20160805脱硫节能优化措施

1、华能重庆珞璜发电有限责任公司 燃料脱硫部脱硫节能优化措施为推动公司节能减排工作，不断提高脱硫系统的节能水平，进一步推进节能环保型企业的建设，努力降低生产性电耗指标，结合公司管理考核内容，特制定以下节能优化措施,请各班组遵照执行!以下所有节能措施，均是遵循以下原则。l SO2不超标排放。l 设备安全、健康运行。一、机组冷态启动节能优化措施（一）一期脱硫1. 得到值长的通知前，应试转至少2台浆液循环泵。2. 启动增压风机之前，联系热控强制一台浆液循环泵运行信号，启动增压风机。并汇报值长，要求值长点火前通知脱硫。3. 得到值长点火通知，启动一台浆液循环泵运行。4. 在排放不超标的情况下，吸收塔入口烟

2、气温度80，启动第二台浆液循环泵，并联系热控解除强制的浆液循环泵运行信号。5. 如果机组属于正常启动，机组并网后启动第一台氧化风机，电流按照70A控制。6. 如果机组冷态启动需要做试验，大量烧煤的情况下，应根据排放实际情况，确定运行浆液循环泵台数和启动氧化风机的时机。（二）二期脱硫7. 得到值长的启机通知前，试转至少3台浆液循环泵，并联系热控确认吸收塔入口烟气温度测点正常。8. 机组启动时，脱硫关闭吸收塔排空挡板，建立烟气通道，直接启动引风机运行。9. 得到值长点火通知前，启动一台浆液循环泵运行，并强制两台浆液循环泵的运行信号。10. 在排放不超标的情况下，吸收塔入口烟气温度60，启动第二台浆

3、液循环泵运行。并联系热控解除强制的浆液循环泵运行信号。11. 排放不超标的情况下，吸收塔出口烟气温度60或吸收塔入口烟气温度120，启动第三台浆液循环泵运行。12. 吸收塔倒浆时启动第一台氧化风机运行。13. 机组负荷180MW，启动第二台氧化风机运行。（三）三期脱硫1. 得到值长的通知前，应试转至少2台浆液循环泵。2. 启动增压风机之前，联系热控强制一台浆液循环泵运行信号，并汇报值长，要求值长点火前通知脱硫。3. 得到值长点火通知，启动一台浆液循环泵运行。4. 在排放不超标的情况下，吸收塔入口烟气温度80，启动第二台浆液循环泵。并联系热控解除强制的浆液循环泵运行信号。5. 如果机组属于正常启

4、动，机组并网后启动第一台氧化风机，电流按照70A控制。机组负荷大于300MW，根据进口SO2情况进行控制。6. 如果机组冷态启动需要做试验，大量烧煤的情况下，应根据实际情况，确定运行浆液循环泵台数和启动氧化风机的时机。二、机组运行节能优化措施（一）脱水系统1. 脱水系统均采取间断运行方式，脱水机的石膏厚度应维持20-30mm，严禁浆液溢流。2. 不允许脱水机采取变负荷运行方式。3. 一期脱水机进浆阀，要保持全开状态，利用旋分子投用个数，来调节脱水机处于最大负荷运行。严禁采用进浆调节阀来调节脱水机的进浆量。4. 一期和二期吸收塔密度应低于1120kg/m3运行,否则启动脱水机运行，密度低于108

5、0kg/m3，方可停运脱水机备用。5. 三期吸收塔浆液密度应低于1150kg/m3运行，否则启动脱水机运行，密度低于1120kg/m3，方允许停运脱水机备用。6. 每个单元双机运行时，吸收塔浆液密度可控的情况下，以运行一台脱水机为主。7. 脱水机处于备用状态，不回收石膏时，停运石膏排出泵。一期还应停运石膏溢流缓冲箱泵。一期和二期应将滤液水箱排空，停运滤液水箱搅拌器。（二）氧化空气系统1. 氧化空气系统的节能运行以确保氧化正常为主，各班组每天必须关注化学报表，亚硫酸盐不超过2mmol/L。2. 一期脱硫氧化风机节能调整表SO2 负荷230MW280MW280MW6200mg/Nm380A85A9

6、0A7500mg/Nm380-85A80-85A85-90A9000mg/Nm390-95A95-100A100-110A10000mg/Nm395-100A100-110A110-120A11000mg/Nm3120A80/80A85/85A11000mg/Nm3125A80/80A85/85A3. 二期脱硫氧化风机节能调整表SO2 负荷230MW280MW280MW9000mg/Nm380A/70A80A/70A80A/70A10000mg/Nm380A/70A80A/70A80A/75A11000mg/Nm385A/75A85A/75A85A/75A12000mg/Nm385A/75A8

7、5A/75A85A/75A12000mg/Nm385A/75A90A/75A100A/75A4. 三期脱硫氧化风机节能调整表SO2 负荷330MW450MW550MW550MW6200mg/Nm375-80A75-80A80-8599A7500mg/Nm399A75/75A75/75A80/80A9000mg/Nm375/75A80/80A85/85A90/90A10000mg/Nm385/85A90/90A90/90A90/90A11000mg/Nm385/85A90/90A99/99A85/85/85A11000mg/Nm390/90A99/99A80/80/8085/85/85A（二）浆

8、液循环泵系统1. 原则上浆液循环泵按照机组负荷和进口SO2情况调节运行台数。2. 浆液循环泵节能优化调整表（台数） 负荷SO260%75%85%100%一期二期三期一期二期三期一期二期三期一期二期三期6200mg/Nm33434435445457500mg/Nm34435445455459000mg/Nm344454454554510000mg/Nm355465465565511000mg/Nm355465566566511000mg/Nm36656656656653. 上表中，浆液循环泵的运行台数仅为指导性意见，各班组应根据实际情况操作。4. 一三期脱硫，当排放值低于250mg/Nm3，PH

9、值低于5.0，4条以上浆液循环泵运行，应停运一台浆液循环泵。5. 二期脱硫应确保不低于4台浆液循环泵运行。6. 二期当排放值低于200 mg/Nm3，PH低于5.0，5台及以上浆液循环泵运行时，应停运一台浆液循环泵；当排放值低于230 mg/Nm3，PH低于5.0，4台及以上浆液循环泵运行时，应切换一台大泵为小泵运行。7. 一期、三期当排放值低于280 mg/Nm3，PH低于5.0，应切换一台大泵为小泵运行。8. 有备用浆液循环泵的情况，PH高于5.6，应启动备用浆液循环泵运行。9. 浆液循环泵停运后，应及时冲洗干净，并将出口管道注水5-10分钟保养。10. 一期和三期浆液循环泵连续停运备用时

10、间，不允许超过24小时，否则应进行切换。11. #3脱硫进口SO2小于6000mg/Nm3，机组负荷低于250MW，应运行2小1大或2大一小。（三）烟气系统节能优化措施：1. 定期对增压风机叶片的磨损、结垢进行检查，确保增压风机能够处于高效区运行。2. 定期对所有烟道进行清灰除垢，补漏，降低烟道阻力和泄漏，减少增压风机电耗。3. 改善风机的调节方式。一期引风机处于变频调节时，机组负荷300MW以上时，进口压力控制在-600PA；机组负荷在300MW以下时，进口压力控制在-400-600PA之间。4. 一期引风机处于工频运行，静叶调节时，增压风机进口压力按照0-50PA进行控制。5. 三期引风机

11、和增压风机都是采用静叶调节，将入口压力设定为0PA，确保烟道阻力最小，减少电耗。6. 根据GGH压差情况，每班至少进行一次蒸汽吹灰，减少GGH的阻力，降低增压风机电耗。7. 除雾器压差，严格控制在150Pa(三期300Pa)以内，其冲洗频率和冲洗时间按照负荷进行自动控制。（三）废水系统节能优化措施：1. 应尽可能保证三期脱硫废水系统正常运行，确保浆液品质正常。2. 运行机组低于5台，运行一套抛浆系统。3. 抛浆系统的流量控制，除维持正常的浆液品质外，还应维持正常的水平衡，特别是机组低负荷工况。无特别是需求时，应控制流量不高于90m3/H。4. 当运行机组5台时，应运行1-2套抛浆系统，流量按照

12、最低（40-80m3/H）控制。5. 运行机组低于3台，抛浆泵流量按照最小方式控制（40-60m3/H）。（四）吸收塔液位节能优化措施：1. 一期脱硫维持17.5-18.1米运行，氧化较差时，吸收塔液位控制在15.0-16.0米运行。2. 二期5.4-5.8米运行；氧化较差时，吸收塔液位控制在5.0-5.3米运行。3. 三期维持11.0-11.8米，运行氧化较差时，吸收塔液位控制在11.0米以内运行。（四）除雾器冲洗系统节能优化措施：1. 除雾器冲洗系统，应以确保除雾器运行工况优良为准。2. 除雾器冲洗系统的节能，重点是加强定期工作和消缺，确保阀门可靠，控制冲洗水阀门的最大内漏量不超过10%。

13、3. 严格控制除雾器的压差，减小烟气系统的阻力。（五）制浆系统节能优化措施：1. 一期脱硫脱水机运行时，浆液制备系统应尽可能使用滤液水制浆。2. 石灰石浆液流量采用变频调节，严谨不经许可采用调节阀节流运行。3. 一期和三期机组双机运行时，80%以下负荷，运行一台石灰石浆液泵。4. 任意一期机组为单机运行时，每48小时应切换至停运侧制浆系统运行，防止粉仓板结。（六）事故浆液系统节能优化措施5. 一期、三期吸收塔排水坑泵正常情况下应保持回吸收塔运行。机组启动过程除外。6. 三期事故浆液泵正常情况下应保持会吸收塔运行。机组启动过程除外。三、机组停运节能优化措施（一）一期脱硫1. 接到机组停运通知，后

14、应立即降低吸收塔也为和密度运行。2. 机组停运后，吸收塔浆液密度不高于1100kg/m3，停运氧化风机运行。3. 吸收塔进口烟气温度高于60，保持1台浆液循环泵（小泵）运行。进口烟气温度低于60 ，立即停运浆液循环泵。4. 当锅炉需要冷却时，烟气温度高于60，应启动一台浆液循环泵。如果低于60，应联系热控强制一台浆液循环泵的运行信号，停止浆液循环泵运行。5. 锅炉强制冷却时，原则上只运行引风机，脱硫打开烟气通道即可。6. 如果是短时间停机，吸收塔液位降至启动液位14.5米；如果是长时间停机，应逐步将吸收塔浆液转移至运行机组使用，吸收塔排空。 （二）二期脱硫1. 接到机组停运通知，后应立即降低吸

15、收塔也为和密度运行。2. 机组停运后，停运一台氧化风机运行；另一台氧化风机维持低负荷运行。3. 吸收塔进口烟气温度高于120，保持3台浆液循环泵运行；进口烟气温度高于80 ，保持2台浆液循环泵运行；进口烟气温度低于80 ，保持1台浆液循环泵运行；进口烟气温度低于60 ，立即停运浆液循环泵。4. 当锅炉需要冷却时，烟气温度高于60，应启动至少1台浆液循环泵（启动台数按照上一条的温度进行控制）。如果低于60，应联系热控强制一台浆液循环泵的运行信号，停止浆液循环泵运行。5. 机组停运时间超过3天以上，应将吸收塔浆液转移至运行机组使用。6. 吸收塔浆液低于0.5米，停止氧化风机运行。（三）三期脱硫1. 接到机组停运通知，后应立即降低吸收塔液位和密度运行。2. 机组停运后，吸收塔浆液密度不高于1100kg/m3，停运氧化风机运行。3. 机组停运后，吸收塔进口烟气温度高于60，保持1台浆液循环泵（小泵）运行。进口烟气温度低于60 ，立即停运浆液循环