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文档简介

1、作业文件乂件编号版本编号A /0IQC作业指导书页码1/2生效日期1.0、目的:为能有效控制外购物料的品质，确保验收作业的顺畅，以满足正常生产的需求。2.0、 适用范围：适用于本公司技术部IQC检验员。3.0、参考文件:3.1图纸3.2抽样标准4.0、作业细则：4.1抽检过程与方法物料进厂后，IQC接到仓库的电话或产品质量送检单后，到仓库进行检验，检 验前先查看来料有无产品标识，并确认其名称、数量规格与采购单是否稳合，然后 方能抽检。4.2检验的依据： 采购单 图纸 实物样板4.3、检验范围： 来料实物与送货单与采购单所示内容是否相符 外观检验 功能、性能指标检测 数量（抽点）4.4、抽样计划

2、： 按GB2828-2003 MIL - STD - 105E.II级单次抽样计划 AQL值重要缺失、主要缺失按0.65级，次要缺失按4.0级4.5、次品界定：编制审核批准重要缺失：指原料主要性能指标尺寸检验不合格例：钢材：材质.厚度 油漆：附着力、光泽度等作业文件文件编号版本编号A /0编制审核批准IQC作业指导书页码2/2:生效日期次要缺失：指物料外观轻微不良缺陷。4.6、判定及处理：461合格 检验合格的物料IQC通知货仓收货。 检验工作完成后进料检验员将验收情况记录于产品质量送检单并在送货单上 签名确认将单据缴回货仓收货办理入仓手续。不合格 检验不合格的物料IQC对来料进行通知供方退货处理，并将检验报告交由技术部审 批判定处理方式。 经检验不合格的物料特殊情况下需特采或让步接收时由进料检验员填写不合格处理表交技术部经理组织相尖部门进行处理意见评审，终审决定最终处理 方 式。偏差接受按合格物料形式处理挑选使用退货返修或返工已确认的不合格品退货时要进行退货，由进料检验员填写不合格品处理 单 要求供方进行整改。5.0、相尖事项：5.1验收完后的物料，IQC应力求按原方式包装封箱。52为保证收货区的场地周转，原则上当天的来料当天验收完毕5.3对生产急需的物料，由技术部经理签名后，可以免检投入生产，但

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