400V电缆分支箱生产工艺流程教学内容.doc

1、精品文档400V 电缆分支箱生产工艺流程金属材料元器件采购根据钣金生产工艺守则：熟悉图根据图纸对元器件型号纸领取材料，调整剪板机刃口间以及电气性能进行检查隙，有步骤下料，数控冲压加工板材下料，冲压入库根据钣金生产工艺守则：调整定位尺寸，折弯成形，焊接固定位折弯，焊接电气元器件领用根据钣金生产工艺守则：表面光洁度检验打磨，喷塑柜体精品文档根据一二次线加工和装配工艺控制文件：按图纸领取元器件，核对型号、数量，合理排列距离空间，按配线路径正确落料，并做标记套产品装配电气性能检验，成品检验合格包装精品文档目的为规范成套配电柜一次行线作业方法，使操作有据可依，使检验有据可依，使操作过程规范，减少操作失误

2、，特编制本文件。1. 范围本行线作业指导书适用于南京正锐电力科技有限公司有限公司各种配电柜、 配电箱中一次行线、接线的配置固定等。2. 引用标准GB11022-1999高压开关设备通用技术条件JB T9661-1999低压抽出式成套开关设备GB2681-1981电工成套装置中的导线颜色JBT 2436.1-1992 导线用铜压接端头第一部分：0.56.0mm2 导线用铜压接端头GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第 1 部分：总则1.1本守则引用标准（ 1）GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备（ 2）GB5585.1

3、-2005 电工用铜、铝母线及合金母线 第一部分：铜和铜合金母线（ 3）GB5585.2-2005 电工用铜、铝母线及合金母线 第二部分：铝和铝合金母线（ 4）GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（ 5）GB 7251. 1-2005/IEC 60439-1:1999低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备1.2本守则适用于指导我厂生产的低压配电装置及其他非定型的各种电控设备中的主回路母线的选择、配制、加工制作、连接和安装。精品文档精品文档产品主电路配线、制作和安装除应遵守本守则外，还应满足顾客的要求。1.3一次线的选择1.3.1母线种类的选择根

4、据用途不同，一次线材料分为硬母线和绝缘导线两种。通常硬母线选用TMY 矩形铜母线或 LMY 矩型铝母线，也可采用异型母线；绝缘导线选用 BVR或 BV 聚氯乙烯导线。1.3.2主回路母线截面的选择一般应考虑短时产生的机械应力、热应力和正常的温升，绝缘材料的老化和正常工作时产生的振动，不应造成载流部件的连接有异常变化。一次线规格按照图纸要求确定；当图纸没有标明规格时，根据线路容量选用。1.4绝缘导线的加工及安装6.4.1适用范围适用于截面积为2.5150mm2 绝缘导线的加工及安装。1.4.2 导线型号： BRV聚氯乙烯绝缘多股铜芯导线； RV聚氯乙烯绝缘铜芯软导线； RV-105 耐热聚氯乙烯

5、绝缘多股铜芯导线。1.4.3铜压接端头铜压接端头的技术性能符合 导线用铜压接头第一部分： 0.56 mm2 导线用电缆接头（ JB/T2436.1-92）及导线用铜压接头第二部分： 10300 mm2 导线用铜压接端头（ JB/T2436.2-94）。1.4.4捆扎材料锦纶丝线、塑料绝缘单芯铁线、尼龙扎带。1.4.5端头塑料套管精品文档精品文档端头塑料套管：黄、绿、红。1.5端头压接1.5.1准备工作1.5.1.1据导线和元器件的安装位置、敷设走向，计算出每根导线的长度。根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量，线束走线时要长出 4050mm，以防线束经捆扎、弯曲后长度不够，导线可用棉丝勒直，

6、不得用台钳、刻丝钳强行拉直。1.5.1.2导线截面积的选择按图纸或工艺文件要求。1.5.1.3根据线径不同选取剥线钳或电工钳剥线头绝缘，剥线时不应损伤线芯。线头绝缘剥去长度应按连接螺钉直径及连接方式确定在导线压接端头的部位剥除绝缘层，露出线芯的长度应略大于铜压接端头套管部分长度的23mm.1.5.1.4铜压接端头表面不应有毛刺、裂纹；接缝处焊接平整；银镀层光亮、无斑点等缺陷。1.5.1.5使用 BRV多股导线时，应在端头出压接经过电镀处理的铜制冷压端头。冷压端头的口径应与导线线径匹配；当导线截面积在6 mm2 以下时，用手动冷压钳压接， 当导线截面积大于 6 mm2 时应采用液压钳压接。 压接

7、时其钳口要根据线径对号选用，压接后端头不得松动。1.6.2端头压接的技术要求1.6.2.1端头采用冷压接，导线、端头、压接冲模必须匹配。1.6.2.2 616 mm2 导线的端头压接可以用长柄手动压接钳压接。 25 mm2 及以上导线的端头压接应当采用端头压接机或用压接冲模在冲床上压接。1.6.2.3 端头压接前应在导线两端套上相应规格、颜色的塑料套管。端头应压紧，不得过紧或过松，压好后的截面积应等于或略大于截面积与端头套管截面积之和。检验导线端头是否压紧可进行耐拉力试验，拉力负荷值按下表的规定。试验时不应产生端头与导线间的滑动、导线在压接部位断裂或拔出、端头变形等缺陷。导线端头耐拉力试验的拉

8、力负荷值精品文档精品文档热循环压接电阻试短时耐受电导线额定截面试验电流验电流流试验值通电时间ACDCACminAAA1071812001695451019202512413275035154153000501902050006070238256300952883088001203363513000150397401400018544890451850024054155266003006326528000拉力负荷值N80098012001500180022002800350041004200450047001.7导线弯制导线在端头压接好后，应按导线在成套柜中的实际位置和走向，进行弯制（弯曲） ，

9、截面较小的导线可以捆扎成束弯制；截面积较大的导线可以单根弯制（弯制可以用手工，也可以在弯曲机上进行）。弯曲内半径应不小于导线绝缘外径的23 倍。1.8导线的连接与安装1.8.1导线应按成套柜的主电路图的要求进行安装（敷设）。较小截面的导线应按单回路、精品文档精品文档多回路进行捆扎，但不应超过三个回路（每三相为一个回路） ；较大截面积的导线只能按每个回路捆扎；很大截面的导线应单根敷设，不必捆扎成线束。1.8.2 每个线束或每根大截面导线应当在适当位置进行固定，以便在电路发生短路时，所产生的应力不会导致导线过大的移动或损坏其他电器元件及设备。1.8.3导线在安装好后应保证接线正确，尽量做到横平竖直

10、、整齐美观，并不影响导线的散热，也不影响其他电器元件及设备的正常使用。1.8.4多根导线配置时应捆扎成线束，一般用尼龙拉扣或螺旋管捆扎成圆形。线束配置应横平竖直、整齐美观。线束应用吸盘与箱体固定，水平时每 300mm、垂直时每 400mm 固定一次。1.8.5当导线根数较多时也可敷设于走线槽内，走线槽断面应切割整齐。1.8.6导线接头需弯曲成圆形时，弯曲直径大于紧固螺钉直径0.51mm，圆圈与导线绝缘层之间相距 2mm，弯曲方向与螺钉紧固旋转方向一致。1.8.7导线与元件接点或母线连接时用螺钉拧紧。每个端子的接点上只允许接一根线，特殊情况时可以接两根线，但必须采取措施保证连接可靠及满足GB72

11、51 产品标准的有关要求。1.8.8连接到发热元件上的绝缘导线应考虑到发热对绝缘导线的影响，并采取适当的措施。绝缘导线与发热件间的距离见下表。电器元件、电子元件等发热件之间保持距离选用 BV、发热件上方BRV（ W）元件允许 60o元件允许 50o侧面下方导线剥去的绝缘长度7.5304010102015301001010202050100200202040精品文档精品文档751001003003030401501503003030402001504003030401.8.9连接导线中间不应有绞接点或焊接点，接线应尽可能在固定的端子上进行。1.8.10一次母线上连接二次线时，需在母线上单独打孔，

12、用螺栓紧固，或采用母线无孔连接技术，用连接件连接。1.9检查检查一次线的选择、制作、连接和安装是否符合以上各条工艺要求。2. 母线及相应电流等级对照表见2.1EGH1-80：主母线截面根据进线电流按下表选取：电流等级3200A2500A主母排规格TMY-3（1003）TMY-2（100 10）（mm2）配电母线电流1200A400A配电母线规格型排 1600mm22.2EGH1-100：主母线截面根据进线电流按下表选取：电流等级6300A5000A4000A主母排规格 TMY3（120 ）103（ 10010）（mm2）4（100 10）配2000A1600A1000A630A400A电精品文

13、档精品文档母2.3线EDJ ：电主 母流线 截配面 根据 进电线 电母型排 3根型排 3根型排 3根型排 3根型排 3根流 按线（1600mm2）（1400mm2）（800mm2）（400mm2）（300mm2）下 表规选取 ：格电流等级630A500A400A300A250A200A160A100A母排规格3010 5054043032.4EGH1(4000A1600A/65kA)：主母线截面根据进线电流按下表选取：额定电流（ A）水平母排尺寸（ mm2）垂直母排尺寸（ mm2）400034（1080）3（ 1006）315032（10100）3（ 1005）250032（1080）3（ 8

14、0 6）20003(10100)3（ 80 5）16003（ 1080）3（ 50 6）2.5GCS、GGD(In=4000A2500A ,Icw=80kA)：主母线截面根据进线电流按下表选取：主母线电流等级4000A3150A2500A精品文档精品文档母排规格 TMY（mm2）4（10010）2（10010）2（ 8010）#03 配电母线电流等级1500A1000A800A600A400A母排规格 TMY（mm2）120610068065064062.6GCS、 GGD(In=2500A1000A ,Icw=50kA)：主母线截面根据进线电流按下表选取：电流等级2500A2000A1600

15、A1250A1000A母线规格TMY2(80 2（81080880680(mm2）10）100）#02 垂直母排电流等1250A1000A800A600A级#02 垂直母排规格80 1080 880660 6TMY (mm2）#03 垂直母排电流等1250A800A600A400A级1000A#03 垂直母排规格1206100680660650 5TMY (mm2）2.7GCS、GGD (In=1600A600A ,Icw=30kA)：主母线截面根据进线电流按下表选取:电流等级2.812501000800630、 6001600GCS、（ A）GGD母排规格(In=6(60 10) 280 8

16、60860650 5（ mm2）300A400精品文档精品文档0A ,Ue=400V,Icw=100kA)：主母线截面根据进线电流按下表选取:主母线电流等级6300A5000A4000A母线/ 绝缘导线规格TMY6（ 12010）4（ 100 10）3（10010）（ mm2）配电母线规格：主母线电流等级1800A1600A1000A630A400A母线 / 绝缘导线规（2 （100（2（402（30260260格 TMY(mm2)）6）6）10662.9 GCS、GGD(In=6300A4000A , Ue=690V,Icw=100kA)：主母线截面根据进线电流按下表选取 :主母排电流等级6

17、300A5000A4000A主母排规格 (mm2）6（ ）（10）（）101204100310100TMY垂直母排电流等级1800A1600A1000A630A400A垂直母排规格100 610060 640306(mm2)TMY663. 目的为规范成套柜二次行线作业方法，使操作有据可依，使检验有据可依，使操作过程规范，减少操作失误，特编制本文件。4. 范围本行线作业指导书适用于南京正锐电力科技有限公司有限公司各种配电柜、 配电箱中二次行线、接线的配置固定等。5. 引用标准GB11022-1999高压开关设备通用技术条件精品文档精品文档JB T9661-1999低压抽出式成套开关设备GB268

18、1-1981电工成套装置中的导线颜色JBT 2436.1-1992 导线用铜压接端头第一部分：0.56.0mm2 导线用铜压接端头GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第 1 部分：总则6. 职责生产部门二次行线作业人员负责按照此指导书要求进行二次行线作业， 质检部门按照此指导书要求进行检验。1、二次线加工和装配工艺规范1.1材料1.1.1绝缘导线1.1.1.1绝缘电压：应不低于设备的额定绝缘电压。1.1.1.2导线截面积：一般二次线路为1.04（平方）；弱电线回路1.0（平方）及以下。1.1.1.3导线颜色：一般导线为黑色，PE线为黄、绿色间隔（全长） 。1.1.1.4规格：

19、一般为多股铜芯绝缘导线【注：如产品制造规范接线图（接线表）中已规定了绝缘导线的规格、截面积，颜色时、施工应按规定选用。按要求领取导线及辅助材料，依电路选择导线颜色时应注意】1.1.1.5按接线图或布置图要求将元器件安装在正确的位置，并可靠的固定。1.1.1.6 导线按相或极选用颜色时，导线颜色应符合表一的规定，而一般情况下，除接地保护线应采用黄绿双色线，零线采用染蓝色线外其它不须标明电路特征的辅助回路，宜采用黑色。客户有特殊要求时，按照施工说明中的要求选择颜色；无特殊要求时，按照下列规则选择颜色：精品文档精品文档a.整个装置及设备的内部布线一般为黑色b.零线和中性线：淡兰色c.安全用的接地线：

20、黄和绿双色d.交流三相电路的： A 相：黄色B 相：绿色C 相：红色表 1类别相序或极颜色类别相序或极A相 L1黄正极 L+B相 L2绿负极 L-交C相 L3红直流接地中性线 M流中性线 N,黑中性保护线黄绿相间PEN保护线 PE黄绿相间1.1.1.7二次回路有大线连接时，导线选择按串联回路中电器元件的最小额定电流(熔断器中的熔丝和热元件除外 )选择导线截面。此截面的导线长期使用电流不得小于串联回路中电器元件的最小额定电流，常用大线选择见表 2。表 2常用导线的载流量安全载流量 (A)1215182534436080100130精品文档精品文档标 称截面11.52.54610162535S(m

21、m2)0.75注：标称截面S 4mm 2 为大线部分。1.1.1.8常用铜冷压导线接头的规格见附录表11.1.1.9行线槽根据线束的大小选择 PVC型行线槽，行线槽的材料一般为阻燃型 （至少应为自熄型）ABS塑料，行线槽的规格尺寸见表 3 使用行线槽行线时，只需将导线直接放在槽内，不需捆扎，完工后将盖子盖上.a. 行线槽的使用必须符合合理、美观、省料的原则。b. 行线槽的安装螺钉不应有损伤绝缘导线的可能。c. 对横向、竖向行线槽汇接处应吻合，无明显缝隙。表 3走线槽尺寸系列 (mm)宽高4565555035501.1 .10捆扎材料捆扎材料可用单芯塑料绝缘铁芯线、尼龙扎带，推荐采用尼龙扎带。尼

22、龙扎带的形状，尼龙扎带的长度有（ 3 100、4150）mm 若干种。参见附录表2。1.1.11号码管精品文档精品文档号码管的尺寸一般根据线径的大小来规定，规格有1 平方、1.5 平方、 2.5 平方、 4 平方、 6 平方等若干1.2绝缘导线标记（线号）1.2.1绝缘导线标记目的，是用来识别导线所连接的电路及相应的端子，以便电器设备的运行维护及测试。1.2.2绝缘导线的标记必须安照电气接线图或接线表的要求制作。1.2.3制作方法绝缘导线标记一般在号码管打印机或电脑套管印号机上印号，标记制作好后字迹应清晰，不易脱落和褪色1.2.4所配导线的两端应用号码管，号码管的编号应正确，发现有错时，不得用

23、笔擅自涂改，应通知打字员重新打印号码。号码的视读方向在装配位置以开关板维护面为准，字的顺序见图 11.2.5各导线号码管长度应基本一致。1.2.6线束中导线不能有明显的交叉现象，应横平竖直，导线弯曲改变方向时，用手指或圆嘴钳弯曲，不得用尖嘴钳等锋利工具弯曲导线。1.2.7号码管在绝缘导线上的放置位置见图1精品文档精品文档a） 裸端头的管部应套入标记套管内，避免带电裸露部份外露。（见图 2）图 2b） 标记套管的文字符号应朝外或便于观察的一向。合格精品文档精品文档合格不合格1.3焊接材料在二次行线中，个别端头允许焊接，焊接为松香焊锡丝，焊剂为中性焊剂（松香的酒精溶液），不允许使用氯化锌酸性或其它

24、碱性焊剂。1.4工具接线常用工具见附录表31.5标签1.5.1 开关柜中安装的各种设备、电器元件、接线端子应按照电器接线图或接线表的要求安 装或粘贴该元件项目的标签。1.5.2标签可以是塑料的或不干胶纸制作的，制作方法：机器制作。1.5.3 标签的粘贴位置，一般应放在元件的左上角或比较容易观察的位置。个别情况左上角不能粘贴时，可粘在元器件正上方或就近适当的位置精品文档精品文档1.5.4各接地点处应贴地线标签,元器件符号牌应粘贴于接线面对应元器件邻近柜体或安装支架（安装板）上的明显位置，不得贴在元器件本体上。为避免引起误解，应粘贴于元器件的左上方 45 度位置。符号牌粘贴方向，内装式元器件为正视

25、方向镶入式元器件为反视方向（板后） 。书写标注代号要求字迹清晰端正，字体统一匀称。元器件符号牌粘贴后不应被线束遮挡。1.6行线工艺1.6.1行线的基本要求1.6.1.1端子排上短接件连接的时候，必须将短接件两侧的毛刺修剪好后再连接到端子排上，反之柜体将会出现短路或烧毁的情况。1.6.1.2导线及线束应排列均匀、合理，做到横平、竖直，整齐美观。1.6.1.3导线不允许承受应力，以免影响导线的正常运行，在线束的转弯处应有线位的圆弧过渡。1.6.1.4线束可以制成圆形线束，线束捆扎点间距，视线束大小定100200mm。敷设时要求排列整齐美观，线束要用夹持件固定，被金属夹持件夹紧部分的导线要用绝缘布缠

26、绕 4 层再进行夹紧，线束用缠绕管包绕，缠绕管圈与圈之间应保持 35mm 间隙或根据用户要求进行缠绕，线束应用尼龙扎带与敷设面扎牢，绑扎间距参照线束捆扎点间距。当线束需要转弯时应有适当弧度，弯角半径不得小于线束直径的二倍，不允许打死弯和出现硬角。端子排和元器件上的拱头线可不进入走线槽或扎入线束。1.6.1.5在有可能移动及弯曲的线束，如跨门的线束必须用多股铜芯绝缘导线，线束用塑料缠绕管缠绕，并且要留有足够长的余量，同时应在线束的两端加以固定，以免因移动或弯曲时产生的应力而损坏导线，见图3精品文档精品文档图 31.6.1.6线束通过活动部位时，应采用多股软线，进门线束两端必须用支持件夹紧，中间段

27、长度适当，应以能保证门的自由开启和不损伤导线为原则。根据走线方向，线束可布置成“ U”形或“ S”形，当门关闭时线束不得靠紧，并和附近元件保持安全距离,见图 4。不小于100不小于 20不小于 60不大于 50精品文档圆 束 线平铺束线精品文档图 41.6.1.7线束的捆扎应挺直，不得有明显的扭曲与导线交叉。1.6.1.8线束的捆扎不应损伤绝缘导线的绝缘层。1.6.1.9禁止使用焊接或交接的方式加长导线。1.6.1.10穿越金属板的导线或线束，应有塑料护齿条或绝缘护套以保护导线。1.6.1.11导线及线束不应紧贴金属板、金属构件或裸母线敷设，应在导线及线束下垫绝缘套或套绝缘套管1.6.1.12

28、每个线束都应捆扎固定，应不因元器件的操作产生移位及晃动。1.6.2行线方式1.6.2.1嵌入式把线束嵌入 PVC型塑料槽内，走线槽可以用底部的螺钉固定在开关柜上，槽内线束可以捆扎，也可以不捆扎，但应排放整齐。1.6.2.2固定式精品文档精品文档1）将圆形线束均匀、整齐地固定在塑料线夹、自贴吸盘上或固定在金属条架上2）装有电子器件的控制装置，一次线与二次线应分开走线，尽可能各在一侧。3）相同型号规格的装置内接线方式及排线走向应完全一致，同一柜体内多排并行的导线在转角位置上应保持整齐，间隔均匀。4） 至接线端子排处的导线分列（导线分列是指导线由线束引出有次序的接向端子）1.6.2.3单层分列当接线

29、端子数量不多，可采用单层分列，为了使导线分列整齐美观，一般可从终端端子开始，自左自右（或自右至左） ，导线按端子的顺序水平排列。1.7导线端头的加工和连接导线端头加工的好坏是保证接线连接可靠和电路正常运行的关键，导线端头及连接处不允许有氧化层和任何污染物。1.7.1断线应用断线机断线，并严格按断线机操作程序进行，若无断线机则按1.7.2操作1.7.2.1多股软导线在于电器元件接点连接时端部应绞紧，并加终端附件(线鼻子或冷压端头 )，线芯不得有松散或断股现象。a) 用剥线钳剥去导线绝缘层 ,钳口与线径配合适当不得损伤线芯。b) 将线芯穿上线鼻子，线芯穿过线鼻子压接部位后，线芯外露长度为 0.51

30、mm，用冷压钳压接，压接时，不同规格的接线鼻或冷压端头应用冷压钳上对应规格的钳口压接，加压至钳口完全闭合。c) OT、 UT 型冷压端头用冷压线钳进行压接 ,将端头放入冷压钳相应规格的钳口处，加压至钳口完全闭合。d) 打开冷压钳，将端头拿出即可。精品文档精品文档e) 以上线鼻子压接后用力拔一下线鼻子，线鼻子不允许松动或脱落。（对于不使用的线头 (如设计修改取消的导线 )剪断后，其线芯侧应用绝缘胶布包扎起来，尽量隐蔽，不要将其露在线束表面。 ）1.7.2.2冷压端头接好后应逐一检查，外形端正。压接不合格端头见图5 故障原因及解决办法见表 4，冷压端头与导线承受的拉力负荷不小于表5 规定的数值。检

31、查方法：a.抗拉强度检查：先将导线夹紧固定，再用弹簧拉力秤钩住压接端头孔直接测量；b.压接点接触电阻检查：通以上表所示的直流值，用直流压降法测定端头和导线压接部分的电阻以及相邻同长导线的电阻值（精确到微欧姆10-6），其连接部位电阻值应低于同规格同长度导线的电阻值。c.导线压接端头的部位剥除绝缘层， 露出线芯的长度应略大于铜压接端头套管部分长度。压力不足图 5精品文档精品文档导线穿入不足部分导线未插入精品文档精品文档导线穿入过多导线压痕偏心图 5 续表 4冷压故障故障原因解决方法压力不足大规格冷压端头用大规格钳口冷压压力过大小规格冷压端头用小规格钳口冷压选择合适的冷压端头和钳口部分导线未插入多

32、股导线未拧紧重新压接端头并拧紧导线插入不足导线未全部穿入应全部穿入后再冷压导线露出太多剥除绝缘层部分太长应控制剥头尺寸压痕偏心冷压端头放置在钳口的位置不对应控制端头放置位置表 5温升试热循环短时拉力负荷值 N与端头压接项号端头规格验试验耐受配合的试验通电电阻预绝裸端电流值电流头导线截电流时间试验缘端AC试验精品文档精品文档面A值 ACmin电流值 AC头AA10.50.56101.86060750.759142.7909012021.0112183.612010016031.51.51624454.818014022042.52.521326.330019032054.0428428.4480

33、27550066.063654117203606501.8采用螺钉、螺母固定导线端头时，应采取防松措施，如果使用一只螺母紧固导线端头时，应在螺母下面加一个弹簧垫圈，若不使用弹簧垫圈时，应使用两只螺母锁紧，螺母拧紧后螺栓头部应高出螺母25 牙。1.8.1螺母压紧绝缘导线或冷压端头后，螺母或垫圈至导线绝缘层（或导线号码管）之间的距离应大于1mm，不允许将导线绝缘层（或导线号码管）压在螺母或垫圈下面。1.8.2 在一般的元器件接线端子上， 连接导线的根数不超过两根， 对测量仪表、分流器、电阻器、及变阻器等小型元器件的接线端子应尽量只与一根导线连接。当元器件本身有引出线接入电器时，若原来的引线长度不够

34、则应以端子排进行过渡，不允许悬空连接。同一个接点最多只允许接入二根导线。1.8.3接至电器元件端子及端子上的连接导线，应留有足够的余量，并弯曲成有规则的曲线，大小、方向应保持一致，力求美观、整齐，接线端头的长短、走向、布线应当方便维护与检查。1.8.4所有螺钉紧固件，必须加弹垫、平垫、螺钉、(螺母 )进行紧固。1.9在强电回路 中，当导线与发热元件（电阻）连接时，导线应剥去40mm 以上精品文档精品文档的绝缘层，套耐热瓷套再进行连接。1.10由一次母线引出二次线或二次线接入一次母线时，需在母线上靠近边缘10mm的地方钻孔 4.5 用 M4 螺钉固定，导线的绝缘层应适当剥长。遇到铝母线时， 在接

35、触面上应涂上 823 固体薄膜保护剂以防腐蚀。见图 7：绝缘层1035母排图 71.11当元器件本身有引出线接入电器时，若原来的引线长度不够则应以端子排进行过渡，不允许悬空连接。1.11.1同一个接点最多只允许接入两个冷压端头。见图 8:精品文档精品文档1.12 导线在接入元器件接点前，应留有适当余量，方法有二：一是进入接点前的导线弯成弧形；二是在 8 的圆棒上缠绕 56 圈，然后接到元器件接点上，见图 9：图 8图 91.12.1各接地线连接处表面应清理干净，不得有油漆或锈斑。1.13二次行线作业完工后应对照此工艺要求进行自检，并填写装配流程卡，经质检检验合格后转入下道工序1.14自检。1.

36、14.1a) 检查元件外观应完整无损，附件齐全，发现缺陷应及时处理，予以更换。b) 检查所装元件型号，铭牌与二次接线图及材料明细表相一致。如属代用件应有正式手续，有据可查。c) 元件的安装应正确，牢固，不得倾斜。精品文档精品文档d) 接线应正确，不得有漏接，错接的导线。e) 标签齐全，位置正确。f) 线束捆扎固定好，用尼龙扎带固定线束后，扎带尾端多余部分应整齐剪断。g) 对绝缘部件，导线外皮，继电器接线柱，套管等进行绝缘检查，发现异常或有破损应及时更换。h) 检查所有紧固件均应紧固和齐全，焊点牢固。8.13附录8.13.1常用铜冷压导线接头的规格见附表18.13.2行线辅料见附表28.13.3接线常用工具见附