醋酸乙烯生产技术进展及国内外市场分析

1、醋酸乙烯生产技术进展及国内外市场分析煞i毒第,期2.ji年3嗣悄缀l与专用化学品fint|1nsi)ecialbchet”iji_,j;ir2lo00醋酸乙烯生产技术进展及国内外市场分析崔小明,陈天舒(中国石化北京燕山石油化工公司研究院,北京102500)摘要:介绍了醋酸乙烯的生产工艺及其研究进展,分析了国内外醋酸乙烯的生产消费现状及发展前景.2009年世界醋酸乙烯的总生产能力为685.0万t/a,2008年需求量为515.0万t,预计到2012年需求量将达到约590.0万t.2009年,我国醋酸乙烯的总生产能力为158.3万t/a,消费量约为160.6万t,预计2013年总生产能力将达到约2

2、80.0万t/a,消费量将达到约200.0万t,产能完全能够满足实际生产的需求.关键词:醋酸乙烯;生产;消费;市场前景productiontechnologyprogressandmarketanalysisofvinylacetatecuixiaoruing.chentianshu(researchinstituteofbeijingyanshanpetrochemicalcorp.,sinopec,beijing102500,china)abstract:thetraditionalproductionprocessandnewtechnologyresearchprogressofvin

3、ylacetateareintroducedinthisarticle.theproductioncapacityofvinylacetatewas6850kt/abytheendof2009,withtotalconsumptionabout5150ktin2008intheworld.itisforecastedthatthetotalconsumptionofvinylacetateintheworldwillreachabout5900ktin2012.theproductioncapacityofvinylacetateinchinawas1583kt/a,withtotalcons

4、umptionabout1606ktin2009.itisforecastedthatthetotalproductioncapacityandconsumptionofvinylacetateinchinawillreachabout2800kt/aand2000ktrespectivelyin2013.theproductioncapacitycanmeettheneedofmarket.keywords:vinylacetate;production;consumption;marketprospect醋酸乙烯(vac)又称醋酸乙烯酯,是一种重要的有机化工原料,主要用于生产聚醋酸乙烯(p

5、vac),聚乙烯醇(pvoh),醋酸乙烯一乙烯共聚乳液(vae)或共聚树脂(eva),醋酸乙烯一氯乙烯共聚物(evc),聚丙烯腈共聚单体以及缩醛树脂等衍生物,在涂料,浆料,黏合剂,维纶,薄膜,皮革加二,合成纤维,土壤改良等方面具有广泛的用途,开发利用前景广阔.随着生产技术的不断进步,其新的应用领域还在不断拓展.l生产技术现状及进展1.1生产技术现状目前,醋酸乙烯的生产工艺路线主要有乙烯法和乙炔法两种,其中乙烯法由于工艺性,经济性好而占据主导的地位,采用该方法的醋酸乙烯生产能力约占总生产能力的70以上.乙炔法在经济上不如乙烯法,但在电石和天然气资源比较丰富的地区,乙炔法仍具有相当的竞争力,仍被采

6、用.1.1.1乙炔法乙炔法是乙炔与醋酸蒸气通过以活性炭为载体的醋酸锌催化剂,在常压,170230条件下,在反应器中进行反应,反应产物混合气经过冷凝分离,精制后得到vac产品.乙炔法有液相法和气相法两种.液相法选择性低,副产品多,已经被淘汰.乙炔气相法以脱硫,脱磷化氢的电石乙炔与乙酸为原料,催化剂采用醋酸锌一活性炭(15:100),并添加次碳酸铋助催化剂.乙炔法气相合成醋酸乙烯有固定床和流化床之分.流化床反应的优点是催化剂床层温度分布均匀,与固定床相比温度降低了1020,乙炔聚合物减少,催化剂寿命延长,单体质量提高;反应条件温和,蒸馏以及以后聚合条件易保持稳定.不收稿日期:20091102作者简

7、介:崔小明(1966一),男,高级工程师,主要从事情报调研和信息研究工作.?6?第18卷第3期足之处是催化剂的磨损较大,需要采用耐磨的活性炭(如椰壳碳)作载体.前几年,乙炔法由于生产原料费用高,已经逐渐被乙烯法所取代.但随着目前油价的不断上涨,乙炔法在经济上重新获得生机,尤其是以天然气为原料的乙炔法工艺.目前,我国醋酸乙烯生产中,乙炔法仍占重要的地位.1.1.2乙烯法乙烯法是乙烯,氧气和醋酸蒸气在贵金属pdau(pt)催化剂及醋酸钾助催化剂作用下,在l(0200,0.6o.8mpa条件下,在固定床反应器中反应,反应产物经分离,精馏得到vac产品.乙烯法也有液相法和气相法两种,其中液相法所用pd

8、c1催化剂体系中含有氯离子,对设备有强烈的腐蚀性,装置运转时间较短,目前已经被淘汰.乙烯气相法工艺催化剂主要为pdau,pdpt以及pdcd的负载型催化剂,载体主要为硅胶和氧化铝.生产工艺主要有bayer法和usi法,两个流程十分相似,关键不同之处在于催化剂的不同.usi法催化剂以钯,金为催化剂,载体为耐酸的aa12o.;bayer法催化剂以钯,铂为主,以sio为载体.乙烯法和乙炔法所生产的醋酸乙烯成品中醋酸乙烯的含量都超过99.5,而所含的杂质略有不同.乙炔法醋酸乙烯中醛类含量大大高于乙烯法,这些醛类绝对含量虽然不多,但对聚合反应有较大的影响.所以对以生产维纶为最终产品的醋酸乙烯来说,乙烯法

9、的质量要比乙炔法好.1.2技术进展针对乙烯气相法制醋酸乙烯催化剂的连续失活,反应器的床层分布不均,乙烯单程转化率有限等缺陷,bpamoco公司和塞拉尼斯公司对传统工艺进行了改进,分别成功开发出新的生产工艺.1.2.1流化床气相法工艺bpamoco公司开发出流化床气相法乙烯制醋酸乙烯的leap工艺,工艺采用新设计的流化床反应器系统和催化剂,使装置投资费用降低30%.该工艺在152,0.9mpa条件下反应,乙烯,氧气,醋酸的单程转化率分别为8.3,30.3%和41.25.以乙烯计,醋酸乙烯的总收率为96.6,以氧气计为91.3%.催化剂的空时收率为18582774g/(l?h),远优于固定床工艺7

10、0o1200g/(1?h).该工艺所用催化剂的组成为pd/m/a,其中m代表ba,au,cd,mn,fe,co,ce,u和它们的混合物.a代表碱金属(k最好)和它们的混合物.pd在催化剂中的含量(质量分数,下同)为0.15.0,最好为0.52.0;a为ol0,最好为0.015.0;m为05.0,最好为0.13.0.催化剂组成包括惰性载体和黏结剂材料,适用的载体和黏结剂材料包括二氧化硅,氧化铝,氧化锆,二氧化钛和它们的混合物.与固定床工艺比较,bpamoco公司开发的leap流化床工艺具有以下优点:流化床的操作可连续移除失活催化剂,催化剂和助催化剂在反应器中连续和均匀地混合,从而保证了催化剂的性

11、能;利用液体的蒸发使反应器冷却,及时移除了反应期间产生的热量,使催化剂由于过热而引起的失活减少到最低限度;反应器的这种冷却方式可以省去固定床所需的蒸馏塔及热交换器,从而节省了大量的设备投资.此外,流化床工艺可以除去固定床丁艺所需的液体蒸馏塔及气体预热交换器.1.2.2改进固定床工艺塞拉尼斯公司开发出的固定床乙烯工艺,又称vantage工艺,其反应器仍采用固定床,但由于在催化剂体系方面作了重要改进,再加上对尾气中的乙烯回收采用了一种新技术,克服了传统固定床工艺的缺陷,所以醋酸乙烯收率明显高于同类装置.vantage丁艺也采用铂金催化剂体系,但以柠檬酸钠等为还原剂,硅胶为载体制得粒径为20/m的金

12、属催化剂粒子,同时在pd/au/k催化剂中又加入了诸如镨,钕等镧系稀土元素,从而使催化剂的选择性和空时收率明显提高,提高了催化剂的活性和选择性,从而带来更高的空时收率.采用该技术对原有固定床装置进行扩能,其投资仅相当于新建同等规模装置投资的1o159/6,并且可以降低28的生产成本.所以塞拉尼斯公司开发的vantage工艺在固定床乙烯气相法工艺中占据领先地位.我国在引进技术,消化吸收的基础上,在工艺和催化剂研究方面取得了显着的成果.在工艺研究方面,四川维尼纶厂采用乙炔法工艺的装置通过技术改造,已将装置能力从9.0万t/a提高到21.0小等:麓乙腾辱产授术进展及圜内钋市场分析?7?万t/a.四川

13、维尼纶厂和宁波工程有限公司联合开发的天然气乙炔法醋酸乙烯生产技术,无论从装置规模还是从工艺技术指标,均达到了世界水平,并拥有自己独立的知识产权.采用该技术建设的3o.0万t/a醋酸乙烯装置,将于2010年底建成投产.在催化剂的国产化方面,由上海石油化工研究院开发的ctv系列催化剂,ctviv型催化剂的选择性维持在94.17%的情况下,活性比bayerii型高13.8,其综合性能优于bayerii型.在工业应用过程中,采用ctviv型催化剂后,与应用bayerii型催化剂相比,装置的醋酸乙烯产量增加了8.75.2世界醋酸乙烯的供需现状及发展前景2.1生产现状近年来,随着塞拉尼斯(南京)以及沙特国

14、际石化公司等几套大型醋酸乙烯单体生产装置的建成投产,世界醋酸乙烯的生产能力不断增长.截止到2009年年底,全世界醋酸乙烯的总生产能力达到约685.0万t/a,同比增长约4.94.生产主要集中在北美,西欧和亚太地区,其中北美地区的生产能力为170.0万t/a,约占世界醋酸乙烯总生产能力的24.82;西欧地区的生产能力为110.0万t/a,约占世界总生产能力的16.o6;亚太地区的生产能力为339.9万t/a,约占世界总生产能力的49.629/5;世界其他国家和地区的生产能力为65.1万t/a,约占世界总生产能力的9.50.其中约84.0的生产能力采用乙烯法生产工艺,14.9采用乙炔法生产工艺,1

15、.1采用乙醛法生产t艺.其中美国,中国大陆和日本是世界上三大醋酸乙烯生产国家,生产能力分别达到158.5万t/a,158.3万t/a和72.5万t/a,分别约占世界醋酸乙烯总生产能力的23.14,23.11和10.58.塞拉尼斯公司是目前世界上最大的醋酸乙烯生产厂家,生产能力为158.5万t/a,约占世界醋酸乙烯总生产能力的23.14,在美国,墨西哥,德国,法国,西班牙,新加坡和中国大陆都建有生产厂家;其次是中国台湾大连化工公司,生产能力为65.0万t/a,约占世界总生产能力的9.49;再次是中国石油化工集团公司,生产能力为43.8万t/a,约占世界总生产能力的6.39.2009年世界醋酸乙烯

16、(不含中国大陆)的主要生产厂家见表1.表12009年世界醋酸乙烯的主要生产厂家及其生产能力万t/a生产厂家地址生产能力生产工艺美国塞拉尼斯公司得克萨斯州baycity30.0气相固定床乙烯法得克萨斯州clearlake31.0气相固定床乙烯法美国陶氏化学公司得克萨斯州iraporte33.1气相固定床乙烯法美国杜邦公司得克萨斯州laporte27.2气相固定床乙烯法美国millennium公司得克萨斯州texascity37.2气相同定床乙烯法墨西哥塞拉尼斯公司cangrejera,veracruz11.5流化床乙烯工艺巴西companhia公司cabo,pernambuco8.0乙烯法法国a

17、cetex化学公司pardies16.5乙烯法德国塞拉尼斯公司frankfurtammain28.5乙烯法德国瓦克化学公司burghausen20.0乙醛/醋酸工艺两班牙塞拉尼斯公司tarragona2o.0乙烯法英国ineos公司hull25.0乙烯法俄罗斯nevinnomysskyazot公司nevinnomyssk2.0乙醛/醋酸工艺俄罗斯stavrolen公司budennovsk5.0乙烯法乌克兰obedinenieazot公司severodonetsk3.3乙烯法立陶宛achema公司jonava2.0乙烯法日本电气化学公司ichihara,chibachi6.0气相固定床乙烯法日本

18、vam&poval公司sakai,osaka15.0气相固定床乙烯法日本可乐丽公司okayama,okayama16.0气相固定床乙烯法日本合成化学工业公司mizushima,okayama18.0气相固定床乙烯法日本昭和电工公司oita,oita17.5气相固定床乙烯法印度jubilant公司nira,maharashtra1.5乙烯法?8?精细与专用化学品第l8卷第3期目前,醋酸乙烯市场正在经历重要的变革,随着世界经济形势的不断变化,预计未来全球醋酸乙烯的市场将出现以下变化.(1)多种生产工艺并存,乙烯法将是未来的发展方向.醋酸乙烯的生产方法主要有乙炔法和乙烯法两种,其中乙烯法占主

19、导地位.目前最先进的乙烯法工艺是amoco公司的leap工艺和塞拉尼斯公司的vantage工艺.乙炔法工艺装置投资较高,环保和技术难度较大,但随着原油价格的走高,在一定时期内仍将保持相当的竞争优势,并直接促进c化学法的研究和发展.(2)全球醋酸乙烯行业垄断情况加剧.由于醋酸乙烯行业在资金投入和工艺技术方面都有着较高的行业准人壁垒,所以该行业一直存在着被少数几个大生产商垄断技术和市场的现象.随着世界性金融危机的影响,在一段时间内,醋酸乙烯的需求量将有所减缓,整个行业必然会面临新一轮洗牌.一些规模小,工艺落后,设备陈旧的企业将会被淘汰出局.(3)醋酸乙烯生产全球化进程加速.由于醋酸乙烯供需所在地的

20、匹配程度逐步升高,并且醋酸乙烯的需求中心逐渐由欧美向我国及亚洲其他国家转移.醋酸乙烯的生产中心也在逐渐向亚洲转移,这样势必加剧这些地区的市场竞争.(4)延长产业链,走一体化发展的道路.近年来,醋酸乙烯项目明显呈现上下游双向靠拢的态势,新建产能大多数靠近能源产地或上游产能所在地,下游产业链也得以不断延伸.2.2消费现状及发展前景2008年,全世界醋酸乙烯的总消费量约为515.0万t,消费主要集中在北美,西欧和亚太地区,其中北美地区的消费量为117.5万t,约占世界总消费量的22.8;西欧地区的消费量为89.5万t,约占总消费量的17.4;中南美地区的消费量为13.0万t,约占总消费量的2.5;中

21、东地区的消费量为14.0万t,约占总消费量的2.7;亚太地区的消费量为271.5万t,约占总消费量的52.7;世界其他国家和地区的消费量为9.5万t,约占总消费量的1.8.预计今后几年,世界醋酸乙烯的需求量将以年均约3.4%的速度增长,到2o12年总需求量将达到约590.0万t.世界醋酸乙烯主要用于生产聚醋酸乙烯,聚乙烯醇以及乙烯醋酸乙烯共聚物等.2008年世界醋酸乙烯的消费结构为:聚醋酸乙烯(包括聚合物和均聚物)的需求量约占总需求量的44.1,聚乙烯醇占40.9,乙烯一醋酸乙烯共聚物占9.0,其他方面的需求量占6.0.世界各主要国家和地区醋酸乙烯的消费结构各不相同,其中美国和西欧醋酸乙烯主要

22、用于生产聚醋酸乙烯均聚物和pvoh,美国所占比例分别为51.0,32.3%,西欧分别为58.7和23.8.而el本的醋酸乙烯则主要用于生产pvoh和eva,分别占总消费量的72.4和17.8.世界主要国家和地区醋酸乙烯的消费结构情况见表2.表22008年世界主要国家和地区醋酸乙烯的消费结构情况万t,聚醋酸乙烯聚合物pv0heva其他合计53.333,76.111.4104.551.032.3s.810.9100.052.521.38.o58.723.88.98.6100.05.o41.59.61.257.38.772.417.82.1荐小明等.薯矗乙骖产授术进展及国内市场翰?9?(1)美国20

23、08年,美国醋酸乙烯的消费量为104.5万t,约占世界醋酸乙烯消费总量的20.3,其中聚醋酸乙烯均聚物的需求量占总消费量的51.0,pvoh的需求量占32.3,eva的需求量占5.8,乙烯一乙烯醇共聚物(evoh)的需求量占6.5,氯乙烯单体/醋酸乙烯酯共聚物(vcm/vam)的需求量占0.8,其他方面的需求量占3.6.预计今后几年,美国醋酸乙烯的需求量将以年均约2.4的速度增长,到2012年总需求量将达到约5.5万t.其中需求增长最快的领域是evoh,年均增长率将达到约4.7;其次是vcm/vam,年均增长率为2.4.近几年美国醋酸乙烯的消费结构情况见表3.表3近几年美国醋酸乙烯的消费结构情

24、况万t年份聚醋酸乙烯均聚物53.600.30j.56.255.855.o52.o53.3pvohevaevohvm/vam其他合诗20012o0220032o0420o520062o07200829.531.531.331.532.232.833.333.799.7103.9100.91o4.21o4.4lo4.2102.4104.5(2)西欧2008年,西欧地区醋酸乙烯的消费量为89.5万t,约占世界醋酸乙烯消费总量的17.4,其中聚醋酸乙烯均聚物的需求量占总消费量的58.6,pvoh的需求量占23.8%,eva的需求量占8.9,其他方面的需求量占8.6.预计今后几年,西欧地区醋酸乙烯的需求

25、量将以年均约3.5的速度增长,到2012年总需求量将达到约105.1万t.其中需求增长最快的领域是聚醋酸乙烯均聚物,年均增长率将达到约4.6;而eva的消费量将以年均约2.0的速度下降.近几年西欧地区醋酸乙烯的消费结构情况见表4.表4近几年西欧地区醋酸乙烯的消费结构情况万t年份竺苎pv0heva其他合计烯均聚物200146.418.9.45.079.2200246.418.39.05.579.2200349.217.99.86.683.5200451.819.38.87.487.3200550.419.16.46.582.4200648.420.57.07.283.1200751.72o.88

26、.47.688.5200852.521.38.07.789.5(3)日本2008年,13本醋酸乙烯的消费量为57.3万t,约占世界醋酸乙烯消费总量的11.1,其中pvoh的需求量占总消费量的72.4,聚醋酸乙烯均聚物及共聚物的需求量占8.7,eva的需求量占16.7,其他方面的需求量占2.1%.预计今后几年,日本醋酸乙烯的需求量将以年均约1.4的速度增长,到2012年总需求量将达到约60.7万t.其中需求增长最快的领域是聚醋酸乙烯均聚物及共聚物,年均增长率将达到约16.5;其次是pv()h,年均增长率为1.6,而在eva方面的消费量却将以年均约15.1的速度下降.近几年13本醋酸乙烯的消费结构

27、情况见表5.表5近几年日本醋酸乙烯的消费结构情况万t年份聚醋酸乙烯均pv0heva其他合计.聚物及共聚物.20016.425.18.91.051.420026.033.28.81.049.020035.435.78.40.750.220044.736.79.70.851.920055.137.08.90.751.720064.538.59.51.053.520074.841.19.71.156.720085.04.59.61.257.3,9670077o033333333441o77881111oooo1481016805566666426799o1o0r0r0r0r06o?10?糨臻与专用化

28、学品第18卷第3期3我国醋酸乙烯的供需现状及发展前景3.1生产现状自1963年北京东方石油化工股份有限公司(原北京有机化工厂)从日本可乐丽引进,采用电石乙炔法建成我国第一套醋酸乙烯生产装置以来(后改为乙烯气相法),我国醋酸乙烯的生产稳步发展.2007年我国醋酸乙烯的生产能力达到123.8万t/a.南京塞拉尼斯一套30.0万t/a气相乙烯法醋酸乙烯生产装置建成投产,截止到2009年12月底,我国醋酸乙烯的生产厂家增加到15家,总生产能力达到158.3万t/a,产能仅次于美国,是世界上第二大醋酸乙烯生产国家.生产t艺有电石乙炔法,天然气乙炔法和乙烯法3种:采用电石乙炔法的生产厂家有11家,生产能力

29、合计为84.5万t/a,约占全国总生产能力的53.38;采用天然气乙炔法的生产厂家有1家,生产能力为21.0万t/a,约占全国总生产能力的13.27;采用乙烯法的生产厂家有3家,生产能力合计为52.8万t/a,占全国总生产能力的33.35.其中南京塞拉尼斯公司是我国目前最大的醋酸乙烯生产厂家,生产能力为30.0万t/a,约占国内总生产能力的18.95;其次是中石化四川维尼纶厂,生产能力为21.0万t/a,约占国内总生产能力的13.27%;再次是安徽皖维高新材料有限公司,生产能力为15.5万t/a,约占国内总生产能力的9.79.2009年我国醋酸乙烯的主要生产厂家见表6.表62009年我国醋酸乙

30、烯主要生产厂产能和工艺万t/a薯.生产厂家生产能力生产工艺续表6生产厂家生产能力生产工艺.随着生产能力的不断扩大,我国醋酸乙烯的产量也不断增加.2003年我国醋酸乙烯的产量只有86.2万t,2006年为105.2万t,2008年增加到l21.0万t,同比增长约11.73,20032008年产量的年均增长率约为7.39.2009年产量约为l35.0万t,同比增长约11.57.3.2装置新建或扩建情况今后几年,我国仍将有多套新建或扩建装置投产,主要包括中石化四川维尼纶厂将新建30.0万t/a醋酸乙烯生产装置,项目已经于2008年启动,装置将于2010年底建成投产.四川宜宾天原投资80亿元在彝良建设

31、煤化工项目群,计划新建24.0万t/a醋酸乙烯生产装置,整个项目群分两期进行建设:第一期建设时间为20082o10年,生产能力为10.0万t/a;第二期建设时间为20102013年,装置生产能力为12.0万t/a.中国石化北京东方有机化工厂已搬迁,并将现有生产能力扩建到18.0万t/a.山东兖矿鲁南化肥厂正计划建设一套20.0万t/a装置.湖北宜化拟投资在乌达兴建化工工业园,新建一套30.0万t/a醋酸乙烯生产装置,2008年已经签订和约,计划在5年内完成.云南维尼纶厂计划2011年在保山新增5.0万t/a生产能力,还计划于2011年在曲靖新建一套20.0万t/a生产装置.扬州化工园区长连化工

32、拟建36.0万t/a醋酸乙烯项目.内蒙古蒙维科技有限公司的2o.0万t,/a醋酸乙烯项目已经于2009年下半年开工建设,项目计划于2010年10月建成投产.江苏索普(集团)公司拟采用杜邦包装与工业聚合物公司的醋酸乙烯生产技术,在江苏镇江建设33万t/a醋酸乙烯生产装置,装置预计于2013年建成.预计到2013年我国醋酸乙烯的生产能力将达到约280.0万t/a.3.3进出口情况近年来,由于国内醋酸乙烯下游工业发展较,j,嗣等砑毋乙,蔓严技术进展及国内市坛分衙?11?快,使得我国醋酸乙烯的进口量不断增加.根据海关统计,2001年我国醋酸乙烯进口量为6.66万t,2002年达到14.61万t,200

33、6年达到21.49万t,2007年进口量达到27.89万t,创历史最高记录.2008年尽管受到世界金融危机的影响,下游消费有所减弱,但进口量仍然达到25.51万t,同比减少8.53.进人2009年,由于国家采取一系列有效措施保增长,促消费,有利地促进了我国国民经济的发展,使得相关行业得到了较为迅速的发展,对醋酸乙烯的需求量增加.由此导致进口量增加.截止到2009年底,我国醋酸乙烯的总进口量达到25.61万t,同比增长约0.39.进口平均价格不断上升,2002年进口平均价格只有518.32美元/t,2006年达到921.74美元/t,2008年进一步增加到1268.01美元/t,同比2007年增

34、长13.3.进入2009年,由于受到2008年世界经济危机的影响和原油价格的大幅度下降,导致原料价格同比大幅度降低,由此导致产品的平均进口价格下降到769.90美元/t,同比下降约39.26.近年来我国醋酸乙烯的进出口情况见表7.表7近年来我国醋酸乙烯的进出口情况万t我国醋酸乙烯进口主要来源于中国台湾,美国,日本,韩国以及新加坡等5个国家和地区.2009年来自这几个国家和地区的进口量达到25.59万t,约占总进口量的99.92,其中来自中国台湾的进口量约占总进口量的42.o5,来自美国的约占28.87,来自韩国的约占13.46,来自日本的占8.81,来自新加坡的约占6.8o.进口产品主要来源于

35、美国塞拉尼斯公司,中国台湾大连化工公司,新加坡塞拉尼斯公司,韩国j王洋bp化学公司,日本合成化学l丁业公司以及日本可乐丽公司等.我国醋酸乙烯的进出口贸易方式以一般贸易,保税仓库进出境货物和进料加1二贸易为主,2009年的这3种方式的进口量达到25.52万t,约占总进口量的99.65,其中一般贸易约占总进口量的83.3,保税仓库进出境货物约占总进口量的11.64,进料加工贸易约占总进口量的4.88.我国醋酸乙烯的进口省市主要为江苏,黑龙江,山西,广东以及浙江省.2009年这5个省的醋酸乙烯进口量约占国内进口总量的94.1,进口的企业主要为长春化工(江苏)有限公司,山西三维集团股份有限公司,黑龙江

36、省明泰化工有限公司,大连化工(江苏)有限公司,黑龙江新维达化工有限公司以及江苏张家港越洋实业有限公司等.在进日的同时,我国醋酸乙烯有少量出口.2001年出口量为0.2l万t,2006年为0.03万t,2008年为1.21万t,同比增长约91.73,创历史最高记录,2009年出口量为0.02万t,同比下降约98.35.出口主要以一般贸易和边境小额贸易为主,分别占总出口量的32.89和57.o2%.产品主要出口到朝鲜和荷兰,分别占总出口量的47.36%和1o.1o%.3.4消费现状及发展前景近年来,随着我国纺织,建筑,造纸等行业的发展,以及建筑行业的发展带动了相关的房屋装修业的发展,使得各种涂料,

37、油漆等产品的需求也快速增长,由此刺激了我国醋酸乙烯市场需求的快速增长.2003年我国醋酸乙烯的表观消费量只有99.05万t,2008年增加到145.30万t,同比增长6.77,20032008年表观消费量的年均增长率约为7.96.2009年表观消费量约为160.59万t,同比增长约10.52,产品的自给率为84.1.近年来我国醋酸乙烯的供需情况见表8.表8近年来我国醋酸乙烯的供需情况万t年份产量进嚏出咀9459214567988885753242o18929o7799l1i【14o932421o0o00615256677264445jlo9777374527789o【12345oooooo0o

38、oo22222?12?舂细与专用干享.占第18卷第3期续表8我国醋酸乙烯主要用于生产聚乙烯醇,约占总消费量的75.6%(其中维纶纤维占7.0,纺织浆料占22.0,涂料和胶黏剂占33.0,纸张涂料占7.0,其他占15.0),其次是用于生产聚醋酸乙烯和乙烯一醋酸乙烯共聚物,约占总消费量的2o.7,其它方面的用途占3.7.随着经济的发展,我国醋酸乙烯的消费结构发生了较大的变化.2o世纪90年代我国的醋酸乙烯主要用于生产聚乙烯醇,而近年来随着聚醋酸乙烯共聚物和乳液的发展,醋酸乙烯用于该领域的用量在不断增加,同时eva产量大幅度增加,也扩展了醋酸乙烯的应用领域.未来几年,我国聚乙烯醇的生产能力仍将有一定的增加,但聚醋酸乙