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文档简介
1、关于开展二季度机电会战的通知矿各有关单位:为了保证矿安全生产,顺利实现时间任务双过半,采掘机电设备和系统的安全稳定运行是关键,为了进一步提高机电设备的安全运转水平和管理水平,按照章村矿安字【2015】一号文件要求,决定二季度开展机电会战活动,现将有关活动内容通知如下,望有关单位认真贯彻执行。一、会战主要内容和目标:根据一季度点检活动及日常检查所发现各单位在机电方面存在的问题和薄弱环节,本次会战主要针对井下采掘机电管理。内容有以下三个方面:皮带机与各种保护;电气设备三大保护;综采工作面三机设备管理、SAC电液控系统及乳化液泵站管理。通过会战要达到以下几个目标:机电基础管理显著加强;井下采掘机电设
2、备设施的设置、使用、操作、维护、管理实现规范化和日常的动态达标;二季度实现无机电伤亡和重大非伤亡事故;一般事故明显降低。二、会战时间:2013年4月1日至6月30日;三、会战组织与管理:(1)成立会战领导小组组长:副组长:成员:井下采掘开单位机电队长、设备网员以及设备组设备员组成。(2)会战分三个阶段,第一阶段(4月份):发动、拉网式检查;第二阶段(5月份):整改阶段;第三阶段(6月份):检查验收评比阶段。四、会战具体要求:1、皮带机与各种保护:重点是采掘工作面皮带机与各种保护。机道内设备与部件完好,皮带机运行正常;输送机必须装设打滑、烟雾、堆煤、温度保护及防跑偏、超速、超温洒水等机械电气安全
3、保护装置,并且定期清理或更换,确保齐全有效;皮带综合保护装置的各种保护应按照试验要求定期进行试验并留有记录;机电科负责定期监督。2、电气设备三大保护:井下的漏电保护设置、安装符合标准要求,严禁甩掉各种保护。保护接地极系统的设置符合标准要求;坚持日试制度和远方试验,并在现场填写测试记录。3、综采工作面设备管理:工作面三机设备完好率要达到90以上;各部位运行正常;支架液压系统不窜漏液;SAC型电液控制系统的操作和维护必须由经过专业培训的人员来进行;支架电液控循环水选用浓缩液进行配比,必须保证水源水质,司机必须每班检查水源,确保水源充足,水质洁净,严禁私自滥用其他水源;MS10-SCG浓缩液配比浓度
4、为3%5%,严禁开清水或浓度低于标准值;液压系统具备有效的过滤系统,操作人员配备手套、专用工具等,乳化液泵站环境及乳化液泵箱内保护清洁。各生产单位要以本次会战为契机,切实开展各项整改工作,解决现存问题。通过会战,促进采掘机电管理实现常态、动态达标,使各级管理人员对机电管理的标准和理念有一个新的提升。五、奖惩办法:机电会战内容分三项考核,满分100分,其中回采线:胶带输送机与各种保护会战考核占30%;漏电保护及接地系统会战考核占30%;工作面设备会战考核占40%;开掘线:胶带输送机与各种保护会战考核占60%;漏电保护及接地系统会战考核占40%;各项考核得分加权平均后为该单位得分。对考核分数达第一
5、名的奖励一万元,第二名奖励八千元;对考核分数低于85分的罚款五千元。附:1、胶带输送机与各种保护考核标准;2、电气设备三大保护考核标准;3、工作面主要设备考核标准; 章村矿 2015年3月25日胶带输送机会战考核标准(附表一)单位: 地点: 检查人: 时间:项目检查内容标准分扣分标准扣分原因及得分安全设施(30分)1、输送机机头有防护栏,机尾有护罩(或防止人员误入的设施;输送机机头机尾固定牢靠;5发现一处无扣1分,一处不完善扣0.5分2、煤仓口应加篦子,网孔的规格不得超过400*400mm;煤仓口四周要设护栅;53、机头配备4只灭火器和0.2立方米的灭火砂和铁锨,机尾2只灭火器;54、消防水管
6、,每隔50米有一闸门和管接头;闸门不锈蚀,手把齐全;有25米软管;55、上山运输的皮带应设逆止装置;下山运输皮带要设皮带防飞车装置,且性能稳定可靠;36、有人员横跨皮带的地点要设人行过桥4综合保护(35分)1、防跑偏保护固定可靠,有效;5发现一项无或不起作用扣5分,未刚性固定扣2分2、温度保护探头正对主滚筒,距离10-15mm,安装位置便于检查维护;53、低速保护固定可靠,探头距磁钢小于20mm;54、烟雾保护在卸载滚筒下风侧1015米内吊挂;55、有超温自动洒水装置,应正对主滚筒;56、堆煤保护安装位置正确,防止煤堆起时将卸载滚筒埋没,造成磨皮带现象;57、保护设施能进行有效的试验,并在现场
7、保存试验记录。5发现一处未填或填写不清扣1分设备与机道(35分)1、巷道内电气设备件件完好,无失爆;5一处失爆扣5分,一处不完好扣1分2、皮带机设备与部件完好,使用符合要求的油脂;机头架、滚筒、托辊、H架、皮带及接头完好;皮带机无跑偏,无磨H架现象;10不合格一处扣1分3、机头、机尾滚筒处设清扫器或刮煤器,能起到清煤作用;机头机尾无浮煤磨底皮带现象;5不合格一处扣1分4、皮带机与巷邦间距非人行侧不小于400mm,人行侧不小于700mm;5不合格一处扣2分5、控制设备上架,设备上无积煤;设备整定值合理,填写清晰;巷道内缆线、管理吊挂合格,整齐;巷道内无杂物、无积水;5不合格一处扣1分6、管路完好
8、,无漏液;皮带机架上无积煤;托辊上无煤泥;托辊两侧无杂物;5不合格一处扣1分电气设备三大保护考核标准(附表二)单位: 地点: 检查人: 时间:检查内容标准分扣分标准主要问题及扣分原因得分1、井下接地系统的设置、安装符合规定要求。10发现一处不合格扣2分2、接地线要求排布整齐,接地和接地极之间,接地导线之间接触固定牢固,无严重锈蚀。25发现一处不合格3分3、局部接地极应装设在每个采区变电所(包括移动变电站);每一个装有电气设备的峒室和单独装设的高压配电箱;每个低压配电点(至少有三台开关);采煤工作面的机巷、回风巷以及由变压所单独供电的掘进工作面,至少要分别设置一个局部接地极;连接动力电缆的每个接
9、地极。5发现一处不合格扣2分4、接地母线及变电所的辅助接地母线应采用断面不小于100mm2镀锌扁铁(或镀锌铁线)或断面不小于50mm2的裸铜线。采区配电点及其他机电峒室的辅助接地母线应采用断面不小于50mm2镀锌扁铁(或镀锌铁线)或断面不小于25mm2的裸铜线。10发现一处不合格扣2分5、从任一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻,不得超过2欧姆。每一移动式电气设备与总接地网或局部接极之间的接地芯线的电阻,不得超过1欧姆。并按规定时间测定。5发现一处不合格扣1分6、连接导线、接地导线应采用断面不小于50mm2镀锌扁铁(或镀锌铁线)或断面不小于25mm2的裸铜线。低于或等于127V的电气设
10、备的接地导线、接地导线可采用断面不小于6mm2的裸铜线。15发现一处不合格扣2分7、36V以上的电气设备的金属外壳,铠装电缆的钢带(或铅丝)和橡套(塑料)电缆的接地芯线或屏蔽护套等均须接地。每台设备必须用独立的接地导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连;禁止将几台设备串联接地,也禁止将几个接地部分串联。10发现一处不合格扣1分8、井下漏电保护设备安装时应可靠接地,辅助接地应在主接地(或局部接地)5米以外设置。10发现一处不合格扣2分9、局部接地极设置巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小0.66mm、厚不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成并要求放于
11、水沟深处。其它地点的局部接地极,可用直径不小于35mm,长度不小于1.5m的钢板制成,应至少钻20个直径不小于5mm的透孔并垂直全部埋入底板,也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75mm。10发现一处扣1分工作面设备考核标准(附件三)单位: 地点: 检查人: 时间:项目及标准要求标准分扣分标准主要问题及扣分原因得分液压支架(40分)支架各结构部件完好,无缺件、变形现象。20每发现一处扣1分液压管路、元件完好、齐全、布置合理、无串漏液;千斤顶完好,无串漏液。严禁出现跑、冒、
12、滴、漏现象10每发现一处扣1分SAC电液控人机界面完好,读数准确,压力读数不小于额定压力的80%,严禁使用电磁先导阀进行操作,必须通过人机操作界面进行操作5每发现一处扣1分液压支架支护状态完好,无歪斜、倒架、压架现象。5每发现一处扣1分采煤机、刮板输送机、转载机(30分)零部件采煤机、刮板输送机使用油脂符合要求。10每发现一处扣1分综采面有充分照明,通讯可靠。每隔15米安设能发出停止和启动信号的装置。5每发现一处扣1分采煤机设备完好,无漏油现象;滚筒无缺齿;喷雾可靠有效。10每发现一处扣1分工作面及机头机尾电缆、管路吊挂摆布有序,无挤压、损伤现象。设备上无浮煤现象5每发现一处扣1分 乳化液(30分)定期清洗各部滤芯,保证油池干净,各部件运转正常,无漏油、液,要认真观察压力表读数、过滤器、卸载阀、泵
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