2021年车间工作总结____

1、2021年车间工作总结_ 【2021年车间工作总结】 2021 年度车间工作总结回顾 2021 年这一年来，车间在售后 X 经理的领导下以及各部门 同事主动配合下，紧紧围绕生产为中心，人员设备平安为重点，不断 强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过车间全体同事的共同努力， 车间的综合管理工作井然有序，圆满完成了一年的生产任务，现将 2021 年来的工作总结如下：一、生产管理1、依据车间车流量的实际状况，对车间资源进行有效的组织保 证了车辆修理工作的正常进行以及保质保量准时的完成。 2、配合销售部门新车精品加装要求，对车间技师资源进行协调 组织，保证新车精品加装工作的有序进行。 3、主持召开每周小

2、结例会沟通沟通生产过程中存在的问题和难 点，并准时赐予解决。 4、定期的对车间人员进行技术培训，以及外出培训人员回来后 的转训，夯实车辆修理的技术工作。二、质量管理1、仔细执行奔驰车间流程管理工作，正确处理好进度与质量的 关系，严厉?车间纪律。 2、组织好车间内部管理，把车间质量管理落实到班组和个人， 以确保车辆质量过关。1/4 3、依据公司实际状况和要求，建立车辆终检互查制度，对车辆 的修理质量工作进行有效把关。三、设备管理今年车间特地支配工作人员时刻关注设备技术状况， 对设备的维 护保养进行有效落实。组织技师对车间设备进行分工管理，消失问题 准时上报，并支配人员尽快修理，确保设备正常运转，

3、保证车间工作 的正常开展。四、平安工作车间工作坚持以人为本，建立班组团队为核心，强化班组管理。 对车间工作平安提出明确要求 1、树立平安生产意识。把平安工作真正放在首位，牢记于心， 把天天讲平安，变成人人都抓平安的良好局面。 2、切实做好设备检查工作，对生产设备的运转状况，依据设备 性质的不同定时进行检查，以便准时发觉特别状况，实行措施消退隐 患，排解故障，保证修理生产平安。 4、定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行状况及润滑 油补加。五、2021 年工作不足：2021 年我车间仔细执行东经理的领导要求，车间团队紧密协作， 车间产值稳中有升同时对公司支配的其它各项工作也进行了仔细落 实。

4、虽然有些成绩但离我自身的要求距离还很远；单车产值还有提升 空间，修理质量需要进一步把控，一次性修理率需要进一步提升，员2/4 工基础技术培训有待进行提高，5S 车间管理也需要强化落实，车间 技师岗位培训需要加强等。六、2021 年工作方案：红红火火的 2021 年过去了，环顾汽车修理行业的大环境，我们 又迎来了挑战性的 2021 年，回顾 2021 年的工作，首先感谢领导对我 工作的支持与关心， 感谢全部班组长以及员工， 在这一年里勤勤恳恳， 兢兢业业的努力；结合实践阅历对以上不足之处做以下方案 1、连续做好平安生产工作，保质保量准时地完成车间车辆修理 工作，挖掘客户潜在需要提高单车修理产值

5、2、加强与客服工作协作，了解客户对车辆修理质量的评价工作， 进一步把控车辆修理质量。 3、关注车辆的二次修理，切实落实修理工作，提高一次性修理 率。 4、进一步的提高车间技师的修理技术水平，加强技术学问的培 训工作，提升故障处理力量。 5、落实做好车间 5S 管理工作，抓住详情，着眼死角，努力使现 场 5S 管理再上一个台阶，树立一个良好的车间外部形象。 6、加强技师各个职位的岗位培训，落实流程管理，明确技师职 能。 7、集思广益，同心同德，努力做一些具有开拓性的工作，为车 辆修理管理，生产平安生产方面做一些创新性工作。3/4 总之，在 2021 年的工作中我会连续加高校习和工作热忱，认认 真

6、真的学习、踏踏实实的工作，立足本职保质保量准时完成车间修理 任务。为企业的进展壮大、为构建和谐车间、和谐企业文化贡献自己 的全部力气。2021 年 12 月 104/4 【2021年车间工作总结】 2021 年度冲压车间工作总结2021 年以想干事、会干事、干成事为目标。仔细履行职责，圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务，总结阅历，提 高工作方法和效率，克服不足。 一、班组的建设与管理得到加强。 1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神仔细传达，使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标，筑建员工以 厂为家的思想。 2、加强了自身专业学问学习。 车间班组长的责任挺直影响车间

7、的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，仔细学习 api 标准，使我 能真正发挥技术骨干和模范带头作用。 二、狠抓平安管理不放松。 1、加强了对班组平安检查力度，完善了岗位责任制，发觉问题准时通报并限期整改，使平安隐患大大降低，确保了 XX 年的平安生 产。 2、充分利用周六生产例会时间，仔细分析一周来的平安生产状况，将车间发生的平安事故仔细分析总结，吸取阅历，杜绝类似事故 的再次发生。 三、生产、技术管理得到加强。 质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进行掌握，避开不合格的产品流出车间， 削减了客户的质量异议 。 四、现场管理得到改善。 制定了现场管理

8、制度，并在生产过程中仔细执行，并仔细组织实施，使现场管理得到大的改善。 虽然取得了肯定的成绩，但仍存在着许多问题和不足，主要表现如下方面 一、平安方面 平安管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点 1、平安管理力度不够。平安培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大， 为此在生产平安检查过程中，发觉的平安隐患没有严厉?的指出或者没有根据平安管理制度进行惩罚，现在想来是完全不对的，在平安事 故没有发生以前，就应当不讲情面，只有这样，才能彻底毁灭平安隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的平安隐患没有 指出或处理的。 2、违章操作的几乎没有处理

9、过。在工作过程中，有好多操作没有严格根据操作规程操作，但是当时又没有发生平安事故，所以大多 只是口头批判，而没有严厉?处理。现在想来，这是平安隐患的重中之重。因此在今后的工作中，凡是消失的任何违章操作的，一律停工 休息。 二、生产、成本方面 因简洁追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，消失了 1、交接班不协调。私自修改加工程序 ，对设备进行超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。 2、设备带病工作。在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备消失故障隐患时，没有准时进行修理，结果既缩短了设备用法寿 命，又加大了设备修理资金的投入，把设备的修理时间转移到了下一个班次，并延长了修理

10、时间。凡是已经发觉设备有简洁的小故障并 通知修理工修理，应当停车检修而没有停车的，加大惩罚修理工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在 想能不能把技术工（修理工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的方法进行分档，这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的， 进行降低技术工档次的惩罚。 3、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。应加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。 三、质量方面 1、下料长度不一：缘由：管理不到位。方案：（1）找最佳标准，定量管料长度（2）随时抽查。 2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里：缘由：员工没有责任心。方案：（1

11、）加强训练及考核力度（2）加大巡检力度，防止 漏检. 四、现场管理方面 定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对全部的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于 工人的懒散性和素养的凹凸不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍旧存在。这一点我们应当建立定置 管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未根据标准进行摆放的，进行严格惩罚。 五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等常常不能准时清理。为此，我们预备加强设备铁 屑及切削液清扫的检查，对能够准时清理并准时检查出设备隐患的，

12、赐予肯定的嘉奖，对没有准时清扫的班组，则赐予适当的惩罚。 六、培训方面 1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠阅历进行管理是不行的，而现在 我的技术学问又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是阅历了。这一点在今后的工作中，预备加强学习，首先自己能够解决的方法 就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的阅历和方法，这样既提高了其他人的岗位工作力量，对我也是一个 学习。 2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方 面的素养差距太大，一般岗位人员认为自己不被重

13、视，挫伤了一般人员的工作主动性。 七、个人存在问题 1.自身管理水平欠缺，应连续加强学习，提升自身素养，提高管理力量。 2.工作力度不够大，工作详情没有妥当处理好。今后要把工作做细、做到位。 3.平安工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度，做好平安工作。 为切实抓好 XX 年班组的工作，我将按以下几个方面进行开展工作 1、连续坚持“平安第一，预防为主”的方针，严格根据平安操作规程进行管理。 全面落实平安生产责任制，重点抓好班组管理。发 现问题立刻处理当事人。对查出的平安隐患，当作事故对待，根据事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故毁灭在萌芽 之中。 2、做好节能降耗，降低生

14、产成本。 （1）会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。 （2）加大低 值易耗、辅材的考核，低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量，降低产品消耗。 3、强化质量管理 （1）进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度，防止次品与废品的出 现。 （2）加大生产工艺的检查力度，对不仔细执行工艺的员工进行通报批判，并上报处理。 4、仔细落实公司下达的生产任务。 （1）依据各车间用工人员状况，制定最佳用工人员方案，由班组和车间共同配合主动招收新工 人，确保正常生产人员的配备。 （2）合理调度、均衡生产，依据生产需要，协调好各工序生产进度，合理调

15、配各工序生产任务。 5、主动做好现场管理 （1）对成品或半成品以及废品区分存放，加强巡查，对未按要求进行惩罚 （2）强化设备管理，责任到人，每月 对设备管理、用法进行总结。 加强产成品的防护措施，将全部产成品全部盖好，做到防碰防撞 6、加强自身学习，并仔细注重岗位培训。 【2021年车间工作总结】 2021 年度生产车间主任年终总结 篇一：2021 年车间主任年终总结 各位领导 在过去的一年里， 我在机加工车间的领导下， 取得了很好的成绩。 一年以来， 我们克服了生产管理中一个又一个的困难，在 202 产品市场疲软的状况下，加强 管理，从降低生产成本入手，为添加剂车间全面完成全年生产任务做出了

16、贡献。 下面是我一年来的工作的简洁回顾 一、思想政治方面 一年来自己坚持贯彻执行党和国家方针政策及分公司、车间的决定。遵守党 纪国法及公司、车间规章制度，仔细做好本职工作。在机加工我既是主管又是书 记为做好员工的思想政治工作， 自己始终把组织员工学_*“_”和 党的路途方针政策作为一件大事来抓。 思想政治工作的好坏挺直关系到员工队伍 的稳定。过去的一年添加剂车间改变很大，经受了组织机构及人员调整，员工思 想活跃，员工思想波动大，影响队伍的稳定。在这种状况下我留意准时发觉发觉 员工的思想问题， 有针对性的做好员工思想稳定工作。一年来我机加工没有发生 过一起违法、违纪大事。 对于机加工的工作环境艰

17、苦，我能够到处为员工考虑。通过解决具体问题来 解决思想问题。改造操作间、修建水池、安装热水器及空调、改善机加工照明。 随着环境的逐步改善，员工心态不稳的问题也有所解决。 在员工中坚持坚持开展有针对性的形式训练。向员工讲形势、讲任务、提要 求。使员工认清形势，明确方向，调动了员工的工作主动性，为完成全年的任务 打下了良好的基矗 党支部主动配合公司在党员中开展“三先一优”活动，争创先进党支部活 动。 开展党员身边无违章、 无违纪活动， 极大的推动了党员先锋模范作用的发挥。 加大对党员的训练力度，定期组织党员学习，并有记录，从整体上提高党员的素 质。 自己在工作中始终严格要求自己，团结同志，不搞帮派

18、，廉洁自律，杜绝去 各种消遣场所。机加工奖金公开化，不留余额。为员工起表率作用。 二、平安方面 始终把平安工作放在第一位，仔细贯彻执行平安生产责任制。在职工中开展 平安训练，坚持每周一开调度会，常常参与四点半班组平安学习活动，首先年初 机加工制定一系列平安管理制度，平日机加工领导实行日巡检、周检查等手段做 好平安工作， 并对查出问题要求按期整改，使机加工每次检查成为职工做好平安 工作的促进剂和推动力； 平安训练是一项长期工作，是提高职工平安意识和平安 素养的重要文件，因此，我还利用调度会、班组平安活动会对职工进行平安意识 训练，并通过事故案例训练大家，使职工的平安思想不能松懈，同时依据机加工

19、生产特点对硫化氢防毒进行重点训练， 使职工的防毒力量和紧急事故处理力量显 著提高； 在动火管理上， 每次发火票我都本着严谨的看法用科学方法去处理问题， 坚持每一级人员在火票上签字不信任别人汇报，信任自己到现场检查，使每一张 火票无漏洞。 查找平安隐患，并主动进行整改。对于硫磷化加料时，加料间存在着较高浓 度的硫化氢气体，易产生事故。依据上述状况，我经过讨论、分析，在加料间两 侧加装了风机， 使加料间的硫化氢气体浓度大大降低。对于加料过程中开桶盖等 操作，对桶的敲击极易产生火花，引起五硫化二磷着火。车间给每班配发了一套 铜制工具，避开了因开桶盖造成的火灾隐患。 三、生产方面 我机加工是建成较早的

20、机加工，生产工艺比较落后，设备陈旧，再加上机加 工多年未大修，所以在管理方面造成很大的困难。面对困难，我没有被吓倒，从 各方面做工作， 强化机加工的管理， 分析生产中存在的问题， 紧密围绕降低成本、 减亏和完成全年生产任务的中心做好工作。坚持向管理要效益的原则，加强机加 工内部管理，掌握材料费的用法。在技术方面改进工艺配方，提出了在不影响产 品质量的前提下，适量降低氧化锌的加入量，由原来的每釜加入 300 公斤改为 260 公斤。此项节约 40 吨氧化锌，全年节约氧化锌 268000 元。回收渣子酸 18 吨，制造效益 168000 元。改进过滤的生产工艺，增加氮气吹扫工艺，提高产品 收率 5

21、%，每年可回收 20 吨产品，制造效益 184000 元。能耗下降了 10%，制造效 益 28000 元。其中节水方面：硫磷化冷凝器上水安装阀门，使冷凝器给水形成规 范操作，削减水的跑损。将工段水池改建到工段休息室内，杜绝长流水现象。生 活用水改路，将检修班、机加工生活用水由机加工供水改建到办公楼供水，削减 冬季排凝点。 严格管理水环真空泵及压缩机的给水量和给水时间， 避开延时操作， 削减机泵耗水量。加强浴池管理，将女浴池取消，削减喷头 6 个，并在余下的每 个喷头上安装掌握阀，达到随洗随开，按时开停。节汽方面：削减碱汲取机加工 的梳水器数量，削减排放点。工艺管理上，利用皂化、硫磷化反应为放热反应的 特点，指导操作工在操作中尽量用反应热升温，以削减蒸汽、水的用法量。节电 方面：转变不合理操作。以前，皂化收酸后立刻开搅拌机，人为增加搅拌时间 1 小时，为了转变这一不合理操作，规定只能在搅拌前半小时开搅拌机，