工厂仓库管理制度原材料与成品管理规定仓库工作规范

1、CK-KG/ZD-01仓库管理制度第一章 总则第一条 为使仓库管理工作规范化，更好地为生产经营活动服务，结合本公司的具体情况，特制订本制度。第二条 仓库管理工作的任务：（一） 做好物资出库和入库工作，并使采购、生产、销售、库管各环节紧密衔接，保持平衡。（二） 做好物资的保管工作，据实登记仓库帐卡，定期清查、盘点库存物资，做到帐、卡、物相符。（三） 积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作。协助做好滞料、滞成品的处理工作。（四） 做好仓库安全、防火、卫生工作，确保仓库和物资的安全。第三条 本制度适用于本公司原料库、成品库、综合库及库管部门所有员工。第二章 库存成品管理规定第四条 成品库据

2、“入库单”、“产品检验报告单”验收成品，核对品名、型号、批号、数量以及外包装是否完好无损。第五条 办理入库手续后，分品种、分批号登记台帐。成品按品种分类、分批号码放。同一品种成品分批号码放，不得穿插码放。垫好托板，按规定距离码放，并作好通风清洁工作。第六条 成品出库遵循“先进先出”、“先产先出”和“易产先出”的原则，按发货程序、按批号办理发货手续。第七条 退库产品应按品种、批号分别码放并予以标识。按质量检验部门和技术部审核意见作相应处理。如可重新销售应优先出库。第八条 成品在搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置。第九条 入库成品应定期检查，根据保质日期和外观标准初步判定是否变质，并提请质量检验部门复

3、验。第十条 及时向财务总监、销售部、生产部上报滞成品情况，同时配合专案处理。第十一条 每月定期盘点库存，每月30日向会计部报送库存月报并做好对帐工作。配合财务管理部、会计部做好年终全面盘点和随时抽点。第十二条 成品库另划废品区，存放不合格成品并予以标识，同时配合有关部门按程序做好报废品处理工作。第三章 库存原材料管理规定第十三条 原料库据“采购申请单”验收原材料，核对品名、数量、规格、包装、合格证等是否正确或齐全，合格证与批次是否一致。开具收货单，存放于待验区并予以标识。据“检验通知单”、“入库单”办理入库手续并登记台帐。第十四条 原材料按属性分类整齐码放。本着“作业方便，安全可靠、通风良好”

4、的原则安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。第十五条 根据生产计划通知单做好备料工作，严格按领料单发放材料。第十六条 在接受退回的原材料时应有质量检验部门的“检验通知单”。退料单独存放，标明品名、数量、退料日期。合格的退料在下一次领用中优先发放。第十七条 每月定期盘点库存，每月30日向会计部报送库存月报并做好对帐工作。配合财务管理部、会计部做好年终全面盘点和随时抽点。第十八条 定期检查库存原材料，对长期不使用和易变质的原材料定期报验，由质量检验部门制定有效期限。第十九条 及时向财务总监、采购部、生产部上报滞料情况，同时配合专案处理。第四章 仓库日常管理规定第二十条 做好各种防患工作，确保物资的

5、安全保管。预防内容包括：防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。第二十一条 做到四“检查”：（一） 上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。（二） 下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患。（三） 经常检查库内温度、湿度，保持通风。（四） 检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。第二十二条 合理有效使用仓库面积，物资分区、分类码放，保证整齐有序。建立码放位置图、标记、物料卡并置于明显位置。 物料卡上载明物资名称、编号、规格、型号、价格、产地、到货日期、有效期限、进出数量、储备定额和结存数量。第二十三条 堆放物资应保证合理，不能超高、超宽，库内进出

6、道要畅通。第二十四条 经常整理库容，保证库内清洁卫生。第二十五条 严格遵守仓库保管工作纪律。仓库保管工作纪律内容如下：（一） 严禁在仓库内吸烟、动用明火。（二） 严禁酒后值班。（三） 严禁无关人员进入仓库。（四） 严禁未经财务总监同意涂改账目、抽换帐纸。（五） 严禁在仓库堆放杂物。（六） 严禁在仓库内存放私人物品。（七） 严禁私领、私分仓库物品。（八） 严禁在仓库内谈笑、打闹。（九） 严禁随意动用仓库的消防器材。（十） 严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。第二十六条 建立健全仓库保管帐卡，定期进行帐目核对和盘点工作，做到帐帐、帐物、帐卡相符。 库管员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物，月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理建议，呈报上级和有关部门。第五章 附则第二十七条 本制度由库管部负责制订并解释。第二十八条