丁5-32080风巷与切眼交岔点措施课案

1、丁 5-32080风巷与切眼交岔点及绞车窝施工安全技术措施施工单位：掘进三队施工队长：技术负责：措施编制：编制时间：2015年1月19日丁 5-32080风巷与切眼交岔点及绞车窝 施工安全技术措施一、概述我队施工的丁 5-32080风巷里段设计工程量899ml采用机掘施工，5.0 x 3.0m 矩形锚网索支护，现即将施工至设计停头位置。风巷里段施工完毕后根据工程 安排，需先施工迎头绞车窝，而后退机施工风巷里段与切眼交岔点。为保证风巷里段迎头绞车窝、风巷与切眼交岔点施工期间的质量与安全，特制定本措施。 二、施工方法及顺序采用机掘施工，掘进机装硝，手镐刷帮成型，人工运料，人工打注锚杆、锚 索支护。

2、1、施工前先由地测部门在丁 5-32080风巷里段准确给出切眼控制点；2、在距丁 5-32080风巷里段与切眼交点9.4m,开始以风巷中心至上帮2.5m, 至下帮3.3m向前施工5m拐机碉室，继续向前施工6.4m后，开始施工风巷迎头 绞车窝2.5m;迎头绞车窝施工完毕后，掘进机退回至切眼小断面中心与风巷中 心交点后11m以45拐切眼，施工3.6m至切眼小断面。施工第1-5排时以排 距0.7m,向前施工6-12排拒调整为：采面帮排距 0.2m,老塘帮排距0.7m,施 工完毕后停止机掘拐切眼施工，将掘进机二运系统拆除，掘进机后跟溜子转载 出硝。施工切眼4m后，在老塘帮施工拐机碉室以切眼小断面中心至

3、老塘帮3.0m,采面帮2.2m,施工5m后，按小断面中心继续施工 3m后掘进机完全拐入切眼。 掘进机拐入切眼后，及时在三角区按设计位置打一梁三柱走向托棚，开始施工 切眼小断面。三、支护形式及规格：（一）、支护形式：1 、迎头绞车窝：采用5.0 x 3.0矩形锚杆、锚索联合支护，工程量2.5m。2 、交岔点：采用4.4 （0-5.5） x2.6矩形锚杆、锚索联合支护。四、质量标准（一）5.0 x 3.0m矩形锚杆支护施工质量标准：i 主控项目1 .锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘：顶部锚杆：22m诉2600mmfe旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲 压成型的蝶形托盘，规格尺寸为 15

4、0x 10mm帮部锚杆：20m诉2400mme旋 无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150x 150x 10mm2 .树脂药卷的型号：k2335型或z2335型；3 .锚杆的安装：杆体牢固，托板紧贴煤（岩）面、不松动。顶部锚杆扭矩不小于320nj- 帮部锚杆扭矩不小于 160nm4 .锚固力：顶部锚杆a 228kn,帮锚杆a 126kn。 n 一般项目1.巷道净宽：5000mm ,中线至任一帮距离：2500mm允许偏差：0 100mm 2.巷道净高：3000mm允许偏差-50200mm3 .锚杆间、排距：顶部700x750mmt许偏差-100100mm帮部上帮80

5、0x 750mm 下帮 750x750mmfc许偏差-100 100mm4 .锚杆外露长度：螺帽外1040mm5 .锚杆角度：垂直煤（岩）面，与巷道轮廓线夹角不小于75o;6 .锚梁安装质量：紧固不松动；锚梁垂直于巷道中心，允许偏差：士100mm ;7 .铺网质量：金属网铺开展平，搭接50mm网与网之间搭接处每间隔150 200mnffl 12#扎丝捆扎一道；8 .树脂药卷：顶k2335型药卷1卷/孔，z2335型药卷1卷共2卷，帮z2335 型药卷2卷/孔，搅拌时间305s。锚索施工质量标准：i 主控项目1 .锚索规格：22x 6000mm2 .锚索的锚固方式：端锚。锚固材料：树脂药卷k23

6、35型及z2335型；3 .锚索垂直顶板，钻孔角度与巷道顶板轮廓线夹角不小于75 ;4 .锚索孔深：57505850mm5 .锚索锚固力：大于250knn 一般项目1 .锚索的间距、排距：1400x 1500mm允许偏差土 100mm布置位置：巷道中 心及向两侧1400mm#布置一根；2 .每根锚索采用：k2335型2卷（首入孔）z2335型4卷（次入孔）；3 .锚索外露： 索具外150250mm4 .锚索托盘：使用300x 300x14mni方盘；5 .托盘必须紧贴顶板，涨拉预应力不小于 190kn （二）4.4 （05.5） x2.6m矩形锚杆支护施工质量标准：i 主控项目1 .锚杆的规格

7、、直径、型号、强度、锚杆盘：顶部锚杆：22m诉2600mmfe旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲 压成型的蝶形托盘，规格尺寸为 150x 10mm帮部锚杆：20m诉2400mme旋 无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150x 150x 10mm2 .树脂药卷的型号：k2335型或z2335型。3 .锚杆的安装：杆体牢固，托板紧贴煤（岩）面、不松动。顶部锚杆扭矩不小于320n- 帮部锚杆扭矩不小于 160nm4 .锚固力：顶部锚杆a 228kn,帮锚杆a 126kn。 n 一般项目1 .巷道净宽：4400 （05.5） mm ,中线至任一帮距离：2200mm

8、允许偏差： 0100mm2 .巷道净高：2600mm允许偏差-50200mm3 .锚杆间、排距：1-5排顶部700x750mmft许偏差-100100mm帮部750 x 750mm允许偏差-100100mm6-12排顶部间距700mm排距老塘帮700mm（采面帮200mm,允许偏差-100 100mm 帮部 750 x 750mm 允许偏差-100 100mm4 .锚杆外露长度：螺帽外1040mm5 .锚杆角度：垂直煤（岩）面，与巷道轮廓线夹角不小于75o。6 .锚梁安装质量：紧固不松动；锚梁垂直于巷道中心，允许偏差：士 100mm。7 .铺网质量：金属网铺开展平，搭接50mm网与网之间搭接处

9、每间隔150 200mnffl 12#扎丝捆扎一道。8 .树脂药卷：顶k2335型药卷1卷/孔，z2335型药卷1卷共2卷，帮z2335 型药卷2卷/孔，搅拌时间305s。（三）锚索施工质量标准：i 主控项目1 .锚索规格：22x 6000mm2 .锚索的锚固方式：端锚。锚固材料：树脂药卷k2335型及z2335型。3 .锚索垂直顶板，钻孔角度与巷道顶板轮廓线夹角不小于75。4 .锚索孔深：57505850mm5 .锚索锚固力：大于250knn 一般项目1 .锚索的间距、排距：1400x 1500mm允许偏差士 100mm布置位置：巷道中 心及向两侧1400mm布置一根。2 .每根锚索采用：k

10、2335型2卷（首入孔）z2335型4卷（次入孔）。3 .锚索外露： 索具外150250mm4 .锚索托盘：使用300x 300x14mm形方盘。5 .托盘必须紧贴顶板，涨拉预应力不小于 190kn五、安全措施：（一）、顶板管理1、交岔点施工前，必须及时联系地测部门给出准确的切眼控制点和巷道方位。2、专人观山，专人敲帮问顶制度始终贯穿于施工中的每一道工序，专人敲帮问顶人员必须站在完好的支护下，用长度不少于3.0m的工具对角找净帮顶活岩、危煤，然后才能进行其它工作。3、施工中坚持正确使用单体液压支柱，单体液压支柱每排不少于2根临时支护顶板，且紧固有效严禁空顶作业。4、交岔点施工前，及时在丁 5-

11、32080风巷下帮轮廓线处（切眼处）打锁口 锚索一排。5、交岔点施工前，必须对交岔点附近支护认真检查，发现不安全隐患，必 须及时处理，待处理后方可开始施工。6、掘进机切割施工交岔点期间，将钻具、工具、物料码放在安全地点，人 员站在安全位置，掘进机拐机切割期间看跑道人员必须站在外帮安全位置，防 止挤伤人员和掉道。7、锚杆支护时距两巷交点5ml锚索间排距全部为1.5m,并且紧跟掌子头。8、施工期间，帮、顶网搭接符合质量标准要求，严禁出现开网、无搭接及 漏硝现象。9、交岔点施工过后，一定要重新紧固锚杆，确认无问题后，方可施工。10、所打锚杆必须排排合格，否则不得向前施工。11、当掘进机拐入切眼后，拆

12、除二运系统，掘进机切割，后跟溜子出硝。掘进机向前切割期间，有专人在掘进机后 58m非司机侧监护，防止碰坏溜子 机尾及煤壁，当掘进机安上二运系统后跟溜子出硝时有专人看管二运导向轮， 导向轮与二运系统必须安设牢固且导向轮下管子须铺设平直。12、掘进机完全拐入切眼后，及时在三角区按设计位置打一梁三柱走向托 棚2.8x2.8m共3架，距切眼小断面中心1.8m打2架，一架在风巷下帮轮廓线 处。13、施工中严防冒顶，若顶板控制不住，发生冒顶时执行：（1）冒顶高度 不超过0.3m时，必须用废旧坑木、竹笆、板皮等按“井”字型刹背牢固。（2）若冒顶高度超过0.3m时，待顶板充分稳定下来；专人观山专人敲帮问顶，处

13、理 悬研、活石；瓦检工检查冒顶区瓦斯浓度，若超限则先排瓦斯；备足刹顶物料， 如：坑木、圆木、大板、穿楔、楔子等；（3）清理好退路，保证道路畅通；（4） 专人指挥专人递料，按“井”字型木垛绞接刹顶，刹顶工作必须由有经验的工 人进行，且递料人员要准确及时；（5）刹顶工作不得半途而废，需交接班时现 场进行交接班；（6）对所架棚子连锁四道，即棚梁中心距两帮 12001500mmb 各一道，两棚腿距底板12001500 mm&各一道，联锁采用2寸钢管或工字钢配 合8#铁丝双股或特制卡子逐架进行。14、施工时，必须搞好文明生产，保证施工点退路畅通。15、整个交岔点施工期间，必须由队干部现场跟班，统一指挥。

14、（二）拐机安全措施：1、施工交岔点前，将掘进机跑道尾部向风巷上帮稍偏， 机尾侧稍向下帮偏2、拐机切割时，要将掘进机小皮带架子拆掉，将跟机电缆理顺盘放整齐设 专人看管，并将跟机开关用 8楸丝双股固定在掘进机机尾，谨防拐机过程中掉 下来。3、拐机切割时，要指定操作技术好、责任心强的司机进行操作，且在拐机 过程中司机必须集中精力、听从指挥，若发现问题必须立即停机处理。5、拐机切割时，必须由专人观山，不准有顶撞两帮锚杆等现象。6、拐机切割时，指定专人在后面负责电缆，并注意观察后面的情况。7、拐机切割时，专人看管风筒发现掘进机挂风筒时，必须立即停机进行处 理。（三）刮板输送机使用注意事项：1、刮板输送机

15、机头搭接胶带运输机时，必须使用龙门架固定稳牢。2、刮板输送机司机必须技术熟练，持证上岗。3、刮板输送机机头、机尾必须打上牢固的压机柱。4、刮板输送机机头转载点处要安设喷雾装置。5、刮板输送机铺设平稳直，链子松紧适宜，构件齐全，坚固有效。6、掘进机切割期间，掘进机机尾与刮板输送机机尾处，设专人观察，发现 将碰撞刮板输送机机尾时，及时发出信号，以便掘进司机调整。7、掐接链子延长刮板输送机时，必须有机电工或班组长统一指挥，并且有 经验的工人配合，掐链时，链子上盖胶带或钢网，并使用掐链器，其它无关人 员远离，以防链子弹起伤人。8、刮板输送机司机接班后，要仔细对刮板输送机进行检查，有问题及时处 理，严禁带病运转。9刮板输送机长度超过30m时，要安设信号，并坚持正确使用。10刮板输送机司机开车时