十一矿井筒壁后注浆施工安全技术措施6~191(完整版)_第1页
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文档简介

1、鹤煤十一矿主井井筒工程壁后注浆注浆堵水方案及安全技术措施(井深 6 191m)项目经理:生产经理:机电经理:安全经理:技术负责人:编 制 人:编 制单 位:河南富昌矿建第三项目部2013 年 3月 7日富昌公司施工措施审批会签表工程名称:大河涧许沟煤矿新副井井筒工程措施名称:鹤煤十矿主井井筒工程壁后注浆注浆堵水方 案及安全技术措施(井深6 191m)施工单位:矿建第三项目部审批会签人员生产技术安全部:签名:生产技术安全部:签名:生产技术安全部:签名:机电管理部:签名:副总工程师:签名:副总工程师:签名:总工程师:签名:安全副总经理:目录-、工程概况1二、注浆方案1三、钻注施工2四、设备与材料5

2、五、劳动组织与工期6六、质量保证措施6七、安全技术措施6一、工程概况鹤煤一矿主井井筒,地面自然标高为 +135.5m138.3m,井口 标高+138.5m;主井净直径5.0m。上部(指井深300m以上)地层以 石千峰组砂岩含水层为主。2007年3月,构筑止浆垫厚度2.7m,进行施工段高85m工作面 预注浆;2007年5月工作面预注浆结束后,开挖止浆垫后停止施工 至今,已成巷191m (06m为临时锁口)。截至2013年3月7日,主井排水至井深185m处,经过项目部 人员入井测量,井筒涌水量为5.26m3/h。为保证井壁质量,并为下一步掘砌施工创造良好的施工条件, 须对井壁进行壁后注浆,特编制

3、本措施指导注浆施工期间的技术及安全事项。二、注浆方案井筒涌水均为井壁淋水,主要集中在 68m以下(68m以上有零星 出水点),本次壁后注浆采用成排造孔和独立出水点埋管的方式,由 下至上进行注浆施工,由上至下进行检查。主要是处理68m以下的井 壁淋水,并对全井筒所有的出水点进行注浆封堵, 确保井筒涌水量达 到最低。图1:注浆施工方案图三、钻注施工1. 建立注浆工作台壁后注浆工作台安置在吊盘上,主要包含气动注浆泵1台、风动凿岩机3台、风镐2部,浆液箱2个、水箱一个。风、水、电及输浆 管路接至工作台上。图2:注浆工作台示意图2. 钻注施工钻孔布置注浆工作台运行至井底,从最下一层井壁接茬位置(井深约1

4、86m 位置)开始向上造孔30排(每处井壁接茬均造孔一排),注浆段高为 68m 186m每排沿井壁一周均匀布置 8个孔,间排距均为2m井壁 上的明显出水点,遵循分片包围、顶水凿孔、塑胶泥封壁、集中导水 的原则布孔。造孔、埋管造孔采用YT-28型风动凿岩机,配中空六角钢钎,“一”字型合 金钻头,孔径42mm孔深1.5m2m预埋注浆孔口管规格:25mm x 0.8m,单头带丝扣,50mm处焊接受力箍,另一端全部加工成马牙 扣,缠以麻丝,并用大锤将注浆孔口管砸入注浆孔内,外露不大于 50mm以便于安装球阀,或者使用塑胶泥直接固管。图3:注浆预埋孔口管示意图3. 注浆首先根据需要在注浆工作台上按照配比

5、配置浆液,浆液通过混合室送至受注孔内。对同一水平出水较大的预埋孔口管作为受注孔进 行注浆,其他孔窜浆应及时关闭窜浆孔阀门,当受注孔达到设计注浆压力时,结束该孔注浆。对未窜浆孔进行单独注浆,直至达到设计注 浆压力。受注孔在注浆过程中,井壁上无跑浆现象,并达到设计注浆 终压、终量,作为该受注孔注浆结束的标准。在注浆过程中,出现跑浆、窜浆、压力上不去等情况,要及时采取有效措施进行处理,保证注浆的顺利进行。出现跑浆时,可进行 间歇式注浆,但间歇时间不宜过长,不能超过凝胶时间。跑浆严重时, 可米用调整浆液比例,缩短凝胶时间的措施进行控制。发生窜浆时, 应及时关闭窜浆孔的阀门,然后在条件允许的情况下,增加

6、注入量。4. 工艺流程进行注浆时,先对涌水较大的孔,安装混合室连接输浆管路进行注浆。根据井壁漏浆和孔口跑浆的情况, 选择浆液浓度及浆液凝胶 时间,依据进浆受注范围确定注浆压力。根据孔内涌水及压水试验情况确定浆液的比例、 浆液性质和注 浆压力,由进浆情况决定注浆量和注浆时间, 直至达到设计的注浆终 压。注浆终压、终量达到设计要求后,关闭注浆孔口阀门,开启放压阀门,将注浆泵的吸浆龙头放在清水箱内,清洗管路,防止堵塞, 为下一注浆孔做好准备jjn JBI M t? 1 -r Sil jiAr曲mm IT載Jit iLiL匸 1JrJul T L JVL J2E UiJ Ji JTkiIF舱扳、駁;Y

7、_ !e J Y 达凱輕求Y fl i I J/J图4注浆施工工艺流程图5. 浆液的选用与配比壁后注浆以双液为主,单液为辅。遵循“单液稀浆-单液稠浆-双液浆”的原则。W:C取(水灰比)1.0:1.5 1.0:0.5C:S 取(体积比)1.0:0.4 1.0:0.6水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥,水玻璃取模数 2.42.6 50 B0和模数2.8以上38B eo6. 注浆参数确定注入量预计:主井井筒6191m段岩石以泥岩为主,考虑到壁后围岩间隙、来水通道发育条件及有效扩散半径等因素,本次注浆预计注入水泥50t,水玻璃10t。注浆终压、终量:根据壁后注浆位置均在静水位以下,预计终 孔压力1.01

8、.5MPa,注浆时可根据井壁情况和注入量适当调整,但 不应大于2.0MP&注浆终量不大于10L/min,持续时间不少于15min四、设备与材料设备序号名称型号数量1气动注浆泵QZB-30/211台2风动凿岩机Y T-283部3风镐N102部4浆液箱2个5水箱1个材料(预计)1普通硅酸盐水泥P0.42.550t2水玻璃模数 2.4 2.6 50 B e5t模数 3.038 Be5t3注浆孔口管 25mim 800mm300根4阀门 25mm100个5止浆塞20套五、劳动组织与工期1. 劳动组织采用“三八”作业制,钻注直接工每班 6人、辅助工14人,总计 60 人。2. 注浆工期钻前准备0.5天上

9、行壁后注浆1.5天下行检查壁后注浆效果0.5 天验收、拆除工作台0.5天总计 3 天 六、质量保证措施1. 加强管理,提升素质,施工前进行技术交底,明确施工目的。2. 干部必须检查值班、 跟班制度, 井下施工人员必须坚持交接班 制度。3. 保证设备完好率,机具、配件、材料齐全充足。4. 埋设孔口管必须符合设计位置及规格,采用麻丝或塑胶泥固 管,需对外漏端丝扣进行保护,防止损坏。5. 所有材料必须符合设计要求。6. 注浆前必须进行压水试验,以确定注浆压力与浆液性质。7. 施工日报要记录详实,严禁涂改。8. 施工结束后,资料汇总、施工总结及时报送甲方、监理。 七、安全技术措施1. 施工前由相关负责

10、人向参加施工的人员贯彻本措施及相关规 章制度,并签字存档2. 参与施工的人员必须熟知本岗工作, 持证上岗, 遵守劳动纪律 和规章制度, 入井人员必须戴安全帽, 佩戴安全带并在安全地点生根 牢固,所使用的工具必须系安全绳并生根。3. 入井设备必须经过检修保证完好,严禁失爆。4. 设备、材料上下井时,必须捆绑牢固,并有专人接送。5. 输浆管路必须用绳卡卡牢固,风、水、电及其他管路必须固定 牢靠,防止坠落。6. 搭设工作平台要牢固可靠,在两端加设安全护栏、警示牌。吊 盘上的孔洞、缝隙必须封闭,防止坠物发生。7. 起、落吊盘,搭建工作台必须有专人指挥,确保安全。8. 打钻造孔人员必须精心打钻, 发现问

11、题及时汇报并采取有效措 施,保证井筒和施工人员的安全。9. 造孔开孔前,必须严格设计定位、定向,明确孔深,之后方可 开钻。10. 注浆前必须对设备及输浆管路进行耐压试验并保证畅通不 漏。11. 井壁注浆由专人看护井壁,防止压力过高导致崩落伤人。12. 吊盘上的浆液、浮渣严禁抛入井底,必须装罐上井。13. 信号工、 泵工及其他人员要固定专人,密切配合,严禁脱岗、 空岗。14. 注浆施工期间要有专职瓦斯检查员进行瓦斯检查。15. 井口附近必须清扫干净,防止坠物伤人。16. 打钻人员劳动保护用品必须佩带齐全,以防钻杆缠绕衣服伤 人。17. 搅拌人员及注浆人员必须戴胶质手套,以防水玻璃伤手。18. 注

12、浆施工期间保证井上下信号畅通,施工信号与提升信号应 明确,信号不明确严禁进行操作。19. 注浆施工期间井底及二期巷道内严禁有人。20. 吊盘的起落及设备的移动要有专人指挥,并有专人进行安全 监督。21. 注浆期间必须及时、 详实填写小班原始记录。 吊盘起落期间, 除吊盘上,井下不准有任何人,巷道内的所有设备、工具必须拆除提 升至地面。22. 起落吊盘前对井筒所有吊挂用钢丝绳、扣件进行检查,确保 安全可靠,保证吊盘起吊的安全。23. 稳车操作司机要持证上岗并有专人指挥,提升时要匀速、慢 速,信号要清晰可靠。24. 起落吊盘时,吊盘稳车、稳绳稳车必须同步运行,出现速度 差要及时调整,保证吊盘水平。25. 吊盘上的人员要密切观察各吊挂物件,发现问题及时发出停 车信号。附:立井井筒涌水量实测记录立井井筒涌水量实测记录工程名称鹤煤十一矿主井井筒工程施工 单位河南富昌矿建第三项目部掘进断面S( m219.63测量 日期2013年 3月 7 日测水位置井深185m位置测水 方法容积法次数Qn时间t(s)时间T(min)水面 上升h (mm涌水量(m3/h)平均涌水量Q(m3/h)Q160010455.305.26Q260010445.18Q360010455.30计算方法:Q=( Q1+Q2+Q31

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