矿业集团公司管理制度汇编

1、矿业集团公司管理制度汇编矿业集团公司管理制度汇编 矿业集团公司管理制度汇编 :2013-10-1 7:58:59 矿业集团公司管理 制度汇编提示：本文原版含图表 word 版全文下载地址附后（正式会 员会看到下载地址）。这里只复制粘贴部分内容或目录（下面显示的 字数不代表全文字数） , 有任何不清楚的烦请咨询本站客服。目 录 1、 * 矿业集团公司矿井生产技术管理基础工作若干规定22、*矿业集团公司顶板管理考核办法63、* 矿业集团公司生产技术考核办法 284、* 矿业集团公司生产技术创新考核办法315、* 矿业集团公司单产、单进考核办法 346 、* 矿业集团公司原煤产量质量验 收管理办法

2、387、* 矿业集团公司采煤工作面设计、安装、回收验 考核办法 418 、* 矿业集团公司坑代品管理办法519、* 矿业集团公司编制采掘衔接与“四量”关系管理考核办法5710、* 矿业集团公司进尺及井巷重点工程管理考核办法7211、* 矿业集团公司生产矿井井下外委队管理考核办法8412、* 矿业集团公司班组安全建设及班组长准入考核办法 9213 、* 矿业集团公司班组安全建设 工作条例10614、*矿业集团公司20XX年班组长及班组职工培训指 导意见 121 * 矿业集团公司矿井生产技术管理基础工作若干规定 第一章 总 则1.1 为加强煤矿生产技术管理基础工作， 提升煤矿技 术管理水平，坚持“

3、 12468”的工作思路，强化“安全第一，生产第 二”的指导思想， 在生产技术管理中夯实安全生产基础， 实现煤矿生 产技术的精细化管理。依据 中华人民共和国煤炭法 、中华人民共 和国矿山资源法、中华人民共和国安全生产法 、煤炭工业技术政 策、煤矿安全规程、煤矿操作规程 及集团公司汾煤生发 【2011】 746号文件*矿业集团公司采掘开工作面顶板管理规定等国家法 律、法规、政策及有关技术规范，特制定本规定。 1.2 生产技术管理 是煤矿生产管理的一项重要基础工作。 集团公司、 矿井必须加强对生 产技术管理工作的领导， 建立健全以集团公司总经理、 矿长为首的行 政管理体系和集团公司总工程师及矿总工

4、程师为首的技术管理体系。1.3 煤矿生产技术管理基础工作要在集团公司、 矿总工程师的直接领 导下进行。集团公司、矿总工程师对重大生产技术问题提出的方案、 措施或意见，经总经理、矿长审定或上级有关部门批准后，报山西焦 煤和集团公司备案，由专人负责组织实施。 1.4 集团公司、矿井必须 加强对生产技术的管理， 明确责任、强化管理、强化监督、 强化培训， 选派经验丰富、 技术水平高、 业务能力和责任心强的人员担任集团公 司、矿副总工程师，协助集团公司、矿总工程师做好生产技术工作。 必须明确各业务部门的职责范围和技术人员、 管理人员的职责、 权限， 并严格进行检查考核。 1.5 集团公司、 矿生产技术

5、管理工作必须以党 和国家的安全生产方针政策为最高标准。 严格执行国家和上级部门颁 布的有关法律、法规、条例、命令和标准，以一通三防为重点， 加强对顶板、水、火、粉尘以及周边小煤窑等不安全因素的管理；以 提高矿井的综合效益为目标， 整体推进矿井技术进步， 提高矿井的技 术管理水平。 1.6 集团公司、矿必须完善技术管理制度，规范生产技 术管理工作程序，并定期修改。第二章 现场管理 2.1 采掘工作 面投产、开工前，必须有批准的作业规程， 作业规程的管理要按照 采 掘运作业规程管理细则 和有关规定的要求进行， 编制的作业规程要 有针对性和指导性。 特殊工程，如采掘工作面过地质构造、 过破碎带、 过

6、老空、回采工作面初采末回、巷道开口、维修、贯通以及大型设备 安装等，都必须有专门的安全技术组织措施。 2.2.1 采掘工作面作业 规程要依据批准的采区设计、工作面设计、地质说明书、本煤层或相 邻工作面矿压观测资料、 煤矿安全规程、岗位技术操作规程等 进行编制，由矿总工程师或分管副总工程师组织有关技术业务部门的 专业技术人员进行会审， 不得采用传阅审批， 并经矿总工程师审查批 准后执行。 2.2.2 有煤和瓦斯突出、自然发火、水害威胁、冲击地压 的采掘工作面必须在作业规程中明确规定防治灾害的专门安全技术 组织措施。2.3 矿总工程师或分管副总工程师每月要对作业规程进行 一次全面复查，复查要有记录

7、，对查出的问题要及时进行整改。集团 公司每季度质量标准化检查的同时要对作业规程的编制内容、 贯彻学 习、执行、复查记录等一并进行检查。 2.4 采煤工作面构成生产系统 后和工作面投产前， 矿都要向集团公司有关部门申请验收， 验收合格 后方可投入生产。 2.5 采掘工作面应实行正规循环作业 . 采掘作业规 程的劳动组织和循环作业图表， 应采用先进的工艺流程和合理的劳动定额。作业规程内容、图表应随地质、生产等条件的变化及时修改， 采掘工作面结束后， 应进行总结和技术经济分析， 并报集团公司生产 技术处备案。 2.6 集团公司生产处、 矿生产技术部门要制定顶板管理 制度，建立顶板管理责任制。矿要根据

8、年度生产计划，安排采掘工作 面的矿压观察计划， 要设专人负责矿压观察和记录， 并及时向生产技 术科提供矿压观察的原始数据， 生产技术科要及时进行分析， 以摸清 各煤层矿压显现规律， 并将分析结果和处理意见报矿总工程师及矿有 关领导。 2.7.1 所有工程都必须严格执行生产矿井安全质量标准化 检查标准及考核评分办法和煤矿井巷工程质量检验评定标准的 规定，严格执行工程质量检查验收制度。 采掘工作面要配备专职质量 验收员，必须实行每班检查验收，并有记录。矿要由分管矿长或副总 工程师组织有关科室专业人员进行旬检月验，每月评定一次工程质 量，凡不合格的工程要返工直至质量合格。 2.7.2 矿井开拓延深、

9、技 术改造, 由集团公司工程质量监督站负责对工程进行日常的监督管理 和移交前单位工程的认证工作，未经集团公司工程质量监督站认证， 不得组织移交验收。 2.8 各矿对巷道、硐室都要经常进行检查，并对 失修巷道、硐室及时整修。 2.9 采掘工作面应设置醒目的巷标、警标 和避灾路线指示牌。施工牌板齐全，并悬挂在顶板完整、照明好、便 于观看的位置。第三章 科技创新坚持“科技兴企、 科教兴煤”战略， 贯彻落实科学发展观， 进一步建立健全科技创新管理机构， 完善科技 创新激励机制。 企业要充分发挥科技部门的主导作用， 加强与科研机 构、专业院校的联合与合作，解决矿井存在的技术难题。充分调动广 大科技人员和

10、全体员工科技创新的积极性，提高全员科技创新意识。 附件二： * 矿业集团公司顶板管理考核办法第一章总 则第一条为了规范和加强采掘开工作面顶板管理工作， 减少冒顶、 片帮事故的 发生，确保矿井生产、建设的正常进行，特制定 * 矿业集团公司顶 板管理实施细则。第二条 制定本细则的依据是煤矿安全规 程、山西焦煤集团顶板管理实施办法及上级有关文件等，本细 则制定的原则一是紧密结合集团公司现场实际； 二是在关键环节和 重点工作上从严从细；三是在煤矿安全规程及汾煤生发 746 号文 * 矿业集团公司采掘开工作面顶板管理规定 的基础上进一步细化 量化。以达到对现场工作具有实用性和可操作性的目的。 第二章 顶

11、 板管理工作制度第三条 集团公司、各矿对顶板管理工作要做到年初 有计划、年末有总结。各矿的计划、总结要及时上报集团公司生产处。 第四条 集团公司、各矿每年要编制年度顶板管理安全技术措施及资 金计划。由集团公司（矿）计划处（科）综合平衡后下达计划，由生 产处（科）负责实施、监督。第五条 集团公司每半年、矿每季、科 每月要召开一次顶板管理工作会议， 专题研究顶板管理工作。 检查顶 板管理工作计划、 规章制度的贯彻落实情况和有关资金计划的执行情 况。第三章 顶板管理责任制第六条 集团公司总经理、矿长、采掘 开队长对本单位的顶板管理工作负主要领导责任。 第七条 集团公司 总经理、矿长负责组织健全机构、

12、配备人员、落实资金和制定岗位责 任制。第八条 分管采、掘生产的集团公司 （矿）副总经理 （副矿长）、 生产处（科） 长对顶板管理工作负直接领导责任。 1、负责组织和实施 顶板管理工作计划； 2、负责组织实施各项顶板管理措施。 第九条 集 团公司（矿）总工程师、生产 （采煤、开掘 ）副总工程师、生产处（科） 长对本单位的顶板管理工作负技术责任。 1、组织制定顶板管理工作 计划和安全技术措施； 2、负责组织推广和采用顶板管理新技术、新 工艺。第十条 安全监察部门对本单位的顶板管理工作负监察责任。1、安全监察局、处长对顶板管理工作中执行上级命令、指令、规定 和三大规程的情况负安全监察责任； 2、集团

13、公司（矿）安全副总、 安监局（处）对顶板管理工作计划和措施的执行情况负技术监察责任。 第十一条 集团公司生产处、矿生产科负责采掘工作面顶板管理工 作，其职能如下： 1、建立采掘工作面顶板事故统计分析表和顶板事 故（包括非伤亡事故）档案，执行日常事故分析制度； 2、检查采掘 工作面支护质量，负责顶板动态监测数据处理，定期分析支护质量、 支护方式中存在的问题， 从技术上、工艺上、材质上提出改进的措施； 3、推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料； 4、制定顶板管理制 度，建立顶板管理责任制； 5、组织队组开展顶板管理竞赛活动； 6、 根据年度生产计划开展对新开采煤层、 采区进行矿压观测， 定期分析

14、 顶板活动规律， 制定切实可行的技术措施。 第十二条 地测部门要加 强采掘工作面的地质工作，摸清地质构造的变化，及时填图分析，及 时提供地质资料，进行地质预报。 1、在进行工作面设计前，必须进 行地质勘查， 结合相邻工作面的地质情况， 分析推断设计工作面的地 质构造； 2、在回采工作面开采前，提供工作面地质说明书，作为编 制工作面作业规程的依据。 综采工作面在设备安装前要进行物探， 发 现强异常区要进行钻探或巷探、查清构造类型及范围； 3、回采工作 面上覆为采空区或处于小窑边界时， 采前必须探清采空区或小窑积水 的水位、水量， 并提出防止水害的措施和引起冒顶事故的预报。第十 三条 集团公司总调

15、度、矿调度要及时掌握顶板管理情况， 建立台帐， 掌握回采工作面安装、初采、初放、末采、回收、过地质构造带和掘 进工作面巷道开口、 贯通的实施情况。 第十四条 科研部门要把顶板 管理作为科研工作的重要内容，认真进行开采、支护新工艺、新技术 试验，并进行相应的效果观测和总结， 为解决顶板管理方面的难题提 供科学依据。 第十五条 设计部门要把好设计关， 采面和巷道布置要 有利于顶板管理及端头维护和超前维护。 1、采区和工作面在开工前 必须要有设计，并要以由地测部门提出的经审批的地质报告为依据；2、工作面必须避开影响较大的地质构造； 3、巷道断面应满足设备的 安装及检修要求， 并有利于两巷端头维护和超

16、前维护及行人。 第十六 条 供应部门要把住支护材料的质量关和数量关， 及时向采掘工作面 提供合格的足够数量的支护材料。 第十七条 职工教育部门及安全培 训中心要有计划地定期对员工进行顶板管理方面的安全技术培训。 第 四章 掘进工作面顶板管理第十八条 掘 仪应安设在巷道的中部， 使其下部测点与顶锚杆上端处于同一个高度。 1l 、施工队组要指定专 人每班对距掘进工作面 50 米以内的顶板离层指示仪进行测读和记 录。距掘进工作面 50 米以外的顶板离层指示仪每周不少于一次进行 测读和记录。 发现异常及时向各有关领导及部门汇报。 矿应根据分析 结果制定措施和对策，并组织落实。 12、矿压观测部门必须建

17、立矿压 观测台帐，每旬对原始数据分析整理一次，得出对锚杆锚索锚固力、 预紧力、顶板顶板离层监测等方面的评价结果， 填写顶板支护动态监 测报表。监测报表要有原因分析、整改意见、顶板压力预报等内容； 13、工作面没有安装在线观测系统或者其他顶板动态观测手段的不予 验收。 14、喷浆巷道（非锚杆煤巷）的顶板动态观测项目：在顶板离 层观测、锚杆受力观测、围岩观测最少观测2个项目；在顶板动态观 测时发现剧烈变形涌水等异常情况必须及时汇报，以便及时采取措 施。支护质量观测：喷层厚度观测孔每 20米一组，每组 5 个，分别 位于帮部、拱部、巷顶，必须进行砼强度试验。作业规程中要有相应 的规定。第四十二条 矿

18、压观测工作考核内容及要求矿压观测责任 制、标准、矿压观测年度计划、总结、基础性数据资料齐全 , 内容符 合规定。支护质量和顶板动态监测报表齐全，监测报表有分管领导 签字，对监测数据有较大变化的区域要有针对性地制定应对措施； 矿压观测部门应每月对每一工作面矿压情况总结报生产处； 矿压观 测的原始记录及台帐应保存完好， 便于分析整理。 每次观测数据均 需矿主管此项工作的科长或副科长、 总工程师、生产队长等审核签字， 存在较大问题需矿级领导签注意见； 顶板离层仪安装必须合格， 安 装不合格或者损坏的必须及时补安； 安装好的顶板离层仪要妥善保 护，不得损坏。损坏顶板离层仪要作为事故来追查， 并进行严肃

19、处理； 煤巷锚杆巷道内每个顶板离层仪必须有记录牌板， 规范记录、清晰、 观看方便；每旬填写掘进工作面支护质量和顶板动态监测报表，对 每次观测数据要进行分析， 每月汇总结果通过局域网传输到集团公司 生产处。汇总结果中要有分析，有总结，有措施。第四十三条 检查 内容 1、井下现场检查：现场检查的主要内容有液压支架初撑力、单 体液压支柱初撑力、锚杆锚固力、锚杆预紧力、喷厚观测孔。是否按 规定布设监测点；仪器、仪表的安装质量；仪器、仪表是否损坏；有 无观测记录牌板、 牌板记录内容是否符合要求、 记录数据是否准确等 工作。 2、地面检查：矿压观测制度及标准齐全 , 规程中有初采观测、 支护质量及顶板动态

20、监测、 超前支护内顶板离层观测、 在线观测方法 等内容各采区应有直接顶、老顶来压步距、来压强度 , 底板比压测试 结果, 有围岩锚固性能等数据。 在线监测及其他原始数据 . 对当月的观 测原始记录及报表进行检查。 看原始记录和报表是否准确规范、 齐全。 原始记录是否齐全；监测报表有无负责人、矿领导的审阅签字；档案 资料保存是否完好等工作。 3、每季度对各矿井矿压观测工作根据 矿 压观测检查表进行检查排名。第四十四条 顶板考核评分办法（见 附表 2-1 ）。第八章 现场管理及其它第四十五条 现场管理 1、当班的班（队）长必须先进入工作面进行全面检查， 然后根据工作面情况， 安排当班工作； 2、各

21、工种开工作业前必须首先敲帮问顶，确认安全 后，方可作业，坚持每班开工前、班中、收工前三次敲帮问顶制度；3、严格执行工程质量验收制度，采、掘工作面施工作业中必须坚持 上尺上线、干标准活，对安全隐患要及时处理； 4、工作面一旦发生 冒顶事故（伤亡和非伤亡） ，必须立即向矿调度汇报，组织抢救和维 护，防止事故的扩大； 5、各采、掘开队组每班必须配备一名质量检 查验收员，进行质量验收和安全评估，对现场出现的问题进行及时、 积极的整改，检查验收工程质量的情况必须真实可靠。 第四十六条 严 禁井下出现铁木混支现象， 严禁利用支护锚杆或棚子起吊大件、 承压 棚腿上拴牵引滑轮或用木柱从侧面斜顶棚腿 （梁）做挡

22、车器或绞车压 柱等各种危及支护安全的现象和行为发生。 第四十七条 严格执行焦 煤集团公司采煤、掘进专业安全管理及质量标准化检查标准评分办 法。1、坚持集团公司定期、不定期检查抽查，矿月验收，队组班班 验收工程质量的制度； 2、坚持开展对工作面工程质量和顶板管理及 规程兑现情况的班评估工作； 3、检查验收人员要在现场填写验收单， 根据检查情况计算得分； 4、检查中发现的问题要进行“四定”逐条 整改落实。第九章 附 则第四十八条 本细则的条文若与煤矿 安全规程有抵触或本细则未作规定的，依照煤矿安全规程规定 执行；本细则之规定与集团公司以往文件规定有矛盾者， 依照本细则 规定执行。 第四十九条 各矿

23、可根据本细则的具体要求， 结合本单位 的实际情况，制定相应的执行办法，报集团公司备查。第五十条 本 细则解释权归 * 矿业集团公司生产处。 表2-1 矿 压观测检查表序号 项目 考 核内 容 要 求 标准分 扣 分及原因1 井下检查 锚杆、锚索支护质量合格。1、检测值符合设计规定。有一处不合格本项不分。2、工作面有检测工具或可以 进行现场检测。否则扣 3 分。 6顶板离层仪锚杆测力计安装位置正确、完好、检测频率符合要求，有记录牌板，填注及时。1、超前支护内距落山 1 50米内离层仪安装间距不大于 50米。推 广使用在线监测。否则扣 2分。2、距掘进面 50 米内每班测读一次， 50米外每周测读

24、一次。否则扣2分。3、仪器有一个不完好或有一 处缺牌板扣2分。4、牌板有一处数据不全扣1分。5、切巷离层仪 安装间距W 30米，地质变化带或交叉点安设离层仪。否则扣 2分。12喷浆巷道预留有喷层厚度观测孔。1、每20米预留一组。否则扣2分。2、每组帮，拱，顶共5个。否则扣2分。4在线观测仪器及支架、支柱压力表显示值合格。1、每架安压力表2个。否则扣2分。2、在线测点10个。否则扣1分。 3、有标志牌标明测点编号。有1处不符扣1分。4、2处及以上压 力值不合格扣2分。 5、每缺 1 处或损坏仪器更换不及时扣2分。 有 两根以上支柱初撑力不合格本项不得分 10回采面泵站压力值、乳化液浓度合格。 1

25、、每班检查不少于 2 次，否则扣 1 分。2、 无检测记录扣 2分。3、浓度或压力值不符规定扣 2分。4、现场无 检测工具扣 2 分。 42 地面资料检查 矿压观测制度及标准、作业规程符合规定，资料齐全。 1、有矿井顶板管理安全技术措施 及资金计划。矿季度、科月度召开一次顶板管理工作会议。2、 每 月将顶板动态分析总结报集团公司生产处。3、 年初有计划、总结， 上报及时。有矿压观测责任制，有矿压观测标准等资料。4、规程中 有初采观测、支护质量及顶板动态监测、超前支护内顶板离层观测、 在线观测等。5、各采区有直接顶、老顶来压步距、来压强度；底板 比压测试结果； 围岩锚固性能等数据。 以上数据不全

26、的要制订观 测计划并按期实施。前 3 项每有 1 项不符扣 2 分。第 4、 5 项不符扣 4 分，不全扣 2 分。 15顶板隐患分析表和顶板隐患档案齐全。 1、 顶板事故隐患统计分析资料齐全。2、 顶板事故隐 患档案资料齐全。3、 与集团公司检查结果不符本项不得分。有1 项不符合规定扣 2.5 分。 6回采面支护质量和顶板动态监测执行“监控、图表、阅示、贯彻”符合要求。1、原始记录不全或台帐资料不全扣 5 分。 2、顶板动态及原因分析、整改意见，内容 不全本项扣 3 分。 3、无根据来压步距结合实践情况进行的预测预报 及应对措施，扣 3分。 4、两端头无测点 , 扣 2分。 5、每旬填写监测

27、 报表,内容包括:支架初撑力。 超前支架（支柱）初撑力。 两巷顶板离层 数据。泵站压力值和乳化液浓度测值。 有以在线监测数据为基础数据 的顶板动态曲线图。分机头、机尾、中部三条。有顶板动态分析及应对措施。缺 1 项扣 3 分。不全扣 1 分。有总工程师、 主管科长、 队长、 操作者签字。缺一个签字或缺一张报表本项不得分。 14 掘 进面支护质量和顶板动态监测执行“监控、图表、阅示、贯彻”符合 要求。 1、原始记录不全或台帐资料不全扣 5分。2、原因分析、 整改意见内容不全扣3分。3、每旬填写监测报表，内容包括：锚杆锚 索锚固力、预紧力。全矿各巷道的顶板离层数据；有顶板动态分析及 措施。每有 1

28、 项不全扣 2 分。有总工程师、主管科长、队长、操作者 签字。4、台帐资料不全，扣5分。缺一个签字或缺一张报表本项不 得分。无锚杆锚固力测试措施本项不得分。 14回采面实现在线监测。 1、不能全天候记录数据或未完全实现扣 2 分。2、无 超前支护内顶板离层观测扣2分。3、专用电脑不能正常使用，扣1 分。未实现不得分。 5锚杆煤巷实现在线监测。 1、不能全天候记录数据或未完全实现扣 2 分。2、无锚杆受力数据扣2分。3、专用电脑不能正常使用，扣1分。 5有喷厚观测记录。砼强度试验有计划、有试验记录。 1、无喷厚观测记录 , 扣 3 分。2、无砼强度试验计划等 , 扣 3 分。 5 注：锚固力测试

29、： 用于判定围岩的可锚性。地点应靠近工作面围岩平整，未发生脱落、 片帮等现象。避开钢带（钢筋）安装处，距邻近锚杆不小于300 mm。锚杆安装后0.5 h4.0 h进行试验。缓慢逐级均匀加载，直到锚杆 滑动或杆体破坏为止，并作记录。试验前必须制定安全措施。初采矿 压观测报告要求：原始记录收集、整理、分析、存档备案正确。有循 环内活柱下缩量和下缩速度数据等，基础资料齐全。 附件三： * 矿 业集团公司生产技术检查办法在集团公司全面实施“十二五”规划、 实现“ 66996”奋斗目标之际。集团公司决定强化生产技术管理，对 集团公司所属各矿井的生产技术业务管理每季度进行一次检查， 检查 办法见附表。 附

30、：生产矿井生产技术管理检查表 （见表 3-1 ）。 表 3-1 生产矿井生产技术管理检查评分表序号 检 查 内 容 及 要 求 检 查 办 法 基本分 扣分 得分一 单产单进 101 队组单产、单进任务按计划完成 有一队完不成月度平均竞赛计划扣 1 分 42 重点队产量、进尺按计划完成 有一队完不成月度平均竞赛计划扣 2 分 43 影响矿井、采区（水平）及工作面接替的重点工程按要求完成 有一项工程不能按时完成扣 2 分 2 二 生产管理 10 1 特殊工种配备齐全，并持证上岗 配 备不全扣 2分；有一人次无证上岗扣 1分。 22 各工作面通风能力、排水能力、供压风能力、各运输环节的能力必须满足

31、工作面 最大生产能力的需要 系统环节能力有一处不能满足生产需要扣 1 分 3 3 各工作面的采掘工艺合理并具有科学性、先进性 工 艺有一处不合理扣 1分 2 4 各工作面的设备及专用工具要求 数 量 足、效 率 高、故障率低 机具数量有一队配备不足扣 1 分 2 5 消除影响产量、进尺的其它因素 有一个因素未消除 扣 1 分 1 三 队伍建设与管理 6 1 严格执行采 掘开队组资质认证管理办法 有一队不执行扣 1 分 2 2 成 建制队组更名及新组建队组，必须经集团公司批准 违反一项扣 1 分 2 3 外工队伍的资质等级符合要求 使用无资质的外工队扣 2 分 2 四 顶板管理 10 1 顶板管

32、理有计划、有组 织领导机构 缺一项扣 1 分 1 2 顶板隐患排查与整改有安 排、有落实、活动规范 隐患排查不落实有一处扣 3分 3 3 工 作面矿压观测仪表的布置、数据收集、分析与处理，有文字性的材料 有一项未执行扣 1 分 2 4 锚杆拉拔试验，有计划、有安 排、有试验记录 无记录扣 2 分，记录不规范扣 1 分 2 5 砼 试块有计划、有安排、有试块试验记录 无记录扣 2 分，记录不规范 扣 1 分 2 五 采掘衔接 5 1 各矿的采掘衔接必 须符合集团公司采掘工作面衔接考核办法中的衔接要求 违反 其中一项扣 1 分 32 年、季必须根据集团公司采掘衔接编制管理办法编制本矿衔接计划； 月

33、度衔接计划根据生产处统一要求内容编 制并在每月 23日传送到生产处 衔接不能按时报回扣 2 分，衔接表 中有误扣 1 分 2 六 回采工作面设计 6 1 回采 工作面在掘进开口前要有设计， 设计要根据公司下发的 回采工作面 设计技术标准编制 有一工作面无设计或未按设计施工扣 4 分 4 2 每个工作面每月要有一个技术总结，每月 25 日报回 一个工作面未报扣 2分，迟报一天扣 1 分 2 七 技术 创新 10 1 生产中有自主研发的科技项目，并有申报材料 无新项目不得分 5 2 引进新技术、新工艺并在本矿使用成 功，并有申报材料 无引进新技术、新工艺项目不得分 5 八 作业规程与措施 20 1

34、 作业规程与措施，符合现场实 际，准确指导现 场工作 规程或措施编制滞后不得分， 有一处失误 扣 2 分 6 2 所用支护型式与参数有科学来源或工程类比依 据，围岩发生变化要有补充措施 参数无依据扣 2 分，围岩变化无措 施扣 2分 43 作业规程包含所有周期性现场作业工序 缺一项扣 2分 24 编制、审核、审批程序符合规定，并每月经总工程师组织复审 有一项不执行扣 2 分 2 5 规程与措施培训、学习及考试按要求进行 有一项违反规定扣 2分 26 规程不能违反煤矿安全规程 、违反科学、违反公司规定、违反常识 有一处违反规定扣 2 分 4 九 坑代品管理 5 1 坑代品的保管、使用、检修、报废

35、符合集团公司坑代品管理规定 有一项违反扣 1 分 3 2 坑代品计划、购置严格执行集团公司制度 不执行购置制度扣 1分 2十 图纸资料 18 1交换图纸每月 3 日前报回 各种图纸、报表有一表（次）每迟报 一天扣 2 分，图纸、报表一处有误扣 1 分 2 2 年度矿井采 掘衔接计划在年末 12月 10日前、季度计划在季度首月 15日前报回2 3 月度衔接计划在每月 23 日前报回 2 4 隐患 排查与整改每月 2、12、22 日前报回上一旬的情况表2 5进尺验收表每月 3 日前报回 况表每季首月 8 日前报回 2 安排，每月 28 日前报回2分型号使用情况每月 8 日前报回 纸、报表，责任到人

36、，并报生产处2 6 采掘工作面机具情7 外工队进度验收表及工程8 坑代品使用情况、 单体支柱2 9 要求报送的各种图2 合 计100 附件四： * 矿业集团公司生产技术创新检查办法在集团公司牢固树立科学发展观，紧紧围绕“ 66996”发展战略，努力建 设科技创新型企业之际。 为充分调动广大科技人员积极性、 主动性和 创造性， 增强各生产矿井对技术创新的责任感和紧迫感， 推动生产方 面的科技创新进程，实现做强做大，特制定本办法。一、生产技术创 新责任范围采煤、掘进两个方面。二、组织机构集团公司成立生产技术创新办公室，办公室设在生产处。主 任：刘志耀副主任：赵荣堂 郭永富 郭江沛 王贵生 成 员：

37、生产处相关人员。要求各矿 成立相应的机构，负责生产技术创新工作。三、集团公司生产技术创 新办公室工作职责 1、负责对全公司各生产矿井技术引进、开发项目 的审查及技术申报工作。 2、负责对实施的科研项目进行管理、检查、 监督，确保科研项目顺利完成。 3、参与矿技术引进、技术开发活动， 协助矿落实计划、申报项目、现场实施、技术论证等。 4、督促矿落 实技术引进、技术开发计划，按时高质量地完成科研课题。 5、及时 反馈有关信息， 现场解决相关问题， 配合相关单位完成科技项目的验 收和鉴定。 6、组织矿相互交流、相互学习科技成果、达到共同受益、 共同发展的目的。 7、对开发的新技术、新产品、新工艺、新

38、材料进 行推广应用。四、矿技术创新责任机构的职责 1、生产技术科是技术 创新的主要部门， 要委派一名副科长负责本管理办法的实施， 要制定 相应的生产技术创新管理办法。 2、在采掘工艺、矿压观察、顶板管 理等方面，年初要向集团公司申报经本单位批准的年度科技（引进、 开发）项目，包括实施计划，项目负责人，引进、开发周期，难点重 点，资金需求，经济效益等。 3、规划的科研项目负责人要主动与相 关部门联系，相互配合工作，及时解决项目试验中存在的困难。 4、 每半年对本单位各项科技项目的进展情况（各单项科研项目完成后） 进行总结，并要求书面上报集团公司生产技术创新办公室。 5 、建立 项目资料库档案，保

39、证档案资料的齐全、完整、准确。五、检查办法 1、集团公司生产技术创新办公室对全公司各矿技术创新工作纳入正 常的业务管理中，每季度对矿技术创新工作进行一次检查。 2、每年 对各单位生产技术创新工作方面所做的工作， 根据检查情况予以打分 排队（评分办法附后） ，并在全集团公司通报。附表：技术创新检查 办法（表 4-1 ）表 4-1技 术 创 新 检 查 办 法序号 项目 检 查 办 法 标准 扣 分 实得分 1 管理办法 1 、有管理办 法得 10分； 2、无管理办法不得分； 3、管理办法不具体扣 5 分。10 2 技术创新计划的上报1、上报计划得 10 分；2、不上报计划扣 10分； 3、项目内

40、容不规范扣 3 分。 10 3 技 术创新项目 1、每个专业都有一个项目得 12 分；2、有一个专业没有项目扣 5 分；3、多一个项目加 2分 12 4 书面上报每 季度的技术创新开展情况 1、有上报开展情况得 10 分； 2、无上报 开展情况不得分； 3、上报内容不规范扣 3 分。 105 档案管理 1、有档案管理得 10 分；2、无有档案管理不得分； 3、有一项 档案管理不全面扣 2 分。 10 6 科研项目完成后的书面总 结 1 、有书面总结得 10 分； 2、无书面总结不得分； 3、书面总结内 容不全扣 6 分。 107 有技术创新激励机制1、有技术创新激励机制得 10 分； 2、无技

41、术创新激励机制不得分； 3、创新机制 工作不力扣 5 分。 10 8 按计划完成技术创新项目 1、 按计划完成项目得 28分； 2、按计划少完成一项扣 3 分。28合计 100 附件五： * 矿业集团公司单产、单 进考核办法开展采煤、 掘进队单产、 单进竞赛活动是集团公司进行安 全高效及现代化矿井建设的有效手段， 为了实现企业的可持续快速发 展，促进各项技术经济指标顺利完成， 特制定本方案， 具体内容如下： 一、竞赛目的 1、促进各矿井采用先进设备，实现全综采、全综掘， 提高单产、单进水平。 2、以淘汰落后工艺为目标，实现综采上百万、 综掘上万米，提高劳动效率，降低材料消耗。 3、促进各生产矿

42、井对 重点采煤、掘进队伍的建设工作，走精兵之路。 4、推动新技术、新 设备、新工艺、新材料的应用。二、竞赛领导组为加强竞赛活动的组 织领导，成立竞赛领导组：组 长：李贵生常务副组长：张仰龙 副 组 长：张小平 贺志宏 杨建华 成 员：机关相关副总工 程师及有关处室负责人。领导组下设办公室，办公室设在生产处。主 任：刘志耀三、竞赛项目 1、单产、单进表 5-1 采 煤队单产竞赛指标矿 井 采煤方法 考核指标（万吨 / 年） 奋斗 指标（万吨 / 年）河东矿 综采 100 120新柳矿 综放 170200 双柳矿 综采 200 矿 综采 100 120 新阳矿100 曙光矿 综采 100综采 12

43、0 150表 5-2240 新峪矿 综放 200 240 贺西 综放 400 450 中兴矿 综采 90 120紫金矿 综采 80 100 宜兴矿 掘进队单进竞赛指标 （单头考核指标）掘进队 岩 性考核指标（米 / 年） 奋斗指标（米 /年）综掘队 煤 4500 6000炮掘队 煤 2300 2800开拓队 岩 100012002、重点队采煤重点队考核指标河东矿综采队 120万吨/年; 新柳矿综采一队 170万吨/年，综采二队 2 1 0万吨/年；双柳矿综采队 260万吨/年;新峪矿综采二队 300万吨/年，综采四队 170万吨/年; 贺西矿综采一队 120万吨/年,综采二队 100万吨/年;

44、新阳矿综采一 队 480万吨/年;中兴矿综采二队 100万吨/年;曙光矿综采队 120万 吨/ 年;紫金矿综采一队 100 万吨 / 年;宜兴矿综采队 160 万吨 /年。 掘进重点队考核指标（单头考核指标）新柳矿综掘二队5000米/年;河东矿综掘一队 5000 米/年;贺西矿综掘一队 5000 米/年;新 阳矿综掘一队 5000 米/年;双柳矿综掘一队 5000 米/年;双柳矿综 掘二队 5000 米/年;新峪矿综掘二队 5000 米/年;新柳矿综掘一队 5000 米/年;曙光矿综掘一队 5000 米/年。四、竞赛措施 1、成立 组织机构，明确工作职责。 成立提高单产单进水平的组织机构，制定

45、 本单位采掘队单产单进， 特别是百万吨综采队、 万米掘进队的整体规 划及衔接安排 , 及时解决制约单产单进提高的挡手问题。 2、加大投入 力度，提高采掘机械化水平。一是加大采掘设备、机具及支架的投入 力度，确保综采、综掘搬家不停产二是使用优质设备、机具，管理、 维护要责任到人， 降低事故率三是采掘工作面的设备要配套， 使用机 具要充足， 系统生产能力要匹配四是有条件使用综掘机的开拓、 准备 巷道要实行掘进机械化作业。 3、加强劳动组织管理，提高劳动生产 效率。一是各单位要根据集团公司采掘队的定员要求， 结合本矿各队 组的实际，合理调派人员，做到各生产队组既无闲人，又能满足生产 要求二是各生产队

46、组特殊工种的人员要符合实际， 满足需要三是积极 推广四 •六制作业，特别是百万吨综采队、万米综掘队要做到 现场交接班， 确保开机率四是充分发挥采掘准备队的作用， 减少正规 采掘队伍在初采、 末采、搬家、巷道开口、 过地质变化等情况的影响， 确保单产单进水平的提高。 4、强化服务质量，为单产单进的提高创 造良好的条件。一是生产集中区域要合理安排生产队伍，储、装、运 系统要满足生产需要， 减少相互制约二是巷道支护设计参数， 要根据 地质变化及围岩变化情况， 采用多种支护形式及技术参数， 有利于提 高单进和确保安全三是巷道定向、 延线在条件允许的情况下必须使用 激光定向仪四是岩巷掘进要使用

47、中深孔爆破技术。 5、强化现场培训，提高人员素质。对职工培训要以现场为主，使他们熟悉设备性能、工 作原理，掌握维护和保养知识，并具备熟练的操作技术。五、考核办 法总分 100 分，季度考核，完成考核目标的矿井按完成率排名；未完 成考核目标的每降低于 1%扣5分。 附件六： * 矿业集团公司原煤产 量质量验收管理办法为了加强集团公司原煤生产的质量管理， 为原煤 的洗选加工提供质量稳定的产品， 为集团公司“双六千万吨”奋斗目 标奠定坚实基础， 集团公司决定对各生产矿井原煤产量、 质量验收管 理进行考核。具体考核办法如下：一、考核对象集团公司所属各生产 矿井（不包括股份制及资源整合矿井 ） 。二、考

48、核依据 1、集团公司制 定的20XX年各生产矿井生产计划和月度生产计划；2、集团公司生产 调度的生产报表； 3、各生产矿井上报的回采工作面月度衔接表；4、井下现场核实工作面后控位置。 5、集团公司在安全和质量标准化检 查中发现的在原煤生产过程中有关煤质和资源回收方面存在的严重 问题； 6、原煤灰分按年度计划考核； 7、各矿井洗煤扣灰后的实际回 收率、灰分指标每月由营运公司提供并报生产处； 8、直销和入洗后 的数量由营运公司和运销公司传递数据报生产处。三、考核办法 1、 各生产矿井原煤含矸扣灰率统一执行 7%的控制指标； 2、原煤产量与 衔接表中当月可采储量的动用量要相符； 3、按照年度采掘衔接

49、计划 安排回采工作面生产、回采率符合要求； 4、集团公司每月对以上内 容进行一次考核。四、扣分项目 1、原煤产量； 2、灰分指标； 3、矿 井原煤月产量与当月回采工作面可采储量的动用量严重不符或回采 工作面存在影响煤质和回采率的严重隐患不及时整改的； 4、各矿井 在采掘开工作面与年度采掘开计划不相符或变更采掘开工作面重要 参数和布置方案的， 应先以书面形式说明， 并报公司有关领导及生产 处审批，未执行此项的； 5、由于采煤工艺设计不合理，造成严重影 响采煤工作面产量和煤质的； 6、直销或入洗介休、紫金、中盛洗煤 厂原煤灰分指标，按年度计划考核；7、各矿井洗煤厂回收率达不到要求的。五、本办法的解

50、释权归集团公司生产处。六、本办法自二O 一二年一月一日起执行。 表 6-1 * 矿业集团公司原煤产量质量 验收评分标准矿井：年月 日序号 考核项目 考核标准 评分方法 标准分 扣分 实得 分 1 原煤产量 完成月度集团公司计划产量 根据总调度室报表， 比计划每降低 1%扣 2分 20 2 原煤灰份 按 7%控制 每超 0.1%扣 2 分 15 3 回采衔接 原煤产量与衔接表动用量保持平衡 月 度每有一次超扣 5 分 10 4 采掘计划 按年度采掘计划施工 月度每有一次 / 面不符扣 5 分 10 5 煤 质 回采工作面 无影响煤质的重大隐患 每发现一次 /处扣 2分 10 6 回采率 回采工作

51、面无影响回采率的重大隐患 每发现一次 / 处扣 2分 10 7 回收率 各矿洗煤厂到规定回收率 月度每有一次扣 5 分 15 8 其 它 其它环节无严重影响煤质或回收率的隐患 发现一次扣 5分 10 9 总 分 100 附件七： * 矿业集团公司采煤工作面设计、安装、回收验考核办法一、生产矿 井回采工作面设计管理工作程序 1、采区准备巷道掘到具备回采工作 面巷道开口时， 根据本单位衔接计划， 在回采巷道开口前必须有经生 产处批准的综采工作面设计。 2、各单位按一定的提前量编制综采工 作面设计，并报生产处。生产处对报回的回采工作面设计，组织生产 技术、机电、运输、一通三防、地测防治水、矿山设备管

52、理中心、监 测监控、安全等专业进行审查。设计有问题退回原单位重新设计，设 计没问题传送到机电处、矿山设备管理中心。 3、机电处、矿山设备 管理中心根据回采工作面设计进行机电设备配套的设计， 在机电设备 配套设计中发现原设计有问题， 退回原单位重新设计； 原设计没问题 机电处根据配套设计，按时供应使用单位所需设备。 4、上述程序完 成后，矿井方能按批准的设计掘进采煤工作面。 生产矿井回采工作面 设计管理工作程序示意图生产矿井回采工作面设计生产处组织审核 机电处、矿山设备管理中心供电、设备配套设计矿山设备管理中心、 物资供销公司供应设备二、工作面设计要求 1、工作面设计包括工作 面设计说明书、巷道

53、布置、生产系统图（ 1：2000）、巷道断面图（ 1： 50）、巷道剖面图（ 1： 50）、柱状图、采煤方法、生产能力、绞车硐 室、水仓位置等。 2、工作面设计要绘制出工作面采煤过程中通风系 统示意图。 工作面巷道施工中， 确保巷道的直线度和两条顺槽的平行 度，否则追究施工单位和有关单位的责任。 3、工作面设计中必须有 瓦斯抽采、探放水、六大系统设计， 其附图中有钻孔位置、 管路布置、六大系统布置。 4、各矿必须严格按工作面设计组织巷道施工，建立 严格的质量验收制度，确保施工质量。三、工作面验收 1、巷道工程 竣工后，由矿负责组织验收。验收不合格必须返工。验收合格后，要 进一步搞好地质调查工作

54、，必须进行物探、钻探或地震勘探工作，并 做出安全评价，绘制采煤工作面地质构造图和巷道地质构造剖面图。 2、工作面安装准备必须按设计进行，工作面设备试运转时，矿压观 测、综合防尘设施、瓦斯抽放系统、防治水系统、安全六大系统（安 全避险除外）必须同时投入使用。 3、矿组织试生产，初次放顶结束 后，工作面步入正常推进， 经矿组织验收，合格后向集团公司提出工 作面验收报告，集团公司由生产副总工程师组织生产技术、机电、运 输、一通三防、地测防治水、监测监控、安全等专业人员进行工作面 投产前的验收。 验收不合格的工作面不得进行生产。 整改后经集团公 司重新验收，合格后方可移交生产，否则追究有关领导人员责任

55、。 4、 集团公司组织现场检查后召开验收总结会， 结合各专业、 各系统隐患 轻重决定是否通过验收。 如果出现下列情况之一， 该工作面不得验收。 （1）工作面安全出口不畅通，宽度、高度达不到规定要求，超前支 护不足 30 米，支护质量低劣。 （ 2）电气设备、元件及各种线缆存在 失爆、保护闭锁不齐全，支架漏液占总数的 5%以上。（3）通风系统 供风不符合集团公司批准的设计要求， 无防尘管路， 工作面及其它地 点出现瓦斯超限或有瓦斯积聚现象。 （4）未执行物探钻探并行的“有 疑必探、有疑必钻”的规定及“预测预报，有疑必探，先探后掘，先 治后采”的防治水原则。 5、工作面末采回收中，必须严格按照相关

56、 标准施工，严禁任何形式的“三违”行为。四、采后总结每个工作面 结束后，必须及时将工作面情况进行总结，内容包括产量进度、最高 班产、最高日产、回采率、地质变化、矿压显现、机电设备运行状况、 主要影响等，为以后工作面生产总结经验。五、其它 1、工作面设计 经批准后方可施工。 2、本管理办法由集团公司生产处组织实施与督 查。附表 7-1 ：综采工作面回收安全质量标准化标准及考核评分办法 表 7-2 ：综采工作面安装安全质量标准化标准及考核评分办法表 7-1综采工作面回收安全质量标准化标准及考核评分办法检查项目 项 目质量标准 检查方法 标准分 扣分 实得分一、质量管理工作10分2 规程措施101、

57、规程编制内容完善，操作性强，叙述清楚，图表齐全规范，无错漏字 , 现场操作方便、可靠。 内容 不全，叙述不清、图表不完善扣 1 分/处；错漏字等扣 0.2 分/处 3 2、审批部门全面，部门主要技术负责人参与审批，学习贯 彻时间、地点、人数记录详细。 审批部门不全本小项不得分 , 部门 主要技术负责人未参与审批扣 0.5 分/ 处，学习贯彻无记录扣 1 分， 记录不详扣 0.5 分 33、工作面收尾末采、 回收、大件拆卸、吊装、修棚、回棚、处理死架、放炮拉底、运输等有专项安全措施。专项措施缺一项该小项不得分 24、有施工组织网络图。无网络图或有一处错不得分15、有完善的支护管理台帐。 地面检查

58、支护台帐，有一处不合格扣 0.5 分 1 二、工作 面煤壁及顶板管理一15分1、工作面支架完好，零部件齐全，接 顶严密，不自降。 漏液、接顶不严扣 0.5 分/ 处；支架部件损坏或 不全扣 0.5 分/处；支架自降不采取支护措施扣 1 分/ 处 32、撤架通道尺寸及支护符合规程规定，支架接顶严密，无失效、 变形梁、柱。 通道尺寸及支护形式与规程不符本项小不得分；空 帮空顶扣 0.5 分/ 处；失效变形梁柱扣 1 分/ 处 23、顶、帮金属网铺设质量符合规程规定，无破损、无漏煤 （ 矸）现象。 铺联 网质量与规程要求不符扣 0.5 分/处，破网、漏煤 （矸）扣 1 分/处 2 4、抽架时，对新顶板及时支护，支护方式符合规定，支护 有效。 支护不可靠，不及时，扣 0.5 分/ 处，造成抽架或调向困难 本项不得分 25、及时回收超过规程规定范围内的临时支护，回收顺序及方法符合要求。 一处不符扣 1 分 26、调向、摆架及时替换影响动作的支柱，先支后回；撤架中因碰撞致歪致 倒的支柱必须及时修复。 一处不符扣 1 分 27、撤架通道末端掩护支架及时前移， 架正接顶，支撑有效，架内架前无浮煤 （矸）； 顶板无台阶下沉。 一项不