300MW机组循环泵1(已[]资料

1、国电宣威发电有限责任公司企业标准q/gdxw/q/e/o/t?djd-2014300mwi组循环泵a级检修 作业指导书总工程师：张红强生技主任：方勇安监主任：樊则辉生技专工：彭国云 安监专工：汤东林部门主任：吴心沿部门专工：李国民编 写：朱发坤2014年04月01日发布 2014 年06月06日实施国电宣威发电有限责任公司发布1目的12适用范围13职责与权限13.1 质检员13.2 工作负责人13.3 监护人或安全负责人 13.4 工作人员14作业要求24.1 人员资质及配备24.2 设备和工器具配备 24.3 安全、职业健康及环境因素分析及预防控制 34.4 .工作流程45消耗性材料56应用

2、的规程、标准文件57作业过程57.1 检修前准备57.2 联系相关部门人员（脱硫运行、起重）做好以下工作 57.3 检修过程68质量记录清单128.1 检修记录128.2 技术记录138.3 更换部件记录 _ 27期#600x-tlr循环浆泵检修作业指导书1目的1.1使期# 600x-tlr循环浆泵检修后达到预定检修要求。2适用范围 2.1本指导书用于国电宣威发电有限责任公司300mwffi：、六期#600x-tlr循环浆泵检修。3职责与权限3.1 质检员3.1.1负责对本检修项目的所有“ w”、“h”点进行验收，验证合格后办 理签字手续，并填写“ w”、“h”验收卡。3.1.2负责设备（或系

3、统）验收，并填写验收合格证。3.2 工作负责人3.2.1负责本检修项目作业指导书的领取，检修工作结束后及时整理 填写检修记录上交检修部。在检修过程中如发现指导书中存在问题应及时反馈，并 按照程序完成修订工作。3.2.2 负责填写并办理此次检修工作的工作票。确认具备开工条件时，方可开工。工 作结束后，负责清理现场。3.2.3 负责设备（工器具）质量验证。3.2.4 负责检修所需设备和材料的质量验证。3.2.5 负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。3.2.6 负责按工期安排组织施工，确认每道工序已进行完后，在指导书的“口”内打 亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。3.2.7 负责接口的

4、联系工作，如果需要上一级验收（验证），负责提前提出验收（验 证）申请。3.2.8 负责项目自检并鉴证，对本项目的安全、质量负责。3.3 监护人或安全负责人3.3.2 负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监护，并对被检修设备安全、工作环境实施监护。3.4 工作人员3.4.2 工作人员在工作负责人的领导下，负责按要求进行工作。4作业要求4.1人员资质及配备1.1.1 专责检修工1名：具备多年熟练检修渣浆泵设备负责人工作经验1.1.2 检修工4名：具备600x-tlr循环浆泵检修工作经验。1.1.3 起重工1名：具起重专业资格证书。序号准备内容准备记录1成员已学习各项安全措

5、施、作业流程、技术指标和控制 点情况。2开工安全、技术交底，进行危险源辨识，学习工作票安 全措施。3检查工作成员持证上岗情况、精神状态、着装。4对非标准项目进行技术交底并组织必要的技术培训。5对外来工作人员进行安全教育。工作负责人签字：工作成员签字:4.2 设备和工器具配备4.2.1 个人工具配备齐全并检查合格。4.2.2 工器具配备表4.2.2.1 一般工具序号名 称单位规格数量质量标准1活扳手把82检验合格2活扳手把122检验合格3梅花扳手把1719mm2检验合格4梅花扳手把2224mm2检验合格5梅花扳手把2730mm2检验合格6梅花扳手把3032mm2检验合格7重型扳手把41 mm2检

6、验合格8重型扳手把36 mm2检验合格9重型扳手把46 mm2检验合格10百分表套0-5mm （含磁性表座）2检验合格11敲击螺丝刀把2502检验合格12手锤把2.5磅2检验合格13吊装带根2t 4米4检验合格16撬棍把1米2检验合格验收人:准备人:4.3 安全、职业健康及环境因素分析及预防控制4.3.1 修前设备安健环检查序号检查项目检查记录不合格情况描述1检查泵的连接件是否有磨损情况口是 口否2轴承温度是否发热口是 口否3设备表面油漆检查是否有破损情况口是 口否4设备周围地面检查是否有破损情况口是 口否5设备标识牌检查是否齐全口是 口否6检修现场是否存在危害健康、环境因素口是 口否检查人：

7、验收人:4.3.2 修前安全、文明生产和作业环境措施执行情况检查序号检查项目具体内容检查记录1安全用具检查措施检修中使用的电动工具是否在鉴定周期内口是 口否2安全帽、安全带是否在鉴定周期内是 口台3起重工器具是否在鉴定周期内是 口台4检修前对起重设备是否进行过试验和维护是 口台5现场隔离措施是否已将检修设备与非检修设备和系统隔离是否6地面保护措施对检修设备范围内的地面进行100 %保护是 口台7检修区域设置设置待检区、检修区、废料区、检修工具摆放区、垃圾 箱（可回收、不可回收），并设置相应的标识牌是 口台8检修作业前安全措 施检查工作票所载安全措施是否止确完善是 口台9检查运行人员所做安全措施

8、是否符合现场实际条件是 口台10检查工作人员着装是否符合规定、精神状态是否良好是 口台11每天作业前晌工作班成员交代现场安全措施、带电部位 及其它注意事项口是 口台12总体检查情况检查人:4.3.3 危险源辨识及预控措施序号危险源分析预控措施执行记录1安全用具、检修工器具及 照明灯具未经安全校验或 不在鉴定合格周期内检查检修工具合格，并在规定检验 周期内检查安全帽、安全带在鉴定合格周 期内检查照明灯具在鉴定合格周期内2检修作业前的安全措施 未执行检查工作票所写安全措施正确完 善检查值班人员所做安全措施正确 完备，符合工作票要求检查工作人员着装是否符合规定、 精神状态是否良好每天作业前晌工作班成

9、员交代现 场安全措施、带电部位及其它注意 事项3解体泉壳时阀门不严，造 成地面积水及时清扫地面积水，以防工作人员 滑跌摔伤。执行人：验收人:4.3.4 职业健康因素分析及预防控制序号职业健康因素分析预控措施执行记录1清理泵内灰浆时，/、可用 手直接清理，以防轧伤手 指。应使用专用刷子和高压水清理23执行人：验收人:4.4 .工作流程计划工日（6天）工艺流程国电宣威发电有限责任公司r.l xidi-tn ll.nui i nim k dilni isaiidik co., uji*.5、消耗性材料序号名称单位规格单价数量费用1若德克防水润滑油kg/2/2塑料布kg/2/3砂布张#00/6/4白布

10、m/2/5高压纸板kg厚度1.0mm/0.5/准备人：验收人：6、应用的规程、标准文件设备检修维护控制程序环境因素识别、评价程序危险源辩识、风险评价和控制程序电力建设施工、验收及质量验评标准汇编上册发电企业设备检修导则脱硫专业检修规程 600x-tlr循环浆泵说明书600x-tlr循环浆泵技术资料7作业过程7.1 检修前准备 7.1.1将检修现场清理干净，检修现场地面铺设好摆放重物和防止污染的措施及拉 围好安全围栏，符合文明生产要求。 7.1.2准备好检修需要的工器具及材料、摆放整齐。7.2 联系相关部门人员（脱硫运行、起重）做好以下工作 7.2.1由工作负责人联系脱硫运行人员办理好循环泵检修

11、工作票（预控措施票）、落实安全措施确已到位，检查检修人员着装符合安规要求，做好站班会工作。 7.2.2联系起重人员一起进行循环泵的拆装工作。口 7.2.3检修工作项目：1对循环泵的对轮联轴器进行检查。2对循环泵的轴承进 行解体检查，并添加润滑油。3对循环泵的轴封进行检查，处理泄漏点。4对循环泵的动静部分进行诊断性检查，排除动静摩擦的可疑隐患。5对循环泵的附属阀门进行检查，滤网进行清理。6对循环泵的冷却水系统进行诊断性检修，疏通，达 到冷却水的预期效果。处中国国电51 mguddiaa期良感!那良意怦惠更铁翼600x-tlr循环浆泵检修作业程序口 7.2.4整个检修拆卸、装复过程注意相互配合、监

12、护，不出现人员受伤及损伤设备 部件的不安全行为。7.3 检修过程口 7.3.1、600x-tlr循环浆泵检查见证点w2质检员日期班组部门口 7.3.1.1、拆对轮保护罩、对轮螺栓，复查对轮中心。 7.3.1.2、对对轮螺栓和胶圈均应进行检查，有磨损和损坏的应更换。 7.3.1.3、用塞尺或百分表复查对轮中心；测量前必须在两侧对轮相应位置打好钢印，测量时必须在对轮同一位置，每隔90测量一次，每次盘转转子应与设备工作方向相同并且对正钢印。其对轮中心标准为：外圆误差不大于0.10mm张口不大于0.05mm 7.3.1.4、拆除循环浆泵电机地脚螺栓及接地扁铁，再整体把循环浆泵电机垂直水 平吊起，以电机

13、底座为着力部位，轻起轻放，避免震动、撞击，放在指定地点，注 意将电机的垫片做好记号收好。注意：电机壳底部用枕木或木板将泵体垫实、垫平。 7.3.1.5、拆除循环浆泵出口法兰联接螺栓。 7.3.1.6、拆除循环浆泵进口法兰联接螺栓。 7.3.1.7、拆除循环浆泵地脚螺栓，再整体把循环浆泵水平吊起，以泵底座为着力 部位，轻起轻放，避免震动、撞击，放在指定地点，注意将循环浆泵的垫片做好记 号收好。注意：泵壳底部用枕木或木板将泵体垫实、垫平。7.3.2拆卸解体循环泵检修工艺及拆装程序质量标准执行人验收人1、拆卸对轮防护罩注意泵的旋转方向标记避免装复时出错2、拆卸对轮连接螺栓螺栓、螺母、垫圈及0型橡胶圈

14、应完好，中国国电cmumguddukn国电宣威发电有限责任公司t.i 4ii3i4.n ll.iinui i ifmin d.ini isaiidik co., uji*.600x-tlr循环浆泵检修作业程序无变型、老化、锈蚀严重等情况。3、拆卸循环泵两端轴承盒上压盖轴承盒与压盖接触面应光洁无毛刺，紧力 0.01 0.03mm.4、松开泵壳与呆蛊的连接螺栓，拆下 家蛊。螺栓、螺母、垫圈应完好，无变型锈蚀 严重等情况。5、松开叶轮螺母和防转螺母，拆下叶 轮。平稳起吊，避免损伤泵内部件。6、松开泵壳与轴承座的连接螺栓，拆 卜泵壳。平稳起吊，避免损伤转轴部件。7、松开密封组件与泵壳的连接螺栓， 拆下

15、密封组件。平稳起吊，避免损伤转轴部件。8、用拉机拆下半联轴器，取下键销。平稳起吊，避免损伤转轴部件。9、松开密封组件上的密封盒压盖，依 此取出轴套o型圈、密封环。平稳起吊，避免损伤转轴部件。10、用煤油和铲刀清理各零部件锈垢， 检查修理（局部缺陷，视具体情况分 别处理）。国电宣威发电有限责任公司f.l 4ii3i4.ni nih i k d.ini salldik co., uji*.600x-tlr循环浆泵检修作业程序 7.3.2循环泵的检修检修工艺及拆装程序质量标准执行人验收人1、宏观检查呆壳泉盖应尢损伤，裂纹、砂眼等情况。2、对轮检查：用拉机拉下对轮，对轮与轴间隙配合，间隙为 00.03

16、mm。对轮外观应完好。3叶片检查叶片应无裂纹、缺损、冲蚀损坏等缺陷； 利用150mmw标卡测量，轴套表面磨痕 深度小超过0.50mm,否则应更换轴套； 轴颈应完好，使用125150mm勺千分卡 测量轴径，椭圆度不大于 0.02mm,轴弯 曲小于0.05mm,轴各变径处、销子槽处 应无裂纹、冲刷、锈蚀等缺陷，轴端丝 牙完好。4、叶轮检查对拆下的整套叶轮必须进行检查，叶轮前后侧与呆壳轴向间隙9.7 2.2mm,叶轮应无裂纹、汽蚀或其它损伤，特别要检查叶轮底部两侧。做完外观检查后，通知金属室，对叶轮进行金属探伤检查。5、检查叶轮与轴及联接键的配合转子上的螺栓，螺母应完不烂牙、不爆 牙，与螺母配合合适

17、，轴端径向晃度小 于0.05mm,叶轮密封环径向晃度应小于 0.005 mm;叶轮前后侧密封环，密封环 的径向总间隙 0.0050.15mm,轴向总 间隙 0.05 0.15mm=6、轴承盒及轴承检查：拆卸转 轴两端的轴承盒端盖螺栓，用 铜棒轻轻敲击轴承盒使其从轴 承外圈上脱离下来，检查轴承 及轴承盒应完好，否则必须进 行更换。a.轴承的更换：用拉机拉下损坏 的旧轴承，新轴承安装应用电 磁加热装置，加热轴承至100 c 左右，然后轻松套装在轴径位 置，自然冷却后均匀涂抹好黄 油（也可用油来均匀加热轴 承）。轴承检查：内外径、宽度、保持架完 整无裂纹，滚动体、滚道两端面的平行 度及其表回应光滑无

18、锈垢、点蚀和金属 剥落现象，轴承工作间隙应不超过轴径 的3/1000 ,否则应更换（测量方法首先 将轴承用煤油清洗干净，用白布垫好将 轴承平放放在白布上，用150mmb尺测量每一颗滚柱与轴承外圈间隙）。轴承与 轴颈配合为过盈配合，间隙为一0.01 一0.03mm轴承型号（）（）各一。轴承座、轴承端盖检查外观完整应无裂纹损坏，轴承座内孔壁面光滑无磨痕， 油孔畅通。轴承座与轴承配合间隙：+0.01mm 0.01mmo黄油润滑（若德克防水润滑油），要求内 外套、隔离圈及滚珠不应有裂纹、重皮、 斑痕、腐蚀锈痕等缺陷，轴承外圈与轴 承盒紧力0 0.03,轴承内圈与轴的配合 紧力0.010.03,轴承与轴

19、承盒轴向端 盖间隙0.15 0.20,端盖与轴之间的径向 间隙小于0.50。轴承盒与轴承座接触角 度为90 120 。两侧隙0.04 0.06。轴 承振动应在0.08以内。600x-tlr循环浆泵检修作业程序7、泵体端盖、泵壳检查：外观完整，检查应无裂纹、损坏和变形， 端盖、泉壳密封面完好尢径向沟槽。8、机械苗封外观：无裂纹、气孔等。动静环密封端面外观 光洁，无任何划痕。弹簧安装在座内无歪斜，卡涩。密封圈 无划痕损伤。在机械密封处轴的径向晃度小于0.03mm=弹黄垂直高度偏差小于0.5ms9、轴弯曲的测量：将转轴放置 于专用的支架上（也可将转轴 送至修配架于车床上），分别在 转轴的轴承、叶轮、

20、轴套等位 置架设几块百分表，然后在转 轴的轴径上分别标记0。、 90、180、270 ,转动转 轴读出/、同角度各块百分表的 读数，统计确认出轴的最大弯 曲点。由于循环浆泵的转速高，泵轴上的零件多，因此要求更高。应从联轴器处起，进口侧轴颈、轴端密封、叶轮、平 衡盘、出口侧轴端密封、轴颈、推力轴 承等处 测量。泵轴各处的最大颈向 晃动值不得超过0.05mm,否则应进行直 轴。10、其余部件检查各管道、法兰、接头、阀门、联轴器、 密封环、挡圈等配件完好齐全。示油镜 检查：油位显示清晰，无泄漏。 7.3.3 600x-tlr循环浆泵回装，回装的顺序与拆除的顺序相反。口 7.3.3.1、逐一复核所有零

21、部件完好无缺并清洗干净，检修或更换零部件符合使用 要求。口 733.2、装配前应清洗残留在结合面上的垫片并仔细擦净并涂上二硫化铝。所有配合面和螺纹处应仔细擦净并涂上二硫化铝。清除轴承和轴承架内的旧油并加 上新油。旧垫子更换时，厚度应该相同，装配顺序与拆卸顺序相反。装配时最主要 的是将叶轮拼帽拼紧后，检查叶轮与泵壳之间的间隙，此间隙要求在1.5mm左右;安装好泵盖后，调整泵盖和叶轮之间的间隙（从出口处往里看），此间隙应保证在1.5mm以上；叶轮两端间隙应该均衡，可拧轴套螺母以移动叶轮来保证。注意：叶轮与泵壳的间隙由增减叶轮与轴套之间的垫片来调整；泵盖与叶轮之间的 间隙由增减泵壳与泵盖之间的垫片调

22、整取得。口 733.3、装复过程中切勿有异物落人或遗留泵体内中国国电 51 hrmguddiaa国电宣威发电有限责任公司 r.l fldi4.n nii凡nhl i l*fihl k dilnek-ltifini co., i.ll.口 733.4、更换所有密封垫片、密封圈口 733.5、按规范要求向轴承座加入足够润滑油，并从轴承座油镜孔处检查润滑油的位置是否在油镜的中心线附近，且不得超过2mm口 733.6、装复的转子应盘动轻快、灵活，无卡涩、摩擦等不良现象，并检查转向是否正确。口 733.7、对轮中心：要求联轴器处必须水平，对轮外圆误差不大于 0.10mm对轮面张口不大于0.05mm对轮轴

23、向间隙46mm口 7.338、600x-tlr循环浆泵附件清洗检查见证点w2质检员日期班组部门质量标准：泵出口阀、进口阀、补偿器检查各部件应完好，无泄漏 7.3.3.8、其它零件装配7.339对轮找中心方法：a、对此类型的泵常采用平尺靠及塞尺测量的方法进行对轮的找中。b、也可采用架百分表的方法进行找中，此方法测量准确但一般不常用。c、对轮找中以移动、调整电机高度找正对轮中心。d、也可移动和、调整循环泵（地脚垫铁）高度找正中心，但此方法不推荐使用。步骤：a、检查对轮连接金属膜片完好，放入泵或电机一侧的对轮中。b、移动电机，使电机对轮与水泵对轮相连，注意两对轮标记记号应对应。c、穿好电机地脚螺栓，

24、戴好螺母，注意不要上紧螺母。d、用铜帮或撬棍移动电机，使电机对轮与渣泵对轮圆面及端面值在标准范围内，当用塞尺测量不符合标准时，可通过加减电机地脚的垫片的方法将中心找正。e、中心找正后，将电机地脚螺栓紧好，再次复查中心应在标准范围内，否则须重复进行对轮的找中，直至找正为止。质量标准：各部件清洁干净，各部件符合质量标准，否则应进行部件的更换或检修处理（记录详见8.3更换部件记录）。对轮找中标准：圆面值0 0.10mm,端面张口值0 0.05mm。国电宣威发电有限责任公司t.i 4ii3i4.m ll.tnui i nik i k d.ini lealldik co., l.llt.600x-tlr

25、循环浆泵检修作业程序中国国电cmhagudduuk中心值（mm）中心记录示意图：1、用塞尺进行找正测量并读数。圆上上面下值左左q , o右张上口下值左右见证点w2质检员日期班组部门 7.4由工作负责人办理工作票终结手续，等待试运转。质量标准：7.4. 1、试运行 7.4.1.1、工作结束后清理检修现场，工作负责人联系电气维护人员接线，将工作票送到运行值班员处，通知运行值班员联系循环浆泵送电。口 7.4.1 .2、确认整机符合启动条件。 7.4.1. 3、按“ 600x-tlr循环浆泵启停”条件进行整机试运行。 7.4.1. 4、检修现场：恢复原状，做到“工完、料尽、场地清”。 7.4.1. 5

26、、设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。 7.4.1. 6、示油镜油位显示正常。 7.4.1. 7、泵运行声音无异常，且轴承振动小于 0.05mm轴承温度不超过75 c。7.4.2、注意试转泵时应注意检测泵的渗漏情况、振动情况、温升情况等,及时调整盘根的松紧，达到合适为止。见证点w2质检员日期班组部门中国国电chrmguddulft国电宣威发电有限责任公司f.l 4idi4.ni ifmin d.ini 41ldik co., uji*.600x-tlr循环浆泵检修作业程序8质量记录清单8.1检修记录中国国电国电宣威发电有限责任公司f.l yidi4.n kilanui i pflhli k d.i

27、ni eallfln co., 0.11.600x-tlr循环浆泵检修作业程序8.2技术记录600x-tlr循环浆泵检修工作负责人：外委工作负责人：工作人员：开工时间：结束时间：编号：设备（系统）名称600x-tlr循环浆泵检修设备编码专业班组日 期工作类型检修 口试验 口更改 口其它优先级紧急 口一般1、检修项目1.1、 循环浆泵检查1.2、 地脚螺栓检查、紧固1.3、 联轴器检查1.4、 叶轮检查1.5、 滚动轴承检修1.6、 轴承检查1.7、 轴承润滑油更换1.8、 机械密封装置检查1.9、 叶轮轴承及其根部衬套检查1.10、 泉壳及叶轮外观检查、无铸砂、裂纹、油漆及杂物1.11、 内部

28、滑块间隙、磨损情况，更换磨损严重部件2、设备存在问题：2.1、 设备长期运行，机械密封磨损，轴承磨损、轴承密封磨损2.2、 轴承振动大、机械密封漏浆、轴承漏油2.3、 叶轮腐蚀、磨损、气蚀、裂纹2.4、 泵进、出口管道防腐层脱硫、破损国电宣威发电有限责任公司f.lii.nui i nik i k d.ini saiidik co., uji*.600x-tlr循环浆泵检修作业程序3、检修作业危险点：1、措施未执行；2、人员滑跌、3、工具伤人 4、工作现场 危险点（源）预控措施1、办理工作票确认各项安全措施执行完善、签字后方可工作。2、工作人员不准将油遗漏至地面上。3、正确使用工具、检查所使用工

29、具符合规范、完好无损。4、做好防滑措施、工作时相互配合、用力适当、防止伤害人身和设备。5、检修结束，注意、要避免循环浆泵自转伤人。4、技术要点：4.1、 对轮中心标准为：要求联轴器处必须水平，外圆误差不大于 0.10mm张口不大于 0.05mm 对轮轴向间隙46mm4.2、 叶轮两端面应无磨损、毛刺和塑性变形，叶轮两端护环、叶片应无裂纹、缺损、冲蚀损坏等缺陷；轴套表面磨痕深度不超过 0.50mm，否则应更换轴套；轴颈应完好， 椭圆度不大于0.02mm轴弯曲小于0.05mm轴各变径处、销子槽处应无裂纹、冲刷、 锈蚀等缺陷，轴端丝牙完好。4.3、 轴承工作间隙应不超过轴径的3/1000,轴承与轴颈

30、配合为过盈配合，间隙为0.01 一0.03mm4.4、 轴承座与轴承配合间隙：传动端+ 0.01mm 0.01mm4.5、 叶轮端面和泵盖的间隙，在两边的总间隙不得超过0.5mm4.6、 泵运行声音无异常，且轴承振动小于 0.05mm轴承温度不超过75co&中国国电hrmgudaukn国电宣威发电有限责任公司r.l 411314.n kilanui i pflwiin d.ini 爬*11112 co., 0.11.600x-tlr循环浆泵检修作业程序循环浆泵安装标准与验评检验指标性 质单 位质量标准检验方法及器具合格 1 优良解体检查泵壳及叶轮外观无铸砂、裂纹、 油漆及杂物观察泵壳水平 结合

31、面间隙mm0.05紧1 / 3 螺栓用 塞尺沿四周检查叶轮与轴及 连接键配合紧密，无松动手感转子上的螺栓、螺母应有防松脱装置观察轴端径向晃度mm0.05百分表测量叶轮密封环 径向晃度mm0.05百分表测量检验指标性 质单 位质鱼指标检验方法及器具合格优良解 体 检 查叶轮前 后侧密 封 环径向总间隙主要mm0.05 0.15游标卡尺测量轴向总间隙主要mm0.05 0.13塞尺测量宗壳前 后侧密 封环径向总间隙主要mm0.05 0.15游标卡尺测量轴向总间隙主要mm0.05 0.13塞尺测量叶轮前后侧与泵壳轴向间隙mm9.7 2.2块规测量检查人日期参加人国电宣威发电有限责任公司 f.l 4il

32、3l4.nid.ini lealldik co., l.lll.600x-tlr循环浆泵检修作业程序附件2工具及仪表厅p名称规格型号单位数量备注一、专用工具1轴板手件62吊装带2米2吨根23吊装带4米2吨根2二、常规工具1活搬手8把2检验合格2活搬手12把2检验合格3活搬手15把1检验合格4梅花扳手14 17mm把2检验合格5梅花扳手19 22mm把2检验合格6梅花扳手24 27mm把2检验合格7梅花扳手30 32mm把2检验合格8手锤1.5磅把1检验合格9大锤10磅把1检验合格10铜棒小50根1检验合格11手动葫芦1吨、2吨个1检验合格12管扳手300mm把1检验合格13钢丝绳扣4，根2检验

33、合格14撬棍800mm根2检验合格15根16木板块17三角拉机个1检验合格三、测试仪器及仪表1塞尺150把1检验合格2磁力表座个2检验合格3百分表0 10mm把2有计量合格证4测振仪只1检验合格5外径千分尺125 150mm把1有计量合格证6外径千分尺0 25mm把2有计量合格证7游标卡尺0 300mm把1有计量合格证8游标卡尺0 150mm把1有计量合格证中国国电期良惠!那良有煦尊姓自用600x-tlr循环浆泵检修作业程序附件3 备件序号名称规格型号单位计划数量实际消 耗量备注1机械密封600tlr套12整套密封垫600tlr套33叶轮600tlr个14轴套。型圈600tlr个65整套滚动轴

34、承nu2234/6234套16接口磨损（轴承）hm926749套27加长联轴器部件组18泵体密封环个19泵体密封环个110泵支架付211导向键个212不平衡型压击个2i 13不平衡型压击个214平衡型压盖个215滚动轴承个416螺栓m6x 20套1817螺栓m10x 22套418螺栓m22x 80套419螺栓m22x 90套820螺栓21螺钉m6x 10棵1022螺钉m10x 22棵1023销5gax 10棵2600x-tlr循环浆泵检修作业程序24销12gax 40棵225钉2x6棵626螺柱am1(x 30棵1027螺柱am12 35棵1028螺柱am16 35棵1629螺柱am2(x 55棵830蝶阀密封dn600套231护板600tlr件1中国国电51 cmumgudduuk国电宣威发电有限责任公司r.l fldi4.n hllanvll i r dilni eatinn co., 0.1 .附件4消耗材料号名称规格型号单位计划数量实际消耗量备注1煤油kg102棉纱kg33砂布# 00张84砂布#0张105生料带盒2h耐油密封胶hz-1213盒27纸板垫6 =3mmkg208普通黑胶皮6 =3mmkg109机械密封600tlr盘2i 10润滑脂#3锂基脂kg10上螺栓m6x 60套1512螺钉m10x 30