玻璃板隔墙工程方案

1、一、材料要求： 1玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规 格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应 使用安 全玻璃。 2玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢 板、型钢（角钢、槽钢等）及轻 型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材 料和配套材料，应符合 设计要求和有关规定的标准。 3使用的膨胀螺栓、玻璃支 撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料， 应符合设计要求和 有关规定的 标准。 二、主要机具： 主要机具包括：电焊机、冲击电 钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、 水平尺、卷尺、 手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、 玻璃吸盘机等。 三、作业条件： 1主体结构工程已完成，并验收合格。

2、2安装用基准线和 基准点已测试完毕。 3预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属 槽口完成并经过检查符合要求。 4玻璃镶嵌槽口清理干净 并排水通畅。 5安装需 用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。 6所需材料和 装配设备已齐备。 7安装前制定相应的安装措施并经专业 人员认可。安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。 8施 工时温度不低于5。 四 、操作工艺： （一）工艺流程： 弹线定位-框料下料、 组装-固定框架，安装固定玻璃的型钢边框-安装玻璃- 嵌缝打胶-边框装 饰-清洁 （二）操作工艺： 1弹线 定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上 的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻 璃隔墙标出竖 框

3、间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做 好的预埋铁件位置是否正确或划出 金 属膨胀螺栓位置。 2框料下料、组装： 1）下料：有框 玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实 际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm 时，应按实际尺寸下 料。如果有水平横档，则应从 竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部 位 的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平 线上。下料应使用专用工具（型材切割机）， 保证切口 光滑、整齐。 2）组装：组装铝合 金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时， 先在平坦的地面预制组装成形 ，再整体安装固定；隔墙 面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材

4、，靠墙及 中间位置的竖向型材按 划线位置固定 在墙、地、顶上。用后一种方法，通常是从隔墙框架的 一端开始，先将靠墙的竖向型材与 铝角固定，再将横向 型材通过铝角件与竖向型材连接。铝角件安装方法是： 先在铝角件上打出3mm或 4m m的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截 型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖 向型材 划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内， 把握住小截型材，位置不得丝毫 移动， 再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出 相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型 材上。 3固定框架，安装固定玻璃的型钢边框： 1）铝 合金框架与墙、地面固定

5、 可通过铁角件来完成。首先按隔墙位置线，在墙、地面 上设置金属胀锚螺 栓，同时在竖向、横向型材的相应位 置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地 上。 2）对于无竖框玻璃隔墙： 当 结构施工没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求， 则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（ 角钢或薄壁 槽钢）按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与 预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢 材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再 补刷防锈漆。 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时， 应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好 吊挂 玻璃的夹具及上框。夹具距 玻璃边的距离为玻璃宽度的1/4（或根

6、据设计要求）。其 上框位置为吊顶标高 。 4安装玻璃： 1）玻璃就位：在 边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃 圾或积水，并垫好防振橡胶 垫块 。用23个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由23人手握吸 盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然 后 轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装， 在将玻璃送入上框时，还应将玻 璃放入夹具中 。 2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱） 的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后 安装中间部 位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留23mm 缝隙或留出与玻璃稳定器（玻 璃肋）厚度相同的缝，此缝为 打胶而准备的，因此玻璃 下料时应计算留缝宽度尺寸。如

7、果采用吊挂式安装，这 时应将吊挂玻璃的夹具 逐块将玻璃夹牢。对于有框玻璃 隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位 置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框 架上。 5嵌缝打胶： 玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙 烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平 伏、紧 密，然后打硅酮结构胶。注胶 时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪， 另一只手均 匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要 均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料 片在 玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁 溢到玻璃表面的胶迹。 6边框装饰：无竖框玻璃隔墙的 边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要接相 关部位施工方法 精

8、细加工墙、柱面和地面的饰面即可， 在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好 。如边框不是嵌入墙、柱或地 面时，则按设计要求对边 框进行装饰。 7清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和 清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。 五、质量标准： （一） 主控项目： 1所用材料 的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国 家相关规范的规定。应使用安全玻璃 。 2玻璃板隔墙 的安装方法应符合设计要求。 3玻璃板隔墙的安装必须 牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应 正确。 （二）一般项目： 1玻璃隔墙表面应色泽一致、 平整洁净、清晰美观。 2玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻 璃无裂痕、缺损和划痕。 3玻璃隔墙嵌缝应密实平整， 均匀顺直

9、、深浅一致。 4玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的 规定。 玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法 项次项目 允许偏差（mm）检验方法 1立面垂直度2用2m垂直检测 尺检查 2表面平整度1用 2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正2用直角检测尺检查 4接 缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5接 缝高低差1用钢直尺和塞尺检查 6接缝宽度1用钢直尺检查 六、成品保护： 1玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目 的标志，防止碰撞。 2对边框粘贴不干胶保护膜或用其他 相应方法对边框进行保护，防止其他工序对边框造成损 坏或污染。 3对有人员交通部 位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，

10、防止人员及物品碰损隔 墙。 七、应注意的问题： 1弹线定位时应检查房间的方 正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高，考虑墙吊顶、 地的饰面做法和 厚度，以保证安 装玻璃隔断的质量。 2框架应与结构连接牢固，四周与墙 体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。 3玻璃在 安装和搬运过程中，避免碰撞，并在带有防护装置，在 竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向 的下方 。 4采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查， 以确保夹板或粘接牢固。 5使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘 机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。 6玻璃对接缝处 应使用结构胶，并严格按 照结构胶生产厂家的规定使用。玻璃周边应采用机械倒 角并磨 光。 7嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性，不可使 用再生橡胶制做的密封条。 8玻璃应整包装箱运到安装位 置，然后开箱，以保证运输安全 。 9加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸,并考虑留缝、安装 及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。 10普通玻璃一般 情况下可用清水清洗。如有油污情况，可用液体溶剂先 将油污洗掉，然后再用清