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1、目录第一章 工程概况 41.1 工程概况 4工程名称:XXXX 4工程地址:XXXX 4建设单位:XXXX 4施工单位:XXXXX 4设计单位:XXXX 4监理单位:XXXX 4本工程为XXXX 1#楼商业2层,住宅27层,占地面积1441.39m2,总建筑面积18923.86m2。 框架、剪力墙结构,建筑高度84.0m,消防耐火等级为一级,建筑抗震设防烈度为 7度。外墙 热桥保温采用垂直纤维岩棉板薄抹灰外墙外保温系统, 垂直纤维岩棉板设计厚度为:商业35mm 住宅30mm屋面及架空层保温采用难燃型挤塑聚苯板保温系统, 难燃型挤塑聚苯板设计厚度为:屋面 50mm 架空层 40mm 41.2 外
2、墙保温设计概况 41.3 架空层(功能转换层)保温设计概况 51.4 屋面保温设计概况 5第二章编制依据 6第三章施工准备 63.1 技术准备 63.2 材料准备 6外墙外保温材料性能指标要求 6 7 7 86、锚栓:单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.8KN。 8架空层、屋面保温材料性能指标要求 83、 用于粘贴岩棉板的胶粘剂应符合表3.2-3的规定。 9 10 10 10 10 10项目申枚性能指标试验方法敎料圆盘貫径mm250擀标卡尺测量塑料套管外輕mm7-10单个锚栓抗拉承戟力赫准血 (C乃混報上基层)kNJG 149陥个搐椎对系统传热系数增加值W/(m2K)004.103.3 施工机具
3、准备 103.4 作业条件 11第四章施工工艺 114.1 外墙保温施工工艺 114.1.1 外墙外保温工艺流程 11外墙外保温系统施工流程图 12施工要点 121、基层处理 12外墙采用1: 2.5水泥砂浆找平,找平层应与基层粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面 层不得有粉化、起皮,爆灰等现象,表面平整度不大于 5mm 122、 弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托 123、胶粘剂、抹面胶浆的配制 13胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时,应按照粉料:水 =1千克:0.250.3千克的比例配置, 要求先加水,后放粉料,然后用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需的粘稠度,不得产生气泡,静置3分
4、钟后方可使用,在60分钟内用完,超过可操作时间后严禁使用。.134、预粘贴翻包网 136、粘贴岩棉板 147、安装锚固件 158打磨岩棉板不平整接缝处 159、岩棉板翻包网格布 1510、抹面胶浆施工 164.2架空层保温施工工艺 16架空层保温工艺流程 16施工要点 174.3屋面保温施工工艺 18保温板粘贴 181)基层应平整、干净、干燥。 182)挤塑板的铺贴方式采用点粘方式,粘贴面积不应小于被粘贴板面面 18积的 50%。 183)挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。.184) 相邻板块应错缝拼接,分层铺设时,上、下两层板的接缝应相互错开;超过2mm的
5、缝隙应采用条状同类材料填塞密实。 18第五章施工验收 185.1 材料验收及复试 185.2 施工过程中隐蔽工程验收 185.3检验批验收 185.3.1 主控项目 185.3.2 一般项目 19第六章 质量保证措施 20第七章进度保证措施 22第八章安全注意事项及成品保护 228.5成品保护 23第九章检验批的划分 23第八章安全注意事项及成品保护第九章检验批的划分第一章工程概况1.1 工程概况工程名称:XXXX工程地址:XXXX建设单位:XXXX施工单位:XXXXX设计单位:XXXX监理单位:XXXX本工程为XXXX1#楼,商业2层,住宅27层,占地面积1441.39m2,总建筑面积189
6、23.86m2。框 架、剪力墙结构,建筑高度84.0m,消防耐火等级为一级,建筑抗震设防烈度为7度。外墙热桥保温采用垂直纤维岩棉板薄抹灰外墙外保温系统,垂直纤维岩棉板设计厚度为:商业35mm住宅30mm屋面及架空层保温采用难燃型挤塑聚苯板保温系统,难燃型挤塑聚苯板设计厚度为:屋面50mm架空层40mm1.2 外墙保温设计概况外墙保温采用岩棉板薄抹灰外墙外保温系统,各层次做法详见1.2-1、1.2-2 。外墙师面 阿格希- 抹面胶浆35 J?垂直軒维岩棉板拈接剂- 界面砂浆200厚节能型烧结页爭空必砖20厚水泥砂浆毓少內垃5mm(冃iffiCK惦OD梅翊谡置) 林嵌内馭肩160 Kq/m 2创锻
7、卯趾外墙保温太样图1.2- 1商业外墙外保温系统构造外墙埼面 抹面胶浆W4D抹面胶兼30垂直纤錐岩揣扳粘接剂 找呼摆 钢箭暹擬土(主律层) 20厚水泥砂浆awi外墙保温大样图1.2- 2住宅外墙外保温系统构造1.3 架空层(功能转换层)保温设计概况1.3-1。架空层(功能转换层)保温采用难燃型挤塑聚苯板外保温系统,各层次做法详见,挤塑衆林题渝常)MOMS型嶄塑棘亲板5OK: WMKA12JXl7e)0,9ftHf 周丸錯拉址量不少于6项/平也 锚阖在退凝士基岸深度不水于 5nm 样面對楷蘇16 0 K g / r阴蔽娜眄下架空楼板及功能转换楼极探温大样图1.3- 1架空层保温系统构造1.4 屋
8、面保温设计概况屋面保温采用难燃型挤塑聚苯板,各层次做法详见1.4-1蛹才遥凝*(内駅舶6&200X200) 4。rrm50厚蔣燃世挤莖東#横屋面保温大样(挤塑聚苯色1.4- 1屋面保温系统构造第二章编制依据1、国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定2、本工程外墙外保温工程设计图纸及相关设计文件3、 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20104、重庆市居住建筑节能 50%计标准DB50-102-20105、重庆市公共建筑节能(绿色建筑)设计标准DBJ50-052-2013 6岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程DBJ50T-141-20127、 岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构
9、造DJBT-069-13J028、 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程DBJ50T-159-20139、 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统建筑构造DJBT-073-13J06GB50411-2007GB50300-2013GB50210-2011JGJ80-9110、建筑节能工程施工质量验收规范11、建筑工程施工质量验收统一标准12、建筑装饰装修工程质量验收规范13、建筑施工高处作业安全技术规范第三章施工准备3.1 技术准备1、外墙外保温、架空层保温、屋面保温工程施工前应对施工作业人员进行实际操作培训和技 术、安全交底。2、大面积施工前,先做样板墙,经检验合格后再大面积施工。3、了解施工
10、近期天气状况,做好冬、雨季施工防护准备。3.2 材料准备外墙外保温材料性能指标要求表321-1垂直纤维岩棉板主要性能参数项目单位性能指标试验方法GB/T 5480 100密度kg/m3厚度mm 30导热系数(平均温度25C)W/ (m- k) 100JG 149尺寸稳定性(长/宽/厚)% 1.CGB/T 8811质量吸湿率% 98GB/T 10299酸度系数- 1.8GB/T 5480压缩强度(50mmKpa 80GB/T 13480吸水量(部分浸泡)24hkg/m2 1.CGB/T 548028d 3.C燃烧性以有-A级GB 86242 、垂直纤维岩棉板尺寸偏差应符合表321-2的规定项目单
11、位允许偏差试验方法厚度mm+2GB/T 5480长度mm+10 -3宽度mm 3直角偏离度mm/m 5平整度偏差mm 0.7JGJ 144浸水48h,干燥7d后 0.5拉伸粘结强度(与垂直纤维岩棉 板)标准状态Kpa 100,破坏面在岩棉 内浸水48h,干燥7d后 100,破坏面在岩棉 内可操作时间h1.54.0JG 149项目单位性能指标试验方 法拉伸粘结强度(与水泥砂浆)标准状态Mpa 0.6JGJ 144浸水48h,干燥7d后 0.4拉伸粘结强度(与垂直纤维岩棉板)标准状态Kpa 100,破坏面在岩棉内浸水48h,干燥7d后 100,破坏面在岩棉内压折比- 160 240GB/T 991
12、4.3拉伸断裂强力(经向、纬向)N/50mm 1300 1700GB/T 7689.5氧化锆含量%14.5-0.814.5+0.8JG 158氧化钛含量%6.0 0.56.0 0.5涂塑量g/m2 20耐碱强力保留率(经、纬向)% 90断裂伸长率(经、纬向)%GB T 10(294隹直于板面方向的抗拉强 度MPa0.20JG 149压缩强度(形变10%)kPa150250GB/T 閔3体积吸水率浸水h%W1QGB/T8810尺寸稳定性(70匸2化下,48h)%1,2GB/T 88 】1燃燥性能R或纺GB 86242、难燃型挤塑聚苯板尺寸偏差应符合表322-2的规定表322-2难燃型挤塑聚苯板允
13、许偏差项目单位允许偏差试验方法长度mm 2.0GB/T 6342宽度mm 1.0厚度 50不得允许负偏差,正偏差小于2.0对角线差mm 3.0板面平直mm 2.0板面平整度mm 2.03、用于粘贴岩棉板的胶粘剂应符合表3.2-3的规定表322-3胶粘剂主要性能参数项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度 (与水泥砂浆)原强度Mpa 0.60JGJ 144耐水强度 0.40拉伸粘结强度(与难燃型挤塑聚苯板)原强度Mpa 0.20耐水强度拉伸粘结强度(与基层)Mpa 0.30可操作时间h1.54.0JG 1494、抹面胶浆应符合表322-4的规定表322-4胶粘剂主要性能参数项目单位性能指标试验方法拉
14、伸粘结强度(难燃型挤塑聚板)原强度Mpa 0.20JGJ 144耐水强度耐冻融强度吸水量g/m2 500不透水性-试样抹面层内侧无水渗透压折比- 160GB/T 9914.3耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)N/50mm 1300GB/T 7689.5耐碱断裂强度保留率(经、纬向)% 75GB/T 20102氧化锆含量%14.5 0.8JC 935氧化钛含量%6.0 0.5涂塑量g/m2 20GB/T 9914.26、锚栓的性能应符合322-6的规定。表322-6锚栓主要性能参数项冃单位性能指标试验方法mm250游标卡尺洲量塑料套管外栓mm7-10单个错栓抗拉承载力标准值(C25SK獗上區层)kN0
15、.6JG149肌牛锚检対系统传热系数増加値Wr(n?、K)0.0043.3 施工机具准备施工机械有:手提式搅拌机、人货电梯、手推车等。主要工具:磅秤、铁抹子、托灰板、铁铲、方口靠尺,铝合金杠、胶皮水管、水桶、锤子、钳 子、托线板、电钻、壁纸刀、滚筒、棕刷、墨斗等。3.4 作业条件1主体结构应验收合格;2、应对基层墙面进行处理,基层墙面应坚实、平整,表面清洁,无油污、浮尘等影响粘结的 附着物,采用相应的砂浆对基层墙体进行找平,找平层验收合格后方可施工保温层;3、外门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框或附框应安装完毕并通过验收;4、突出墙面的管道、设备等的预埋件或连接件应安装完毕,并按外保温系
16、统设计厚度预留出 间隙;5、施工机具和安全防护用品已准备齐全;6、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固,并验收合格。第四章施工工艺4.1外墙保温施工工艺外墙外保温工艺流程外墙外保温系统施工流程图施工要点1、基层处理外墙采用1: 2.5水泥砂浆找平,找平层应与基层粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得 有粉化、起皮,爆灰等现象,表面平整度不大于 5mm2、弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托1)首先弹出托架、系统变形缝的位置线,在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每 个楼层适当位置弹水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。2) 托架的设置与安装:每隔三层设置一道经防腐处理过后是金
17、属托架。托架采用6X 80mm膨胀螺 栓固定,与基层墙体须连接牢固,能承受托架间距内保温及装饰层自重, 托架固定锚栓横向间距为 300mm3)系统变形缝的设置:本工程水平系统变形缝结合托架设置,水平系统变形缝每两层设置一道,与楼面标高位置的托架在同一标高位置。遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。变形缝宽20mm缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒,并采用耐候防水密封胶封缝防水,系统变形缝构造做法见图1。设置系统变形缝时,在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线,标出岩棉板位置,并应视墙面洞口分布情况进行岩棉板排版并在找平层上弹线。图1变形缝构造4 )在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线;在距散水上 600
18、mm位置安装托架,托架以下部 位采用30厚垂直纤维岩棉板进行保温处理。根部填充聚乙烯棒,并用防水耐候胶密封。勒脚保温 构造见图2。图2勒脚保温构造3、胶粘剂、抹面胶浆的配制胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时,应按照粉料:水 =1千克:0.250.3千克的比例配置,要求 先加水,后放粉料,然后用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需的粘稠度,不得产生气泡,静置3分钟后方可使用,在60分钟内用完,超过可操作时间后严禁使用。4、预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉 板前,先行粘贴翻包用的窄幅耐碱玻纤网格布,其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm
19、1)根据不同所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。2)需要做翻包处理的部位基层上抹 23mn厚的粘结砂浆。3)抹好的胶粘剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入胶粘剂内,让剩下部分网格布甩 出并保持清洁,待保温板粘贴后进行翻包。翻包耐猱冋培布耐碱网格布抹平砂聚 騎包确碱网韬布 略碱阿格布 膨胀摞程固定翻赳鬧珈网格布=_書|=图3门窗口翻包示意图5、涂抹胶粘剂1)在岩棉板上涂抹胶粘剂,采用满粘。抹完后先将岩棉板下端与基层粘贴,然后自下而上均 匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔,并随时用靠尺检查平整度、垂直度。2)为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹胶粘剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除,做到 无碰头灰。
20、6、粘贴岩棉板1)粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。2)岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴,上下排之间应错缝1/2板长,局部最小错缝不应大于200mm 墙角岩棉板应交错互锁,并保证墙角垂直度;门窗洞口岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处, 应 用整块岩棉板切割成型,岩棉板接缝应离开洞口角部至少 200mm1414图4墙角处岩棉板排版图图5门窗洞口保温板排列3)岩棉板抹完胶粘剂后,应先将岩棉板下端与找平层粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔,并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度。清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有 胶粘剂
21、。相邻岩棉板应紧密对接,不得留缝,板间高差应不大于1.5mm4)局部不规则处岩棉板可现场裁切,切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于 300mm7、安装锚固件1)粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,每平米不于于6颗。锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚 固深度不应小于25mm2)在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应控制在100mm-150m,mW且这些部位应适当增加锚固件数量,使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。图68、打磨岩棉板不平整接缝处1)如果接缝处平整度偏差超过1.5mm则用粗砂纸打磨平整。2)抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残
22、留废屑。9、岩棉板翻包网格布1)凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽 100mm厚1.52.0mm拌制好的抹面胶浆。2)把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内。3)门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿 45斜铺300mn宽400mn长的耐碱玻纤网进行加 强,并压入抹面胶浆内,见图7。淹口図格布加强匡2 n图7门窗网格布增强构造4)压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露。10、抹面胶浆施工1)岩棉板粘贴1d2d后,可进行抗裂防护层施工。2)在岩棉板上抹第一道抹面胶浆,厚度 2mm3mm并趁湿压入第一层耐碱玻纤网格布,耐碱玻纤网格布应对接,对接点不得留在阴阳角处,且偏
23、离阴阳角距离不少于200mm静停12h后进行第二 道抹面胶浆施工,厚度 2mm3mm并趁湿压入第二层耐碱玻纤网格布,网格布应搭接,搭接宽度 不小于100mm第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工,厚度2mn3mm抹面胶浆总厚度为68mm抹面胶浆干燥后涂刷弹性底涂。3)耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱,不得直接铺设在岩棉板表面,不得外露、干搭接。4)抹面胶浆施工完后,应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正,不符合要求的应使用 抹面胶浆进行修补。4.2架空层保温施工工艺架空层保温工艺流程422施工要点1、基层处理1)基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料须清除干净。脱层
24、、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象,表面2)找平层应与基层粘结牢固2、调制胶粘剂1)使用一只干净的塑料桶加入清水和干混胶粘剂然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到 搅拌均匀,且稠度适中为止。602)以上工作进行完后,应将配好的胶粘剂静置 5分钟,再搅拌即可使用。调好的胶粘剂宜在 分钟内用完。3)本系统胶粘剂只需加入净水,不能加入其它任何材料。3、安装挤塑板1)在挤塑板表面薄薄的涂刷一道界面剂,待晾干后即可涂抹专用胶粘剂。2)挤塑板采用满粘法,涂抹好胶粘剂后立即将挤塑板贴在架空楼板上,动作要迅速,以防止胶 粘剂结皮失去粘结作用。3)挤塑板粘贴时,保证其平整度和粘贴牢固。相邻板应紧密
25、对接,不得留缝。若因板面方正或 裁切不直形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平整。4)在架空楼板阴阳角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处 顺直且垂直。4、抗裂层施工1)在挤塑板上抹第一道抹面胶浆,压入热镀锌钢丝网,静停 12h后进行第二道抹面胶浆施工,并 趁湿压入第一层耐碱玻纤网格布,网格布应搭接,搭接宽度不小于100mm第二道抹面胶浆稍干进 行第三道抹面胶浆施工,再趁湿压入第二层耐碱玻纤网格布, 第三道抹面胶浆稍干进行第四道抹面 胶浆施工。抹面胶浆干燥后涂刷弹性底涂。3)耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱,不得直接铺设在挤塑板表面,不得外露、干搭接。4)抹面胶浆施工完后
26、,应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正,不符合要求的应使 用抹面胶浆进行修补。4.3屋面保温施工工艺保温板粘贴1)基层应平整、干净、干燥。2)挤塑板的铺贴方式米用点粘方式,粘贴面积不应小于被粘贴板面面积的50%。3)挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。4) 相邻板块应错缝拼接,分层铺设时,上、下两层板的接缝应相互错开;超过2mm勺缝隙应采用 条状同类材料填塞密实。第五章施工验收5.1 材料验收及复试表5.1-1 :主要组成材料复验项目材料复验项目垂直纤维岩棉板燃烧性能、导热系数、压缩强度、密度、拉伸强度度、短期吸水量、酸 度系数难燃型挤塑板燃烧性能、导
27、热系数、压缩强度、密度胶粘剂、抹面胶粘胶粘剂、抹面胶粘的拉伸粘结强度,抹面胶浆的抗折强度耐碱玻纤网单位面积质、耐碱拉伸裂强力、耐碱断裂强度保留率5.2 施工过程中隐蔽工程验收1、板材的厚度、密度应符合设计要求。2、板材与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3、每块岩棉板与基层面的有效粘结面积。4、锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。5、网格布铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象。 5.3检验批验收主控项目1、板材保温系统性能指标应符合设计要求。检验方法:检查系统型式检验报告。检查数量:全数检查。2用于保温工程的材料、构配件等,其品种、规格应符合设计要求和相
28、关标准的规定。 检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。检查数量:按进场批次,每批随机抽取 3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批 进行核查。3、保温材料的导热系数、密度、压缩强度、垂直于板面的抗拉强度、尺寸稳定性、吸水量、 憎水率、质量吸湿率、酸度系数、燃烧性能应符合设计和现行国家标准的要求。检验方法:核查质量证明文件。检查数量:全数检查。4、保温板材、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应 为见证取样送检:1 )岩棉板:密度、导热系数、垂直于板面抗拉强度、酸度系数、燃烧性能;2)挤塑板:密度、导热系数、压缩强度、燃烧性能3)胶粘剂和抗裂胶浆的拉伸
29、粘结强度;4 )耐碱网格布的力学性能、抗腐蚀性能。 检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。检查数量:同一厂家同一品种的产品,应至少抽样复验3次,当单位 工程建筑面积超过20000n2时应抽查6次。5、保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理,处理后的基层应符合 施工方案的要求。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。6、保温工程的各层构造做法应符合设计要求及相关标准对系统的规定。并应按照经过审批的 施工方案施工。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查施工记录和隐蔽工程验收记录。必要时抽样剖开 检查或按GB 50411规定的方法采取抽
30、芯检查。检查数量:每个检验批抽查不少于3处。7、保温工程的施工,应符合下列规定:1 )保温板的厚度必须符合设计要求;2 )保温板与基层及各构造层之间的粘结、连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计 要求。岩棉板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验;3 )锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚栓应进行锚固力现场拉拔 试验;5.3.2 一般项目1、保温工程组成材料与配件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。 检验方法:观察检查。检查数量:全数检查。2、 耐碱网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。抹面胶浆抹压应密实,不得空鼓, 耐碱网格布不得皱褶、外露。检验方
31、法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批抽查不少于5处,每处不少于2吊。3、施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案米取隔断热桥措施, 不得影响墙体热工性能。检验方法:对照施工方案观察检查。检查数量:全数检查。4、保温板接缝方法应符合施工方案要求,保温板接缝应平整严密。检验方法:观察检查。检查数量:每个检验批抽查10%并不少于5处;不足5处的,全数检查。5、 岩棉板保温工程抗裂面层的允许偏差和检验方法应符合表5.3-1的规定表5.3-1涂料饰面岩棉板保温工程抗裂面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面
32、垂直4用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正4用直角检测尺检查检查数量:每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。第六章质量保证措施6.1技术措施1 、原材料进场时附有完整的合格证明文件及材料型式检验报告,项目部自检合格后,报总包 单位及监理单位进行验收,并按规定进行见证取样送检。2、保温系统工程的各道施工工序之间应进行交接检验,上道工序施工合格后方可进行下道工序施工,并做好隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。亠对于检验中发现的问题,我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工 中出现的冋题。分类堆放,不宜露天放置。对露天放置的材料应用雨布覆盖,岩棉板、挤塑板、胶粘
33、剂、抹面胶浆各种材料应等材料的堆放不应直接接触地面,其储存期及堆放条件应符合产品使用说明书的规定。3、胶粘剂、抹而胶浆等材料质量应满足规范标准的规定要求,并按照产品使用说明书或材料 供应商提供的配比单进行配制,计量准确,配制好的材料应在规定的时间内用完。4、 岩棉板外墙外保温系统工程施工期间及完工后24h内,基层及面层施工环境温度应不低于 5C,夏季应避免阳光曝晒。在 5级以上大风和雨雪天气不得施工。岩棉板上墙后应及时进行抗裂防供应施粘谕裂比护进施工等材料质量板严满足规范标准的规定要定的并按照产品使用说明书或材 料供应商提供的配比单进行配制,计量准确,配制好的材料应在规定的时间内用完。6、岩棉
34、板外墙外保温系统工程施工前,应在现场采用相同建筑节能设计的材料、构造做法和 工艺制作样板墙,经具备相应资质的检测单位检测合格, 并由有关各方验收确认后方可进行大面积 施工。6.2工程质量管理体系建立一个强有力的质量保证组织机构,定期对出现的质量问题进行分析,掌握工程质量动态。 全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工1. 建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系。2. 施工人员的配置根据项目特点结合我公司的具体情况,组建项目管理部,如下表。计划用于本工程的现场组织机构图上述现场组织机构各主要岗位的职责
35、 项目经理:项目总负责。技术负责:对现场存在技术节点,细部施工措施及可能发生的技术难点进行指导与 解决。施工员:负责具体施工管理、细化进度计划、监督执行情况、检查工程质量且直接 管理各班组长并每日向项目经理汇报进度、执行资源配置需求等。质检员:对项目现场各班组每日随时自检,在完成隐蔽工作面时通知业主及监理进 行验收并对整个工程质量标准与验收负责。安全员:进行安全教育,落实安全政策,保证安全措施,负责安全检查。资料员:负责外墙保温资料的报验。3 制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工序,每 个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。4建立全员
36、质量意识,贯彻“谁管理,谁负责,谁施工,谁负责”的原则,实行工程质量负 责制制度。5制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。6按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开。7. 施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每个分项工程完工后均进行验收,不合格的 坚决做到整改完善,并经复验合格后可进行下道工序施工。8. 在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、 纠正措施。9. 实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收, 并做好隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。10. 坚持班前教育,班后总结,
37、强化员工质量意识。11. 选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量。12. 杜绝不合格项进入下道工序。13 .做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。第七章进度保证措施7.1组织措施茹口乞1 、项目部配备具有较 *,2理我公司拥有一批技术娴熟、一 工顺利进行。3 、充分发挥我公司的整体优势,4工序的施工工期一、4 、集中集体智能,寿前分析可能出现的风险,制定相应 发挥我公司统项目度I优势召确保施工的顺利进行程进展形势技术项使ill渠工通畅接1IT/ 编制有针对性的施工方案和技术交底,“技强娴熟战经任I和管理能力意管理的员,工面安以工程施效:保证工程施 .m,由公司安排施工,避免因外协施工
38、的影响而导致总工期顺延。理充分发挥我公司拥有的丰富的施工经验,根据本工程特点,加大机械及人员投入,缩短各事前分析可能出现的风险,制定相应的应对措施。根据施工现场具体情况,,协调各方关系,制定工作对策。通。施工样板制。过例会制度77.2工程将依据设质量纸,制定和龜有对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使 iiSST利因素,方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本 针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层 工程施工有条不紊的按期保质地完成。, 做好充分准备,积极预防各种突发的案,昔施能;关键7.31 据。2)、理一 经济合同措施、确定项目部考核指标时,工期作为主要的一项考核指标,作
39、为项目管理人员经济兑现的依 真户匀合到,使专理人员心中有数。法规,合理划分合同段,进行风险分析,适当转移分担。口車点工期目标。线路工作不中断。理领与协关措、抓住重点,确保关键线路和重点工3、合理组织流水加包施工穿单位度。系4理强化工期分析、处理措施。龙公司拥有固定的施工队伍,在施工期间,合理安排劳动力,还将根据工程实际需要及时增加 劳动力,以确保在规定时间内完成保温工程的施工。7.412保关键3、i7.5 劳动计划第八章安全注意事项及成品保护8.1、安全生产管理1、方针目标在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部 等关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定 期检查、认真整改,减少乃至杜绝事故的发生。2 、组织管理成立由我公司项目经理部项目经理为组长,项目专职安全员为副组长,技术管理干部为组员的 安全领导小组,组织领导施工现场的安全生产管理工作。3、工作制度严格服从总包单位对施工现场的安全生产管理,在施工中发现问题应及时向总包单位汇报。 建立并执行安全生产技术交底制度,要求各班组必须有书面安全技术交底, 安全技术交底必须具有针 对性,并有交底人与被交底人签字。建立并执行安全生产检查制度。由安全领导小组定期进行安全检查。建立机械设备、临电设施设置完成后的验收制度。未经过
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