前期质量策划

1、2021/3/10讲解：XX1 SVW 供供 应应 商商 质质 量量 能能 力力 Formel Q Faehigkeit 里程碑 定义和方案阶段 采购和批量生产前阶段 批量阶段 开发和生产策划阶段 A 项 目 委 托 / 询价 B 产品和过程 初步开发的 认可 C 产品具体开 发的认可 D 生产过程具 体策划的认 可 E 生产资源采 购和制造认 可 F 批量生产的 认可 G 方案 产品开发和验证 生产过程的策划和验证 从顾客角度验收产品 生产资源的采购 生产 持续改进过程 按VDA4.3的项目策划流程计划 2021/3/10讲解：XX2 SVW 供供 应应 商商 质质 量量 能能 力力 For

2、mel Q Faehigkeit 项目里程碑项目里程碑A A阶段确定的要点阶段确定的要点 企业战略企业战略 经济性框架规定经济性框架规定 技术性框架规定技术性框架规定 组织性框架规定组织性框架规定 方案小组方案小组 顾客愿望、市场要求、顾客的呼声顾客愿望、市场要求、顾客的呼声 优势优势/劣势分析劣势分析 必须规定项目小组成员以及相关组织的任务、权限和职责。必须规定项目小组成员以及相关组织的任务、权限和职责。 项目小组跨部门组成，小组成员来自于，例如：订单委托方、开发、项目小组跨部门组成，小组成员来自于，例如：订单委托方、开发、 生产、采购、营销、质量、合作方和分供方生产、采购、营销、质量、合作

3、方和分供方 2021/3/10讲解：XX3 SVW 供供 应应 商商 质质 量量 能能 力力 Formel Q Faehigkeit 项目里程碑项目里程碑B B阶段确定的要点阶段确定的要点 顾客的愿望、期望及要求顾客的愿望、期望及要求 项目的目标及产品和过程的要求项目的目标及产品和过程的要求 可行性调查可行性调查 产品和过程方案产品和过程方案 项目负责人、项目组织项目负责人、项目组织 项目计划项目计划 评审的策划评审的策划 信息流和项目的文件化信息流和项目的文件化 2021/3/10讲解：XX4 SVW 供供 应应 商商 质质 量量 能能 力力 Formel Q Faehigkeit 项目里程

4、碑项目里程碑C C阶段确定的要点阶段确定的要点 项目资源到位项目资源到位 系统系统FMEAFMEA或类似的分析或类似的分析 产品责任书产品责任书 重要的特性重要的特性 可行性证明可行性证明 产品和过程的规范产品和过程的规范 产品和过程的试验策划产品和过程的试验策划 外委的开发服务外委的开发服务 评审的结果评审的结果 2021/3/10讲解：XX5 SVW 供供 应应 商商 质质 量量 能能 力力 Formel Q Faehigkeit 项目里程碑项目里程碑D D阶段确定的要点阶段确定的要点 技术规格技术规格 产品的风险分析产品的风险分析 重要的产品特性重要的产品特性 样件制造过程中获得的知识样

5、件制造过程中获得的知识 设计验证设计验证 借助样品或样件进行检验借助样品或样件进行检验 对新的生产设备的要求对新的生产设备的要求 对批量生产的测量和监测系统的要求对批量生产的测量和监测系统的要求 批量件供应商的选择批量件供应商的选择 评审的结果评审的结果 2021/3/10讲解：XX6 SVW 供供 应应 商商 质质 量量 能能 力力 Formel Q Faehigkeit 项目里程碑项目里程碑E E阶段确定的要点阶段确定的要点 零件的技术规范和认可零件的技术规范和认可 供应商的确定供应商的确定 物流的要求和规定物流的要求和规定 生产过程的风险分析生产过程的风险分析 生产设备的特定要求生产设备

6、的特定要求 项目项目/ /顾客的特殊要求顾客的特殊要求 满足对产品和生产过程的规定满足对产品和生产过程的规定 重要的过程特性重要的过程特性 评审的结果评审的结果 2021/3/10讲解：XX7 SVW 供供 应应 商商 质质 量量 能能 力力 Formel Q Faehigkeit 项目里程碑项目里程碑F F阶段确定的要点阶段确定的要点 遵守法律要求的证明遵守法律要求的证明 风险分析风险分析 检测系统的能力调查检测系统的能力调查 生产设备和装置的能力生产设备和装置的能力 过程流程计划、检验流程计划、制造计划和检验计划过程流程计划、检验流程计划、制造计划和检验计划 批量供货的技术规范批量供货的技

7、术规范 检验结果检验结果 包装包装 试生产试生产 生产过程认可和产品认可（生产过程认可和产品认可（PPFPPF） 项目的文档处理项目的文档处理 2021/3/10讲解：XX8 SVW 供供 应应 商商 质质 量量 能能 力力 Formel Q Faehigkeit 前期开发过程中的质保任务（竖图）前期开发过程中的质保任务（竖图） 2021/3/10讲解：XX9 SVW 供供 应应 商商 质质 量量 能能 力力 Formel Q Faehigkeit 产品开发过程中质量工具的应用产品开发过程中质量工具的应用 方案阶段产品和过程批量生产 预开发 开发 验证确认 质量功能展开 质量屋 风险分析 产品系统FMEA,过程系统FMEA PPM图，故障树分析 系统优化 设计FMEA，统计试验方法 实验室测试，行驶试验 过程造型 过程系统FMEA，统计过程控制 （机器/过程能力调查） 过程调节 SPC控制图，Audit审核 产品审核 现场数据分析 质量传感器 信息的持续反馈 质量小组 持续改进的原则 产品和过程系统分析 各部门紧密合作消除 开发和策划时的故障 原因和风险故障预防 的原则 样件阶段批量生产前阶段批量生产阶段 2021/3/10讲解：XX10 SVW 供供 应应 商商 质质 量量 能能 力力