无机非金属材料工艺原理配合料的制备与加工PPT学习教案

1、会计学1 无机非金属材料工艺原理配合料的制备无机非金属材料工艺原理配合料的制备 与加工与加工 第1页/共135页 作用：减小块状物料的粒度，以便后续粉磨。 粒度直接影响生产控制和产品质量。 第2页/共135页 第3页/共135页 (2)粉磨方式与工艺 第4页/共135页 第5页/共135页 第6页/共135页 磨内雾化喷水，可有效带出磨内热量，消除静电凝聚。 喂料量适当且均衡稳定 第7页/共135页 第8页/共135页 第9页/共135页 第10页/共135页 第11页/共135页 第12页/共135页 第13页/共135页 第14页/共135页 第15页/共135页 第16页/共135页 第

2、17页/共135页 第18页/共135页 第19页/共135页 用淘洗槽、水力旋流器、振动筛和磁选机 等使原料分级和去除杂质。 第20页/共135页 黏土风化作用： 提高黏土的成型性能，洗去一些可溶性盐，可塑性 增高，其他工艺性能也稳定。此外，风化使黏土原料破 裂，使其更易粉碎，这点对硬质黏土意义更大。 第21页/共135页 第22页/共135页 第23页/共135页 第24页/共135页 第25页/共135页 第26页/共135页 第27页/共135页 这个过程称为 陈腐 第28页/共135页 第29页/共135页 品的性能影响 很大 第30页/共135页 第31页/共135页 第32页/共

3、135页 性能项目 未经真空练泥 经真空练泥 干坯抗折强度 （MPa） 2.2 3.7 瓷件抗折强度 （ MPa ） 53.8 59.9 瓷件介电强度 （kV/mm） 16.6 18.2 坯料制备总过程真空练泥 第33页/共135页 （1） 解凝剂(解胶剂或稀释剂) （2） 结合剂 （3） 润滑剂 第34页/共135页 无机电解质(用于粘土质泥浆)，也 可以是有机盐类或聚合电解质(用于粘土质泥浆或瘠性料浆)。 第35页/共135页 第36页/共135页 用于提高粉料的湿润性， 减少粉料颗粒之间及粉料与 模壁之间的摩擦，以增大压 制坯体的密度，促进其均匀 化。通常采用含极性官能团 的有机物作润滑

4、剂。 第37页/共135页 第38页/共135页 第39页/共135页 第40页/共135页 第41页/共135页 第42页/共135页 第43页/共135页 第44页/共135页 第45页/共135页 第46页/共135页 定义：成型就是将制备好的坯料，用各种不同的方法 制成具有一定形状和尺寸的坯件(生坯)。 第47页/共135页 注浆法成型：泥浆含水量高达30以上，通过 浇注在多孔模型中进行成型。 第48页/共135页 第49页/共135页 第50页/共135页 第51页/共135页 第52页/共135页 第53页/共135页 第54页/共135页 刀压成型，根据模型工作面 的形状不同，有

5、阴模和阳模之分。 第55页/共135页 致使刀压成型泥料一般含水率稍高，常在2126。 第56页/共135页 第57页/共135页 主轴转速高低，取决于成型方式与旋制坯件的直径。 采用阴模成型及旋制直径小的坯件对，转速可以高一 些；反之，则转速应相应减小。 转速高的有利坯体表面光滑，但容易引起“跳刀”、“飞 坯”。一般控制在320600rmin之间。 第58页/共135页 第59页/共135页 第60页/共135页 第61页/共135页 a. 要求泥料含水率应低，即泥料屈服值要高，以保证 泥料顺利延展且不粘滚压头。 b. 滚压成型对泥料可塑性及含水率的要求又依成型方式 和产品尺寸不同而异。 第

6、62页/共135页 第63页/共135页 定义：滚头倾角系滚头中心线与模座中心线之间的夹角。 滚头倾角的大小对成型操作和坯体质量都有影响。 第64页/共135页 第65页/共135页 一般阴模成型的主轴与滚头的转速比为1 : (0.30.7)。 阳模成型的转速比为1: (0.650.9)。 第66页/共135页 第67页/共135页 第68页/共135页 第69页/共135页 第70页/共135页 第71页/共135页 定义：与滚头接触的坯体底部中心出现的小范围凹凸。 解决办法： 第72页/共135页 产生的原因： v 石膏模干燥时间太长，模型过干、过热； v 泥料的水分过低； v 投泥过早；

7、 v 转速太快； v 滚头中心部位温度过高； v 滚头下压时接触坯料过猛等。 v 新石膏模有油污也易发生这种缺馅。 第73页/共135页 花底解决办法： 第74页/共135页 第75页/共135页 第76页/共135页 第77页/共135页 第78页/共135页 定义：注浆法成型是把泥浆注入多孔模型内。借助于模型 的吸水能力而成型的方法。 第79页/共135页 第80页/共135页 第81页/共135页 第82页/共135页 第83页/共135页 泥浆的触变性是指泥浆在静置后变稠，而一经搅拌又文即恢复 流动的性质。 触变性太大，输送的困难，注成的坯件易变形和软塌。 触变性太小，泥浆悬浮性较差，

8、模内难以形成一定厚度的坯体 ，成坯后脱模也困难。 泥浆在较长时间存放时不发生沉淀、分层和触变性变坏。 泥浆应有一定的渗透性。如果渗透性太差，势必延长成坯时间， 容易粘模，脱模困难。 第84页/共135页 第85页/共135页 第86页/共135页 第87页/共135页 第88页/共135页 第89页/共135页 第90页/共135页 第91页/共135页 第92页/共135页 产生的原因是： 第93页/共135页 第94页/共135页 定义：压制成型是将含一定水分的粒状粉料，放在模具 中直接受压力而成型的方法。 第95页/共135页 第96页/共135页 第97页/共135页 H/D比值越大，

9、压力分布则越不均匀，因此厚而小的产品不宜用压制 法成型，而较薄的墙地砖则可用单面加压方式压制。 施压时压力的中心线必须与坯体和模具的中心对正，如出现错位则会加剧压力分布的不均匀性。 第98页/共135页 第99页/共135页 第100页/共135页 第101页/共135页 第102页/共135页 作用：粉料流动性决定着成型时它在模型中的充填速度 和充填程度。 影响因素：粉料的流动性与颗粒之间的内摩擦力及粉粒 颗粒的形状、大小、表面状态和粒度分布等 工艺因素有关。 第103页/共135页 定义：粉料的阻力(包括克服颗粒之间的内摩擦力和使 颗粒变形所需的力)及粉料颗粒与模壁间的外摩 擦力两者之和，

10、即是通常所说的成型压力。 作用：成型压力不够，则坯体密度低，强度小，收缩率 大，导致坯体变形、开裂以及规格不准等缺陷。 第104页/共135页 第105页/共135页 II. 双面同时加压 第106页/共135页 成型时加压速度不能过快，开始加压时不 能过重。否则，由于粉料中的气体没有充分的 时间排出，容易造成坯体开裂。 生产中采用先轻后重，多次(23次)加压的 操作方法。 第107页/共135页 第108页/共135页 第109页/共135页 第110页/共135页 第111页/共135页 第112页/共135页 第113页/共135页 第114页/共135页 第115页/共135页 。 第116页/共135页 第117页/共135页 第118页/共135页 第119页/共135页 脱水的方法： 一是重力脱水；二是用机械的方法实现脱水；三是用加热。 用加热的方法达到除去物料中部分物理水分的过程称之为干燥，也叫烘干。 物料干燥的方法有两种： 自然干燥和人工干燥。 干燥过程是一个物理过程。 第120页/共135页 1. 自然干燥 第121页/共135页 2. 人工干燥 第122页/共135页 第123页/共135页 第124页/共135页 第125页/共135页 第126页/共135页 第127页/共135页 物理化学结合水产