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文档简介

1、客户驱动的MES应用 生产总监 赵福健 2018-7-13 迪一生产模式 订单式生产超90% 标准件 专项定制件90%以上 持续增长 产 品 料 号 过 万 市场竞争 排队买货DESIGNE IN+送货上门+FAE现场应用服务 迪一生产难点 设备利用率低 成本高，影响交付。 生产成本难以控制 材料和半成品库存增加， 资金占压，产能浪费。 生产准备时间长 订单回复无法抢占先机。 生产周期长 延误客户交期。 管理效率低 决策慢、服务慢、异常处理慢。 产品质量报警 产品质量失控，无法及时 报警。 产品质量追溯 产品问题追溯不到人员、机器、 物料。 客户驱动的MES应用 完善的料号管理 系统和库存查询

2、 系统。 精准库存查询、 实时生产进度查 询、周转超时提 醒。 完善的成本管理 系统和价格维护 系统。 生产品质与标准 超差报警和QC控 制系统。 流程卡管控系统， 以及系统追溯人 机料等信息。 迅速回复迅速回复 是否接单是否接单 按时交付按时交付合理价格合理价格品质保障品质保障质量追溯质量追溯 MES管理系统架构 U8+数据系统 料 号 订 单 订 单 LOT NO. BOMBOM 整体工序数据流程 业务接单， 形成订单号。 PC根据ERP订 单形成采购计 划&生产计划。 生产物料员根据 BOM领料，打印 流程卡。 生产第一工序员 工开工，输入工 号、机台号。 生产各工序员工输 入本工序机台

3、号和 工号并生产。 IPQC制程监控， 制程品质管理 信息进入系统。 合格品报工转入下 工序，工时及机台 信息进入系统。 产成品OQC检 验，产成品质量 信息进入系统。 产成品入库， MES生产计划完 成，同步U8+。 产品交付客户， 订单完成。 使用者如是说 v 一物一码，提高作业效率 物料库位放置制程物料管控物料流程卡颜色管控 成品管控制程扫码成品出货 v 优化管理流程，为制造提速 物料进厂物料存储物料领用 MES系统扫码物料系统管控制程物料复检 设备机台管理 工序报工 产品追溯 工资明细 迪一信息化系统效果 计划排产及跟踪 8人 4人 零散投料合格率 85% 99% 库存周转周期 100天 73天 生产周期 平均10天 平均23天 生产准备时间 3天 2小时 精准领料 根据U8+BOM 精准领料 领料0失误 产品质量追溯 精准到到人员、机器、物料批次 工序时间精准到秒 为您提

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