东风神宇车辆有限公司新工厂建设项目总装车间地基处理强夯施工方案

1、东风神宇车辆有限公司新工厂建设项目总装车间地基处理施工组织设计江苏省江建集团有限公司目 录第一章 编制说明2第一节 工程概述2第二节 编制依据2第三节 施工组织设计编制的指导思想2第二章 工程概况3第一节 工程名称3第二节 工程地点3第三节 工程规模3第三章 强夯现场试验3第四章 强夯施工方案3第一节 试夯施工方案3第二节 工程强夯施工程序5第三节 施工组织及管理8第四节 质量保证体系及其运行9第五节 质量保证措施10第六节 工程施工阶段11第七节 竣工验收阶段11第五章 施工方法和施工措施12第一节 强夯布点图12第二节 施工区第一遍夯点施工13第三节 施工区第二遍夯点施工14第四节 主要的

2、施工技术措施14第五节 工期保证措施14第六节 雨季施工技术措施16第七节 施工临时设施规划16第六章 安全保证体系及其运行16第一节 安全管理目标16第二节 安全措施17第三节 应急预案18第四节 文明施工措施20第五节 环境保护措施22地基处理强夯专项施工方案第一章 编制说明第一节 工程概述东风神宇车辆有限公司新工厂建设项目总装车间地基处理方式采用强夯工艺。 第二节 编制依据1、编制所依据的资料及有关文件；2、地基处理施工图。3、地基处理设计施工说明。4、工程详细勘察报告。5、编制所依据的标准及规范 6、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；7、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50

3、202-2002；8、工程测量规范GB50026-93；9、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2002；10、施工现场临时用电安全技术规范JG46-88；11、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）；第三节 施工组织设计编制的指导思想1、编制原则2、确保质量，实现工程施工质量优良；3、确保安全，实现安全施工无事故；4、确保工期，实现工程在计划工期内完成；5、确保文明施工；6、分部（分项）工程竣工验收合格率为100%；7、产品交付合格率100%；第二章 工程概况第一节 工程名称：东风神宇车辆有限公司新工厂建设项目总装车间地基处理第二节 工程地点：十堰市张湾工业新区第三节 工

4、程规模：总面积约42000第三章 强夯现场试验1、为了确定施工参数和施工工艺以及施工质量检验方法，首先应在拟建场地内原位进行强夯试验。2、通过强夯试验，提出工程施工用各项参数，求出每打一遍基坑的下沉量，求出将土壤夯实到最后总沉降量时所需的夯打遍数，实测夯击点及周围土体的变形情况，测试土中孔隙水压力的消散速度，以确定两遍之间的间隔时间，检验有效加固深度及承载力沉降情况。第四章 强夯施工方案第一节 试夯施工方案 （1）施工准备：绘制强夯区域试夯图，试夯区域场地平整，清楚地上地下障碍物，施工机械进场，机械组装，为了便于机械行走试夯施工，试夯场地平整范围必须大于试夯布点范围。 （2）施工机具选择：根据

5、强夯试验技术条件要求，试夯机具选用：3000KN.M试夯选用25T履带吊车，门式龙门架，夯锤选用20T铸铁锤，锤径2m，自动脱钩装置。 下辅试夯施工主要机具设备进场一览表：机械设备名称规格型号数量目前状况25吨履带吊W20011台良好夯锤20吨铸铁2个良好强夯支架1套良好水准仪DSZ-31台良好经纬仪GTS-332N1台良好（3）试夯施工方案 根据地质勘探报告，3000KN.M试夯分别在其夯区内试夯，试夯施工参数如下：种类夯击遍数单击夯击能KN.M锤重T落距M夯距M布点形式单点夯击数停锤标准3000KN.M强夯第一遍300018T164正方13不小于设计单点夯击数，最后两击平均沉降不大于5cm

6、第二遍300018T16413满夯300018T8锤印搭接满拍3不小于设计单点夯击数 3000KN.M试夯采用正方形布点，夯点间距4000mm。分二遍主夯、一遍副夯。第一遍主夯点A夯击能为3000KN.M，锤重20T，吊高16m。夯击数不小于13击并根据最后两击平均下沉量不大于5cm，确定最佳夯击数。 根据场地实际情况确定间隔期 第二遍夯打主夯点B，夯击能为3000KN.M，锤重18T，吊高16m。夯击数不小于13击并根据最后两击平均下沉量不大于5cm，确定最佳夯击数。 根据场地实际情况确定间隔期 最后满夯，夯击能3000KN.M，锤重18T，吊高8m，夯击数不少于3击，夯印1/4搭接。 （4

7、）夯点工序施工方法1）测放夯点，用白灰或其他标志物标出明确的夯点位置。2）架设水准仪，水准仪应架设在距夯点30米之外。3）夯机就位，稳车后调整臂杆角度至65度。4）提升脱钩器，标定落距，并锁定脱钩器钢丝绳长度。5）测量夯击点地面高程并记录，夯锤就位。6）提升夯锤，脱钩器打开，夯锤自由落下。7）测量锤顶高程并记录。8）重复步骤6-7，夯至规定的夯击数。9）移机至下一夯点，重复步骤5-8，直至完成本遍全部夯点。（5）满夯工序施工方法：1）根据锤印搭接要求（1/4）放出个排桩点基准线。2）夯机就位，锁定落距。3）每排均以第一个夯点为基准，各夯点锤印相互搭接1/4，夯至规定击数，逐点推挤，直至完成该排

8、全部夯点。4）整排推进或隔排推进，直至完成全部满夯。5）将满夯工作面标高调整至设计标高以上10-20cm第二节 工程强夯施工程序1、本工程强夯地基处理的施工程序可以概括为施工准备阶段的设备组装和调试、测量放线、夯点布置。施工阶段分为分遍点夯施工、夯坑回填及场地平整、满夯及场地平整，质量检测、竣工验收。根据设计要求，点夯的遍数为2遍，满夯遍数为1遍，点夯每遍施工前均要进行夯点复核。2、强夯施工应严格按照合同、设计文件与图纸、由甲方（或监理单位）批准的强夯施工方案、以及由设计单位、甲方及监理单位签署的设计变更通知单或被批准的施工变更报告进行施工。3、 强夯施工步骤：4、 清理并平整施工场地；5、

9、标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；6、 起重机就位，夯锤置于夯点位置；7、 测量夯前锤顶高程；8、 将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；9、 重复步骤5，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击；10、 换夯点，重复步骤3至6，完成第一遍全部夯点的夯击；11、 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；12、 在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。13、 测量放线：根据设计图在平整好的场地上放出强夯场地的边界线，该边界线为综

10、合楼挡土墙内的范围。14、夯点布置：根据夯点布置设计图，在场地上放出强夯夯点的点位，并进行复核，并且每个夯点都要编号（包括每次夯点放线）。见后附图。15、根据场地周边条件,为了减少强夯振动对周围环境的影响,在邻近建筑物的一边(10-15米)设置宽1米深2米的防振沟。16、强夯施工流程：平整场地标高测定测量放线、定位第一遍点夯夯坑填平测量放线、定位第二遍点夯夯坑填平复核强夯施工参数点夯记录点夯记录低能级强夯施工流程图复核复核标高测定测量放线、定位满夯夯后测定17、施工过程中应有专人负责下列监测工作：（1）夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符合规范要求；（2）遍夯击前应对夯点放线进行复核，夯完后检

11、查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正；（3）求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量；（4）施工过程中应对各项参数及情况进行详细记录。18、 质量检验质量检验由业主委托具有相应资质的单位进行。19、 检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合规范要求时应补夯或采取其他有效措施。20、 强夯处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用原位测试和室内土工试验，强夯置换后的地基竣工验收时，承载力检验除应采用单墩载荷试验检验外，尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化，对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替单墩载荷试验。21、 强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应

12、在施工结束后间隔一定时间方能进行，对于碎石土和砂土地基，其间隔时间可取7-28天，依据地基土质条件决定。22、 竣工验收承载力检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑地基的载荷试验检验点不应少于3点；对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。 第三节 施工组织及管理1、 工程管理组织机构的设置根据本工程强夯工期短的特点，成立以项目经理为核心的项目部，对本工程实施项目管理。并明确各职能部门及管理人员的职责和权限。2、 项目经理：全面负责项目经理部的行政工作，具体负责项目的生产、质量、技术、安全进度和资金等工作；负责项目的质量体系运行；组织实施施工质

13、量保证计划和管理程序。3、 施工员：负责施工生产的组织和调度，协调内外施工关系；负责安全保证措施的实施；负责生产计划、统计报表、采购计划的编制审批。4、 施工组：负责编制施工计划和进度控制计划；负责各机组的施工协调和土方施工单位的协调配合；负责劳务组织管理；负责安全技术措施的实施。5、 质量控制负责人：负责质量目标的实现和质量过程的控制；领导编制地基处理施工质量保证计划；监督质量体系的有效运行；参加不合格的评审处置；组织内部质量审核。6、质量控制组：负责编制质量保证计划，并督促检验各机组的实施情况；负责计量、测量器具的定期检验，确保计量、测量器具在检定合格期内使用；负责质量控制点的验证；负责产

14、品标识的监督、检查，负责工程检验和试验。7、 技术负责人：负责施工技术方案的审批，负责施工技术管理的组织工作，组织解决重大施工技术问题；负责工程质量的检验评定和竣工验收。8、 技术组：负责施工组织设计和施工技术方案的编写；负责图纸会审和技术交底；负责施工技术问题的协调解决；负责施工纪录和竣工资料的整理。9、 测量组：负责现场测量及测量资料的整理。10、设备管理组：负责设备维修管理；负责物资采购。第四节 质量保证体系及其运行1、本地基处理工程施工质量目标（1） 分部（分项）工程竣工验收合格率为100%； （2）产品交付合格率100%；2、质量控制标准3、强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、

15、夯击遍数、夯击数、最后两击的平均夯沉量均符合规范要求。4、强夯的起夯面标高、起夯面以下一定深度范围内土体的含水量均符合规范要求。5、强夯施工工艺符合规范要求。6、强夯地基允许偏差项目满足下列要求；7、定位放线控制点位移208、夯点放线与设计图纸要求误差509、夯点中心位移150，同时控制夯锤就位误差不得超过50第五节 质量保证措施质量管理体系包括形成文件的质量统计和质量目标、质量手册、程序文件、施工组织设计、施工技术方案、技术交底指导书、相关规范和标准等，以及质量保证计划、业主、监理单位、授权的质检站等有关部门的通知和相关文件。在质量保证计划中，项目部在项目实施的各个阶段，制定质量保证措施；1

16、、工程施工准备工作阶段（1）、 在项目技术负责主持下，项目经理部各部门负责人参加，熟悉施工图纸，领会设计意图，确定具体的施工方法。（2）、项目技术负责组织本项目部技术人员，按规范要求和具体确定的施工方法、施工图，细化施工组织设计、施工方案送有关部门审核审定、批准。（3）、施工组织依据合同规定的工期，按照施工组织设计中施工进度控制要求，编制生产计划，报相关部门审批。（4）、项目经理部根据施工组织设计中的人员及劳动力需要量计划，安排选配具备资格的管理人员、技术人员及其他操作人员，并按质量手册的要求对相应人员进行培训。（5）、公司质量与安全部门根据施工组织设计中的人员及劳动力需要量计划，调配施工设备

17、； （6）、项目经理部、设备管理组织根据施工组织设计提出的材料需用量计划组织定货。（7）、技术组负责按照施工技术交底管理规定对全体施工人员进行技术交底，填写技术交底纪录。（8）、质量控制组对检验计量器具的状况，按照质量手册的要求进行签定认可。项目经理组织机具、材料、设备、人员进场，填写开工报告，送业主和监理工程师批准。第六节 工程施工阶段1、技术组和质量控制组对施工现场的回填情况、密实度及标高按照建设地基处理技术规范进行检查。2、测量组按照施工图及业主提供的坐标控制点进行测量放线。测量放线后，质量控制组依据工程测量规范，对定位控制点，场地标高及夯点位置进行复核，在定位测量成果和高程测量成果中签

18、字。3、技术组和设备管理组依据岩土工程施工标准对施工设备进行再次验证，质量控制组对夯锤的型号、直径、重量、起重落距进行检查和确认。4、设备管理组对施工所用的所有设备按照施工设备保养与修理规定进行维护保养。5、测量人员对每个夯点的夯击能、夯击数、最后两击的平均夯沉量进行控制，并填写强夯施工纪录。6、质量控制组质检员按照产品的监视和测量控制程序和质量手册要求进行监视和测量。并在相应施工纪录上签字认可。7、质量控制组质检人员按照确定的质量控制点，依据工程质量控制点管理办法对其进行重点控制。当发现不合格产品时，及时制定纠正和预防措施，实施有效控制。第七节 竣工验收阶段1、强夯施工完成后，配合检测单位按

19、照产品的监视和测量控制程序进行最终质量检验，对检验结果按标识和可追溯性控制程序进行标识。2、过程控制中的各类文件和资料由技术组按质量纪录控制程序进行管理存档。3、强行质量控制点及质量控制措施（1）、 根据本工程的具体情况，确定地基强夯处理的质量控制点为：测量放线时，要设永久性控制桩，保证各遍放线的误差不超过5cm，以防漏夯或不均匀夯击，最后两击平均夯沉量符合规范要求。（2）、夯锤的排气孔要保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防产生气垫效应，影响强夯施工质量。（3）、落锤要保持平稳，如发现偏移或坑底倾斜，要重新就位或整平坑底。强夯置换施工须保证填料的质量符合规范要求。（4）、夯锤的重量、能级必须满

20、足规范要求，满夯时要按规范要求进行搭接。（5）、强夯要始终贯穿信息化管理原则，用上道工序或工号经验指导下道工序或工号的施工。（6）、各工序要执行质量自检、互检和专检三级检测，合格后，通知业主和监理工程师验证放行。（7）、主动接受业主、监理和授权的质量监督站的质量检查。第五章 施工方法和施工措施第一节 强夯布点图3000kNm强夯加固夯点布置示意图强夯布点图上以米为表示单位第二节 施工区第一遍夯点施工1、施工前，平整场地，平整度和表面硬度应满足重型施工设备安全行走的要求。复测场地标高，满足设计起夯面标高要求后，用全站仪向施工场区内引测施工图角点控制坐标，经监理工程师验核后，再按施工图布置夯点，并

21、且用白灰标出夯印。2、 强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测量，确保每击均能达到设计单击夯击能，同时测量就位后的锤顶面标高和地面标高，锤顶面至自然地面的高度。3、 将夯锤起吊至预定高度后自动脱钩，夯锤夯击地面，测量夯锤顶面标高，减去夯锤就位时的顶面标高就是第一击的夯沉量，如此反复进行，直至最后两击的平均沉量小于50mm的控制标准后，停止夯击，进行移位。移动主机和夯锤至下一夯点，继续夯击，当满足控制条件后，停止夯击，重复以上操作，完成第一遍夯点施工。第三节 施工区第二遍夯点施工第二遍夯点施工时，应先将第一遍夯点回填，并平整达到主机安全行走条件，根据图纸要求与第一遍点夯之间间歇3天后可进行第

22、二遍夯点的施工。施工方法与第一遍完全相同。第四节 主要的施工技术措施1、在施工前对所有人员进行技术培训和施工技术交底。2、施工前由施工员在施工图上对夯点进行编号，施工时每个夯点都与施工图相对应，防止漏夯。3、夯锤落距在施工前由机组专职测量员，机长共同施测，并做标识，并经过监理单位复测确认。4、夯击数由机组测量员总控制，根据测量结果按规范要求进行施工，并具体负责签写强夯施工记录。强夯施工记录中真实的填写锤重、落距、夯击数，每击的夯沉量及总夯沉量等，经监理检查并签字认可后，方可作为资料存档。第五节 工期保证措施1、为了实现在合同规定的工期内保质保量完成全部施工任务的目标，工程实施过程中将采取以下措

23、施：2、项目经理对施工工程的施工进度负全面责任，施工经理、项目经理部生产调度、施工组具体负责工程进度的计划、安排、落实工作。3、编制工程进度计划宏观目标控制网络图，以便施工管理人员心中有数，目标明确。4、按照总体进度计划安排，编制各分项工程的详细进度计划，根据分项工程进度计划安排，将工作具体分解到各施工机组和班组。5、项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组和班组负责人将每天的工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据进度计划和实际进度的对比情况，决定是否需增加施工机械或采取措施延长工作时间。6、项目经理部计划经营组负责工程进度月报和周报的编制工作，并定期向监理报送。工程进度月报的内容应包括完

24、成工作量、完成工程投资、施工进度分析、投入本工程的施工设备情况、作业状况和生产能力分析、质量、安全文明施工情况、下月工程施工计划；工程进度周报的内容应包括本周工程计划完成情况、本周施工进度分析、下周工程施工计划、需监理协调解决的问题。7、充分做好施工前各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，使机械设备达到完好状态，对施工人员进行专业技术培训、熟练掌握施工工艺和操作规程，确保施工需要。8、施工过程中，各施工机组和施工班组配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，避免设备故障影响正常施工。9、接受现场甲方对工程的进度检查、监督，如工期拖延，按照甲方的要求限期追回。1

25、0、项目部生产调度科学调配施工设备，尽量减少因各工序的干扰而影响施工进度。11、严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免因处理施工缺陷而影响施工进度。12、掌握当地气象预报资料，最大限度地降低因降雨和其它不利天气因素对施工进度造成的影响。13、提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件。14、协调各方关系， 以良好的施工环境，保证施工按进度计划进行。15、正确处理质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，提高施工进度。16、制定详细的配合土方施工方案，实现土方与地基处理协调有序施工。第六节 雨季施工技术措施1、在施工区域为防止雨水的浸泡采用人工开挖、修建支排水沟，将小区域的积水引入主排

26、水沟。2、对于地势较低不能自然流入主排水沟的区域采用人工开挖积水井，使用污水泵抽水将积水抽入主排水沟内。各区域排水的总体原则是将小的积水区域通过人工开挖排水通道汇集到大的积水区域，再通过主排水沟排出场外。 第七节 施工临时设施规划1、强夯施工设备属大型专业设备，移动起来比较困难，因此所有强夯施工设备进场时，直接运至作业面组装调试，施工期间在作业面停放，施工结束后停放在临时设施场地的设备停放区或现场施工区域外。2、电力供应主要用于夜间施工照明、电瓶充电、电焊机等用电设备，可从现场临时用电线路上接引或自备发电机发电，安装配电箱，安装漏电保护器和空气开关，照明用电和电器用电从配电箱上接引。3、强夯施

27、工用水量不大，主要供现场人员饮用、机械设备冷却和除尘洒水。现场人员饮用水为外卖的桶装水，机械设备冷却和除尘洒水可从临时供水处接引。第六章 安全保证体系及其运行第一节 安全管理目标1、本工程安全管理的总目标是实现安全无事故。（1）、杜绝发生任何人身伤亡事故：（2）、杜绝发生设备事故：（3）、杜绝发生重大交通事故：（4）、杜绝发生火灾事故；（5）、避免其它施工项目影响自身安全；（6）、杜绝自身安全影响其它施工项目。第二节 安全措施1、安全检查（1）、安全检查的主要内容是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。 （2）、安全检查要做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。（3）

28、、机组实施日检制度，各机组负责人每日施工前需对本机组的安全作业状态进行检查。（4）、班组实施交接班安全检查制度。（5）、专职安全员实施安全巡视检查制度。（6）、随时接受当地安全生产行政管理机构的安全检查。2、安全保证防护措施（1）、在施工现场布设标志牌，用于施工现场的安全提示、警告、禁止标识。（2）、强夯作业时，设立明显的安全警戒线，警戒线以内，任何非施工人员都不得入内。（3）、所有进入现场人员必须佩戴安全帽，施工人员必须统一着装，电工必须穿绝缘鞋。（4）、配电柜必须加装漏电保护紧急跳闸装置。（5）、吊车的卷扬、变幅、转向和行走，每天应进行例行检查，并填写安全记录。（6）、施工现场和生活办公场

29、所要配备消防灭火器。3、强夯施工安全技术措施：（1）、认真编制安全技术措施，施工前必须进行安全技术交底。（2）、操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。（3）、选用的机械设备要有可靠的安全保障措施，起重机械要有足够的安全系数。（4）、所有强夯装置都必须加设防后倾装置。（5）、强夯时，所有施工人员应离开正在施工的夯坑20m以上距离。（6）、强夯对建筑物的安全影响距离按S= 4wh计算确定，在此范围内的建筑物应设隔振沟，人工削减表面波的传递。根据现场观察综合楼离马路较近一定要设置减震沟另外要对马路旁的两根管道做减震沟来保护此管道。（7）、土方机械与强夯机械作业的安全距离应保持在35m以上。4、配合土方

30、的安全措施：（1）、为防止飞石击打施工人员，现场改置专门用于施工人员避让的特殊装置。（2）、回填区强夯机械施工范围设安全警戒线，防止土方机械误入。（3）、强夯形成的夯坑应适时回填，如来不及回填，改明显标识，回填夯坑时，将指派专人指挥，确保土方设备安全。第三节 应急预案为预防工伤事故发生后对伤员造成更大的伤害，避免事故的进一步恶化，将发生事故造成的损失降至最低，现成立以项目部全体人员为主的救护小组，小组成立后由组长组织全体组员进行安全教育，以备事故发生后尽快组织人员投入抢救。一、伤亡事故的预防：一、伤亡事故的预防原则为实现安全生产，预防死亡事故的发生必须要有全面的综合性措施，实现系统安全，预防事

31、故和控制受害程度的具体原则大致为：1）降低、控制和消除潜在危险的原则；2）提高安全系数；3）闭锁原则（自动防止故障的互锁原则）；4）屏障、距离原则；5）警告和禁止信息原则；6）个人防护原则；7）避难、生存和救护原则。二、伤亡事故预防措施伤亡事故预防，就是要消除人和物的不安全因素，实现作业行为和作业条件安全化。（一）消除人的不安全行为，实现作业行为安全化1）开展安全思想教育和安全规章制度教育；2）进行安全知识岗位培训，提高职工的安全技术素质；3）推广安全标准化管理操作和安全确认制度活动，严格安全操作规程和程序进行各项作业；4）加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控，搞好安全生产；5）注意劳逸

32、结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免产生不安全行为。（二）消除物的不安全状态，实现作业条件安全化1）采取新工艺、新技术、新设备，改善劳动条件；2）加强安全技术的研究，采用安全防护装置，隔离危险部位；3）采用安全的个人防护用具；4）开展安全检查，及时发现和整改不安全隐患；5）定期对作业条件（环境）进行安全评价，以便采取安全措施，保证符合作业的安全要求。（三）实现安全措施必须加强安全管理加强安全管理是实现安全措施的重要保障。建立、完善和严格执行安全生产规章制度，开展经常性的安全教育、岗位培训和安全知识竞赛活动，通过安全检查制度和落实防范措施等安全管理工作，是消除事故隐患，搞好事故预防的基础工作

33、。二、工伤应急步骤方法当遇到事故的发生因对事故采取以下方法解决：（1）、因飞石击打导致施工人员工作中断时，负伤人员或最先发现的人应立即采取相应的救护措施并报告工伤救护办公室及救护组长。对轻伤者应进行简单的治疗，必要时，送附近医院检查治疗。（2）如果为大面积受伤，立即组织救护小组成员奔赴现场对受伤人员进行现场简单救护，对伤员进行必要的处理。（3）迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物，如果是触电意外，应立即切断电源；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。（4）检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸

34、。（5）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。（6）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷。（7）注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。（8）车辆一到立即就近送往医院。（9）安监部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。（10）总结经验教训，教育职工。第四节 文明施工措施1、文明施工目标 本工程施工尊重科学，严格按照基本建设程序和施工图纸要求组织施工，自觉接受当地建设行政主管部门和工商行政主管部门的业务指导，并办理施工进驻的相关手续，邀请授权的质量监督站进行质量监督、指导、检查、验收，听从业主和监理工程师的指挥；编写施工作业计划和具体的施工方案，制定质量和安全保证措施，建立完善的岗位责任制度，严格按操作规程组织施工，确保质量、安全和进度，实现文明施工。2、管理机构及责任（1）、为确保文明施工目标的实现，针对本工程的具体情况，成立以项目经理任组长、总工程师、各职能部门负责人、专职安全员、各机组机长为组员的文明施工管理小组。（2）、项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责本工程施工现场的文明施工管理工作。 其他人员负责本职工作范围内和本部门、本岗位的文明施工管理工作。3、 管理措施（1）、项目经理部建立文明