汽轮机运行规程

1、目 录前 言1第一章 汽轮机的应用范围及主要技术规范2第一节 汽轮机的应用范围2第二节 汽轮机技术规范2第三节 汽轮机结构概述3第四节 调速系统概述4第五节 主要工况热力特性7第六节 加热器设备基本特性8第七节 凝汽器设备特性10第八节 发电机设备特性14第九节 机组辅助设备基本特性20第二章 基本要求25第三章 汽轮机额定参数启动25第一节 一般规定26第二节 启动前的检查工作28第三节 启动前各系统的投入与实验32第四节 启动带负荷36第四章 汽轮机停机37第一节 减负荷37第二节 停机38第五章 汽轮机运行维护及定期工作38第一节 汽轮机正常运行维护38第二节 有关设备切换和试验的操作4

2、0第六章 除氧器设备运行41第七章 给水泵的运行43第八章 热网加热器46第九章 事故处理47第一节 事故处理原则47第二节 故障停机47第三节 主蒸汽压力温度不符合规范49第四节 凝汽器真空下降49第五节 油系统工作失常50第六节 汽轮机转子轴向位移增大51第七节 汽轮机水冲击52第八节 不正常的振动和声音52第九节 周波变化53第十节 甩负荷53第十一节 负荷骤然升高54第十二节 汽轮机严重超速54第十三节 运行中叶片损坏或断落55第十四节 蒸汽管道或其它管道发生故障56第十五节 发电机着火56第十六节 厂用电中断57第十七节 人身事故57前 言本规程是保证安全生产的重要基本规程，全体汽机

3、运行员工和有关人员必须努力学习，依照本规程进行操作，指导运行调整及故障处理。全体运行员工要牢固树立“安全第一”的思想，依照本规程进行操作，认真学习，每年进行一次考试。本规程是依据有关制度，厂家规定，以及生产现场设备系统结合运行调试实验编制。在执行本规程中，望全体运行员工、管理人员认真积累经验，以便定期不断得到修改和补充。 发电车间 2008.11.20第一章汽轮机的应用范围及主要技术规范第一节汽轮机的应用范围本汽轮机为中压、单缸、单抽汽、冲动式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套供热发电设备，用于联片供热或炼油、化工、轻纺、造纸等行业的大中型企业中自备热电站，以提供电力和提高供热系统

4、的经济性。汽轮机在一定范围内，电负荷与热负荷能够调整以满足企业能电负荷与热负荷变化时的不同要求。本汽轮机的设计转速为3000r/min,不能用于拖动不同转速或变转速机械。第二节汽轮机技术规范1. 型号C25-3.43/0.981-42. 制造厂家南京汽轮电机（集团）有限责任公司3. 主汽门前蒸汽压力MPa 3.43 最高3.63最低3.144. 主汽门前蒸汽温度435最高445最低4205. 汽轮机额定功率MW 256. 汽轮机最大功率MW 307. 汽轮机额定工业抽汽压力MPa 0.9818. 汽轮机抽汽压力变化范围MPa 0.7851.2759. 汽轮机额定抽汽量t/h 6010.汽轮机最

5、大抽汽量t/h 10011.安全阀动作压力MPa 1.3312.汽轮机转向（从机头向机尾看）顺时针方向13.汽轮机额定转速r/min 300014.汽轮机单个转子临界转速r/min 169015.汽轮机轴承处允许最大振动mm 0.0316.过临界转速时轴承处允许最大振动mm 0.1017.汽轮机中心高（距运转平台）mm 90018.汽轮机本体总重t 7519.汽轮机上半总重（连同隔板上半等） t 1920.汽轮机下半总重（不连同隔板下半等） t 2121.汽轮机转子总重 t 10.722.汽轮机转子转动惯量 115323.汽轮机本体最大寸尺寸（长宽高）mm 669848903685第三节汽轮机

6、结构概述汽轮机转子由一级复速级和十一级压力级组成，除未三级叶片为扭叶片外，其余压力级叶片均为我国自行设计的新型直叶片。根据工业抽汽的要求，调整抽汽由旋转隔板控制。转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定，在拆导叶环体时必须先用专用工具拆去“工”型键后方可起吊。装于前汽缸上端蒸汽室内的配汽机构是提板式调节汽阀，借助机械杠杆与调速器油动机相连，调节汽阀由八只汽门组成。在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置，在座内有主油泵，危急遮断装置，轴向位移发送器，推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套，前轴承座的上部装有电液控制系统及其传动机构和油动机。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均

7、有定位的膨胀滑键，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况；在后轴承座内装有相对膨胀指示器，用于测量转子与汽缸的相对热膨胀。主汽门是由主汽门、自动关闭器、主汽门座架组成。由锅炉来的蒸汽通过主蒸汽管进入主汽门室，经滤网流过阀门后，分两路流向调节汽阀。主汽门为单阀座型，为减小阀碟上的提升力，采用了带预启阀的结构。阀杆漏汽分别接至均压箱和汽封加热器。自动关闭器由油动机和断流式错油门组成，来自控制系统的安全油作用在错油门下部，克服弹簧阻力，打开油动机油口，安全油进入油动机活塞下部，当油压足够时，便将主汽门打开，油动机行程通过杠杆反馈到错油门，活塞可停

8、留在任一中间位置上，因而自稳性能较好。自动关闭器设有活动试验滑阀，在长期运行时，可以活动主汽门，以防卡涩。本机组的汽缸是由前汽缸、中汽缸和后汽缸组成的。前缸和中缸为铸钢件，后汽缸为铸铁件。在设计中前汽缸有良好的对称形状，避免了水平中分面法兰的过厚过宽，以尽量减少热应力和热变形引起的结合面漏汽。前汽缸与中汽缸的连接是借助垂直法兰连接的。中汽缸为简单的分上下半的圆筒结构。借助后部的垂直法兰与后汽缸相连。后汽缸与后轴承座铸成一体。用排汽管与冷凝器相连。左右两侧支承在后座架上。后轴承座内布置了汽轮机后轴承。在后轴承盖上安装了机组的盘车设备。在后汽缸上半装有排大气装置，当背压大于0.1MPa时能自动打开

9、，保护后汽缸和冷凝器。汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的速度高于盘车的速度时，盘车装置能自动退出工作位置。盘车电动机的后轴伸装有手轮，在无电源的情况下，可进行手动盘车。盘车转速4r/min.第四节调速系统概述DEH-NK汽轮机数字式电液控制系统，由计算机控制部分（也称数字控制系统）和EH液压执行机构组成。系统控制精度、自动化水平高，同时热电负荷自整性也大为提高，它能实现升速（手动或自动），配合电气并网，电负荷控制（阀位控制或功能控制），抽汽热负荷控制及其他辅助控制，并与DCS通讯，控制参数在线调

10、整和超速保护功能等。能使汽轮机适应各种工况并长期安全运行。 液压部分由伺服执行机构、保安系统、及供油系统组成。电液调节系统各执行机构均由电液转换器及油动机组成，完成控制器的指令控制相应阀门开度；保安系统完成手动停机、机械超速及接受ETS保护电磁阀停机；供油系统包括低压主油泵供油系统及伺服阀专用供油系统；低压供油系统提供润滑、保安部套及油动机动作的供油；伺服阀专用供油系统向伺服阀供油。 数字控制系统包括数据采集（DAS）、数字电液调节系统（DEH）、汽机跳闸保护系统（ETS）和汽轮机安全检测系统（TSI）。采用以LCD为中心的操作和控制方式。数字控制系统设置有完善的系统引导，操作员站上电后，系统

11、无需运行人员干预即可正常启动至控制画面。由于对系统所有热键都进行了可靠的屏蔽，因此，不应进行任何使系统退出的尝试。1.DEH的基本原理 DEH控制系统的主要目的是控制汽轮发电机的转速和功率，从而满足电厂供电的要求。对于供热机组DEH控制系统还将控制供热压力或流量。 DEH系统设有转速控制回路、电功率控制回路、抽汽压力控制回路、主汽压控制回路、超速保护回路等基本控制回路以及同期、调频限制、解耦运算、信号选择、判断等逻辑回路。 DEH系统通过二台SVA9电液转换器分别控制高、低压阀门，从而达到控制机组转速、功率及抽汽压力的目的。 机组在启动和正常运行过程中，DEH接收CCS指令或操作人员接口所发出

12、的增、减指令，采集汽轮机发电机组的转速和功率以及调节阀的位置反馈等信号，进行分析处理，综合运算，输出控制信号到电液伺服阀，改变调节阀的开度，以控制机组的运行。 机组在升速过程中（即机组没有并网），DEH控制系统通过转速调节回路来控制机组的转速，功率控制回路不起作用。在此回路下，DEH控制系统接收现场汽轮机的转速信号，经DEH三取二逻辑处理后，作为转速的反馈信号。此信号与DEH的转速设定值进行比较后，送到转速回路调节器进行偏差计算，PID调节，然后输出油动机的开度给定信号到伺服卡。此给定信号在伺服卡内与现场LVDT油动机位置反馈信号进行比较后，输出控制信号到电液伺服阀，控制油动机的开度，即控制调

13、节阀的开度，从而控制机组转速。升速时，操作人员可设置目标转速和升速率。 机组并网后，DEH控制系统便切到功率控制回路，汽机转速作为一次调频信号参与控制。在此回路下有两种调节方式：（1）功率反馈不投入，阀位控制方式； 在这种情况下，负荷设定是由操作员设定百分比进行控制。设定所要求的开度后，DEH输出阀门开度给定信号到伺服卡，与阀位反馈信号进行比较后，输出控制信号到电液伺服阀，从而控制阀门的开度，以满足要求的阀门开度。在这种方式下功率是以阀门开度作为内部反馈的，在实际运行时可能有误差，但这种方式对阀门特性没有高的要求。注意抽汽机组在冷凝运行时阀门最大开度由工况图确定。 当机组运行于抽汽工况时，该回

14、路与抽汽控制回路一起牵连运算，实现热电联调及静态自整。（2）功率反馈投入： 这种情况下，负荷回路调节器起作用。DEH接收现场功率信号与给定功率进行比较后，送到负荷回路调节器进行差值放大，综合运算，PID调节输出阀门开度信号到伺服卡，与阀位反馈信号进行比较后，输出控制信号到电液伺服阀，从而控制阀门的开度，满足要求的功率。投入功率控制要求阀门流量特性必须好。 当机组运行抽汽工况时，该回路与抽汽控制回路一起牵连运算，实现热电联调及静态自整。 对汽轮发电机组来讲，调节阀的开度同蒸汽流量存在非线性关系，因此要进行阀门的线性修正，DEH控制系统设计了阀门修正函数F（X）来进行阀门的线性修正。 机组跳闸时，

15、置阀门开度给定信号为0，关闭所有阀门。 DEH控制系统设有OPC保护，阀位限制和快卸负荷等多种保护。还可设定一次调频死区。 DEH控制系统有汽机远控，汽机自动和汽机手动三种运行方式。（3）抽汽控制回路 DEH系统中设有抽汽控制回路。它以操作员设定压力作为给定，以实际抽汽压力作为反馈，通过PID调节控制抽汽压力，其输出与功率调节器的输出一同送到牵连解耦运算逻辑进行解耦运算，实现热电联调与静态自整。（4）主汽压控制回路 作为DEH的辅助控制回路，以操作员设定值作为给定，以实际汽压作为反馈，通过PID调节器对机侧主汽压进行闭环控制。（5）解耦运算逻辑 该逻辑用于热电联调时的静态自整。其输入为负荷调节

16、信号或调节级压力信号、抽汽压力调节信号，控制程序进行综合，并根据主机热力特性及左边界条件对各调节阀开度进行解耦运算得到各阀门的对应关系，输出各阀门最终控制信号。2.运行方式 DEH有如下几种运行方式：2.1操作员控制 这是最常用的运行方式。这种运行方式又对应如下几种运行状态：转速控制、功能反馈控制、主汽压力控制及阀位控制等。2.2手操盘手动 手操盘手动运行方式是紧急状态下应急控制方式。2.3协调控制协调控制运行方式是DEH在阀位方式下接受协调指令开关调门脉冲（或模拟量）的控制方式。3.ETS保护系统工作原理 ETS即汽轮机紧急跳闸保护系统，用来监视对机组安全有重大影响的某些参数，以便在这些参数

17、超过安全限值时，通过该系统去关闭汽轮机的全部进汽阀门，实现紧急停机。 ETS系统具有各种保护投动，自动跳闸保护，首出原因记忆等功能。 当下列任一条件出现时，ETS可发出汽机跳闸信号，使AST电磁阀动作，实现紧急停机。1.汽机超速110%（DEH来）2.汽机超速110%（超速保护装置来）3.轴向位移大值（TSI来）4.差胀超过值（TSI来）5.振动高值（TSI来）6.#1#4径向轴承温度超过1057.#1#4径向轴承回油温度超过758.正推力瓦温度超过1109.正负推力瓦回油温度超过7510.润滑油压低值（就地来）11.凝汽器真空低值（就地来）12.EH油压低（DEH来）13.发电机主保护动作（

18、电气来）14.DEH停机保护动作（DEH来）15.手动停机（双按钮，布置在操作台上）（无投切）16.手动停机（DEH画面上操作）在实际运行中应根据汽机运行保护说明和实际情况进行各种保护条件的投切。4.TSI系统工作原理 TSI汽机监视仪表系统，用来在线监测对机组安全有重大影响的参数，以便在这些参数超过安全限值时，通过DEH和ETS控制汽机实现安全停机。 TSI系统主要监视汽轮机的转速、振动、轴向位移等参数。 DEH-NK系统对TSI系统有两种处理方式，一种是采用专用卡可接受TSI传感器信号并通过软件进行分析处理用于测量显示和报警保护。另外一种是通过DEH的AI和DI通道采集独立的TSI系统的模

19、拟量和开关输出。随机出厂的DEH系统采用何种方式处理TSI系统可在DEH接线端子图中查阅。第五节 主要工况热力特性工况性质单位额定抽汽工况纯冷凝工况最大抽气工况进汽量t/h145163100175191调节抽气量t/h60600100100功率KW2530252530给水温度温度104.3104.3104.3104.3104.3背压MPa0.004790.004790.004790.004790.00479汽耗计算值/kwh5.8065.4744.0206.9886.494保证值/kwh5.9804.141热耗计算值/kwh10073102201151091399401保证值/kwh10375

20、11855汽机内效率0.82620.83250.82380.82510.8318回热抽汽工况级数 参数 1234额定抽汽工况压力MPa0.9810.3420.09460.0322温度304.9201.598.070.8抽汽量t/h604.5194.0064.570冷凝工况压力MPa0.4300.1210.0399温度226110.275.6抽汽量t/h0.7505.3985.920抽汽口位置1479第六节加热器设备基本特性设备名称轴封加热器设备编号项目单位主要技术数值备注型号JQ-23-12台加热面积23冷却水量t/h50冷却水最大压力MPa1.2出品编号200701出厂日期2007.06生产

21、厂家南京汽轮电机轴加风机型号AZY-06.87-008.0-012 台流量m3/h480转数r/min2800全压Pa6870功率KW3产品编号2007615,2008127出品日期2007.06,2008.01厂家杭州余杭风机厂轴加风机电机型号Y2-100L-22台电压V380电流A6.31功率KW3转数r/min2860生产日期2007.03设备名称低压加热器设备编号项目单位主要技术数据各2台型号JD-80-VIJD-80-V换热面积8080管程壳程管程壳程设计压力Mpa0.90.050.90.2耐压试验压力MPa1.21.21.21.2设计温度8087111140介质水水蒸汽水水蒸汽容器

22、净重1590,容器类别许可证编号RZZ378-2007RZZ378-2007产品编号07FD8007/08FD800307FD8008/08FD8002出厂日期2007.06,2008.052007.06,2008.05生产厂家南京汽轮电机集团泰兴宁兴机械设备名称汽水换热器设备编号项目单位主要技术数据备注管程壳程设计压力MPa0.80.9最高工作压力MPa0.690.8耐压试验压力MPa1.01.55设计温度100320介质水水蒸汽加热面积11产品编号8407941容器类别设计标准GB150-1998 GB151-1999容器净重780许可证号TS2210359-2010生产厂家青岛畅隆电力设

23、备生产日期2007.06设备名称热网循环泵设备编号项目单位主要技术数据备注型号KQW80/150-7.5/22台流量m3/h46.7扬程m28功率KW7.5转速r/min2960必需汽蚀余量m3重量112编号C7071990/C7071991出厂日期2007.07生产厂家上海凯泉泵业（集团）电机型号Y2132S2-22台电压V380电流A14.9功率KW7.5转速r/min2900生产厂家江苏微特利电机制造设备名称热网补水泵设备编号项目单位主要技术数据备注型号KQW40/170-2.2/22台流量m3/h5.3必需汽蚀余量m2.3扬程m 36功率KW2.2转速r/min2960重量60编号C7

24、071992/C7071993出厂日期2007.07生产厂家上海凯泉泵业（集团）电机型号Y290L-22台电压V380电流A4.85功率KW2.2转速r/min2840重量25出厂日期2007.06生产厂家江苏微特利电机制造第七节凝汽器设备特性设备名称凝汽器设备编号项目单位主要技术数值备注型号N-2000-22台型式分列二道制表面回热式冷却面积m22000排汽压力MPa0.0049排汽流量/h7443720.67/s冷凝器压力MPa0.0047冷却水量t/h5600凝结水温度30.8冷却水温度20管材TP316L不锈钢管规格根3600250.76562320250.76562流速m/s1.68

25、过冷度1设备名称循环泵设备编号项目单位主要技术数值备注型号KQSN700-N19/6204台流量m3/h4000扬程m38功率KW560转速r/min990必需汽蚀余量m7.2出厂编号S7030388/S7030387, G080226243/G080226244出厂日期2007.06,2008.06生产厂家上海凯泉泵业（集团）电机型号YKK5001-64台电压V10000电流A40.9功率KW560转速r/min989重量6100出厂日期2007.06生产厂家佳木斯电机制造设备名称凝结泵设备编号项目单位主要技术数值备注型号6ZN64台流量m3/h90扬程m66必需汽蚀余量m1.45功率KW2

26、5.3转速r/min2950效率%64重量kg120出厂编号070029/070030, 080015/080016出厂日期2007.06,2008.04生产厂家沈阳石电水泵厂电机型号Y200L224台电压V380电流A69.8功率KW37转速r/min2950重量kg250生产日期2007.05生产厂家山东红卫电机股份设备名称射水泵设备编号项目单位主要技术数值备注型号KQW125/200-37/24台流量m3/h160必需汽蚀余量m5.5扬程m50功率KW57转速r/min2960重量330编号C7072276/C7072277HA08226008/HA08226007出厂日期2007.07

27、,2008.05生产厂家上海凯泉泵业（集团）电机型号Y2-200L2-24台功率KW37电压V380电流A67.9转速r/min2950重量237出厂日期2007.07生产厂家浙江中龙电机设备名称射水抽汽器设备编号项目单位主要技术数据备注型号CS25-24台设计真空压力MPa0.004抽干空气量/h8编号07016出厂日期2007.06生产厂家南京苏荣机械第八节发电机设备特性设备名称发电机设备编号项目单位主要技术数值备注型号QFW-30-2C2台频率HZ50额定功率MW30额定电压V10.5额定电流A 2062额定容量MVA37.5额定转速r/min3000功率因数cos0.8励磁电流A424

28、.6绝缘等级/使用等级F/B接法Y重量t70.35产品标准GB/T7064-2002出品编号200705060出厂日期2007.06生产厂家南京汽轮电机集团有限责任公司设备名称交流无刷励磁机设备编号项目单位主要技术数据备注型号TFLW118-3000A2台额定频率Hz150额定功率KW118额定电压V246额定电流A480额定转速r/min3000励磁电压V48.5励磁电流A6.15防护等级IP54绝缘等级/使用等级F/F接法Y产品标准JB/T7784-1995出品编号200705060出厂日期2007.06重量1343生产厂家南京汽轮电机集团有限责任公司设备名称永磁发电机设备编号项目单位主要

29、技术数据备注型号TFY2.85-3000C2台，容量KVA2.85额定频率Hz400额定电压V190额定电流A15额定转速r/min3000功率因数cos0.9防护等级IP54绝缘等级F相数1出品编号200705060出厂日期2007.06产品标准JB/T9578-1999生产厂家南京汽轮电机集团有限责任公司第九节机组辅助设备基本特性设备名称高压电动油泵设备编号项目单位主要技术数据备注型号150ZAY150离心式,2台流量m3/h180扬程 m157功率KW111.6允许汽蚀余量m3.6转速r/min2950效率%69重量600出厂编号070032,080018出厂日期2007.06,2008

30、.04生产厂家沈阳石电水泵制造厂电机型号YB315L1-2隔爆型,2台功率KW160电压V380电流A282转速r/min2971重量1280出厂日期2007.06生产厂家佳木斯电机股份制造设备名称交流润滑油泵设备编号项目单位主要技术数据备注型号65ZAY60B离心式,2台流量m3/h20功率KW3.9扬程m37.5效率52允许汽蚀余量m2.5转速r/min2950重量170出厂编号070033,080019出厂日期2007.06,2008.04生产厂家沈阳石电水泵制造厂电机型号YB132S1-2隔爆型,2台功率KW5.5电压V380电流A11.1转速r/min2900重量82出厂日期2007

31、.06,2008.04生产厂家佳木斯电机股份制造设备名称直流润滑油泵设备编号项目单位主要技术数据备注型号65ZAY60B离心式，2台流量m3/h20扬程m37.5功率KW3.9效率%52转速r/min2950允许汽蚀余量m2.5重量170出厂编号070034,080020生产日期2007.06,2008.04生产厂家沈阳石电水泵制造厂电机型号Z2-41隔爆型，2台功率KW5.5电压V380电流A30.3转速r/min3000励磁电压V220励磁电流A0.5励磁方式并励出厂日期2007.06生产厂家沈阳亚泰直流电动机厂设备名称冷油器设备编号项目单位主要技术数据备注型号YL-404台换热面积40油

32、侧压力MPa0.22水侧压力MPa0.2出品编号200701/200702200801/200802出厂日期2007.04,2008.04生产厂家南京汽轮电机设备名称低加疏水泵设备编号项目单位主要数据备注型号3ZN62台流量m3/h22扬程m61功率KW7.46必需汽蚀余量m17转速r/min2950效率%49重量80出厂编号070031,080017出厂日期2007.06,2008.04生产厂家沈阳石电水泵制造厂电机型号Y160M1-22台功率KW11电压V380电流A21.8转速r/min2930重量120生产日期2007.05,2008.03生产厂家山东红卫电机股份设备名称盘车电机设备编

33、号项目单位主要技术数据备注型号Y2180L-82台功率KW11电压V380电流A25.1转速r/min730重量165生产日期2007.03生产厂家安徽皖南电机股份设备名称液压动力泵站设备编号项目单位主要技术数据备注型号HPS-30-B容积600L,2台流量m3/h30最高工作压力MPa6.3出厂编号0720出厂日期2007.07生产厂家南方理工大学机电总厂蓄能器型号NXQ-L10/10-H压力MPa10容积L10设计温度-1070编号1K529A5出厂日期2007.04生产厂家奉化奥莱尔液压冷油器型号GLC冷却面积17工作压力MPa1出厂日期2007.06生产厂家江苏无锡市石塘湾通用机械厂油

34、泵电机型号Y2112M-4功率KW4电压V380电流A8.8转速r/min1435重量kg41出厂日期2007.05生产厂家南京金华东电机制造设备名称全自动自清洗过滤器设备编号项目单位主要技术数据备注型号ZGL-150流量m3/h200过滤精度m200进出口径mm150功率kw0.37净重kg355出厂日期2007.07生产厂家宜兴市跃财水处理环保设备厂电机型号YS7124功率kw0.37电压V380/220电流A0.72/0.73转速r/min1400重量kg6.4设备名称全自动自清洗过滤器设备编号项目单位主要技术数据备注型号DXM-162台流量m3/h1250过滤精度m120设计压力MPa

35、1.0进出口径mm400电机功率kw0.55设备净重kg582出厂日期2007.07生产厂家宜兴市跃财水处理环保设备厂设备名称滤水器设备编号项目单位主要技术数据备注型号LS-150LS-80各2台工作压力MPa0.40.6公称口径mm15080出品编号200701200701出厂日期2007.062007.06生产厂家南京汽轮电机集团有限责任公司设备名称主油箱排烟机设备编号项目单位主要技术数据备注型号YS6312-T2台功率KW0.25电压V380电流A0.69转速r/min2800生产厂家南京伺服电机设备名称除氧器设备编号项目单位主要技术数据备注型号XMC-1502台设计压力MPa0.2设计

36、温度320工作压力MPa0.02工作温度104容积m350出力t/h150试验压力MPa0.3水封动作压力MPa0.04重量15720产品编号1407-990生产日期2007.06生产厂家青岛畅隆电力设备设备名称连续排污扩容器设备编号项目单位主要技术数据备注产品编号8407-995设计压力MPa0.8最高工作压力MPa0.69耐压试验压力MPa1.08设计温度200介质水容积m33.5净重1475设计标准GB150-1998容器类别许可证号TS2210359-2010生产日期2007.06生产厂家青岛畅隆电力设备设备名称排污水冷却器设备编号项目单位主要技术数值备注管程壳程设计压力MPa0.50

37、.8最高MPa0.40.69耐压试验压力MPa0.631.1设计温度100200介质水排污水产品编号8407-946容器类别设计标准GB151-1998/GB150-1999容器净重760换热面积8.5许可证号TS2210359-2010生产日期2007.06生产厂家青岛畅隆电力设备设备名称给水泵设备编号项目单位主要技术数据备注型号SDGJ150-10063台流量m3/h150扬程m591功率KW345必需汽蚀余量m4.82转速r/min2950效率%70重量2735出厂编号070027/070028/080014出厂日期2007.06,2008.04生产厂家沈阳石电水泵制造厂电机型号YKK4

38、507-23台功率KW450电压V10000电流A32.14转速r/min2984重量4100生产厂家佳木斯电机股份制造第二章基本要求一、汽轮机在正常运行中，应使用准确的振动表定期测量汽轮机组各轴承三个方向的振动，并记录在专用记录本内。此外在机组大修后以及振动显著增加时应加强测量。汽轮机振动标准如下：测量时应同时记录当时负荷，及真空等参数情况。（一般应在接近相同运行方式下测量，测量位置应相同）。汽轮机转数r/min双倍振幅单位mm优等良好合格30000.02以下0.036以下0.05以下在闯临界时振动应0.1mm，否则应立即打闸停机。二、汽轮机调速系统性能应符合下述要求1、当汽压、汽温、真空正

39、常和自动主汽门全开时，调速系统应能维持汽轮机的空负荷运行。2、当汽轮机突然甩去全部负荷，调速系统应能控制汽轮机转速在危急保安器的动作转速以下。3、调速系统迟缓率0.24、当危急保安器动作以后，应保证自动主汽门，调速汽门、水压抽汽逆止门，旋转隔板迅速关闭严密。三、在下列情况下禁止汽轮机启动或投入运行1、自动主汽门、调速汽门、水压抽汽逆止门卡涩不能关闭时；2、调速油泵，润滑油泵工作失常时；3、主要表计投入不全或指示失常时（转速表、真空表、轴向位移表、胀差表、上下缸温度表、主蒸汽压力表等）；4、主要保护装置试验不灵或不可靠时；5、高压上下汽缸内外壁温差超过50度；6、汽轮机用透平油油质不合格时；7、

40、转子挠度大于原始值0.03mm时；8、调速系统不灵，不能维持汽轮机空负荷运行时；9、危急保安器试验不合格时；10、主油泵工作失常和油系统油压不稳定时。四、下列主要系统的倒换操作应填写操作票并在监护人员的临护下进行。1、汽轮机启、停操作。2、油系统。3、工业水系统。4、主蒸汽系统。5、循环水系统。6、凝结水系统。7、冷凝器的半面隔绝与恢复。8、给水系统。9、空气系统。10、除氧器隔绝、恢复。11、低压加热器隔绝、恢复。五、进行各系统的汽、水大门的开关操作时，应在其前后压差有超过0.3MPa的情况下进行。对疏水串联门的使用规定：应以第二道阀门为调整门，第一道阀门为隔绝门。开时应先开第一道门，再开启

41、或调整第二道阀门；关时先关第二道阀门，然后再关第一道阀门，以保护第一道阀门在不承受压力的状态下运行，保证其严密性。六、设备的检修，必须按安全规定有关规程做好安全措施，对所有与运行系统隔绝的阀门，要绑牢加锁并挂禁动牌。以防误动造成跑汽、跑水、跑油。七、开、停机过程中，有关填写记录时间的规定：1、汽轮机启动记录：（1）、主汽暖管前。（2）、冲动转子前。（3）、500转/分暖机完成后。（4）、1200转/分暖机完成后。（5）、2500转/分暖机完成后。（6）、定速后。（7）、机组并列后，每十五分钟记录一次各监视指标，直至升满负荷四小时。2、汽轮机停机记录：（1）、减负荷前。（2）、解列前。（3）、停机时做转子惰走曲线，打闸解列后每分钟记录转速及真空一次。转速至1000转/分破坏真空，转子停止后并绘制惰走曲线。（4）、做紧急停机惰走曲线，打闸解列后直接破坏真空，每分钟记录转速及一次。（5）、停机后，每十五分钟记录一次各监视指标，直至汽缸温度降至室温。3、盘车记录：（1）、连续盘车时每小时。（2）、间断盘车时，盘动转子前。八、定期倒换，试验项目和日期1、自动主汽门活动实验：每周一二值2、水压抽汽逆止门活动实验：每周一二值3、各转机测振动：每周二二值4、冷油器查漏：每周三二值5、工业水、循环水滤水器冲洗：每周四二值6、凝结泵、射水泵倒换：每月五日一