地下连续墙施工质量监理细则

1、地下连续墙施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：应符合国家标准GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范（二）基本要求：1材料要求：（1）使用水泥必须查明品种，标号，出厂日期，凡超期水泥或受潮结 块水泥不准使用；（2）粗骨料采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以 5-25MM为宜, 其大粒径不得大于40MM，含泥量不大于2%无垃圾杂草；（3）细骨料质地坚硬中粗砂，含泥量不大于 3%无垃圾，泥块及杂草；（4）水：采用饮用自来水或洁净的天然水；（5）钢筋；有出厂合格证和复试报告，其技术指标必须符合设计及标 准规定；（6）外加剂：根据施工条

2、件要求，经试验确定后方可在砼中掺入不同 要求的外加剂。2、导墙：导墙内墙面应垂直，内外导墙间距应为地下连续墙厚度加施工余量，一 般为 40-60MM。3、槽段开挖：清理槽底和置换泥浆1小时后，槽底(设计标高)以上 200MM处泥浆 比重W 1.2Q沉淤厚度不大于200MM。4、泥浆循环：(1) 上海地区软土地基中施工，泥浆的主要技术指标如下：比重1.05-1.25 粘度 18-25S 含砂庇 V 4% 胶体率98%,失水量v 30ml/30min;(2) 泥浆拌制和使用时必须经过检验，不合格应及时处理。拌制泥浆 应存放24小时以上或加分散剂，膨润土或粘土充分水化后方可使用；(3) 采用膨润土泥

3、浆，新泥浆比重控制在1.04-1.05循环过程中泥浆 控制在1.25-1.3C以下，遇松散地层，比重可适当加大。灌砼前，槽内泥浆比 重在1.15-1.2C以下；(4) 泥浆面高保持高出地下水位 0.5M，亦不低于导墙顶面0.3M。5、钢筋笼制作与安装：(1) 分节制作钢筋笼时，应在制作台上试装配；(2) 为保证槽壁不塌，应在清槽3-4小时以内下完钢筋笼并开始浇砼。6、混凝土浇筑：(1) 砼强度比设计强度提高5MPa,水灰比控制不大于0.6，水泥用量 不大于370kg/m3,含砂率宜为40-45%砼坍落度18-22CM扩散度34-38CM;(2) 槽内砼上升速度不应小于2M/H，导管埋入砼内深度

4、不得小于 1.5M,亦不宜大于6M ;(3) 单元槽段内，用二根以上导管间距不大于 3M,导管距槽段端都不 大于1.5M,各导管处砼表面高差不宜大于 0.3M ;(4 )砼顶面宜高于设计标高 0.5-0.6M。7、接头施工：(1)接头管(箱)拨动时间应在砼开始浇灌 2-3小时，浇灌4-8小时内 全部拨出。（三）允许偏差:1、导墙：墙面与纵轴线距离士 10MM内外导墙间距士 5MM导墙顶面局部高差v 5MM全长偏差v 10MM2、槽段开挖：相邻两槽段中心线（任意一深度） 1/3墙厚3、钢筋笼制作与安装主筋间距士 10MM箍筋间距士 20MM厚度、宽度士 10MM总长士 50MM平整度士 5MM4

5、、接头施工：接头管直径士 3MM全长垂直偏差 1/1000二、风险分析：地下连续墙作为深基坑开挖中使用频率较高的一种结构形式， 造价高，施工难度大，质量控制点多。施工队伍的技术力量、管理 体系、机械设备能力，监控设备能力是决定工程质量的首要因素， 对上述四点要详细考核， 找出薄弱环节，在施工过程中有针对性的 加强监理深度。槽壁坍塌是连续墙施工时常见问题，尤其是在转角处，它将影响后期开挖工程进度，围檩、支撑的安装精度，并直接 影响地下连续墙质量许定。清槽前，相邻两幅墙面侧壁泥皮不清刷 干净，开挖后将了现渗漏现象，对有防渗要求的墙体要尤为注意。 砼浇筑过程要保持连续，否则，连续墙中将出现来泥层，影

6、响其水 平抗剪性能。恶劣天气对连续墙施工质量影响颇大，多雨季节要监测地下水位变动情况，水位升高时，注意补充泥浆，提高泥浆面高 度，真正起到护壁作用。槽壁坍塌原因分析：1泥浆质量不合格；2、降雨使地下水位急剧上升；3、单元槽段过长；4、地面附加荷载大。钢筋笼上浮原因分析：1钢筋笼重量太轻；2、槽底沉渣过多；3、砼导管插入深度过大；4、砼浇灌速度太快。槽段接头渗水原因分析：粘附在上段砼接头表面上泥皮未清除掉就下钢筋笼浇砼。三、控制点:项目要点防止导墙破坏或变形a、按要求施工导墙，导墙内侧钢筋应连接，注意墙深到位；b、导墙拆模后，立即在内侧加撑，撑导墙面之间不得有缝隙，支撑有足够刚度；C、导墙附近荷

7、载不宜过大，施工过程中尤其注意大型施工机械堆土或其它堆物荷载d经常检查导墙周围排水沟排水能力和疏通情况。防止槽壁坍塌a、控制泥浆质量，严禁使用不合格泥浆b、经常量测泥浆面，在漏浆或由其它原因使浆面下降时，及时补浆；C、降雨季节或地下水位升咼时应提咼浆面标咼d、控制连续墙附近地面超载。防止钢筋笼吊放不下a、下笼前，检查槽壁垂直度，槽底沉淤b、验笼时注意定位块不得过于凸出C、吊笼就位后，检查变形情况d、接笼时，加强垂直度检验防止钢筋笼上浮a、槽底沉渣清除干净b、检查导墙上锚固点固定钢筋是否有足够强度，钢度c、导管埋入砼深度不大于6Md、浇灌速度不得太快防止砼导管进泥砼堵塞导管a、保证初灌量b、导管

8、口防槽底间距不小于1.5倍导管直径C、保证砼配合比，经常检查坍落度d、保持连续浇灌防止槽段接头渗漏水清槽同时，对接缝幅砼面用钢丝刷或刮泥器清洗干净四、预检项目:项目检 查 要 点、亠 * 、亠）1 施工方案a、挖掘机械b、导墙设计C、槽断划分d、护壁泥浆配合比使用，废渣处理e、砼配合比，供应浇筑方案f、施工平面图施工场地平整坚实原材料符合质保书，复验单级配单周围环境监测保护合理的监测方案有效保护措施五、隐蔽工程:项目验 收 要 点槽段开挖深度、宽度及垂直度符合要求钢筋笼制作与安装a、主筋规格、数量、对焊质量、接头位置b、接头处预留钢筋长度C、箍筋、加强筋，保护层垫块，纵向钢筋桁架的数量、间距d

9、、钢筋笼吊点位置，起吊和固定方式e、预埋件标高、位置、保护层厚度清槽及换浆a、泥浆配制质量、稳定性b、槽底沉淤满足设计要求C、泥浆比重满足设计要求砼浇筑a、砼材料特性、配合比b、砼浇灌标咼C、砼用量及充盈系数符合设计要求六、实测抽查:项目抽 查 要 点导墙拆模及时加内撑，与墙之间不得有缝隙挖槽顺序施工组织设计槽段开挖记录及时、准确泥浆性能及高度符合设计要求钢筋笼在制作台上试装配顺利砼配合比符合设计要求七、旁站检查:项目检 查 要 点地面至地下10M左右槽段开挖均匀，慢速挖进，严格控制垂直度钢筋笼吊运，入槽焊接接长吊运，焊接符合设计及规范要求，入槽顺利砼搅拌计量方法、衡器可靠性，搅拌时间，出料质量试块制作、养护随机取样，制作方法正确，同等条件试块养护与实际情况一致砼浇筑a、连续浇灌b、坍落度符合要求C、导管上拨速度符合要求八、试验项目:项目说明泥浆比重每进尺3-5M或1小时，清槽前后，浇砼前泥浆粘度每进尺3-5M或1小时，清槽前后泥浆PH值槽段中部，底部砼搅拌时间每台班数二次砼坍落度每台班至少二次试块制作a每台班二组，一组同等条件养护，一组作标准养护b、首次施工，多作一组试块，测定30%虽度龄期， 提供拆模依据。九、提供资料：1地下连续墙施工方案;2、钢筋质保书；3、钢筋复检单；4、焊条