地下室墙体钢筋绑扎技术交底

1、技术交底记录表c2-1编号工程名称公寓c01c02楼交底日期施工单位分项工程名称地下室墙体钢筋工程交底提要地下室墙体钢筋绑扎工艺交底内容：一、 施工准备1、钢筋加工成品经钢筋工长检验合格并进行交底，说明绑扎要求、注意事项。2、钢筋后台加工的各种辅助钢筋必须经检验合格后方可使用。3、所有顶棍必须用无齿锯切割，并涂刷防绣漆。二、作业条件1、对制作的半成品钢筋在绑扎前必须对照料单反复复尺，保证成形钢筋的准确无误。2、根据工程抗震要求梁、柱箍筋的弯钩必须制作成135度，长度为10d。3、滚轧直螺纹钢筋的丝头在现场加工。钢筋下料用无齿锯切断，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲。4、吊料时，前后

2、台应配合好，对照料单，钢筋尽可能分吊至相应区域，以免二次搬运。5、钢筋的下料应长料长用、短料短用，注意钢筋下料长度，长短搭配，尽量减少钢筋头，节约钢材。6、钢筋加工棚应在四周设置围挡，预留操作出入口。三、绑扎工艺 钢筋绑扎部位：人防地下室基础墙板钢筋 1、工艺流程：修理预留搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋2、将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净，调整钢筋位置使其保护层厚度符合规范要求。首先绑扎暗柱钢筋，做到箍筋水平，钢筋间距符合施工规范和设计要求，用吊线锤校正暗柱垂直度。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm.，然后于剪力墙顶端固定竖向

3、钢筋水平定位梯形筋，然后绑其余竖筋，最后绑其余竖筋。先绑24根竖向钢筋，并画好横筋分档标志，然后在下部和齐腰处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。3、对于个别偏位钢筋按1：6（水平位移为1，竖向位移为6）打弯调整到位。箍筋从地面向上30mm起画线，绑扎用八字扣，箍筋平面与主筋垂直，间距均匀。箍筋的开口应四角错开，箍筋弯钩必须满足135度，长度10d，角部与主筋绑牢。墙体钢筋的绑扎丝必须全部朝向墙体内侧，绑扎丝头严禁外露。4、竖向钢筋调整到位满足保护层要求后再接竖向钢筋。水平筋在两端画好标高线后带通长线 ，画线绑扎，避免出现水平筋有高低现象。竖向筋的间距从柱边、墙边50mm起划线。5、水平筋在竖

4、向筋之外，从楼面向上50mm起划线。水平筋搭接端头锚入墙板。水平筋弯钩伸入相邻支座，弯钩端平后绑扎牢固。墙板钢筋拉钩6600，梅花形布置，内墙保护层25mm，外墙外侧保护层50mm，外墙内侧保护层厚度为25mm，垫块间距800mm，梅花形布置。墙板钢筋最上口用水平梯子筋绑扎牢固，保证墙板筋位置准确，必要时用双“f”卡固定，间距1000mm为宜。6、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交点都应绑扎，竖筋搭接范围内，水平筋适当加密。7、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。8、双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径、间距符合设计要求。在剪力墙暗柱处，拉筋应两两相对绑扎，便于混凝土的浇筑。9、剪力

5、墙钢筋的锚固a、剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。b、剪力墙的水平钢筋在“丁”节点及转角节点的绑扎锚固。c、剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度“l”不能小于设计要求，。d、剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mm的构造钢筋。e、剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。四、 质量标准1、基本项目：a、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。 b、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。c、用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直

6、长度应符合施工规范的规定。2、允许偏差项目，见表（二）。 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 表（二）项次 项 目允许偏差 (mm) 检验方法 1 网的长度、宽度10 尺量检查 2 网眼尺寸 焊接 10 尺量连续三档， 取其最大值 绑扎 20 3骨架宽、高度 5 尺量检查 4 骨架长度 10 5 箍筋、构造筋间距 焊接 10 尺量连续三档， 取其最大值 绑扎 20 6 受力钢筋 间距 10尺量两端、中间各一点，取其最大值 排距 5各一点取其最大值 7钢筋弯起点位移 20 8 焊接预埋件中心线位移 5 尺量检查 水平高差 +3 -0 9受力钢筋保护层 基础 10 尺量检查 梁、柱 5 墙、板 3五

7、、 成品保护a、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。b、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。c、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。d、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢固。e、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。f、大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。g、各工种操作人员不准任意蹬踩、掰动及切割钢筋。六、 应注意的质量问题a、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊

8、焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。b、露筋：墙、柱钢筋每隔0.6m左右绑塑料卡。c、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。d、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。e、绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋接头搭接长度范围以内不得有对焊接头。f、水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。g、下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎

9、时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。h、门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。i、剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。七、 钢筋工程质量保证措施1、 钢筋加工、制作（1）严格按照项目部审批下发的钢筋下料表所提供的数据规格下料。任何施工段的钢筋料表更改必须达到项目部专业工长同意或签字，严禁私自更改。（2）料表所提供的各规格的钢筋数量必须准确无误，严禁少下料或多下料。（3）钢筋下料要对应料表所属的长度，

10、结合原料的长度，相互对应下料，严禁长料短下，造成浪费。（4）钢筋下料按照料表，每下完一组料必须按钢筋规格挂好料牌，料牌上的数据必须与料表对应无误。2、 钢筋绑扎（1）在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、保护层厚度等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。（2）配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算，避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。梁主筋进入支座长度符合设计要求，弯起钢筋位置要准确。（3）绑纵向受力钢筋要吊正，搭接部位绑扣不少于3个，绑扣不能用同一方向的顺扣。（4）整个扣筋绑扎完成后，对照图纸进行自检钢筋的规格、间距、锚固是否符合图纸要求，派专人清理余料及渣物。填好自检单保送质量员。质量员接到自检单后进行验收，验收后填好质检表，保送专业项目工长。 （5）严格执行“三按”、“三检”和“一控”。本工程基础钢筋锚固长度见下表c20c25c30c35c40级31d27d24d22d20d级39d34d30d27d25d本工程地下室钢筋的混凝土保护层最小厚度见下表（mm）基础底板下层50基础底板上层25梁35暗柱35地下室顶板25其他楼板15剪力墙水平筋地下室外墙外侧50其他25本工程基础工程各种钢筋的搭接长度见下表（mm）钢筋规格最