电子制造厂其它伤害事故专项应急预案

1、电子制造厂其它伤害事故专项应急预案1.事故类型和危害程度分析1.1机械伤害、物体打击、电梯挤压事故等工厂因生产需要，配置了脱皮机、空压机、电梯以及维修用各种机械等各类机械设备，如操作不当或出现故障等原因，有可能造成严重的机械伤害事故、电梯挤压伤害事故等。1.2车辆伤害事故工厂因生产需要，配置了叉车，还有外来车辆出入运输等，如操作不当、出现故障如刹车失灵，人员躲避不及时有可能造成车辆伤害事故；1.3灼烫伤事故工厂因生产需要，主要使用到酸碱类危险化学品液体在混合搅拌、加料、装卸等过程中，如操作不当而发生泄漏造成灼伤等伤害事故。工厂干燥、热处理设备以及搪锡作业等，如不小心触碰到高温部位均会发生烫伤事

2、故。1.4其它伤害事故厂区人员无论在工作中还是在日常生活中如不注意或地面不平整、有积油或积水时容易发生如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、扎伤等意外伤害。事故特征一般为皮肤损伤后易感染、化脓。序号事故致因事故类型事故危害程度1脱皮机、干燥机机械伤害人员伤亡2其它机械机械伤害人员伤亡3叉车、运货车辆车辆伤害人员伤亡2.应急处置基本原则坚持“以人为本、预防为主、常备不懈”的方针，贯彻“统一指挥、分级负责、企业自救与社会相救”相结合的原则。充分发挥本工厂各应急救援队伍应急救援第一响应的作用，会同社会应急救援力量协同应对，将日常管理工作同应急救援工作相结合。3.组织机构及职责3.1应急组织体系其

3、它突发性安全事故应急组织体系如下图所示。工厂应急救援指挥中心组织体系图3.2指挥机构及职责 (与综合应急预案相同,略)4.预防与预警4.1危险源监控采取以下措施预防其它伤害事故发生。(1)各类设备设施设置相关的安全警告标识，如“当心夹手”、“当心烫伤”、“当心机械伤害”等。(2)传动轮等转动部位加装防护罩。(3)设备的金属外壳采用保护接地或接零的安全措施。(4)如属特种设备（如：工厂使用的电梯、厂内机动车辆等），则按规定委托有资质的机构定期进行检验，检验合格方能使用。(5)作业人员在作业前必须检查设备的安全防护装置是否完好有效，严禁设备带病运行。(6)技术部负责落实设备的三级保养制度，定期对设

4、备进行维修保养。(7)工厂安全领导小组人员进行安全检查，督促相关部门及时整改设备安全隐患。(8)加强卫生管理，检查员工个人卫生习惯，进行卫生知识宣传教育。 4.2预警行动4.2.1预警的条件（1）发生设备故障等突发情况，可能引发事故。（2）设备安全防护装置出现故障，可能引发事故。（3）车辆可能造成的对人的伤害、对设备物资的损害，可能引发的车辆伤害事故。（4）贮存设备陈旧或破损等，如操作不当可能引发严重灼伤事故。（5）出现员工有中毒现象。4.3.2预警发布方法和程序当指挥部接到事故可能的报告后，应立即通过电话、人工传递等方式向部门内所有员工发出警报，提醒员工注意安全。当部门负责人认为可能事故有可

5、能超出本部门处置能力或事故的影响已经超出本部门时，及时向工厂应急救援指挥中心报告，请求上级采取预警行动。5.信息报告程序5.1信息报告程序突发性安全事件发生后的信息报告程序如下图所示。5.2接警与通知（1）24小时应急报警电话：28728296转224，211.（2）应急救援指挥中心成员电话：见附件12.1。（3）接警信息内容：事故发生的时间、地点、种类、程度、人员伤亡情况、可能影响的区域等。6.应急处置6.1响应分级根据事故危害程度，工厂其它伤害事故应急响应分二级，即一级响应、二级响应。6.1.1二级应急响应当发生设施故障，未引起人员伤亡，但需要应急处理时，由现场负责人启动二级应急响应程序，

6、按相关的现场处置方案，如容器燃爆事故现场处置方案、机械伤害事故现场处置方案、车辆伤害事故现场处置方案进行应急处置。现场负责人在处置事故的同时，应将事故情况向部门负责人报告。6.1.2一级应急响应当发生设施故障，已威胁工厂人员安全的事故时，立即启动一级应急响应程序，即由总指挥启动本专项预案进行处置。6.1.3扩大响应当发生设施出现严重问题，可能会影响邻近的工厂时，或已有人员受伤，事故不断进一步扩大时，由工厂应急救援总指挥及时向龙岗区应急指挥中心和龙岗区安监办报告请求启动相关应急预案。6.2响应程序事故应急响应程序流程图如下图所示。事故应急响应程序流程图6.2.1应急指挥(1)当发生二级应急响应事

7、件时，由现场当班管理人员指挥应急救援工作。(2)当发生一级应急响应事件时，由应急总指挥负责指挥应急救援工作。(3)当事故需要启动一级预案时，工厂应急救援人员到达现场，成立上级应急救援指挥部后，交由工厂事故应急救援指挥部统一指挥应急救援行动。在工厂应急救援人员未到达现场前，按本专项预案进行应急救援工作。6.2.2应急行动事故发生后，所在部门的所有人力和应急物资均应服从应急指挥部的调遣。有人员受伤需送往医院时，可向工厂请求应急车辆支援。6.3应急避险抢险人员如发现发生有重大事故的可能，立即向指挥部汇报，得到指挥部指令后有序迅速撤离现场。6.3.1发生以下情况，应急救援、抢险人员可以先撤离事故现场再

8、报告。（1）事故已经失控。（2）个体防护装备已经损坏，危及到自身生命安全。6.3.2发生下列情况，指挥部必须下达让应急救援抢险队员撤离的命令。（1）事故已经失控。（2）应急救援、抢险队员个体防护装备损坏，危及生命安全时。6.3.3事故发生后，经过紧张的应急抢险，引发二次事故，眼看事态仍不能有效控制时，各级指挥员应马上组织撤出人员，避免人员伤亡，然后才根据情况采取下一步抢险措施。6.3.4撤离时人员的清单人员撤出在安全地点集合后，由部门负责人清点事发时正在现场的人员，看是否已全部撤出。若人员未能全部撤出，则应马上组织进行救援。应急人员在进行应急救援时不仅要佩戴好相关的防护用品，还要根据现场的实际

9、情况，采取适当的处置措施。6.3.5撤离程序指挥部随时向邻近的单位通报事故危害范围扩展情况。当事故危及邻近的单位时，由应急现场指挥向邻近的单位发送警报。事态严重紧急时，通过工厂事故应急救援指挥部直接联系邻近的单位负责人，提出要求组织撤离、疏散或者请求援助。6.3.6撤离方式主要是通过步行方式按规定的疏散路线撤离危险区域。6.3.7撤离的注意事项撤离时注意避免争先恐后，拥堵无序，要相互兼顾照应，明确采取的预防措施、注意事项、撤离方向和撤离距离。撤离必须是有组织性的。6.4应急行动优先级应急救援行动按照以下顺序优先进行：（1）疏散、抢救人员。（2）控制事故事态、程度。（3）抢救重要设备。6.5处置措施各种突发事件现场处置措施如下： 容器燃爆事故现场处置方案机械伤害事故现场处置方案车辆伤害事故现场处置方案7.应急物资与装备保障所有应急设备、器材应有专人管理,保证完好、有效、随时可用。工厂建立应急