线宽50 mm，滴水槽1010 PVC条，所有挡水线、滴水线和滴水槽必须顺直，且各踏步段均须跟通。室内地坪、梁经及室内内门处，嵌3 mm厚的双面玻璃条，玻璃条上口应与地面相平。内粉刷前在电线、管道埋设后方可进行，不准在粉刷后再凿打，施工顺序先顶棚后墙面，逐层进行，自上而下，注意平面平整，垂直及阴角顺直一致。组织技术出众的抹灰工进行打饼、阳角、门窗护角工作，所有阳角、门窗口均做1：1水泥砂浆护角，每边宽150，门、窗必须四周跟通，阳角尖做成2 mm搓园。内粉刷施工前先施工样板房，经各部门同意后开始大面积施工。7、楼地面工程地砖施工本工程使用地砖，施工将派具创优经验的专业泥工组织进场施工。工艺流程

51、：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺地砖灌缝、擦缝1）准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。a、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层的砂浆，并清扫干净；b、试拼：在正式铺设前，对每一房间的地砖，按纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号、排列，然后按编号码放整齐；c、弹线：为了检查和控制位置，在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50 cm标高线找出面层标高，在墙壁上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致；d、试排：在两个相互垂直的方向铺

52、两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度水小于3 cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把地砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置；2）刷水泥素浆及铺砂结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，干 硬程度以手捏成团，落地即散为宜，厚度控制在放上地砖时宜高出面层水平线3至4 mm。铺好后大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。3）铺砌地砖：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后铺设。根据十字控制线，纵横

53、各铺一行，做为大面积铺砖标筋用。依据试拼时的编号及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计试无规定时不应大于1 mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，（不得用橡皮锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫块，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌，铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块至四角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。4）灌缝隙、擦缝隙：在板块铺砌后1至2昼夜进行灌浆擦缝。根据地砖颜色，选择相同浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1至2小时后，用棉纱团蘸原稀释水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使地砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7天。5）应注意的质量问题：a、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥