染整技术花筒雕刻及制PPT学习教案

1、会计学1 染整技术花筒雕刻及制染整技术花筒雕刻及制 第一节 铜辊雕刻及辊筒印花机 一、花筒准备 （一）花筒规 格 花筒的组成为铜锌合金（含铜97.2%98%，锌2%2.8%,含杂小于 0.2%），硬度应达到HB 7884。一般新花筒的圆周为402446mm， 花筒呈中空，两端内径不同，成锥形,内径大的一头称大头,内径小的一头 为小头。 花筒的长度随规格的不同而不同，一般为9151500mm，应根据所印 织物的门幅选定，且与印花机工作幅度、装花筒零件、刮刀刮浆盘的长 度有关。 第1页/共26页 （二）花筒车 磨 花筒的圆周应该等于单元花样上下尺寸的整倍数，如果有多余的, 应该用车床车去。 一般花

2、样在花筒圆周上的重复雕刻的次数称为回数。每套花样的 花筒，其圆周大小要求一致，误差不应超过0.1mm，精密的几何花样 则要求更高，否则易于造成对花不准。 第2页/共26页 二、雕刻方法 烘焙着色显影覆片曝光 喷涂感光胶花筒准备 分色样稿的准备及连晒 镀铬打样磨光腐蚀 （一） 照相雕刻 工艺过程为： 第3页/共26页 （二）缩小雕刻 工艺过程： 磨光镀铬修理打平板样检查及修理去蜡腐蚀 修整）涂蜡（手工修补或两边缩小雕刻 刻板放样描样 锌板 花样 上蜡花筒磨光 第4页/共26页 （三）钢芯雕刻 工艺过程： 花样 刻阴模 淬火轧阳模（凸模） 淬火阳模轧压花筒 镀铬。 花纹在阴模上呈凹陷，在阳模上则凸

3、出，轧在花筒上又成为凹陷花纹。 第5页/共26页 三、辊筒印花机及应用特点 辊筒印花机是由进布装置、印花机头、衬布和织物的烘干装置以及 出布装置所组成。其中印花机头包括承压辊筒、印花辊筒、刮刀、 给浆辊和浆盘等机件，浆盘中盛放印花色浆，色浆由给浆辊带到花 筒表面，经刮刀刮浆后，花筒上只有凹纹内嵌有色浆，通过花筒的 压力，把凹纹内的色浆印到织物上。 第6页/共26页 第二节 圆网雕刻 第7页/共26页 一、印花图案 在设计花样时要有一个完整的单元，单元花样的重复组成了花布， 此单元花样要求上下左右都能互相连接起来。 大花:采用上下衔接 ，也叫二方连接。 小花、中花:采用上下、左右衔接，也叫四方连

4、接。 花样与圆网（花筒）的关系: 单元花样在横向沿圆网（花筒）的长度方向左右衔接，其纵向沿圆 网（花筒）圆周上下衔接。 衔接方式有平接头、1/2接头、1/3接头等。 第8页/共26页 二、圆网制作 （一）制网过程 无缝钢管加工磨光镀铜磨光轧点磨光镀铬嵌绝缘体 焙烘硬化磨光镀镍脱膜成型 第9页/共26页 网目数与开孔率的关系 目数 25406080100120 孔数/2120290670115016302365 网孔面积 （2） 0.1990.070.020.010.00590.0038 开孔率（）23.920.313.411.59.69.0 （注：开孔率（）= 22 /cmmm 100% 10

5、0 孔数网孔面积/ 第10页/共26页 （二）网的选择 花纹面积大的、织物厚的、吸浆量高的花样网目数要小，一般用 60目；疏水性纤维织物吸浆量小，网目数要高，80100目；细 线条花样网目数也要高。 (三)制作过程及主要工序作用 感光法，其工艺过程为： 修理显影着色曝光 烘干圆网清洁和涂感光胶 黑白稿的准备和检查 检查胶接闷头）焙烘（hC 2 ,180 第11页/共26页 三.圆网印花机印花的优缺点 优点： 1. 圆网印花机可连续生产，无接版印问题，操作方便，劳动强度低 且占地面积比平网印花机小。 2.适应性强，可适用于多种纤维织物印花，印花得色浓艳但不如平 网印花。 3.圆网的规格较多，可满

6、足大小不同的花样，特别适于印制直线条 形图案。 缺点： 印制云纹花样有一定困难，其花纹的精细度不如辊筒印花。 第12页/共26页 第三节 平网制版及平网印花机 第13页/共26页 一、筛框制作 筛框的制作是筛网印花的重要工序。材料一般为铝合金。筛框尺寸是 由印花织物幅宽、单元花纹面积、刮刀及设备条件来决定。 （一）选网 网布是制成花网的重要物料之一，其材料有真丝、尼龙丝、涤纶丝 等，通称为绢网，它们的稀密以号来表示。一般号数越小，表示单 位面积的孔数越少，即孔越大；而化纤网常用SP号数表示。 第14页/共26页 绢网号数 筛网号数 678910111213 14 1516 孔/cm2（孔/平

7、方英寸） 11.5 (74) 12.7 (82) 13.3 (86) 15.8 (102) 16.9 (109) 18.0 (116) 19.2 (124) 20.2 (130) 20.8 (134) 22.9 (148) 24.3 (157) SP号2830323840424548505658 网的一般选用原则为大块面积花纹，需浆量大，则孔要大些可以 选 用小号网，如910号网；小面积花纹，花纹精细，则孔要小些用大 号网，如选用1516号网；厚织物，需浆量大，选用小号网，即孔 大些的；化纤织物，因为化纤织物吸湿性差，网号用大号者。 （二）绷网 平版筛网印花的绷网是在压缩空气绷网机和手摇螺杆绷

8、网机上进行的 ，将绢网施以力平整地固定在网框上构制成印花筛网。 第15页/共26页 二、感光法制版 工艺过程 烘干水洗显影覆片曝光 单元花样制成正片 涂感光胶筛网涂过氯乙烯打毛 打样修板用醋酸丁酯擦花 第16页/共26页 三、平网印花机的应用特点 1、网动式平网印花机不承受机械张力，可以印制易变形的丝绸等薄织 物和针织物。但生产效率低，适合于小批量、多品种纺织品印花。 2、布动式平网印花机印花时，织物承受的张力小，压印时会产生搭色 现象，因此花纹的轮廓清晰度及色泽浓艳度不如网动式平网印花机。 但布动平网印花机具有劳动强度低，生产效率高，产品质量稳定等优 点。 3、 转盘式平网印花机是一种特殊的

9、平网印花机，专用于小型织物或成 衣印花，其印花台板可以转动，印版可在其上下升降进行印花，有时转 盘式平网印花机既可升降又可转动，都为机械控制运动，占地面积小。 第17页/共26页 第四节 蒸化机 一、还原蒸化机 二、连续式长环蒸化机 三、圆筒式蒸化机 第18页/共26页 第五节 电子分色制版 第19页/共26页 一、电子分色工作原理 电子分色系统是将计算机、激光及光电技术运用到分色制版领域的一个 高新技术，系统由彩色扫描仪、计算机及激光成像机等构成. 系统通过下列工艺路线：来样稿扫描接回头并色修改分色 成像胶片 第20页/共26页 系统工作由电子扫描、分色处理和激光输出三个方面组成，下面分 别

10、介绍： 1、电子扫描 2、分色处理 3、激光成像 第21页/共26页 二、电子分色描稿系统软件 （一）叠色预测 系统对测量和输入的颜色进行两色叠加，可预测上下两色相叠后 的颜色。 （二）云纹及半色调控制 在具有云纹效果或半色调颜色花样的生产中，其加工控制的关键在于确 定网的密度与生产时颜色梯度间的关系，自动描稿系统可以按颜色梯度 计算出网点密度，并预测出一个网可具有的最大颜色梯度，从而计算出 最佳网目数。 第22页/共26页 （三）自动化图像重叠 计算机能提供一张接一张的数字化稿片，在显示器上可显示各分色片处 理以及整个图样设计的重叠效果，因而便于观察和控制云纹等特殊印花 效果的演绎、覆盖、重叠及曲线平滑化等处理。 （四）图像编辑功能 对输入的原样图像信息可以进行编辑修正或再创作，系统具有多种绘制 功能（如云纹、泥点、干笔、底纹、勾边、几何图形、文字及重叠等） ，而这些是手工描稿无法与之相比的，此外还具有线条的强化、光滑处 理、图案变形处理、图像校正、尺寸重定等功能。 第23页/共26页 三、电子分