安全技术交底2

1、钢筋工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、钢筋断、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准利用钢箍搭设脚手板。5、起吊钢筋骨加，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一。7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常、电源线是否破皮老化，切割机后方不准放易燃物品。8、废料应及时清理，成品堆放要整

2、齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨超、触动正在冷拉的钢筋。并经常检查钢丝绳断磨损超过规定时及时调换。13、钢筋焊接方面：（1）焊机必须做接零保护，必须装设空载降压或二次侧漏电保护装置，以保证操作人员安全。（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60。（3）室内电弧焊时

3、，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。（4）焊工必须穿戴防护用品。电弧焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上操作。（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。1、普工除严格遵守本规程的安全主产有关规定外，还应遵守下列各项：1.挖土时应根据工作面情况，保持适当距离，一般应保持23米为宜，不得过挤，并采取同一方向操作；使镐时不准戴手套。2.回填土方拆除支撑时，应由下而上顺序进行，不得一次拆到顶。3.人工打夯，应先详细检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要求，工作中应集中思想，步调一致，以防伤人。4.搬运较长物

4、件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；转弯或放下物件时更应注意安全，以防扭伤自己；搬运物件严禁在墙上行走。5.搬运石灰、水泥或其它有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时，应使用必要的防护用品，并站立在上风工作，运输道路应采取防滑措施。6.从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码到底，应同时拆三至四码，按阶梯式进行；禁止从中间或下边掏取，以防倒下伤人。7.脚手架上放砖高度不准超过三侧砖；每次传砖不得超过五块，最下边一块不许放断砖，一般不宜抛扔；传瓦每次不宜超过两块。8.上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2米（下坡更应当放长）；下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。9.用手推

5、车装运材料时，不宜倒拖；装车时，要自前而后，卸车应自后而前，防止车头翘起伤人。10.清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；清理出的模板、杂物应堆放于指定地点，以防钉子戳脚。11.使用塔式起重机、井架、混凝土拌和机、砂浆搅拌机、柴油机、蛙式打夯机等机械时，应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。屋面工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血病等不适于高空作业者不得从事屋面工程施工。上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、爬梯、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。3、平屋面设不低于1.2米高的护栏。上杆1.2米，下杆

6、0.6米。对于坡度大于25，即1：2.2的斜屋面，栏杆高度应为1.5米，此时，下杆高度应为0.75米，当栏杆间距大于2m时，应做专门计算，否则须将栏杆柱加密，栏杆柱间距不大于2米，并挂设密目安全网。 4、冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必须清扫干净，必要时系好安全带。遇六级以上大风时，禁止进行工作。 5、安装或拆除石棉瓦屋面，操作人员不得直接站在石棉瓦上作业或通行，瓦上必须铺踏脚板。 注：结构形式不同的屋面如：钢筋砼屋面、卷材屋面、涂料防水屋面、玻璃钢型屋面、瓦屋面等施工时，应根据施工工艺及材质的不同，具体制定出相应的有针对性的安全技术措施，具体组织施工，确保施工安全。室外装饰工程安全技术交底

7、1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、操作前全面检查脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网，存在问题及时处理。脚手板要满猜铺，严禁出现空隙及探头板，确保施工安全。3、脚手板上施工人员不能集中，工具和材料分散放置稳当，不许随便乱扔，以免掉落伤人。4、严格控制脚手架施工负荷，不得超载。5、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后方能拆除并及时恢复。6、高处作业应遵守高处作业规范，大风及雨后作业应认真检查脚手架是否牢固。冬季施工注意防冻、防滑。7、用塔吊上料时，各层信号必须明确，要有专人指挥，遇六级以上大风停止作业。室内装饰工程安全

8、技术交底 1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手架每步高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。超过2m以上的架子要设防栏杆进行防护。3、脚手架上不得有探头板。架板严禁支搭在门窗、暖气片、水暖管道及单梯片上。严禁用钢模板代替脚手板。4、搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），要注意防止灰浆及杂物落入眼内，造成事故。5、在室内堆车运输时，注意不要碰撞架子，过道转弯时注意防止小车把挤手，推车时不准到退。6、采用竹片、钢筋卡子等物作临时固定工具时，注意防止滑脱和弹击伤人。 7、室内要有足够光线，在黑暗潮湿环境作业应采

9、用安全电压照明。 8、在阳台及高大的门、窗、空口及预留洞口处作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施，或从空中向下、向外抛掷杂物，以免伤人。 9、冬季施工期间，室内保温作业时，应防止煤气中毒，火源周围不准放置易燃易爆物品，以防引起火灾。门窗安装工程安全技术交底1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、操作前应先检查所用工具是否牢靠，以免滑脱伤人。3、手持电动工具，使用前试运转，操作时应戴好绝缘手套，防止漏电事故发生。4、安装时操作要稳当，以防掉落伤人，门窗框应钉牢、楔紧。5、安装木门窗时，不准口含铁钉。6、高处作业应使用安全带、工具袋。7、上下两层垂直方向不能同时安装，

10、以免掉落伤人。8、安装门窗时，如必须拆除脚手架与建筑物拉接杆，应事先取得施工负责人批准，且不准一次大面积拆除，安装完成应立即将拆除的连接杆恢复原状。7.2塔吊拆除安全技术交底1、根据工程总进度及该机的结构，制定拆除方案。2、工作中遇到雷暴雨和四级以上强风应停止作业。3、施工方案要有组织领导和劳动力组合内容，拆除工作应有项目经理、技术负责人、调度、安全员人等人员组成领导班子，负责内外协调，安全进度，做到统一指挥，各负其责。4、根据拆除方案，起重指挥执行拆除，顺序，核实每件的重量，找准重心，起吊构件和结构，其吊索的安全系数应不小于6。5、司索工应认真检查吊索的断丝、磨损情况，检查卸扣有无裂纹、变形

11、。6、配合吊运的起重司机应严格执行安全操作规程。按方案的规定对吊机进行就位与运行，特别是当被拆塔机部件行将脱开起吊时大钩操作要缓慢且司机绝对不能离开驾驶室。7、电工应对被拆塔机的电气线路，各元器件进行认真检查，对拆下的电缆线接头要做好编号，拆除的电器设施应妥善保管。8、拆塔机时，如需进行焊割作业，焊工在动火前必须将机上的油桶、油棉纱等易燃物消除。机上应配置二只四氯化碳灭火机备用。9、在进行上下层交叉拆除作业时，要搭设防护棚或隔离设施；机上各高处临边作业操作人员必须系好安全带。10、划定警戒区，凡被拆除塔机垂直投影区，配合吊机运行范围，均规定为危险作业区，并围上安全色带（绳）禁止无关人员进入。1

12、1、作业人员一律戴安全帽，脚着软底鞋，衣裤宜紧凑利索。12、榔头、板手等工具应放入工具袋，拆下的螺栓等禁止向下抛掷。工作时工具要放牢靠，以免滑落。使用板手、铳子等用力要适度，防止用力过猛身体失稳坠落。13、构件起吊前，消除其上浮物。起吊时，司机用电铃示意，工作面人员相互提醒，及时退到安全位置。14、现场一切行动听指挥，注意团结协作。严禁打闹、开玩笑，以免发生意外。15、特种作业人员持证上岗，严禁无证指挥、无证操作。现场设专职安全员，做好现场安全监护工作。电梯安装工程安全技术交底1、电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。2、进入施工现场，必须遵守安全生产纪律，在井道脚手架上作业时

13、，必须系安全带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝隙中跌落。3、电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定的亮度，照明电源要使用安全电压，灯泡与脚手架竹笆要有一定的距离。4、各类电动工具、机具必须装接漏电开关，电源端头应设在底层井道口，离开现场时便于切断电源，开关箱应加锁。5、电梯井道内的电焊把及线、气焊线管，要经常整理、检查，防止磨损、拉断和漏气、漏电打火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。6、电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电、乱操作。7、轿箱运行前，必须经钳工对轿地轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分，经仔细检查验收，主管检验部门发给准用证后，方

14、可投入运行。8、各种安全开关、限位开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。9、检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时，要有监护，在通电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。使用施工电梯应按规定做到安全防护装置齐全有效，有漏电保护器，检查验收合格才准使用。10、每天工作结束人离去胶，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。水、暖工程安全技术交底1、施工人员进入工地戴好安全帽，高空作业挂好安全带。2、在沟坑中作业应经常检查土质，边坡与固壁支撑是否良好，支撑与边坡设置应符合规范要求，余土堆放及管道、起重设备及挖土机械应与沟坑边沿保持安全距离（余土相距不小于1.2m，

15、管道、起重及挖掘机械相距不少3米）。3、登高作业应站在牢稳的梯子上、工作台上或架子上，人字台梯应有拉绳，工作台、架子应有栏杆，经常检查梯子不得缺档，不得冒险操作。4、不得利用天棚等轻型结构作吊点来吊装设备材料或直接在不允许受力的装饰层、石棉瓦板上行走施工。5、利用建筑物主体吊挂起重设备，要经技术部门验算保证安全可靠。管道等工件在安装过程中，要采取临时固定措施，以防滚动坠落。6、在有预留洞场所作业或临边作业，应有安全防护设施，不得随意冒险作业。7、安装、使用电气设备，操作电动工具和机械应遵守施工用电安全技术规范及操作规程。配电箱、开关箱应安装漏电保护器。8、在夜间或光线不足的场所施工，应有足够的

16、照明，潮湿环境或地下室应使用36V安全电压。9、电焊作业：电焊机外壳应有保护零线及防护设施，一、二次接线柱应安装防护罩，焊把线不得有多处接头及破皮，宜采用YHS型橡套铜芯多股软电缆线；气焊作业；氧气瓶与乙炔瓶应相距5米以上，并与明火相距10米以上，在有易燃物附近施焊（割），要采取隔离防火措施，并有消防器材，检查火种消除后，作业人员才能离开现场。10、搬运、起重吊装重、大、长的设备与加工构件，要使用专门运输工具吊装设备（起重机、卷扬机、倒链葫芦或行车），运输、吊装工具要经安全检查合格，并遵守有关安全操作规程。11、高处作业时，要遵守高处作业有关规定。木工10.木工 1 一般规定 1.1高处作业时

17、，材料码放必须平稳整齐。 1.2使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。 1.3作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。 1.4作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。 1.5使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。 1.6成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。 1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 1.8用火必须事先申请用火证，并设专人监护。 2 模板安装与拆除

18、2.1 板安装应遵守下列规定： 1. 业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是 否合格。 2. 面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 3. 板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。 4. 作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 5. 板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 6. 础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡

19、的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽 (坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。 7. 装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 2.2 模板拆除应遵守下列规定： 1. 模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 2. 模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的

20、模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 3. 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 4. 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 5. 拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 6. 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。 3 门窗安装 3.1安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具

21、应随手放进工具袋内。 3.2立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。 3.3操作地点的杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。 4 构件安装 4.1 在坡度大于25的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网。操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。 4.2 钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。 4.3 在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。 5 木工机械 5.1 使用木工机械应遵守以下规定： 1. 操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能

22、和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2. 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 3. 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。 4. 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 5. 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 6. 必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。 7. 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。 8. 每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。 9. 作业后必须拉闸，箱门锁好。 5.2

23、使用平刨必须遵守下列规定： 1. 必须设置可靠的安全防护装置。 2. 刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。 3. 每次刨削量不得超过15mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。 4. 被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 5. 刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 6. 二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人

24、员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。 7. 换刀片前必须拉间断电、并挂有人操作，严禁合闸的警示牌。 8. 同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。 5.3 使用压刨必须遵守下列规定： 1. 二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。 2. 进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面后方可上手。 3. 刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。 4. 木料厚度差2

25、nm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。 5. 清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电，用木棒进行清理。 5.4 使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定： 1. 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用； 2. 作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。 3. 必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。 4. 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。 5. 木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。 6. 锯片运转时间过长应用水冷却，直径

26、60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。 7. 必须随时清除银台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉间断电，待机械停止运转后方可进行。 8. 严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。电气安装工程安全技术交底1、应根据工程特点、施工工艺、作业条件及队伍素质等制定安全技术措施，经上级主管领导审批，并经专业部门会签。2、特种作业人员须持证上岗，按章操作。3、高空作业使用的工具、零部件等宜放在工个袋内，上下传递物件不准抛掷，应使用绳子传递。4、患有高血压、心脏病人员，不得从事高处作业。5、正确使用个人防护用品和做好安全防护措施。6、施工现场的坑、洞、沟、升降口

27、、漏斗等危险处，以及带电设备要有明显的标志和必要的防护措施。7、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的必须经工地负责人同意。8、机械操作，束紧袖口，女工的发辫要放入帽中。9、使用旋转设备不允许戴手套。 10、机械、仪表、工具作业前必须慎重检查，确认完好方可使用。 11、机械动力设备固定牢固，转动的危险部位应加防护罩。12、电气设备及线路必须绝缘良好，电线不允许与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定保护接零，并设置单一开关，做到一机一闸一漏一箱，遇有险情、停电时，必须拉闸断电妥善处理，下班时锁好配电箱、开关箱。13、施工机械和电气设备不得带病运转，或超负荷作业，发

28、现不正常情况停机检查，不得在运行中修理。14、试运转要按照安全技术规程进行，运转时不允许擦洗、修理设备，严禁将手伸入机械行程内。15、在架空输电线路时应停电，不能停电要采取安全措施，起重机不得在架空线路下面工作，通过架空线路口时应将起重臂落下。16、仪表工操作应符合建筑安装工人安全技术操作规程中的规定及其它要求。17、电气焊工操作应符合建筑安装工人安全技术操作规程的规定及其它要求。18、施工现场设置消防器材，注意防火。19、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子无卷边、裂纹，戴好防护眼镜，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。20、遇有恶劣天气（如风力在6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天起重作

29、业。21、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配合防止挤手。22、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，防止误合闸。23、电气设备的金属外壳必须采用保护接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。24、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝（片）。 25、任何人不得随同吊装重物或吊装机具升降，在特殊情况下，必须随重物升降时，应采取可靠安全措施，并经过有关主管部门领导批准。3 架 子 工3.1 一 般 规 定3.1.1 建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作

30、证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。3.1.2 架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。3.1.3 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖）， 在高处（2m以上作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得走过档和踊跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。3.1.4 班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有

31、经验的人员负责搭设技术指导和监护。3.1.5风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。3.1.6 脚手架要结合工程进行度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。3.1.7 在带电附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表3.1.7的数值。表3.1.7 在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘这间的最小安全操作距离外电线路场电压 1kV以下

32、 110 kV35110 kV154220 kV330500 kV最小安全操作距离（m）4681012注：上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。3.1.8 各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。3.1.9 脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口4050mm，外排立杆高出沿口11.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。3.1.10 脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。防水工1 一般规定 1.1 材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。 1.2

33、施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。 1.3 患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。 1.4 用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。 1.5 使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。 1.6 装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。 1.7 高处

34、作业屋面周围边沿和预留孔洞，必须按洞口、临边防护规定进行安全防护。 1.8 防水卷材采用热熔粘结，使用明火(如喷灯)操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m以内不准有易燃物。 1.9 雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。 1.10 下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。 2 熬油 2.1 熬油炉灶必须距建筑物10m以上，上方不得有电线，地下5m内不得有电缆，炉灶应设在建筑物的下风方向。 2.2 炉灶附近严禁放置易燃、易爆物品，并应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。 2.3 加入锅内的沥青不得超过锅容量的34。 2.4 熬油的

35、作业人员应严守岗位，注意沥青温度变化，随着沥青温度变化，应慢火升温。沥青熬制到由白烟转黄烟到红烟时，应立即停火。着火，应用锅盖或铁板覆盖。地面着火，应用灭火器、干砂等扑灭，严禁浇水。 2.5 配制、贮存、涂刷冷底子油的地点严禁烟火，并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。 3热沥青运送 3.1 装运油的桶壶，应用铁皮咬口制成，严禁用锡焊桶壶，并应设桶壶盖。 3.2 运输设备及工具，必须牢固可靠，竖直提升，平台的周边应有防护栏杆，提升时应拉牵引绳，防止油桶摇晃，吊运时油桶下方10m半径范围内严禁站人。 3.3 不允许两人抬送沥青，桶内装油不得超过桶高的23。 3.4 在坡度较大的屋面运油，应

36、穿防滑鞋，设置防滑梯，清扫屋面上的砂粒等。油桶下设桶垫，必须放置平稳。 架子工一般要求1.搭脚手架前，应仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好必要的准备工作。2.脚手架搭设完毕，应全面认真地检查，并经施工负责人员验收后方准使用。3.脚手架搭成后，在施工期间未经施工负责人同意，不准随便乱拆或改变脚手架结构。4.脚手架和墙连接的拉锚，如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意，方准临时拆除，并应在下班前或工作完毕后，及时将拉锚重新拉好。5.靠近电线搭设或拆除脚手架时，必须切断电源或将电线迁移，其安全距离必须符合有关规定。6.如必须在脚手架上架设供电线路时，木脚手架上应设置绝缘措施；毛竹和金属脚手应另设木

37、横担、磁瓶等绝缘措施；不准随便将电线绑扎在脚手架上。7.搭设或拆除脚手架时，如果脚手杆没有绑扎牢固，脚手板没有放好或已拆开绑扣等，都不准中途停止工作。8.工作中不要乱扔材料和工具，上下运送材料时要互相密切配合，不准用不牢固的绳索绑吊。9.在霜雪和阴雨天工作时，应采取防滑措施。10.脚手架横过人行道和出入口时，应加强立杆（冲天）及大横杆(牵杆、顺杆)；如在人行道上部时应搭设安全棚，以防坠物伤人。11.脚手架的支撑杆，在有车辆或搬运器材的地方应设置围栏，以防冲撞。12.脚手架的支撑必须与模板支撑分开。13.不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢固的地方。14.在脚手架或邻近处进行挖掘工作时，

38、脚手架应予以加固，以防倒塌或变形。木头或毛竹脚手架要遵守下列各项：1.两杆搭接要头梢相搭，立杆搭接长度不得小于1.5米，大横杆不得小于1米，绑扣不准少于三道；2.立杆要垂直，大横杆要水平，接头要交错花接，大横杆和小横杆相接时应小头搭在大头上；3.小横杆与立杆交叉，必须在立杆处设顶撑，上下必须对直，大头应向上；4.小横杆、大横杆、立杆三杆交接处，应先绑扎两根，再绑第三根，不准一扣绑三根；5.高度超过15米，一般不宜搭设单排脚手架，如必须搭设时，应有确保安全和稳定的措施；6.超过三个月不能竣工的工程或在七步以上的脚手架，不应使用麻绳、棕绳、竹篾等绑扎；7.高于7米无法设顶撑（抛撑）时，每隔34根立

39、杆和两步左右处，应将立杆与建筑物连接牢固。8.凡是铺设满堂脚手架，如因材料不足，其下端都应张挂安全网。9.墙高达4米以上时，在墙外架设能承受160kg的挡板或张挂安全网，它们应随砌筑升高而升高，并保持4米距离。10.安全网的水平投影不准小于1.5米，设置时须外高内低，与墙所成夹角不应大于70。11.脚手板间不能有空隙，否则其下端应张挂网。12.高度在3米以上的各种脚手板及马道均须设置1米高的防护栏杆，还应设18cm高的脚手挡护板。13.脚手板和马道板要满铺，脚手板相互间的接头应放在小横杆上，其连接部分至少应搭接30cm，不准在跨间连接。14.手推车通行的脚手板搭头应设在双排小横杆上，双排小横杆

40、的间距不应大于20cm，全长的最终两端应用小横杆上下夹死，以防窜动。15.不允许有不绑扎的探头板，探头板的长度不准大于15cm。16.搭设脚手架时，如无隔离措施和防护措施，其附近及下部不准进行其它作业和停留。17.凡属承载机械的或者超过15米高的脚手架必须先经设计，并经有关负责人员批准后方可搭设。18.一般脚手架的负荷为270kgm2，不准超载使用，否则应加固后方准使用。19.在脚手板上堆放砖头不准超过三侧架设跳板要遵守下列各项：1)单行跳板宽度不能小于0.6米； 2)双行跳板宽度不能小于1.2米； 3)跳板坡度不能大于1:3，板面应钉防滑条； 4)凡是超过3米的跳板，必须架设支撑；1.脚手架

41、除须定期检查外，还应在大风、雨雪后详细检查脚手架倾斜、连接件松驰损坏、地基下沉等，如发现问题，应及时处理。2.搭设单排脚手时，在下列砌体部位不准直接搁置小横杆：1)门窗洞口和砖平拱内；2)钢筋砖过梁内；3)独立砖柱和附墙砖柱；4)小于1米的窗间墙内；3)下列砌体不准采用单排脚手架施工：1)墙身厚度在18cm以内；2)砌墙的砂浆标号在10以下（包括10）和空斗墙脚手架的材料：1.木杆应用剥皮杉木和其它坚韧的硬木杆；杨木、柳木、桦木、椴木、黄花松和其它腐朽、折裂、枯节等木杆一律严禁使用。2.毛竹应该以四年以上的为准；青嫩、枯黄或有裂纹、虫蛀的都不准使用。3.金属脚手架不准使用弯曲、压扁或者有裂缝的

42、管子或型钢。4.扣件要完整无损，符合规格，螺丝不准滑牙。5.脚手板以厚度5cm、宽度20cm25cm的坚固木板为准；如厚度不足必须加固；凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使用。6.使用竹片编制的竹脚手板，板厚不准小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺丝必须拧紧。1.木杆：立杆有效部分的小头直径不能小于7cm；大横杆、小横杆、支杆等有效部分的小头直径不准小于8cm；2.毛竹：立杆、大横杆有效部分的小头直径不能小于7.5cm；小横杆有效部分的小直径不能小于9cm（对于小头直径在6cm以上，不足9cm的毛竹可采取双拼使用）；3.钢管外径以4.8cm5.1cm，壁厚3mm3.5mm为准；

43、4.缆风绳直径不准小于6mm；5.U型螺丝直径不准小于12mm；6.捆绑在用8铅丝；如用麻绳其直径不准小于10mm；竹篾以水竹、葱竹竹篾为准（使用前须在水中浸透）；也可以用3.35mm4mm退火铁丝代用（但应用在不重要处）；7.扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况，并根据管径大小选用，不准乱用；木脚手架：1.建筑工程用的木脚手架铺设宽度一般不准小于1.2米；脚手架上使用手推车时不准小于2米，高度应大于1.8米。2.立杆间隔不准大于1.5米，大横杆间隔不准大于1.2米，小横杆间隔不准 大于1米。3.单排及双排脚手架的外排立杆每隔15米和山墙部分，必须架设斜拉杆（斜撑），交叉点应绑扎在

44、立杆的小横杆上。4.在脚手架外排及转角处应每隔68根立杆，加绑支杆（抛撑），角度以60为宜。5.单排脚手架小横杆插入墙内的深度不应小于24cm。6.脚手架如遇门窗口或通道时，小横杆间距超过1米时，必须靠墙身架设吊杆；宽度超过2米时，应在吊杆下部加设垂直顶杆。竹脚手架：1.竹脚手架必须搭设双排架子；立杆的间隔不准大于1.3米；小横杆的间隔不准大于0.75米。2.埋入杆子的时候，要在基坑内垫上砖石，以防下沉。3.凡是搭设高达10米以上的竹脚手架，要在立杆旁设顶撑或者使用双行立杆；小横杆的两头伸出大横杆部分不能短于30cm，斜拉杆和立杆的交叉处都要绑牢。1.金属脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫木上（

45、垫木厚度不应小于5 cm）；在安置垫木前要将地面夯实、整平。2.不要在金属脚手架上搅拌混凝土和砂浆或锚固机械零部件。3.搭设时要层层找平找正，再拧紧螺栓。4.杆件连接要使用扣件，不准用铁丝等绑扎。5.钢脚手板的提环必须卡住。6.框架或三角挑架的支承横杆、扶梯应自下而上逐层安装。7.脚手架与建筑物必须每隔3米拉一道连墙杆（在围梁或楼板鼻子上），以保证其稳定。8.扣件装拆时，使用活络扳手用力不可太猛，防止打滑发生事故；禁止用扳手敲击螺栓，以防损环。9.高层金属脚手架应设防雷接地装置；雷雨时全部施工人员应撤离金属脚手架。单片组合脚手架：1.一般适用于高度在4.5米以下的内、外墙粉刷、砌墙勾缝等工作。

46、2.支承脚手架的地面应夯实平整，立杆和撑杆下应垫木板。3.一般不宜重迭，如必须重迭搭设时，应有相应的加固措施。4.每片片架处及每步架子必须设置一对斜撑和统长水平拉杆。5.每15米内必须设置垂直剪刀撑一付，同时在操作层以下的小横杆不准拆除，以增加其稳定性。6.每片片架必须采用双小横杆与墙搭接，当砖墙砌筑高于小横杆三皮砖时，脚手架也应升高一步。7.操作人员上下应在单片的侧向抓行，不准把单片脚手当梯子在正面上下，以防小横杆脱落，脚手倾倒。单片组合脚手架：1.一般适用于高度在4.5米以下的内、外墙粉刷、砌墙勾缝等工作。2.支承脚手架的地面应夯实平整，立杆和撑杆下应垫木板。3.一般不宜重迭，如必须重迭搭

47、设时，应有相应的加固措施。4.每片片架处及每步架子必须设置一对斜撑和统长水平拉杆。5.每15米内必须设置垂直剪刀撑一付，同时在操作层以下的小横杆不准拆除，以增加其稳定性。6.每片片架必须采用双小横杆与墙搭接，当砖墙砌筑高于小横杆三皮砖时，脚手架也应升高一步。7.操作人员上下应在单片的侧向抓行，不准把单片脚手当梯子在正面上下，以防小横杆脱落，脚手倾倒。里脚手架：1.搭设里脚手架砌墙时，两支架的间距不得超过1.2米，其高度要保持低于外墙20cm。2.各种形式的里脚手架必须垫稳下脚；砌砖时脚手架上一般应铺满脚手板；如用于其它工作则应按需要铺设，其宽度不应少于60cm。3.里脚手使用外伸挑架，伸出墙外

48、部分不准大于1.2米，所铺脚手板不能有空隙，并应设1米高的护栏和18cm高的挡脚板。外伸脚手架：1.外伸脚手架的负荷一般不准超过120kgm2。2.小横杆伸出墙外的距离不应大于1.2米，其间距不应大于1.5米。3.小横杆应绑在内外大横杆上，并应与斜支杆绑牢；斜支杆与小横杆内端应牢靠地固定在建筑物上。4.在山墙转角处不能设置斜支杆时，应采取适当的加固措施。5.外伸脚手架的墙内部分至少应与挑出部分相等，最好墙内留2/3。悬挂式脚手架：1.只适用于勾缝、油漆、钉檐口板、修补等带少数工具和材料的施工作业。2.吊架与吊篮结构应根据荷重设计；使用前应以2倍的静荷载进行试验。3.吊篮除有升降钢丝绳外，还应有

49、四根承重钢丝绳，升降钢丝绳与承重钢丝绳不应拴在一起。4.吊架与吊篮的挑架必须牢固地伸入墙内，严禁插在房檐上；挑架下方应该垫入5cm厚的垫木。5.吊篮的升降应有专人操作；吊篮上下时，不准有人在下面停留。6.为吊架或吊篮而设置的钢丝绳、滑车、卷扬机等除应符合吊架的计算负荷量外，还要设双重制动闸，并应在每天施工前或交接班时检查一次，做到经常维护保养。7.吊架与吊篮上放置材料要均匀，以防个别钢丝绳负荷过大；吊架与吊篮不准超过设计负荷使用。8.吊架应用拉绳拉住，避免摇摆。9.搁架间距以1.5米为宜，每步高度以1.71.8米为宜。10.锚栓和螺栓都应预留孔埋设，不准打洞，以防砌体受震，灰缝松动。挂设搁架要

50、遵守下列各项：1.应自上而下进行，先将埋入墙内的螺栓套上垫板；2.拧紧内墙面的螺丝，同时将垫板放置好；3.依次挂搁架，并随即铺好脚手板和绑扎好栏杆，脚手板的搁置和搭接处都须绑扎牢固；烟囱架子：1.立杆间距不得大于1.4米，井笼口和出入口立杆间距不得超过2米；架子高度在30米以内时，须用头顶双抱杆；超过30米时，必须全部用头顶双抱杆；立杆埋地深度不应少于50cm；里层立杆离烟囱墙身最大不得超过1.4米，最小不得小于45cm，并从10米以上按烟囱斜度向内回收。2.大横杆间距不得大于1.2米，封顶杆应绑双杆；大横杆搭接部位应不少于两根立杆。3.十字盖四面均须绑到顶；斜杆与地面夹角不准超过60；高度超

51、过30米的架子，十字盖必须全部用双抱杆。4.小横杆间距不得超过1米，并必须全部绑牢，脚手板必须铺严；三步以上必须绑一道护身栏和高度18cm的挡脚板；高度超过10米，脚手板下方应加铺一层安全网或安全板，并随每步脚手板上升。5.附属于烟囱架的Z型马道，宽度不得小于1米，脚手板应绑牢并加钉防滑条；进料口和马道进出口必须搭防护棚，架子四周禁区应有明显标志。6.烟囱脚手架高度在20米以内，四角应各设两道缆风；超过20米至少应设三道，缆风应用不小于直径8mm的钢丝绳拉紧；高度超过30米的架子，顶上一道缆风必须用直径不小于12mm的钢丝绳，不许用钢筋代替作为缆风。7.缆风必须拴在地锚上，不准拴在树木、电杆等

52、不牢固处或几根缆风共用一个地锚；缆风与地面夹角应不大于45，地锚坑的位置、角度必须正确，深度不少于1.5米；坑底埋横木（卧牛），直径不小于20cm，长度不少于1.5米，并应以钢丝绳拴花篮螺丝做成的地锚与缆风拉紧，钢丝绳搭接长度不得少于钢丝绳直径30倍，卡子不少于2个；用钢筋时应用双股在卧牛上至少绕一周再打回头扣，做成地锚；缆风与地锚应拴紧，回头扣不得少于6圈。马道与扶梯：1.各种脚手架和平台一般不准设置垂直爬梯，应另设马道或扶梯。2.马道的宽度一般不得小于1.5米，坡度不准大于1:3；如用人工抬运楼板的马道宽度应为2米，坡度不准大于1:4；若坡度大于1:3时，应做成宽度不小于1.2米有栏杆的扶

53、梯；马道上应钉防滑木条（间距不能大于30cm）；马道和扶梯的拐弯处都应设置有栏杆的平台，拐弯平台不应小于6平方米。3.第一层马道应设置两个剪刀撑，第二层以上应设三个剪刀撑。4.马道立杆应绑斜拉杆。5.用手推车运输的马道坡度不准大于1:7，宽度不准小于1.5米。6.在拱形或园顶形的建筑物上搭设跳板时，必须垫以适合建筑物外形的垫木，以保证跳板稳定。7.使用梯子应遵守本规程的高空作业安全生产有关规定。脚手架的拆除：1.拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或者其它障碍物时，必须采取措施后才能进行拆除。2.拆除时周围应设围栏或警戒标志，禁止闲人进出，并应安排专人看管。3.拆除顺序应先上后下，一步一清，

54、不准上下同时作业，并严禁用推倒方法。4.脚手架的栏杆与马道不准先拆除，而应按顺序与脚手架同时拆除。5.拆除斜拉杆及大横杆时，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间的人负责往下顺杆件。6.在较高的地方拆下的材料不应往下抛扔，应用滑车吊下或由斜道运下；拆除的材料应堆放在指定的地点。4、混凝土工除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项：1.搬运水泥、砂石及混凝土时，扛重：平地不得超过75kg，高空不得超过50kg。2.使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。3.搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输

55、道路应平整畅通；台上堆放的水泥不得过高和过多。4.用人工传运混凝土时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。5.用吊斗垂直运料时，必须限载，一次装料不得过多过满。6.由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或串筒；串筒节间必须连接牢固，防止脱落掉下。7.浇筑块石混凝土时，块石应尽量采用吊运或传递，不得任意向下抛扔；并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。8.浇筑煤斗及料仓等混凝土时，煤斗下口应先行封闭，并铺设临时脚手，以防人员下坠。9.在整体结构内浇筑混凝土时，模板上应开孔，以加强通风及上下之间联系。10.使用行灯照明，其电压不得超过12伏。11.在离地3米以上的地方浇筑混凝土时，不准站在木模横档、搭头上进行操作，以免发生坠落危险。12.在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时，必须拿稳，不用时应放置于可靠地方，以防落下伤人。13.混凝土浇筑好后，覆盖养护物时，应先清理