FWTB型锻钢球阀维护检修规程

1、fwtb型锻钢球阀维护检修规程 中国石油西部管道公司西气东输二线年 月(注：此为hse作业指导书扉页)签字职务日期编制人：乔林峰、谢鹏审核人：叶建军批准人：目 录1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 维护检修内容15 风险提示126 应急处置137 附件141 范围本标准规定了安装在西气东输管道上的国产大口径球阀的操作方法，给出了检查维护指南。本标准适用于安装在西气东输二线管道上的国产大口径球阀。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各

2、方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ftbhr型锻钢球阀使用说明书3 术语和定义编制说明：本规程所直接引用的术语和定义。4 维护检修内容4.1 阀门的分解及装配4.1.1 分解4.1.1.1 分解时的注意事项阀门分解时要注意以下几点：（1）阀门中腔要完全泄压。即使配管内压力排出，阀门中还有残压，必须数次启闭阀门，使中腔内压力完全放出；确认无残压后，再从管道上卸下。（2）当使用介质对人体有害或为易燃易爆物品时，阀门内（特别是中腔内）不得残留介质，要充分注水，进行清洗；确认无残留介质后，再从管道上卸下；此时，可以进行数次全开全闭操作，效果更好。4.1

3、.1.2 分解方法（1）阀杆顺时针旋转，球呈“关”的位置；（2）卸下手柄，取出弹性挡圈，限位块；（3）松开填料压盖螺栓，取下填料压盖、填料压环；（4）松开底盖螺栓，取下底盖、底盖垫片、调整垫片、止推轴承，抽出下阀杆，取下垫片（o 型圈）、下阀杆轴承；（5）松开接盘连接螺钉，取下接盘、接盘垫片、调整垫片、止推轴承；（6）抽出上阀杆，取下o 型圈、上阀杆轴承；（7）松连接螺母，把左、右体分开，同时把球、阀座、阀座支承圈、阀座密封圈、弹簧、结合部垫片（o 型圈）从阀体中取出。球、阀座取出时要注意不要碰撞、掉下，以免损伤表面；（8）从左体中取出阀座、阀座支承圈、阀座密封圈、弹簧；（9）若球阀带有手操器

4、，在分解时，首先应取下手操器。至此，阀门分解结束。4.1.2 装配阀门各零件取出后，污垢要擦拭、清洗干净。灰尘、污点去除后，球、阀座表面密封部分、阀杆旋转部分确认不得有伤痕，有缺陷或磨损明显的零件要替换；左、右体结合面；左、右体盛放阀座的表面不得有划伤。装配应按以下顺序进行：（1）将弹簧、阀座（阀座支承圈、o 型圈）、球体、防静电弹簧等放入阀体，并将结合部垫片或o 型圈放入阀体定位止口中；（2）在阀杆上装入o 型圈（碳钢结构），然后将阀杆轴承套在阀杆上；（3）将上阀杆从上方插入上阀杆孔，阀杆顶端呈“闭”的位置；（4）将弹簧、阀座（阀座支承圈、o 型圈）放入左体，并将左右体合拢；（5）相对均匀地

5、拧紧螺母；（6）装入底盖处的垫片（o 型圈），将下阀杆轴承装在下阀杆上，把下阀杆插入下阀杆孔2”4”的旋入下阀杆孔，6”8”的装上底盖，拧紧底盖螺栓；（7）将上阀杆装配到位，再在阀杆上依次装入止推轴承、填料或o 型圈、垫片、接盘、填料压环、填料压盖，旋入填料压盖螺栓，拧紧。此时应先用手拧压盖螺栓，然后用工具适当拧紧。注意，拧紧填料压盖螺栓时，不要先将其中的一颗螺栓拧紧，再拧紧另外的一颗，这样会将填料压环和填料压歪，使阀门产生泄漏。正确的方法是，先将其中的一颗螺栓略微拧紧，再拧紧另外的一颗，如此反复，直到将填料、填料压环、填料压盖压紧，以保证密封。旋转阀杆，确认能平滑转动。（8）装入限位块、弹性

6、挡圈、手柄；若球阀带有手操器，最后装上手操器。至此，球阀装配结束。4.2 使用方法4.2.1 操作阀门通过手柄、手轮（或手操器）操作时，原则上阀杆顺时针旋转为“开闭”,反之则为”闭开”。4.2.2 开、闭状态及开度的判定阀门的开闭状态可根据手柄的位置和阀杆顶端扁头的方向来区分，手柄与配管平行时，阀门呈“开”的状态，呈直角时，则阀门呈“闭”的状态。带手操器时有箭头的标牌指示（如图右图:蜗轮蜗杆操作器）。4.3 维修为使阀门发挥其固有机能，要定期检修。维修和保养应遵守如下要领：4.3.1 填料密封部若填料部有微量渗漏，在不影响扭矩的条件下，适当地拧紧填料压盖螺栓。重新拧紧还不能止住泄漏时，就要拆开

7、阀门，检查填料，确认有无异常，若填料损坏则需更换。大部分固定球式球阀上密封都采用o 型圈密封，这种情况下发生上密封泄漏，则需更换o 型圈。带手操器球阀的填料部需要检查、更换时，应拆下手操器，再分解阀门。更换完零件组装以后，蜗轮、蜗杆操作器应检查阀门是否开关到位。如开关位置不正确，则需调整。（调整详见“4.4带手操器的手动球阀维修后的调整”）4.3.2 阀体密封部阀体和左体的结合部采用了垫片或o 型圈，如有渗漏时，可以拧紧结合部螺母。若仍有泄漏，就得拆开阀门，检查垫片或o 型圈，确认有无异常，再更换。4.3.3 阀座密封部当球阀阀座上出现泄漏时，应将球阀分解，检查球体、阀座、o 型圈（u 型圈）

8、有无损伤或变形，如有损伤或变形，应更换相应的零件。更换阀座、o 型圈或球体时，注意不要让异物进入阀体内腔。4.3.4 底盖密封部底盖处若出现泄漏，可以拧紧底盖螺栓，拧紧底盖螺栓还不能止住泄漏时，应松开底盖螺栓，取下垫片或o 型圈，检查垫片或o 型圈有无损伤，如有损伤，则需更换。4.4 带手操器的手动球阀维修后的调整带手操器的手动球阀维修后的调整对阀门的开、关状态有影响（可能造成阀门的开、关不到位。）因此待维修、安装好以后，应检查阀门的开关位置，如不合适，则按以下方法进行调试。1、调整开的位置：松开相应的调节螺栓，将阀门置于全开的位置，然后拧紧相应的调节螺栓；2、调整关的位置：松开相应的调节螺栓

9、，将阀门置于全关的位置，然后拧紧相应的调节螺栓。4.5 保养为使阀门发挥其固有机能，要定期维修和保养。维修和保养应遵守如下要领：定期对密封部位进行清洗注脂润滑。新阀门投运第一年：每季度维护保养一次以后每年在9月和4月保养阀门一次阀门日常及时排污4.6 故障处理指南一般故障类特征、原因和处理指南故障现象原因排除方法阀部分故障现象阀杆转动不灵1、填料压得过紧2、阀杆与其配合部位有损伤或积有污物3、开、关次数过多1、松动螺栓重新调整2、拆开修整及清除污物3、拆开清洗，排除污物球体与阀座的密封面之间或阀座与阀体之间有渗漏1、预紧力不够2、密封面有损伤或污物3、密封圈变形或失效4、 o型圈损伤1、增加预

10、紧力2、修整或研磨密封面并清除污物3、更换密封圈4、更换o型圈阀杆填料出渗漏1、填料压紧力不够2、填料损坏或失效1、拧紧压盖螺栓2、更换填料结合部处泄露1、结合部法兰螺栓松动2、结合部垫片或o型圈损坏或失效1、拧紧螺栓2、更换结合部垫片或o型圈底盖处泄露1、底盖处螺栓松动2、垫片或o型圈损坏1、拧紧底盖螺栓2、更换垫片或o型圈5 风险提示（1）不要将阀门长时间（t120 分）置于半开状态，应使阀门开、关到位，以免损伤阀座密封性能；（2）当阀门用于危险工况时，建议最好采用上锁状态，避免造成误操作；（3）验收试压时，应注意将阀门平放，以免将阀门压斜，影响阀门以后的工作状态；（4）验收试压时，应按相

11、关的标准，采用正确的方法试验；（5）阀杆上的弹性挡圈，当阀门口径3”时，起限制限位块或手柄的作用；当阀门口径3”时，起限制限位块的作用；（6）当流体介质为氧气、双氧水、氢气的阀门，为防止事故，要特别注意清洗及操作，不能使用常规产品（使用于氧气、双氧水、氢气介质时，应在订货中特别指出）；（7）配管时，应避免硬物（如：焊渣、铁屑、石块等）进入阀体内腔，以避免划伤球体及阀座表面，影响阀门的密封性能；（8）维修过程中，阀门的所有连接件的拧紧都要相对均匀地进行，以免产生附加应力；（9）检修产品时，不要将填料的方向装反，以免造成填料部泄漏；（10）维修过程中注意不要将阀座密封面、球体密封面、阀杆密封面划伤

12、。6 应急处置阀座内部泄漏方法1. 当主密封的泄漏太大时，用密封剂枪通过注入头注入密封剂，直到将泄漏堵住。此时，球阀必须处于“ 关闭” 位置。2. 用注入密封剂进行密封时，要注意流动方向，并只能从进入侧进行密封。7 附件7.1 总体描述阀门大量使用在石油、天然气开采和输送系统上，它不仅用于油、气开采的井口装置、分离计量设备、集输站场上，也用于长输管道上。阀门的作用是隔离设备，切断或打开管道，使介质流动或停止，改变介质流向，调节介质流量大小，防止介质倒流，以及排污和放空等。7.2 结构特征7.2.1 采用双阀座结构（金属+橡胶），具上、下游双密封功能（ddb 功能）。7.2.2 当输送介质为气体介质时，阀座为dpe（double piston effect）结构；当输送介质为液体介质时，阀座为spe（single piston effect）结构，中腔自动泄压。7.2.3 阀座材料为金属+抗硫耐磨viton 橡胶。7.2.3.1 阀座采用了金属+viton 混合设计，第一级密封由阀座和球体的金属对金属之间实现；第二级由弹性材料对球体来实现绝对的零泄漏。在此设计中，介质中的硬性颗粒无法嵌入第一级金属密封面；也无法嵌入第二级弹性材料，弹性材料会随着硬性颗粒的挤压而变形，当下次开阀时硬性颗粒，