第三章(尺寸的公差、配合与检测)

1、2 圆柱公差与配合圆柱公差与配合 孔和轴的公差与配合孔和轴的公差与配合 基本内容基本内容：有关：有关“尺寸尺寸”、“公差与偏差公差与偏差”、 “配合配合”的基本术语与定义；标准公差与基本偏的基本术语与定义；标准公差与基本偏 差系列的国家标准；国家标准规定的公差带与配差系列的国家标准；国家标准规定的公差带与配 合；公差与配合的选用；一般公差与线性尺寸的合；公差与配合的选用；一般公差与线性尺寸的 未注公差。未注公差。 重点内容重点内容：公差与配合的基本术语；标准公差与：公差与配合的基本术语；标准公差与 基本偏差的国家标准；公差与配合的国家标准与基本偏差的国家标准；公差与配合的国家标准与 选用。选用

2、。 难点内容难点内容：国家标准规定的标准公差、基本偏差：国家标准规定的标准公差、基本偏差 与配合。与配合。 基本要求基本要求 2.1 公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义 2.1.1 有关有关“尺寸尺寸”的术语及定的术语及定 义义 尺寸：尺寸：用特定单位表示长度值的数字。用特定单位表示长度值的数字。 基本尺寸基本尺寸 ：设计给定的尺寸。是计算极限尺寸和设计给定的尺寸。是计算极限尺寸和 极限偏差的起始尺寸。孔和轴的基本尺寸分别用极限偏差的起始尺寸。孔和轴的基本尺寸分别用D 和和d 表示。表示。孔、轴配合的基本尺寸相同孔、轴配合的基本尺寸相同。 实际尺寸：实际尺寸：测量得到的尺寸。

3、由于测量存在误差，测量得到的尺寸。由于测量存在误差， 所以实际尺寸并非尺寸的真值。孔和轴的实际尺寸分所以实际尺寸并非尺寸的真值。孔和轴的实际尺寸分 别用别用Da、da 表示。表示。 图图2.1 孔的尺寸、公差与偏差孔的尺寸、公差与偏差 D Dmax Dmin ES EI TD 零线零线 孔孔 图图2.2 轴的尺寸、公差与偏差轴的尺寸、公差与偏差 d dmin dmax Td es ei 零线零线 轴轴 图图2.3 公差与配合示意图公差与配合示意图 Home D（d） Dmax Dmin ES EI TD 零线零线 孔孔 dmin dmax Td es ei 轴轴 极限尺寸：极限尺寸：允许尺寸变

4、化的两个极限值。较大的允许尺寸变化的两个极限值。较大的 一个称最大极限尺寸一个称最大极限尺寸Dmax、dmax ；较小的一个称最小；较小的一个称最小 极限尺寸极限尺寸Dmin、dmin 。 最大实体状态（最大实体状态（MMC）：）：孔或轴在最大实体的状态。孔或轴在最大实体的状态。 最大实体最大实体：在尺寸公差范围内材料量最多时的孔或轴在尺寸公差范围内材料量最多时的孔或轴。 最大实体尺寸（最大实体尺寸（MMS）：）：对应于孔或轴的最大材对应于孔或轴的最大材 料量（实体大小）的那个尺寸，料量（实体大小）的那个尺寸， 即：轴的最大极限尺寸即：轴的最大极限尺寸 dmax ； 孔的最小极限尺寸孔的最小极

5、限尺寸 Dmin 。 例：孔为例：孔为 ，轴为，轴为 025. 0 050. 0 50 039. 0 0 50 最小实体状态（最小实体状态（LMC）：）：孔或轴在最小实体的状态。孔或轴在最小实体的状态。 最小实体最小实体：在尺寸公差范围内材料量最少时的孔或轴在尺寸公差范围内材料量最少时的孔或轴。 最小实体尺寸（最小实体尺寸（LMS）：）：对应于孔或轴的最小材对应于孔或轴的最小材 料量（实体大小）的那个尺寸，料量（实体大小）的那个尺寸， 即：轴的最小极限尺寸即：轴的最小极限尺寸 dmin ； 孔的最大极限尺寸孔的最大极限尺寸 Dmax 。 作用尺寸：作用尺寸： 在配合面的全在配合面的全 长上，与

6、实际长上，与实际 孔内接的最大孔内接的最大 理想轴的尺寸，理想轴的尺寸， 称为孔的作用称为孔的作用 尺寸；与实际尺寸；与实际 轴外接的最小轴外接的最小 理想孔的尺寸，理想孔的尺寸， 称为轴的作用称为轴的作用 尺寸。尺寸。 内接的最内接的最 大理想轴大理想轴 外接的最外接的最 小理想孔小理想孔 实际孔实际孔实际轴实际轴 孔孔 的的 作作 用用 尺尺 寸寸 轴轴 的的 作作 用用 尺尺 寸寸 图图2.4 孔或轴的作用尺寸孔或轴的作用尺寸 2.1.2 有关有关“公差与偏差公差与偏差”的术语和定义的术语和定义 尺寸偏差（简称偏差）：尺寸偏差（简称偏差）：某一个尺寸减其基本尺某一个尺寸减其基本尺 寸所得

7、的代数差。寸所得的代数差。（可正可负也可为零）（可正可负也可为零） 极限偏差：极限偏差：分上偏差（分上偏差（ES、es）、下偏差（、下偏差（EI、ei）。）。 实际偏差：实际偏差：合格零件的实际偏差应在规定的极限偏差合格零件的实际偏差应在规定的极限偏差 范围内。范围内。 ES = Dmax - D es = dmax - d EI = Dmin - D ei = dmin - d v 孔、轴的公差分别用孔、轴的公差分别用TD和和Td表示。表示。 TD= Dmax- Dmin = ES-EI Td= dmax- dmin = es-ei 尺寸公差（简称公差）：尺寸公差（简称公差）：公差等于最大极

8、限尺寸公差等于最大极限尺寸 与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差 与下偏差之代数差的绝对值。与下偏差之代数差的绝对值。（只为正）（只为正） 例例2.1 基本尺寸为基本尺寸为50 mm，最大极限尺寸为最大极限尺寸为 50.008 mm，最小极限尺寸为最小极限尺寸为49.994 mm。试计试计 算偏差和公差。算偏差和公差。 v 公差与极限偏差的比较公差与极限偏差的比较 两者两者区别：区别： 从数值上看：从数值上看：极限偏差是代数值，正、负或零极限偏差是代数值，正、负或零 值是有意义的；而公差是允许尺寸的变动范围，值是有意义的；而公差是允许尺寸的变

9、动范围， 是没有正负号的绝对值，也不能为零（零值意味是没有正负号的绝对值，也不能为零（零值意味 着加工误差不存在，是不可能的）。实际计算时着加工误差不存在，是不可能的）。实际计算时 由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸，故可省略由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸，故可省略 绝对值符号。绝对值符号。 从工艺上看：从工艺上看：对某一具体零件，公差大小反对某一具体零件，公差大小反 映加工的难易程度，即加工精度的高低，它是制映加工的难易程度，即加工精度的高低，它是制 定加工工艺的主要依据，而极限偏差则是调整机定加工工艺的主要依据，而极限偏差则是调整机 床决定切削工具与工件相对位置的依据。床决定切削工具与工件

10、相对位置的依据。 两者两者联系：联系：公差是上、下偏差之代数差的绝对值，公差是上、下偏差之代数差的绝对值， 所以确定了两极限偏差也就确定了公差。所以确定了两极限偏差也就确定了公差。 从作用上看：从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，极限偏差用于控制实际偏差， 是判断完工零件是否合格的根据，而公差则控制是判断完工零件是否合格的根据，而公差则控制 一批零件实际尺寸的差异程度。一批零件实际尺寸的差异程度。 零线与公差带零线与公差带 零线：零线：表示基本尺寸。正偏差位于零表示基本尺寸。正偏差位于零 线的上方，负偏差位于零线的下方。线的上方，负偏差位于零线的下方。 公差带：公差带：由代表上、下偏差的两条

11、由代表上、下偏差的两条 直线所限定的一个区域。（注意与公差直线所限定的一个区域。（注意与公差 的区别），公差带有两个基本参数，即的区别），公差带有两个基本参数，即 公差带大小与位置。大小由标准公差确公差带大小与位置。大小由标准公差确 定，位置由基本偏差确定。定，位置由基本偏差确定。 基本偏差：基本偏差：一般指靠近零线的一般指靠近零线的 那个上偏差或下偏差。那个上偏差或下偏差。 标准公差：标准公差：国标规定的，用来国标规定的，用来 确定公差带大小的任一公差。确定公差带大小的任一公差。 图图2.5 公差带图公差带图 0 孔孔 轴轴 基本尺寸基本尺寸 尺寸公差带图（举例）尺寸公差带图（举例） 例例2

12、.2 画出基本尺寸为画出基本尺寸为 50 mm ，最大极限尺寸最大极限尺寸 为为 50 .025 mm 、最小极限尺寸为最小极限尺寸为 50 mm的的 孔与最大极限尺寸为孔与最大极限尺寸为 49.975 mm 、最小极限最小极限 尺寸为尺寸为 49.959mm的轴的公差带图。的轴的公差带图。 -0.025 50 孔孔 轴轴 +0.025 -0.041 0 2.1.3 有关有关“配合配合”的术语及定义的术语及定义 配合：配合：是指基本尺寸相同的，相互结合的孔是指基本尺寸相同的，相互结合的孔 和轴公差带之间的关系。两种基准制：和轴公差带之间的关系。两种基准制： 基孔制：基孔制：基本偏差一定（下偏差

13、为零）的孔的偏基本偏差一定（下偏差为零）的孔的偏 差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合 的一种制度。基孔制的孔称为基准孔，基准孔的代的一种制度。基孔制的孔称为基准孔，基准孔的代 号为号为“H”。 go 0 + - 基本尺寸基本尺寸 孔 轴 轴 轴 轴 轴 轴 轴 间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合 过盈配合过盈配合 过渡过渡 或过盈或过盈 轴 基轴制：基轴制：基本偏差一定（上偏差为零）的轴的偏基本偏差一定（上偏差为零）的轴的偏 差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合 的一种制度。基轴制的轴称为基

14、准轴，基准轴的代的一种制度。基轴制的轴称为基准轴，基准轴的代 号为号为“h”。 0 + - 轴 孔 孔 孔 孔 孔 孔 孔 间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合 过渡过渡 或过盈或过盈 孔 基本尺寸基本尺寸 配合的类别：配合的类别：按照孔、轴公差带相对位置的不按照孔、轴公差带相对位置的不 同，两种基准制都可形成三种类型。同，两种基准制都可形成三种类型。 基本尺寸基本尺寸 孔 轴 孔 轴 孔轴 0 过渡配合过渡配合 图图2.6 三种配合类型三种配合类型 间隙配合间隙配合过盈配合过盈配合 v 在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去相配合轴的尺在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去相配合轴的尺 寸，其差

15、值为寸，其差值为正正时是间隙。时是间隙。 最大间隙（最大间隙（Xmax）：）：孔的最大极限尺寸减轴的孔的最大极限尺寸减轴的 最小极限尺寸所得的代数差。最小极限尺寸所得的代数差。 最小间隙（最小间隙（Xmin）：）：孔的最小极限尺寸减轴的孔的最小极限尺寸减轴的 最大极限尺寸所得的代数差。最大极限尺寸所得的代数差。 间隙配合间隙配合 ：孔的公差带完全在轴的公差带之上，孔的公差带完全在轴的公差带之上， 即具有间隙的配合（包括最小间隙为零的配合）。即具有间隙的配合（包括最小间隙为零的配合）。 例例2.3 的孔与的孔与 的轴相配是基孔制间隙配的轴相配是基孔制间隙配 合。合。 039. 0 0 50 02

16、5. 0 050. 0 50 Xmin 孔 Xmax 轴 0 图图2.7 间隙配合公差带间隙配合公差带 配合公差配合公差(或间隙公差或间隙公差)Tf ：允许间隙的变动量。允许间隙的变动量。 且有：且有： Tf = Xmax - Xmin = TD + Td v 在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去相配合轴的尺在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去相配合轴的尺 寸，其差值为寸，其差值为负负时是过盈。时是过盈。 最大过盈（最大过盈（Ymax）：）：孔的最小极限尺寸减轴的孔的最小极限尺寸减轴的 最大极限尺寸所得的代数差。最大极限尺寸所得的代数差。 最小过盈（最小过盈（Ymin）：）：孔的最大极限尺寸减轴的孔的最大

17、极限尺寸减轴的 最小极限尺寸所得的代数差。最小极限尺寸所得的代数差。 过盈配合过盈配合 ：孔的公差带完全在轴的公差带之下，即孔的公差带完全在轴的公差带之下，即 具有过盈的配合（包括最小过盈为零的配合）。具有过盈的配合（包括最小过盈为零的配合）。 例例2.4 的孔与的孔与 的轴相配是基孔制过盈配的轴相配是基孔制过盈配 合。合。 025. 0 0 50 059. 0 049. 0 50 孔 Ymin Ymax 轴 0 图图2.8 过盈配合公差带过盈配合公差带 配合公差配合公差(或过盈公差或过盈公差)Tf ：允许过盈的变动量。允许过盈的变动量。 且有：且有： Tf = Ymax Ymin = TD

18、+ Td 配合公差配合公差Tf ：允许间隙或过盈的变动量。允许间隙或过盈的变动量。 过渡配合过渡配合 ：孔与轴的公差带相互交迭，即可能具有孔与轴的公差带相互交迭，即可能具有 间隙，也可能具有过盈的配合。间隙，也可能具有过盈的配合。 例例2.5 的孔与的孔与 的轴相配是基孔制过渡配的轴相配是基孔制过渡配 合。合。 025. 0 0 50 018. 0 002. 0 50 孔 Ymax Xmax 轴 0 图图2.9 过渡配合公差带过渡配合公差带 且有：且有： Tf = Xmax - Xmin （Ymax） = TD + Td 2.2 公差与配合的国家标准公差与配合的国家标准 GB/T 1800.1

19、-1997、GB/T 1800.2-1998、GB/T 1800.3-1998、 GB/T 1800.4-1999、 GB/T 1801-1999、 GB/T 1803-2003、 GB/T 1804-2000 标准是确定光滑圆标准是确定光滑圆 柱体零件或长度单一尺寸的公差与配合的依据。柱体零件或长度单一尺寸的公差与配合的依据。 国家标准是按标准公差系列（公差带大小或数值）国家标准是按标准公差系列（公差带大小或数值） 标准化和基本偏差系列（公差带位置）标准化的原则标准化和基本偏差系列（公差带位置）标准化的原则 制订的。制订的。 2.2.1 标准公差系列标准公差系列 标准公差标准公差IT（ISO

20、 Tolerance）：）：是国标规定的，是国标规定的， 用以确定公差带大小的任一公差值。它等于公差等用以确定公差带大小的任一公差值。它等于公差等 级系数和公差单位的乘积。级系数和公差单位的乘积。 公差单位公差单位 i（公差因子）：公差因子）：计算公差的基本单位。计算公差的基本单位。 与基本尺寸呈一定的相关关系。与基本尺寸呈一定的相关关系。 mmD mmDmDI mmDmDDi 3150 3150500 1 . 2004. 0 500 001. 0 45. 0 3 尚尚未未确确定定 式中式中 D基本尺寸分段的计算尺寸基本尺寸分段的计算尺寸(不是基本尺寸不是基本尺寸)。 公差等级系数公差等级系数

21、a：确定公差等级的参数。见书中确定公差等级的参数。见书中 表表 3-2。 根据公差等级不同，国标规定标准公差分为根据公差等级不同，国标规定标准公差分为20 个等级，即个等级，即IT01、IT0、IT1、IT2、IT18。 从从IT01到到IT18，等级依次降低，而相应的标准公等级依次降低，而相应的标准公 差值依次增大。差值依次增大。 基本尺寸分段：基本尺寸分段：为减少标准公差的数目，简为减少标准公差的数目，简 化公差表格以利生产，国标对基本尺寸进行了化公差表格以利生产，国标对基本尺寸进行了 分段，主段落见表分段，主段落见表3-1。在标准公差和基本偏。在标准公差和基本偏 差的计算公式中，基本尺寸

22、一律以所属尺寸段差的计算公式中，基本尺寸一律以所属尺寸段 的的几何平均值几何平均值来计算。来计算。 例例2.6 基本尺寸为基本尺寸为20 mm，求求IT6、IT7的公差值。的公差值。 查表查表3-2 IT6=10i IT7=16i 即：即：IT6=10 1.31m=13.1m13 m IT7=16 1.31m=20.96 m 21 m 解：基本尺寸解：基本尺寸 20mm，属于属于1830mm，则则 mmD 42 .233018 公差单位：公差单位：mDDi 31. 1001. 0 45. 0 3 标准公差值：标准公差值：如表如表3-1所示。所示。 基基 本本 尺尺 寸寸 基基 本本 尺尺 寸寸

23、 图图2.10 基本偏差系列基本偏差系列 2.2.2 基本偏差系列基本偏差系列 孔孔 轴轴 v 从基本偏差系列中可以看出：从基本偏差系列中可以看出： 孔和轴的基本偏差各有孔和轴的基本偏差各有 28 种。基本偏差代号用种。基本偏差代号用 拉丁字母表示，大写拉丁字母表示，大写 AZC 代表孔，小写代表孔，小写 azc 代代 表轴。表轴。 Js 和和 js 在各个公差等级中完全对称，基本偏差在各个公差等级中完全对称，基本偏差 可为上偏差也可为下偏差。可为上偏差也可为下偏差。 对轴对轴 ah 的基本偏差为上偏差；对轴的基本偏差为上偏差；对轴 jzc 的基的基 本偏差为下偏差。对孔本偏差为下偏差。对孔

24、AH 的基本偏差为下偏差；的基本偏差为下偏差； 对孔对孔 JZC 的基本偏差为上偏差。的基本偏差为上偏差。 H 和和 h 的基本偏差为零，的基本偏差为零，H 为基准孔，为基准孔，h 为基为基 准轴。准轴。 基本偏差系列中，仅绘出公差带的一端，另一基本偏差系列中，仅绘出公差带的一端，另一 端取决于公差等级。端取决于公差等级。 轴的基本偏差轴的基本偏差：是以基孔制配合为基础来考虑的。：是以基孔制配合为基础来考虑的。 当基本尺寸当基本尺寸500 mm时，轴的基本偏差计算公式时，轴的基本偏差计算公式 见表见表3-3。计算并圆整得到的基本偏差值见表。计算并圆整得到的基本偏差值见表3-4。 ah 用于间隙

25、配合，其中用于间隙配合，其中 a、b、c 用于大间隙配用于大间隙配 合或热动配合；合或热动配合； d、e、f 主要用于旋转运动的配合；主要用于旋转运动的配合； g 主要用于滑动和半液体摩擦的配合，或用于定位主要用于滑动和半液体摩擦的配合，或用于定位 配合。配合。 jn 用于过渡配合。用于过渡配合。 pzc 用于过盈配合。用于过盈配合。 轴的轴的另一个偏差另一个偏差根据轴的基本偏差和标准公差根据轴的基本偏差和标准公差 计算：计算： ei=es-IT 或或 es=ei+IT 孔的基本偏差孔的基本偏差：是以基轴制配合为基础来考虑的。：是以基轴制配合为基础来考虑的。 当基本尺寸当基本尺寸500 mm时

26、，孔的基本偏差是从轴的时，孔的基本偏差是从轴的 基本偏差换算得来的，换算并圆整得到的基本偏差基本偏差换算得来的，换算并圆整得到的基本偏差 值见表值见表 3-5。 通用规则：通用规则：用同一字母表示的孔、轴基本偏差的用同一字母表示的孔、轴基本偏差的 绝对值相等，符号相反。即：绝对值相等，符号相反。即： ES=-ei EI=-es 应用：应用：AH，IT IT8的的K、M、N和和IT IT7的的 P ZC。 特殊规则：特殊规则：用同一字母表示孔、轴基本偏差时，孔用同一字母表示孔、轴基本偏差时，孔 基本偏差和轴的基本偏差符号相反，而绝对值相差一基本偏差和轴的基本偏差符号相反，而绝对值相差一 个个值。

27、即：值。即： ES= -ei + 应用：应用：IT IT8的的K、M、N和和IT IT7的的P ZC。 孔的孔的另一个偏差另一个偏差根据孔的基本偏差和标准公差计算：根据孔的基本偏差和标准公差计算： EI=ES-IT 或或 ES=EI+IT 公差带的代号由基本偏差代号与公差等级代号组公差带的代号由基本偏差代号与公差等级代号组 成，如成，如H7、h6、M8、d9等等。在图样上标注尺寸公等等。在图样上标注尺寸公 差时，可以标注极限偏差，（上偏差放在基本尺寸差时，可以标注极限偏差，（上偏差放在基本尺寸 的右上角，下偏差放在基本尺寸的右下角，例的右上角，下偏差放在基本尺寸的右下角，例 如：如： 、 ，也

28、可以标注尺寸公差带代号，也可以标注尺寸公差带代号， 如：如： 50H7、 50f6 或者两者都标注或者两者都标注 50H7 （ ）、）、 50f6（ ） 025. 0 0 50 025. 0 041. 0 50 +0.025 0 -0.025 -0.041 例例2.7 确定确定 25H7/f6， 25F7/h6 孔与轴的极限偏差。孔与轴的极限偏差。 解：查表解：查表3-1得标准公差：得标准公差：IT6=13m ，IT7=21m 孔孔 H7 的基本偏差为下偏差，查表的基本偏差为下偏差，查表 3-5 得：得：EI=0 则则 H7 的上偏差为：的上偏差为：ES=EI+IT7= +21 m 孔孔 F7

29、 的基本偏差为下偏差，查表的基本偏差为下偏差，查表 3-5 得：得：EI= +20 m 则则 F7 的上偏差为：的上偏差为：ES=EI+IT7= +20+21= +41 m 轴轴 f6 的基本偏差为上偏差，查表的基本偏差为上偏差，查表 3-4 得：得：es= -20 m 则则 f6 的下偏差为：的下偏差为：ei=es-IT6= -20-13= -33 m 轴轴 h6 的基本偏差为上偏差，查表的基本偏差为上偏差，查表 3-4 得：得：es= 0 则则 h6 的下偏差为：的下偏差为：ei=es-IT6= 0-13= -13 m 例例2.8 确定确定 50H8/p8， 50P6/h6 孔与轴的极限偏

30、差。孔与轴的极限偏差。 解：查表解：查表3-1得标准公差：得标准公差： IT6=16m ， IT8=39 m 孔孔 H8 的基本偏差为下偏差，查表的基本偏差为下偏差，查表 3-5 得：得：EI=0 则则 H8 的上偏差为：的上偏差为：ES=EI+IT8= +39 m 孔孔 P6 的基本偏差为上偏差，查表的基本偏差为上偏差，查表 3-5 得：得：ES= -21 m 则则 P6 的下偏差为：的下偏差为：EI=ES-IT6= -21-16= -37 m 轴轴 p8 的基本偏差为下偏差，查表的基本偏差为下偏差，查表 3-4 得：得：ei= +26 m 则则 p8 的上偏差为：的上偏差为：es=ei+I

31、T8= +26+39= +65 m 轴轴 h6 的基本偏差为上偏差，查表的基本偏差为上偏差，查表 3-4 得：得：es= 0 则则 h6 的下偏差为：的下偏差为：ei=es-IT6= 0-16= -16 m 000 + - 50 30 30 +0.039 -0.025 -0.050 +0.006 +0.021 +0.035 +0.022 -0.015-0.013 课堂练习：课堂练习：下列配合属于哪种基准制的哪种配合？下列配合属于哪种基准制的哪种配合？ 确定其配合的极限间隙（过盈）和配合公差。并画确定其配合的极限间隙（过盈）和配合公差。并画 出其公差带图。出其公差带图。 50H8/f7， 30K

32、7/h6， 30H7/p6 2.3 国家标准规定的公差带与配合国家标准规定的公差带与配合 v 20个等级的标准公差和个等级的标准公差和28种基本偏差，可以组成种基本偏差，可以组成 543种孔公差带和种孔公差带和544种轴公差带。种轴公差带。 v 当尺寸当尺寸500mm，国家标准规定了一般、常用和优国家标准规定了一般、常用和优 先的轴公差带先的轴公差带119种，其中种，其中59种常用，种常用，13种优先。如种优先。如 图图 3-15 所示。所示。 v 当尺寸当尺寸500mm，国家标准规定了一般、常用和优国家标准规定了一般、常用和优 先的孔公差带先的孔公差带105种，其中种，其中44种常用，种常用

33、，13种优先。如种优先。如 图图 3-16 所示。所示。 v 国家标准规定基孔制常用配合国家标准规定基孔制常用配合59种，优先配合种，优先配合13种；种； 基轴制常用配合基轴制常用配合47种，优先配合种，优先配合13种。如表种。如表3-6和表和表 3-7 所示。所示。 图图3.15 一般、常用和优先的轴公差带一般、常用和优先的轴公差带 图图3.16 一般、常用和优先的孔公差带一般、常用和优先的孔公差带 表表3.6 基孔制常用和优先配合基孔制常用和优先配合 表表3.7 基轴制常用和优先配合基轴制常用和优先配合 常用尺寸段的配合特点：常用尺寸段的配合特点： 标准推荐的优先、常用配合满足标准推荐的优

34、先、常用配合满足工艺等价原工艺等价原 则则：当孔的标准公差：当孔的标准公差IT8时，与同级基准轴相时，与同级基准轴相 配合，如：配合，如：H9/h9，H10/d10；当孔的标准公差当孔的标准公差 IT8时，与高一级的基准轴相配合，如：时，与高一级的基准轴相配合，如： H7/m6，H6/k5；当孔的标准公差当孔的标准公差IT8时，可时，可 与同级配合也可与高一级轴配合。如：与同级配合也可与高一级轴配合。如：H8/m7， H8/h8。 其它尺寸段的配合特点：其它尺寸段的配合特点： 小尺寸段（尺寸至小尺寸段（尺寸至18mm）：）：主要适用于仪主要适用于仪 器仪表和钟表工业，国标规定了器仪表和钟表工业

35、，国标规定了163种轴公差带种轴公差带 （表（表1-17）和和145种孔公差带种孔公差带（表（表1-18） ，标准，标准 未指明选用次序，也未推荐配合。由于小尺寸未指明选用次序，也未推荐配合。由于小尺寸 段轴比孔难加工，所以段轴比孔难加工，所以基轴制基轴制用的较多。用的较多。 大尺寸段（基本尺寸大尺寸段（基本尺寸5003150mm）：）：标标 准规定了常用轴公差带准规定了常用轴公差带41种种（表（表1-19） ，孔公，孔公 差带差带31种种（表（表1-20） ，没有推荐配合，规定一，没有推荐配合，规定一 般采用般采用基孔制基孔制的同级配合。根据零件制造特点和的同级配合。根据零件制造特点和 生产

36、实际情况，可采用配制配合。生产实际情况，可采用配制配合。 2.4 公差带与配合的选用公差带与配合的选用 公差与配合的选用主要包括：确定基准制、公差公差与配合的选用主要包括：确定基准制、公差 等级与配合种类。等级与配合种类。 2.4.1 基准制的选用基准制的选用 一般情况下一般情况下优先选用基孔制优先选用基孔制。因为孔比轴难。因为孔比轴难 加工。对不需加工的轴（冷拔钢）或同一轴上要加工。对不需加工的轴（冷拔钢）或同一轴上要 装配多个零件时，可采用基轴制；装配多个零件时，可采用基轴制； 与标准件配合时，基准制的选择通常与标准件配合时，基准制的选择通常依标准依标准 件件而定。例如与滚动轴承内、外圈的

37、配合；而定。例如与滚动轴承内、外圈的配合； 特殊时，允许采用特殊时，允许采用任一孔、轴的公差带任一孔、轴的公差带组成配合。组成配合。 图图2.11 齿轮轴筒与隔套的配合齿轮轴筒与隔套的配合 隔套隔套 床头箱孔床头箱孔 齿轮轴筒齿轮轴筒 2.4.2 公差等级的选用公差等级的选用 标准推荐的优先、常用配合应满足标准推荐的优先、常用配合应满足工艺等价原则工艺等价原则： 当孔的标准公差当孔的标准公差IT8时，与同级基准轴相配合；当时，与同级基准轴相配合；当 孔的标准公差孔的标准公差IT8时，与高一级基准轴相配合时，与高一级基准轴相配合；当当 孔的标准公差孔的标准公差IT8时，可与同级或高一级轴配合。时

38、，可与同级或高一级轴配合。 选择公差等级，既要满足设计要求，又要考虑工艺选择公差等级，既要满足设计要求，又要考虑工艺 的可能性与经济性。的可能性与经济性。 IT01IT1 级用于级用于高精度量块高精度量块和其它和其它精密尺寸精密尺寸 标准块标准块的公差；的公差； IT2IT5 级用于级用于特别精密零件特别精密零件的配合；的配合； IT5（孔到孔到IT6） 级用于级用于高精度和重要高精度和重要的配合，的配合， 如精密机床主轴的轴颈、主轴箱体与精密滚动轴如精密机床主轴的轴颈、主轴箱体与精密滚动轴 承的配合；承的配合； IT6（孔到孔到IT7） 级用于要求级用于要求精密精密的配合，如的配合，如 一般

39、传动轴和轴承的配合，齿轮与轴的配合；一般传动轴和轴承的配合，齿轮与轴的配合； IT7IT8 级用于级用于一般精度要求一般精度要求的配合，如机械的配合，如机械 中速度不高的轴与轴承的配合，重型机械中精度中速度不高的轴与轴承的配合，重型机械中精度 稍高的场合，农业机械中较重要的场合；稍高的场合，农业机械中较重要的场合； IT9IT10 级用于级用于一般要求一般要求的地方，或精度的地方，或精度 要求较高的槽宽的配合；要求较高的槽宽的配合； IT11IT12 级用于级用于不重要不重要的场合；的场合； IT12IT18 级用于级用于未注尺寸公差未注尺寸公差的尺寸精的尺寸精 度，包括冲压件、铸锻件的公差。

40、度，包括冲压件、铸锻件的公差。 国家标准各公差等级与加工方法的大致关系见国家标准各公差等级与加工方法的大致关系见 书中表书中表3-11。 公差设计时，尺寸公差设计时，尺寸500mm的常用尺寸段配合，应的常用尺寸段配合，应 按优先、常用和一般公差带配合的顺序，选用合适的按优先、常用和一般公差带配合的顺序，选用合适的 公差带和配合。一般选用配合的方法有以下三种：公差带和配合。一般选用配合的方法有以下三种： 2.4.3 配合的选用配合的选用 计算法：计算法：就是根据一定的理论与公式计算出就是根据一定的理论与公式计算出 所需的间隙或过盈（近似，经试验确定）；所需的间隙或过盈（近似，经试验确定）； 试验法：试验法：用于对产品性能影响很