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文档简介

1、数量检查7、通常作业的基本动作有(请写出其动素符号)储存丿伸手握取O移物装配卜卜拆卸PE工程师/助理工程师试题答案姓名:时得分:间:(试题答卷时间 100分钟、满分为100分。答题时间为90分钟)为 填空题(共38分、每空1分)1 最早提出科学管理的人是(美) 国的 (泰、勒)2 卩巳是 _(_Product Engineering_)_两英文单词的缩写;、3 标准时间的计算公式(测时标准时间二实测时间X评定系数X ( 1 +宽放率)、 法):4 指的是 人员,机械设备,原材料和方、法5 生产周期指的是Z加工对象从投入至产出所需要的总时间6 写出以下工程记号分别代表的内容:加工质量检查一选择0

2、预定位3定位Q持住进行排拉作业;拉动、需求拉动环境质量标准13品管七大手法中的特1生要因图又称之U使用 检查放手二寻找发现色计划休息厂0迟O故延等等;延8 通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图9 精益生产的五项原则指的是:价值价值流10质量改善循环 PDCA,指的是 计划,执行,检查, 、矫正11 ISO是 国际标准化组织、ISO14001指的是125S,管理中、5S指的是一整理,整顿,清扫,清洁,素养_鱼骨图/因果图、通过先提出问题、然后分析问题造成的原因;二、选择题;(可多项选择,共20分,每题2分)1 以下哪些是组成标准时间的宽放时间现场宽放;作业宽放;C 方便宽放;疲劳宽放;%2

3、 以下哪些属于工厂布置改善的手法、P-Q分析法;物品流程分析法;C、改善对象物品的分析法D、PST分析法;3 不必要的动作要减少 是动作经济原则的B之一点;着眼点;基本思想;C基本方法;基本动作;4 PTS,指的是一DA、动作经济分析法;B、标准动作标准法;C、基本动作时间分析法;D、预定动作时间标准法;5、以下哪些不属于2000版IS09000的标准族:B.CA、IS09001 ;B、IS09002 ;C、IS09003 :D、IS09004 :6、生产作业时A决定流水线的下线速度:A、流水节拍;B、标准时间;7、以下哪些现象可以判断流水线不平衡?A、连续堆机;B、工位等待;&工位作业员的操

4、作依据是BA、检验规范;B、作业指导书;C、作业周期;D、作业周期;A.B:C、不良品增加;D、工具损坏;C、作业流程图;D、检杳表;9、以下矢于质量方针和质量目标的尖系哪项是错误的AA、质量方针和质量目标是毫无尖系;B、质量方针可以提供制定质量目标;C、质量目标是建立在质量方针的基础上;D、质量目标是定量的;10、工程分析包括:A:A、动作工程分析;B、制品工程分析;C、不良工程分析;D、失效工程分析;三、判断题:(共10分,每题1分)1、SOP与标准作业规范有所不同;(X )2、 流水线的人员配给是根据生产订单量的数量配给的;(X)3、ROHS指令实行是在2006年的7月1日;(V )4、

5、 ISO是国际化的产品质量检验标准;(X )5、戴明环指的就是PDCA循环;(V )6、 男性的休息宽放小于女性的休息宽放;(V )7、6西格玛管理诞生于GE :(V)(X )(X )&使用工装治具的目的就是提高作业的效率和质量;9、焊接使用的63/37锡、指的是焊料中含63%铅、含37%锡; 10、MTM法有21种动素标准。四、简答题:(共32分,每题分值标于题后)1、灯具装配过程中常见的问题点有哪些?分别写出其临时解决方法与常期的预防措施。(5分)答:1 结构配合不良;临时加工处理,同时分析是来料问题还是设计问题,然后通知供应商或结构工程师。(严重影响品质,可拒绝生产)2来料不良;及时通知

6、采购品质及相矢部门,然后和相尖部门讨论,根据出货时间而定,是否要特采。(严 重影响品质,可拒绝生产)2、请写出X生产线的节拍时间、计算出拉平衡率,并写出针对此流水线的改善意见?(6分)X生产线各工位标准时间工序名ABCDE时间(S)910989节拍时间:10平衡率:45/ ( 10*5 )二90%改善意见(至少写出两种):3、 波峰焊机主要有哪几个主要部分组成,无铅波峰焊机在普通波峰焊机改进了哪些部分,为什么要做这些改进?(10分)答:1 波峰焊机主要由喷雾系统、预热系统、锡炉、传输链、冷却系统等。2. 无铅波峰焊机和普通波峰焊机主要不同处是炉胆,因为普通波峰焊炉胆含铅,不适合生产ROSH产品o4、,5W1H,与ECRS*法分别指的是什么?两者间存在什么样的联系?(6分)答:1.5W1 H分别是:WHO何人WHAT何事WHEN何时WHERE何处HOW如何WHY为何2.ECRS分别是:取消合并重排简化.5、请写出试产流程,从接到试产单时写起。(5分)答:接单一一领料一一排拉一一生产一一检验

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