德富皮革风险评估

1、突发环境事件风险评估报告（2016年版）黄骅德富皮革制品有限公司18目录1 前言32 总则32.1 编制原则32.2 编制依据33 资料准备与环境风险识别43.1 企业基本信息43.2 企业周边环境风险受体情况43.3 涉及环境风险物质情况63.4 生产工艺及污染物排放情况63.5 安全生产管理103.6 现有环境风险防控与应急措施情况113.7 现有应急物资与装备、救援队伍情况124 突发环境事件及其后果分析144.1 突发环境事件情景分析144.2 突发环境事件情景源强分析154.3 释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境分析防控与应急措施、应急资源情况分析154.4 铬液泄漏事故危害后果分

2、析154.5伴生、次生事故分析156 企业突发环境事件风险等级167 环境风险源排查、评估与防范措施建议167.1 生产装置风险源排查、评估与防范措施建议177.2 仓库风险源排查、评估与防范措施建议178 环境应急能力风险评估209 环境法律责任风险评估2310 附图231 前言根据突发事件应急预案管理办法（国办发2013101号）、企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154号）、企业突发环境事件风险评估指南（试行）（环办201434号）等法律、法规，建立健全本公司环境安全应急体系，特编制黄骅德富皮革制品有限公司突发环境事件风险评估报告。2 总则2.1 编制原则以人

3、为本、预防为主；快速响应、防止扩散；损失最小、持续改进。2.2 编制依据（1）中华人民共和国环境保护法；（2）中华人民共和国大气污染防治法；（3）中华人民共和国水污染防治法；（4）中华人民共和国固体废物污染防治法；（5）中华人民共和国安全生产法；（6）中华人民共和国突发事件应对法；（7）国务院关于加强环境保护重点工作的意见；（8）危险化学品安全管理条例；（9）危险化学品重大危险源监督管理暂行规定；（10）河北省环境保护条例；（11）突发事件应急预案管理办法；（12）突发环境事件信息报告办法；（13）企业突发环境事件风险评估指南（试行）；（14）企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行

4、）；（15）突发环境事件应急预案管理办法；（16）环境污染事故应急预案编制技术指南；（17）危险化学品重大危险源辨识；（18）建筑设计防火规范。3 资料准备与环境风险识别3.1 企业基本信息黄骅德富皮革制品有限公司位于黄骅东5公里处，中心坐标为东经117.350，北纬38.37。占地面积：13万m2，建筑面积：0.9万m2。劳动定员：公司有5个车间，8个职能部门，共有职工500余人。工作时制：年工作300天，每天三班连续生产，每班工作8小时。生产规模：公司年生产鞋面革950万平方英尺、箱包革20万平方英尺、汽车坐垫革350万平方英尺。生产规模及产品见表3-1。表3-1 公司产品种类序号产品规模

5、(104平方英尺)1鞋面革950箱包革200汽车坐垫革3503.2 企业周边环境风险受体情况3.2.1、企业所在区域的自然环境黄骅德富皮革制品有限公司位于黄骅东5公里处，中心坐标为东经117.350，北纬38.37厂区西有漆包线厂，东有市污水处理厂。地形地貌地处河北平原东部，渤海湾西岸，主要为平原地貌和海岸地貌。现代地貌的基底为太古界建造的结晶片岩、花岗片麻岩和混合岩。经过了3次大的海陆沿变，逐沧海变桑田，形成现代地貌。内陆地貌（平原地貌）由于受河流冲击，造成河湖相沉积不均及海相沉积不均，出现微型起伏的小地貌，即一些相对高地和相对洼地。洼地近海，海拔15米，面积约700平方公里。境地南部、西南

6、部为相对高地，海拔7米左右，面积约944平方公里。海岸地貌是海侵又转化为海退以后逐渐形成的。属于淤积型泥质海岸。其特征是海岸平坦宽阔，上有贝壳堤、沼泽堤、海滩，组成物质以淤泥，粉砂为主。属暖温带半湿润大陆性季风型气候。因临渤海而略具海洋性气候特征，四季分明，夏季潮湿多雨，冬季干燥寒冷。年平均气温12.1，1月平均气温-4.4，极端最低气温一19。7月平均气温26.4，极端最高气温40.8。全年日平均气温O，积温4710。10作物生长期为203天。平均年降水量627毫米，年降水量的75%集中在夏季，年极端降水量最多为1343毫米（1964年），最少为247毫米（1968年）。年平均日照时数272

7、6小时，无霜期210天。3.2.2、企业周边环境保护目标公司位于黄骅东5公里处，属建设用地，建设条件良好。评价区域内无自然保护区、风景名胜区、名胜古迹等环境敏感区。表3-2 环境风险评价环境保护目标一览表序号村庄名称所在项目方位距离（m）1黄骅四中南24002胡庄子村东南25003扣村北24004方庄村西南15005财神庙村西南21006华东北苑小区西南16007大北街村西南14008黄骅中学西南20009南排河北8003.2.3、该区域执行相关环境质量标准（1）区域环境空气为二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；（2）区域环境噪声执行声环境质量标准（GB3096

8、-2008）2类声环境功能区标准；（3）区域地下水质量执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准。3.3 涉及环境风险物质情况公司危险物质主要为硫酸、铬粉鞣剂，其基本情况见表3-3。表3-3 危险物质一览表序号物质名称年消耗（t/a）储存量（t/a）储存方式危险因素分布场所198%硫酸4881m塑料储罐腐蚀性液体、有毒生产装置区2铬粉鞣剂13525袋装重金属污染仓库、生产装置区根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）、危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）、危险化学品目录（2015版）、危险废物名录等，项目使用的铬粉鞣剂属于危险物质。3.4 生产工

9、艺及污染物排放情况3.4.1、主要工艺流程3.4.2污染物产生情况表3-4 项目生产过程排污节点一览表项目污染源污染物类型排放规律废气真空干燥含粉尘废气连续磨革含粉尘废气连续锅炉燃煤烟气连续废水浸水、水洗有机废水间断浸灰碱、脱毛碱性含硫废水间断水洗碱性含硫废水间断复灰、水洗碱性含硫废水间断脱灰、水洗碱性废水间断软化、水洗有机废水间断浸酸酸性废水间断鞣制、挤水含铬废水间断复鞣、水洗含铬废水间断中和、水洗中和废水间断染色填充加脂染色废水间断水洗染色废水间断固废脱毛毛发间断片皮碎皮间断复灰灰渣间断削匀碎皮间断噪声真空泵机机械噪声连续磨革机机械噪声间歇锅炉风机突发性排气噪声间歇废水处理站鼓风机机械噪声

10、连续废气3.4.3三废处理及排放情况（1）废水公司废水主要为复鞣生产车间、鞣制生产车间，产生的含铬废水，经铬液处理车间沉淀回收铬后，进入综合污水处理站进一步处理，出水达到污水综合排放标准（GB8978-96）三级标准后排往圣捷污水处理厂。公司办公生活产生生活污水排往圣捷污水处理厂。（2）废气项目锅炉房总装机容量14t/h,烟气排放量2.39105m/d，烟气中主要污染物为烟尘和二氧化硫。烟气排放采用冲击式水浴除尘器处理，处理后的烟气经40m高烟囱排放。皮革喷浆采用封闭喷浆工艺，在喷浆过程中产生色雾尘，为防止色雾尘的逸散，由引风机抽出，经除尘器处理后排放，回收的浆料掺煤中焚烧处理。磨革机在磨革过

11、程中产生皮尘。在磨革机上方设集气罩，用引风机将含皮尘的气体抽至袋式除尘器，皮尘被截留在布袋中，废气经15m烟囱排放。（3）固体废物生产过程中产生的固体废物主要有：碎皮屑、碎革屑、石灰渣、炉灰渣、活性污泥等表3-5 固废产生情况固废种类固废名称产生工序处置措施其他固废碎皮、碎肉修边、去肉作饲料石灰渣浸灰卫生填埋污泥饼废水处理站卫生填埋一般工业固废炉灰渣锅炉做建材危险固废铬饼废水处理站固化后安全填埋碎皮革削匀做再生革原料革屑磨革（4）噪声废水处理站罗茨风机、锅炉房鼓风机及生产设备和转鼓等是主要噪声源，罗茨风机安装在专用隔声房内，在风机出口安消声器、基座减震措施，锅炉鼓风机安装在锅炉房内，其他设备运

12、转噪声较低且采用减震设施厂界噪声达标。3.5 安全生产管理企业已完成安全生产检查；根据安全生产法、河北省安全生产条例、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知中的有关规定，公司设置专职安全管理机构及配备专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员为6人，专职安全管理人员不少于企业员工数量的2%。企业主要负责人及专职安全生产管理人员具备与本企业所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。并接受有关安全生产知识的教育和培训，取得安全培训任职资格证上岗。企业制定各部门、各管理层及各类人员的安全生产责任制，制定有关安全生产规章制度及危险化学品应急救援预案。制定完善的工艺技术规程和可行的安全操作

13、规程并严格执行；特种作业人员持证上岗，管理人员和操作人员进行岗前培训；建立职工职业安全卫生档案。工人到厂后，进行各专业对口培训，强化专业知识的理论教育，并按岗位到同类型的工厂进行岗位实践培训。全面提高职工的业务水平，保证胜任本岗位的生产操作及异常现象的分析排除，待考试合格后方可上岗。3.6 现有环境风险防控与应急措施情况表3-6 企业环境风险防控与应急措施实行情况评估指标评估依据企业情况截流措施1）各个环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施，设防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清净下水系统的导流围挡收集措施（如防火堤、围堰等），且相关措施符合设计规范；且2）装置围堰与

14、罐区防火堤（围堰）外设排水切换阀，正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀门打开；且 3）前述措施日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换，保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统。企业生产区、仓库区、危险废物暂存处、 污水处理水池均设防渗漏、防腐蚀措施，各措施日常管理及维护良好。事故排水收集措施1）按相关设计规范设置应急事故水池、事故存液池或清净下水排放缓冲池等事故排水收集措施，并根据下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情况，设置事故排水收集设施的容量；且2）事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施位

15、置合理，能自流式或确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水，日常保持足够的事故排水缓冲容量；且3）设抽水设施，并与污水管线连接，能将所收集物送至厂区污水处理设施处理。企业设有废水收集池容积11000m，铬液应急池240m能够满足一旦发生废铬液泄漏的排水量净下水系统防控措施1）不涉及清净下水；或2）厂区内清净下水均进入废水处理系统；或清污分流，且清净下水系统具有下述所有措施：具有收集受污染的清净下水、初期雨水和消防水功能的清净下水排放缓冲池（或雨水收集池），池内日常保持足够的事故排水缓冲容量；池内设有提升设施，能将所集物送至厂区污水处理设施处理；且具有清净下水系统（或排入雨水系统）的总排口监视及关闭

16、设施，有专人负责在紧急情况下关闭清净下水总排口，防止受污染的雨水、清净下水、消防水和泄漏物进入外环境。不涉及清净下水雨排水系统防控措施厂区内雨水均进入废水处理系统；或雨污分流，且雨排水系统具有下述所有措施：具有收集初期雨水的收集池或雨水监控池；池出水管上设置切断阀，正常情况下阀门关闭，防止受污染的水外排；池内设有提升设施，能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；且具有雨水系统外排总排口(含泄洪渠)监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭雨水排口(含与清净下水共用一套排水系统情况)，防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境；如果有排洪沟，排洪沟不通过生产区和罐区，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入区域

17、排洪沟的措施。雨水排入路边沟生产废水处理系统防控措施1）无生产废水产生或外排；或2）有废水产生或外排时：受污染的循环冷却水、雨水、消防水等排入生产污水系统或独立处理系统；且生产废水排放前设监控池，能够将不合格废水送废水处理设施重新处理：且如企业受污染的清净下水或雨水进入废水处理系统处理，则废水处理系统应设置事故水缓冲设施；具有生产废水总排口监视及关闭设施，有专人负责启闭，确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废水不排出厂外。 生产废水进水处理设施处理后，排至圣捷污水处理厂进一步处理。毒性气体泄漏紧急处置装置1）不涉及有毒有害气体的；或2）根据实际情况，具有针对有毒有害气体（如硫化氢、氰化氢、氯化氢

18、、光气、氯气、氨气、苯等）的泄漏紧急处置措施。 不涉及有毒有害气体不具备有毒有害气体泄漏紧急处置装置的。 毒性气体泄漏监控预警措施1）不涉及有毒有害气体的；或2）根据实际情况，具有针对有毒有害气体（如硫化氢、氰化氢、氯化氢、光气、氯气、氨气、苯等）设置生产区域或厂界泄漏监控预警措施。不涉及有毒有害气体。不具备生产区域或厂界有毒有害气体泄漏监控预警措施的。3.7 现有应急物资与装备、救援队伍情况表3-7 应急救援装备物资一览表序号物资名称数量存放位置1应急防渗布2张办公室2空气呼吸器6个车间3防护服6套车间4防毒面具6个车间5堵漏沙袋120个危废暂存间、污水处理站、铬液处理车间6轻型防化服2套车

19、间7废液收集车1台停车场8防护镜12个车间9铁锹12个危废暂存间10自吸泵2台车间、污水处理站11浓硫酸自吸泵2台车间12雨衣、雨鞋12套车间、办公室、污水处理站13橡胶耐酸防护手套12套车间、办公室、污水处理站14800KW柴油发电机1台车间表3-8 应急设施一览表序号物资名称数量位置备注1废水收集池1个厂区北侧容积11000m32铬液应急池1个厂区西侧容积240m3表3-9 内部救援人员联系一览表部门负责人姓名联系电话应急工作领导小组组长王义急工作领导小组副组长王义急指挥部总指挥王义急指挥部副总指挥王义军1393

20、0758158应急办公室王德讯联络组白建险抢修组李大勤保障组李急救护组刘振远1393398619524小时值班电话王义讯联络组组员金东险抢修组组员马利勤保障组组员马利急救护组组员金东3-10 外部救援单位及环境保护目标联系一览表外部救援单位电话外部救援单位电话黄骅市人民政安局110黄骅市环境保护骅市交警大队0

21、317-5222943黄骅市安全生产监督管理防报警119黄骅市质量技术监督救电话119表3-11 应急专家名单部门负责人姓名联系电话沧州圣力安全与环境科技咨询有限公司张月州市环境保护科学研究院冯关骅市环保局腾克越155337600064 突发环境事件及其后果分析4.1 突发环境事件情景分析1 98%硫酸储罐泄漏由于设备失修、管道破裂、腐蚀、阀门受损渗漏、硫酸储罐渗漏、误操作或违章操作导致硫酸泄漏。2 污水处理站泄漏公司污水处理设施出现故障，废水不能达标处理或直排时，将增加接收其污水的圣捷

22、污水处理厂的进水负荷，对其运行造成一定的冲击。公司污水处理池、排水管道或接口破裂，出现废水泄漏事故。未经处理的废水可能污染地下水及周边环境。3 废铬液回收装置泄漏由于设备失修、管道破裂、腐蚀、阀门受损渗漏、误操作或违章操作导致含铬废水泄漏。4 含铬固废泄漏含铬污泥经水浸泡，导致污泥流失。4.2 突发环境事件情景源强分析由于设备损坏或操作失误引起含铬废水泄漏，可能会导致土壤污染或中毒事故的发生。本次评价假定最大可信事故为含铬废液泄漏事故。根据国内火灾事故统计资料，同类型企业仓库发生火灾的概率小于110-5，本次风险评价确定仓库火灾事故最大可信事故发生的概率为110-5次/年。4.3 释放环境风险

23、物质的扩散途径、涉及环境分析防控与应急措施、应急资源情况分析公司备用安全防护用品、消防用品、抢险工具、应急药品等各种专用工具。公司拥有1座废液收集池（11000m），铬液应急池（240m）。废铬液处理车间备有化学防护服，耐酸碱橡胶手套，堵漏沙袋、铁锹、扳手、自吸泵等应急物资当发生泄漏时，应急处理人员穿化学防护服，戴耐酸碱防护手套，关闭控制阀门，立即切断泄漏源，并用应急沙袋围堰将泄漏的铬液专用收集车回收至铬液处理站。公司内应急处理设施较齐全，基本满足应急处置要求。4.4 铬液泄漏事故危害后果分析如果铬液输送管道腐蚀损坏阀门破坏严重，造成铬液泄漏，公司铬液应急池储存量能够满足铬液产生量，事故危害较

24、小。4.5伴生、次生事故分析企业严格按照工业企业总平面设计规范（GB50187-93）、建筑设计防火规范进行总图布置和消防设计，设置合格的应急设施，一旦发生泄漏，能在区域得到控制，避免发生事故连锁反应。项目平面布置图详见附图3。当发生铬液泄漏事故时，全部收集到铬液专用收集器，但企业距离周边环境敏感点和企业办公楼较远，不会引发伴生、次生事故。5 企业突发环境事件风险等级环境风险物质数量与临界量比值（Q） 式中：qn每种环境风险物质的最大存在总量，t。Qn每种环境风险物质的临界量，t。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）附录A.1、危险化学品重大危险源辨识（GB18218-

25、2009）、危险化学品目录（2015版）、化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范 急性毒性（GB20592-2006）及企业突发环境事件风险评估指南（试行）附录B硫酸没有临界量企业环境风险物质数量与临界量比值表6-1 环境风险物质数量与临界量比值序号物质名称物质实际存在量（t）物质临界量（t）Q1铬粉鞣剂25500.5合计0.5环境风险物质数量与临界量比值Q=0.51属于一般环境风险。6 环境风险源排查、评估与防范措施建议本次评估按照企业生产工艺流程顺序，依次对各车间的环境风险进行专项排查、分析和评估，提出防范措施建议。1.98%硫酸储罐泄漏由于设备失修、管道破裂、腐蚀、阀门受损渗漏、硫酸储

26、罐渗漏、误操作或违章操作导致硫酸泄漏。2.污水处理站泄漏公司污水处理设施出现故障，废水不能达标处理或直排时，将增加接收其污水的市污水处理厂的进水负荷，对其运行造成一定的冲击。公司污水处理池、排水管道或接口破裂，出现废水泄漏事故。未经处理的废水可能污染地下水及周边环境。3.废铬液回收装置和含铬固废泄漏由于设备失修、管道破裂、腐蚀、阀门受损渗漏、误操作或违章操作导致含铬废水泄漏。6.1 生产装置风险源排查、评估与防范措施建议6.1.1 98%硫酸储罐基本情况硫酸储存区设在厂区化料库，以一吨包装的塑料储罐储存，最大储存量为8吨，周围设有围堰。围堰四周安装了阀门，正常状态下处于关闭状态，并安装监控设备

27、，围堰外设有排水沟通往综合处理站。化料库备专用回收泵和可移动的回收储藏装置。一旦泄漏迅速启动回收泵转移至回收储藏装置。6.1.2.环境风险评估经对上述分析，该装置区环境风险较小。6.1.3环境风险防范措施建议因环境风险小，无其他特殊风险防范措施建议。6.2 仓库风险源排查、评估与防范措施建议6.2.1污水处理站基本情况公司污水处理站处理规模正常情况为1450m3/d。二期工程完成后污水处理能力由原来的2000 m3/d提高至5000 m3/d遇有大雨或暴雨季节可同时运行两套污水处理设施，在出水稳定达标的基础上，可保证落雨30分钟内的雨水得到及时处理并不排除厂外。废水处理工艺流程如下：图6-1污

28、水处理工艺流程图6.2.2.环境风险评估经对上述分析，该污水处理站装置区环境风险较小。6.2.3环境风险防范措施厂区内各集水池、事故池水质均应定时进行监测，如超标，应返回污水处理系统重新进行处理。6.3.1铬液处理车间基本情况含铬废水来自鞣制生产车间、复鞣生产车间铬液处理车间设置废铬液回收装置一套由格栅、铬液沉淀池、过滤器、酸化补铬池、板式压滤机滤液收集池和一个240m的应急池组成。工艺流程图图如下：6.3.2.环境风险评估经对上述分析，该污水处理站装置区环境风险较小。6.3.3环境风险防范措施铬液处理间、鞣制生产车间、复鞣生产车间地面均采取防渗水泥硬化地面处理，输送至铬液处理车间的专用管道下

29、地面均采取防渗水泥硬化地面处理。铬液收集车通过消防管道连接头与铬液专用统管道连接。并建有铬液事故应急池一个，容积240立方米。6.4.1危废储藏间基本情况含铬污泥采用密封塑料桶密封，桶壁上附有危险废物标识合废物重量。6.4.2.环境风险评估经对上述分析，该污水处理站装置区环境风险较小。6.4.3环境风险防范措施铬液处理车间、危废储存间，地面均采用防渗水泥硬化地面处理，铬液处理车间每班产生的固废，当班即装入密封塑料桶密封，桶壁上附有危险废物标识和废物重量，工作过程均在车间内由专业操作人员完成。7 环境应急能力风险评估公司建立了消防安全管理档案，制定了相应的管理制度；同时，把有关应急消防救援知识通过安全教育和培训，告知从业人员和相关人员，以便在紧急情况下采取应急措施。具体情况见表7-1表7-1 企业环境应急应急能力建设情况调查表序号排查项目现有状态存在问题整改措施1环境风险评估工作开展，环境风险隐患排查开展情况已开展系统的风险评估和风险排查工作未开展正在着手开展2环境风险隐患排查台账建设及管理情况未建立HSE管理体系，未建设环境风险隐患排查台账根据企业风险特性，建立安全消防管理台帐3周边企事