第七章_反应堆主泵

1、1/28 第七章第七章 反应堆主泵反应堆主泵 张继革张继革 上海交大核科学与工程上海交大核科学与工程学院学院 核电站通用机械与设备核电站通用机械与设备 2/28 第七章第七章 反应堆主泵反应堆主泵 n7.1 概述概述 n7.2 全密封泵全密封泵 n7.3 轴封泵轴封泵 n7.4 轴封泵的密封结构和工作原理轴封泵的密封结构和工作原理 n7.5 主泵系统的运行主泵系统的运行 n7.6 主泵系统目前国内外研究现状主泵系统目前国内外研究现状 3/28 7.1 概述概述 n在主系统充水时，利用主泵赶气；在主系统充水时，利用主泵赶气； n在开堆前，利用主泵循环升温，达到开堆在开堆前，利用主泵循环升温，达到

2、开堆280280条件；条件； n在反应堆正常运行时，冷却剂由反应堆流出经主管道流进蒸发器，把热在反应堆正常运行时，冷却剂由反应堆流出经主管道流进蒸发器，把热 量传给二回路侧给水，然后再由主泵送回反应堆进行循环。量传给二回路侧给水，然后再由主泵送回反应堆进行循环。 n主泵电机上的大飞轮以增加主泵惰转时间，保持适当惯量，确保断电事主泵电机上的大飞轮以增加主泵惰转时间，保持适当惯量，确保断电事 故时堆芯燃料元件不至烧毁。故时堆芯燃料元件不至烧毁。 反应堆主冷却剂泵（主泵）是反应堆的反应堆主冷却剂泵（主泵）是反应堆的“心脏心脏”。 主泵是反应堆冷却剂系统的主要设备和压力边界的设备之一。主泵是反应堆冷却

3、剂系统的主要设备和压力边界的设备之一。 7.1.1主泵功能主泵功能 4/28 7.1 概述概述 7.13 主泵分类主泵分类 n能长期在无人维护条件下安全可靠地工作；能长期在无人维护条件下安全可靠地工作； n便于维修，辅助系统简单；便于维修，辅助系统简单； n主泵转动组件应能提供足够转动惯量，以便在全厂断电情况下，利用主泵转动组件应能提供足够转动惯量，以便在全厂断电情况下，利用 主泵惰转提供足够的流量，使反应堆堆芯得到适当的冷却；主泵惰转提供足够的流量，使反应堆堆芯得到适当的冷却； n过流零部件表面材料要求采用奥氏体不锈钢或其它同等耐腐蚀材料；过流零部件表面材料要求采用奥氏体不锈钢或其它同等耐腐

4、蚀材料； n带放射性的冷却剂的泄漏要少。带放射性的冷却剂的泄漏要少。 7.1.2 基本要求基本要求 全密封泵，轴封泵全密封泵，轴封泵 5/28 7.2 全密封泵全密封泵 7.轴承轴承 2.螺栓螺栓 3.屏蔽套屏蔽套 4.转子外套转子外套 5.转子转子 6.压紧板压紧板 7.小叶轮小叶轮 8.盖盖 9.接线盒接线盒 10.接线柱接线柱 17.径向滑动轴承径向滑动轴承 12.线圈线圈 13.硅钢片硅钢片 14.蛇形冷却管蛇形冷却管 15.外壳外壳 16.轴轴 17.止推轴承止推轴承 18.电机壳电机壳 19.盖及迷宫密封件盖及迷宫密封件 20.螺母螺母 27.叶轮叶轮 22.泵壳体泵壳体 带屏蔽套

5、的全密封泵带屏蔽套的全密封泵 6/28 湿湿 定定 子子 全全 密密 封封 泵泵 但屏蔽泵存在以下问题：但屏蔽泵存在以下问题： n 屏蔽泵效率低，一般泵组效率只有屏蔽泵效率低，一般泵组效率只有5050 至至7070，对于大容量核电机组来说，对于大容量核电机组来说， 显然经济性不够；显然经济性不够； n 屏蔽泵大部分零部件用耐腐蚀材料制屏蔽泵大部分零部件用耐腐蚀材料制 造，造价昂贵，难度较高；造，造价昂贵，难度较高； n屏蔽泵若装设飞轮，液体的阻力将使屏蔽泵若装设飞轮，液体的阻力将使 泵机组效率降低到不可接受的程度，泵机组效率降低到不可接受的程度， 故此，屏蔽泵转动惯量通常很小。为故此，屏蔽泵转

6、动惯量通常很小。为 保障反应堆安全，采用屏蔽泵的核电保障反应堆安全，采用屏蔽泵的核电 厂必须对主泵供电的可靠性作更严格厂必须对主泵供电的可靠性作更严格 的要求；的要求； n屏蔽泵维修不方便。屏蔽泵维修不方便。 屏蔽泵一般应用于容量较小的核动力装置。屏蔽泵一般应用于容量较小的核动力装置。 7.2 全密封泵全密封泵 7/28 7.3 轴封泵轴封泵 随着对核电厂安全性与经济性要求的提高，并为适应大容量机组的随着对核电厂安全性与经济性要求的提高，并为适应大容量机组的 要求，轴密封泵技术已日趋成熟。要求，轴密封泵技术已日趋成熟。 它具有以下优点：它具有以下优点： n采用常规的鼠笼式感应电机，成本降低，效

7、率提高。轴密封泵的效率一采用常规的鼠笼式感应电机，成本降低，效率提高。轴密封泵的效率一 般比屏蔽泵高般比屏蔽泵高1010至至3030； n电机部分装设一只很重的飞轮，从而大大提高了机组的惰转性能，提高电机部分装设一只很重的飞轮，从而大大提高了机组的惰转性能，提高 了发生全厂断电事故时堆芯的安全性；了发生全厂断电事故时堆芯的安全性； n轴密封技术可以同样严格控制泄漏量，把安全壳的泄漏量控制在轴密封技术可以同样严格控制泄漏量，把安全壳的泄漏量控制在 200cm200cm3 3/h/h左右；左右； n维修方便，轴密封结构更换仅需十小时左右。维修方便，轴密封结构更换仅需十小时左右。 自自1965196

8、5年第一次将轴密封泵作为年第一次将轴密封泵作为PWRPWR核电厂主泵使用以来，已经迅速核电厂主泵使用以来，已经迅速 取代了屏蔽泵的地位。但是在诸如舰船核推进、金属钠冷快堆、某些实取代了屏蔽泵的地位。但是在诸如舰船核推进、金属钠冷快堆、某些实 验堆等场合下，屏蔽泵仍起重要作用。验堆等场合下，屏蔽泵仍起重要作用。 8/28 7.3 轴封泵轴封泵 9/28 7.3 轴封泵轴封泵 水力机械水力机械 n 泵壳泵壳 n 叶轮叶轮 n 吸入导流管和扩压器吸入导流管和扩压器 n 泵轴承泵轴承 n 热屏障组件热屏障组件 电机电机 n 轴承轴承 n 飞轮飞轮 n 防逆转装置防逆转装置 n 定子空气冷却器定子空气冷

9、却器 n 转子转子 n 定子定子 n 电机轴电机轴 轴封组件轴封组件 n 入口和出口接管入口和出口接管 n 法兰法兰 n 泵轴泵轴 10/28 7.3.1 水力机械水力机械 n 泵壳泵壳 泵的外壳包容并支持着泵的水泵的外壳包容并支持着泵的水 力部件，是反应堆冷却剂系统压力力部件，是反应堆冷却剂系统压力 边界的一部分。泵壳是一个外形呈边界的一部分。泵壳是一个外形呈 准球状的不锈钢铸件，其出入口接准球状的不锈钢铸件，其出入口接 管焊接在一回路系统管道上。冷却管焊接在一回路系统管道上。冷却 剂从泵底部沿叶轮轴线流入，向上剂从泵底部沿叶轮轴线流入，向上 导流进入叶轮。通过叶轮后的冷却导流进入叶轮。通过

10、叶轮后的冷却 剂经扩压器后通过与叶轮成切线方剂经扩压器后通过与叶轮成切线方 向的出口接管排出。向的出口接管排出。 n 叶轮叶轮 叶轮由不锈钢铸成，有叶轮由不锈钢铸成，有7个叶片，用个叶片，用 热装和加键固定在泵轴的下端，并在轴热装和加键固定在泵轴的下端，并在轴 端用螺母锁紧。叶轮是泵的核心部件。端用螺母锁紧。叶轮是泵的核心部件。 靠叶轮的旋转使流体获得能量靠叶轮的旋转使流体获得能量 11/28 7.3.1 水力机械水力机械 n 吸入导流管和扩压器吸入导流管和扩压器 吸入导流管是一个不锈吸入导流管是一个不锈 钢圆筒，用螺栓固定在泵壳钢圆筒，用螺栓固定在泵壳 的内侧。它把吸入流体引入的内侧。它把吸

11、入流体引入 叶轮中心。吸入导管和叶轮叶轮中心。吸入导管和叶轮 吸入接管之间由迷宫密封环吸入接管之间由迷宫密封环 阻挡从排出室向吸入室的流阻挡从排出室向吸入室的流 体泄漏。体泄漏。 扩压器由不锈钢铸造而扩压器由不锈钢铸造而 成，它有成，它有12个导叶，位于叶个导叶，位于叶 轮外侧。扩压器的作用是降轮外侧。扩压器的作用是降 低在扩压叶片之间的延伸流低在扩压叶片之间的延伸流 道中的流体流速，把流体的道中的流体流速，把流体的 速度头转换成静压头。扩压速度头转换成静压头。扩压 器末端与泵壳焊在一起、器末端与泵壳焊在一起、 12/28 7.3.1 水力机械水力机械 n 泵轴承泵轴承 泵的径向轴承为泵轴提泵

12、的径向轴承为泵轴提 供径向支撑和对中它由斯太供径向支撑和对中它由斯太 立合金堆焊的不锈钢轴颈和立合金堆焊的不锈钢轴颈和 石墨构成的套筒组成，用水石墨构成的套筒组成，用水 润滑和冷却。使通过轴承的润滑和冷却。使通过轴承的 水保持低温是重要的，因为水保持低温是重要的，因为 高温会破坏石墨并使轴承损高温会破坏石墨并使轴承损 坏。所用轴承冷却水是化容坏。所用轴承冷却水是化容 系统的轴封注入水的一部分。系统的轴封注入水的一部分。 13/28 7.3.1 水力机械水力机械 n 热屏障组件热屏障组件 在叶轮与泵径向轴承之间装有热屏在叶轮与泵径向轴承之间装有热屏 障。它的作用是阻止泵壳内高温的反应障。它的作用

13、是阻止泵壳内高温的反应 堆冷却剂向上方的泵径向轴承和密封组堆冷却剂向上方的泵径向轴承和密封组 件传热，使泵径向轴承免受高温。热屏件传热，使泵径向轴承免受高温。热屏 障组件主要由两部分组成：一是安装在障组件主要由两部分组成：一是安装在 导叶内侧的隔热套，二是安装在叶轮与导叶内侧的隔热套，二是安装在叶轮与 泵径向轴承之间的由盘管组成的扁平状泵径向轴承之间的由盘管组成的扁平状 热交换器。隔热套阻止反应堆冷却剂向热交换器。隔热套阻止反应堆冷却剂向 上方的泵径向轴承传热，而热交换器用上方的泵径向轴承传热，而热交换器用 来冷却可能沿轴向向上的反应堆冷却剂来冷却可能沿轴向向上的反应堆冷却剂 流，从而保护径向

14、轴承和轴封组件。在流，从而保护径向轴承和轴封组件。在 轴封水断流的情况下，它还能冷却向上轴封水断流的情况下，它还能冷却向上 流向的冷却剂，以确保轴承的冷却和润流向的冷却剂，以确保轴承的冷却和润 滑，热屏障热交换器盘管内循环着设备滑，热屏障热交换器盘管内循环着设备 冷却水，供水温度冷却水，供水温度35 14/28 7.3.2 电机电机 n 轴承轴承 立式、鼠笼、单速、三相感应立式、鼠笼、单速、三相感应 下部径向轴承下部径向轴承 上部径向轴承上部径向轴承 上下止推轴承上下止推轴承 组合体组合体 止推轴承油提升系统，止推轴承油提升系统， 泵启动时使用，减少启动电泵启动时使用，减少启动电 流和防止止推

15、轴承损坏，有流和防止止推轴承损坏，有 一台小型高压油泵。一台小型高压油泵。 泵运转时，推力由上止泵运转时，推力由上止 推轴承轴瓦承载，这个载荷推轴承轴瓦承载，这个载荷 来自反应堆冷却剂系统的压来自反应堆冷却剂系统的压 力和泵的动态力，它抵消转力和泵的动态力，它抵消转 子重力后尚有余。子重力后尚有余。 15/28 7.3.2 电机电机 n 飞轮飞轮 在断电情况下，停堆后在断电情况下，停堆后 短时间内必须保持足够的流短时间内必须保持足够的流 量通过堆芯。量通过堆芯。 增加转动惯量，延长泵增加转动惯量，延长泵 的惰转时间的惰转时间 1)(/ 0 2 0 0 tnn t n N CI I 式中：式中：

16、 I转动惯量转动惯量 N0额定工况泵轴功率额定工况泵轴功率 n0额定转速额定转速 t从断电开始计算的时间从断电开始计算的时间 n(t)t时刻的转速时刻的转速 16/28 7.3.2 电机电机 n 防逆转装置防逆转装置 电机顶部装有止逆机构，防止主泵逐台起动、停止，而引起介质倒电机顶部装有止逆机构，防止主泵逐台起动、停止，而引起介质倒 流从而导致泵的倒流问题。它不仅能承受倒灌流量的力矩，还能承受当流从而导致泵的倒流问题。它不仅能承受倒灌流量的力矩，还能承受当 电机电缆反接时在电机电缆反接时在100%100%电压下的电机起动力矩。电压下的电机起动力矩。 17/28 7.3.2 电机电机 n 电动机

17、定子空气冷却器电动机定子空气冷却器 电动机定子绕组是由空气电动机定子绕组是由空气 冷却的。电动机转子两端均带冷却的。电动机转子两端均带 有风叶，电动机旋转时，风叶有风叶，电动机旋转时，风叶 强迫空气流动，为增加冷却能强迫空气流动，为增加冷却能 力设置了空气冷却器。空气冷力设置了空气冷却器。空气冷 却器内有设备冷却水通过。从却器内有设备冷却水通过。从 安全壳吸入的空气经该空气冷安全壳吸入的空气经该空气冷 却器降温后，流入电动机机架却器降温后，流入电动机机架 中的冷却槽冷却定子绕组，然中的冷却槽冷却定子绕组，然 后排入安全壳大气中。后排入安全壳大气中。 18/28 7.4 轴封泵的密封结构和工作原

18、理轴封泵的密封结构和工作原理 1# 2# 3# 来自化容系统轴密封注入水来自化容系统轴密封注入水 15.85MPa，7.8m3/h 冷却径向轴承及热屏热交换器冷却径向轴承及热屏热交换器 15.85MPa，7.1m3/h 流回化容系统流回化容系统 0.45MPa，0.6634m3/h 0.7m3/h 7.6 L/h 0.1MPa0.12MPa 疏水箱疏水箱 疏水箱疏水箱 7.6 L/h 立管立管 轴封水流向示意图轴封水流向示意图 19/28 7.4 轴封泵的密封结构和工作原理轴封泵的密封结构和工作原理 n 1号密封号密封 主密封，液膜主密封，液膜 不锈钢圆环，表面涂氧化铝不锈钢圆环，表面涂氧化铝

19、 设计间隙，设计间隙，A1=A2，F1=F2，力平衡，力平衡 间隙间隙 ，阻力增加，阻力增加，b点上移，点上移，A1A2， F1F2，静环上移，间隙，静环上移，间隙 ，直到，直到F1=F2 间隙间隙 ，阻力减小，阻力减小，b点下移，点下移，A1A2， F1F2，静环下移，间隙，静环下移，间隙 ，直到，直到F1=F2 20/28 7.4 轴封泵的密封结构和工作原理轴封泵的密封结构和工作原理 n 2号密封号密封 动环：碳化铬动环：碳化铬 静环：石墨静环：石墨 21/28 7.4 轴封泵的密封结构和工作原理轴封泵的密封结构和工作原理 n 3号密封号密封 动环：碳化铬动环：碳化铬 静环：石墨静环：石墨

20、 22/28 7.5 轴封泵的运行轴封泵的运行 主泵启停的主要原则主泵启停的主要原则 启动前一回路必须有足够的压力，以便可以：启动前一回路必须有足够的压力，以便可以： n防止主泵气蚀，如压力不足，泵内空穴现象的产生将引起气蚀。因此，防止主泵气蚀，如压力不足，泵内空穴现象的产生将引起气蚀。因此， 只有在吸入水头达到允许值只有在吸入水头达到允许值(2.3MPa)(2.3MPa)的条件下，才能使泵投入运行，必的条件下，才能使泵投入运行，必 须遵循规定的运行条件。须遵循规定的运行条件。 n保证第一道轴封的分离，由于第一道轴封是可控泄漏流体动力型轴封，保证第一道轴封的分离，由于第一道轴封是可控泄漏流体动

21、力型轴封， 只有一回路压力大于只有一回路压力大于2.3MPa2.3MPa时，它才能被时，它才能被“抬起抬起”，冷却剂泵才能运转，冷却剂泵才能运转， 对应的第一道轴封的内压差对应的第一道轴封的内压差 7.9MPa7.9MPa，相应的轴封泄漏流量应大于，相应的轴封泄漏流量应大于 50l/h50l/h。 n对第一道轴封，由于低压和过低的泄漏量不能保证泵轴承的正常润滑，对第一道轴封，由于低压和过低的泄漏量不能保证泵轴承的正常润滑， 因此必须打开第一道轴封的旁路管线，只要第一道轴封泄漏量低于因此必须打开第一道轴封的旁路管线，只要第一道轴封泄漏量低于 180l/h180l/h，旁路管线就一直开着。，旁路管

22、线就一直开着。 n轴承和推力轴承要有正常油压和油位，为此，冷却剂泵启动前轴承和推力轴承要有正常油压和油位，为此，冷却剂泵启动前2min2min就必就必 须使高压油泵运转，并且在冷却剂泵启动须使高压油泵运转，并且在冷却剂泵启动50s50s以后才允许停止，所提供以后才允许停止，所提供 的油压通常必须为的油压通常必须为9.0 MPa9.0 MPa（必须高于（必须高于4.2MPa4.2MPa，在，在4.24.2 10.0MPa10.0MPa之间）。之间）。 23/28 7.5 轴封泵的运行轴封泵的运行 n由于启动时荷载极大，因此每次只能启动一个电动泵组，每天最多启由于启动时荷载极大，因此每次只能启动一

23、个电动泵组，每天最多启 动次数限于动次数限于6 6次，如主泵在停止后再次开动，则必须待电动机定子冷却次，如主泵在停止后再次开动，则必须待电动机定子冷却 后才能启动。后才能启动。 n冷却剂泵启动时，有关其它系统应具备的条件是：冷却剂泵启动时，有关其它系统应具备的条件是： n化学和容积控制系统在每台泵的热屏入口处必须有一股化学和容积控制系统在每台泵的热屏入口处必须有一股7.8m7.8m3 3/h/h的的 注入流量；注入流量； n由设备冷却水系统冷却的热交换器必须供水，因而设备冷却水系由设备冷却水系统冷却的热交换器必须供水，因而设备冷却水系 统必须处于工作状态；统必须处于工作状态； n硼和补给水系统

24、必须可用，以保证对平衡管进行补水和冲刷第三硼和补给水系统必须可用，以保证对平衡管进行补水和冲刷第三 道轴封。道轴封。 在发出停止冷却剂泵指令之前，必须将高压油泵投入运行，直至在发出停止冷却剂泵指令之前，必须将高压油泵投入运行，直至 主泵停止主泵停止50s50s以后。以后。 24/28 7.5 轴封泵的运行轴封泵的运行 冷却剂泵运行曲线冷却剂泵运行曲线 25/28 7.6 主泵系统目前国内外研究现状主泵系统目前国内外研究现状 26/28 7.6 主泵系统目前国内外研究现状主泵系统目前国内外研究现状 秦山核电二期工程和大亚湾核电站都是采用秦山核电二期工程和大亚湾核电站都是采用100D 型反应堆冷却

25、剂型反应堆冷却剂 泵泵(RCP)，大亚湾主泵是法国日蒙公司按照，大亚湾主泵是法国日蒙公司按照20 世纪世纪70 年代从美国西屋年代从美国西屋 公司引进的技术和法国公司引进的技术和法国RCC-M 标准制造的；而秦山二期工程主泵是标准制造的；而秦山二期工程主泵是 1995 年由西屋公司设计的产品，除主泵泵壳是按照年由西屋公司设计的产品，除主泵泵壳是按照RCC-M 标准制造外，标准制造外， 其它部件完全是按照其它部件完全是按照ASME 等美国规范制造的。等美国规范制造的。 目前国外生产轴封式主泵的厂家很多，美国有西屋、拜伦杰克目前国外生产轴封式主泵的厂家很多，美国有西屋、拜伦杰克 逊、宾汉等公司。其

26、中西屋公司的产品最多。法国的法马通公司、意逊、宾汉等公司。其中西屋公司的产品最多。法国的法马通公司、意 大利菲亚特公司、比利时的大利菲亚特公司、比利时的ACECACEC公司和日本三菱高砂制作所等，引进公司和日本三菱高砂制作所等，引进 了西屋公司的技术，它们都能生产上述主泵。德国了西屋公司的技术，它们都能生产上述主泵。德国KSBKSB公司是西欧的主公司是西欧的主 要核泵生产企业，其产品大量输出。国外主泵生产厂家竞争非常激烈，要核泵生产企业，其产品大量输出。国外主泵生产厂家竞争非常激烈， 美国西屋公司为了保持领先地位，总在不断更新主泵结构。美国西屋公司为了保持领先地位，总在不断更新主泵结构。 我国反应堆冷却剂主泵的设计和制造水平与发达国家的差距非常我国反应堆冷却剂主泵的设计和制造水平与发达国家的差距非常 大，国内所有在运行和在建的核电站冷却剂主