煤矿矿防止大面积冒顶安全措施

1、欢迎阅读井下回采工作面支护不及时， 支柱初撑力不足，支护质量不 合格，掘进工作面顶板破碎处、地质构造处、工程质量低劣处， 以及其他严重失修的巷道容易引发大面积冒顶事故。为预防井下大面积冒顶事故的发生，确保安全生产，特编制预防大面积冒顶 安全技术措施如下：？一、学习大面积冒顶预兆？1、局部冒顶的预兆？（1 ）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性， 容易发生局部冒顶。？（2） 顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮稳顶时，声音不正常。？（3）顶板裂隙内卡有活矸，并有掉渣，掉矸现象，掉大块前往 往先落小块矸石。？. j r S i f-r .|T I* 一（4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断

2、脱落。这说明劈理（即顶板的节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。？（5） 淋头水分离顶板常由于支护不及时而冒顶。？2、大型冒顶的预兆？?？（1 ）发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架 会发出劈裂声，紧接着出？现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，？也发出很大声响。？?？（2）掉渣。顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。？?？（3）片帮煤增多。因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。？?？（4） 顶板裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增多。?（ 5）顶板出现离层。检查顶板要用“敲帮问顶”的方法，如果 声音清脆？表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明

3、上下 岩层之间已经脱离。？（6）漏顶。大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象， 形成棚顶托空，支架松动而造成冒 顶。?（7） 有淋水。顶板的淋水量有明显增加。？. i r S i -.|r I* （8）瓦斯涌出量突然增大。？二、预防大面积冒顶措施？（一）采煤工作面？1、工作面面后悬顶较大，若发现顶板来压，应立即停止工作， 进行处理；若有冒顶预兆时，所有人员要迅速撤至安全地点，待 顶板压力稳定后，首先加强控制周围顶板、支架后，方可进行工作。？2、工作面初次放顶、初次来压期间，要严格执行好工作面初次放顶安全技术措施。？3、工作面使用的支架（柱）完好、不漏液、不串液、不

4、自动卸 载，无外观缺损，安全阀保持完好。支架初撑力及支柱初撑力达 到规程要求。？4、支架要排成一条直线，其偏差不得超过土 50mm，中心距偏差 不得超过土 100mm5、支架顶梁与顶板平行支设，相邻支架间不能有明显错差，支 架不挤不咬，顶梁间隙不超过规定（V ； 200mm）。？6、工作面上下出口的超前支护数量、间排距和支护质量必须按 规程要求支设。？7、掌握工作面的周期来压规律，预计工作面将要来压并在整个卢* i , i|来压过程中对工作面加强支护，严格执行好工作面来压放顶安全 技术措施。？8移架时，要做到少降快拉，并适当加快工作面的推进速度， 减少工作面顶板的下沉量，保持工作面顶板的完整性

5、和稳定性。？ 9、严格执行“敲帮问顶”和“先支后回”制度，严禁空顶作业和冒险作业。?（二）掘进工作面？1、加强巷道开门口、贯通、三叉门口、四叉门口处的顶板控制。开门口必须选择在顶板完好、 支护可靠的地点。开门口时必须根 据顶板岩性及完整性使用锚索加强支护。巷道贯通前，必须对预透地点10m范围内的巷道进行加固。？2、掘进工作面若发现顶板下沉、喷层脱落、锚杆不起作用、顶 板发生响声，有冒顶预兆时，所有人员要全部撤到安全地点，待 顶板压力稳定后，必须在班组长或有经验的老工人的带领下由外 向里逐排进行整理加固，确保顶板安全后，方可进行其它作业。？?3、 掘进工作面遇断层以及顶板出现破碎、滑纹、淋水等地段时，必须根据现场情况及时缩小间排距或更改为其他支护，确保施工安全。？L |4、掘进施工过程中，必须使用好前探支护，前探支护的材质、长度、空顶距离及使用方法，严格执行该地点作业规程规定。？5、锚杆间排距要符合作业规程中规定，锚杆与岩面的角度75。 ？ 6、整理、扩修巷道时，严格执行“先支后回”制度。?7、严格执行“敲帮问顶”和“先支后回”制度，严禁空顶作业和冒险作业。?（三）其它巷道？1、必须定期对井下所有巷道进行检查，对三岔门口、四岔门口处应力集中区要重点检查，杜绝大面积冒顶。？2、巷道要加强维