管桩施工方案

1、昆明市西山区草海北片区45#地块安置房项目工程a1-3地块管桩施工方案 编制：审核：审批：中铁建设集团有限公司昆明分公司2011年10月14日目 录一、编制依据- 4 -二、概况- 4 -2.1工程概况- 4 -2.2场地地质条件- 4 -2.3场地水文地质条件- 6 -2.4场地周边环境- 6 -2.5设计概况- 7 -三、施工部署103.1实施目标103.2施工组织管理机构103.3施工管理123.4施工程序133.5施工平面布置14四、施工准备154.1技术准备工作154.2劳力计划164.3主要机械设备164.4材料计划17五、施工方案175.1phc管桩运、堆放及验收标准175.2压

2、桩施工195.3消除“挤土效应”的主要措施255.4砂井施工255.5与土方开挖的配合27六、施工质量保证措施276.1管理措施276.2技术措施286.3静压桩质量检验标准30七、安全生产保证措施307.1安全管理317.2施工用电327.3机械施工安全措施337.4文明施工管理34八、工期保证措施35九、对桩基设计的建议36十、对桩基检测的建议36十一、工程桩施工讨论会内容的补充36十二、碎石井施工方案3712.1材料选用3712.2 机械选用3712.3碎石井施工工艺：38十三、引孔施工方案3913.1引孔工艺流程3913.2引孔机械4013.3引孔施工工艺40附图：1、桩位施工顺序图

3、2、碎石井布置图 3、观测桩布置图一、 编制依据昆明市西山区草海北片区45号地块安置房项目总平面图昆明市建筑设计研究院提供a1-3地块桩位平面布置图一（结构施工图g02）昆明市建筑设计研究院提供a1-3地块桩位平面布置图二（结构施工图g03）昆明市建筑设计研究院提供昆明市西山区草海片区第45号“城中村”改造项目a1-3地块基坑专项岩土工程勘察报告(西南有色昆明勘测设计股份有限公司）建筑桩基技术规范（jgj94-2008）建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002 先张法预应力混凝土管桩基础技术规程dbj53/t-22-2007建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001二

4、、 概况2.1 工程概况拟建场地位于昆明市西山区，东起益宁路，西至石嘴，南起石安公路，北至成昆铁路。拟施工的a1-3地块位于原大渔村位置。2.2 场地地质条件拟建场地位于昆明滇池断陷盆地西北地段，为滇池盆地湖相沉积平原地貌。整个场地总体地形较为平坦、开阔，钻孔地面标高在1886.00-1890.00之间，基坑开挖影响深度范围内的土层情况自上而下为：1、人工填土杂填土：褐黄、灰黄色，松散-稍密，稍湿。成分主要由粘性土、碎石、碎砖、灰渣及有机质等组成。局部夹素填土薄层。2、第四季植物层粘土：灰黄、灰褐色，软-可塑状态。中-高压缩性。含少量黑色铁锰结核及细小砾石颗粒。3、第四系湖积层泥炭质土：灰黑色

5、、黑色，软-流塑状态。高压缩性。含较多有机质。粘土：灰色、褐灰色，软-可塑状态。含少量腐烂水草碎片，局部夹粉土粉砂团块。-1粉土：灰色、褐灰色，松散-中密状态，含少量腐烂水草碎片，局部夹粉砂团块。-2泥炭质土：灰黑色、黑色，软-流塑状态。高压缩性。含较多有机质。粘土：兰灰色、灰褐色，软-流塑状态。含少量腐烂水草碎片。-1粉土：褐灰色、浅灰色，稍密-中密，含少量腐烂水草碎片，局部夹粉砂团块。不均匀夹含少量白色螺壳碎片，偶含钙质结核硬块。-2泥炭质土：灰黑色、黑色，软-可塑状态，高压缩性。含较多有机质。粉土：褐灰色、浅灰色，中密-密实，含少量腐烂水草碎片。不均匀夹含少量白色螺壳碎片，局部稍多。-1

6、粘土：兰灰色、灰褐色，软-可塑状态，含少量腐烂水草碎片。-2泥炭质土：灰黑色、黑色，软-可塑状态。高压缩性。含较多有机质。粘土：灰绿、褐灰色，可塑状态。含少量腐烂水草碎片。不均匀夹含少量白色螺壳碎片，局部稍多。2.3 场地水文地质条件地下水埋深在0.104.00m之间，稳定标高1885.601889.56m，高差约3.96m，总体趋势不明显；地下水类型主要为赋存于松散杂填土中的孔隙型潜水，以及粉土层中的第四系微承压孔隙水；其补给来源主要为大气降水、生活废水、附近河流沟渠（大弯沟等）等地表水。2.4 场地周边环境场地周边较为宽阔，西北侧的成昆铁路与地下室边线的距离为73.775.9m；普柳二回线

7、距离地下室边线约56.6m；昆读线距离地下室边线约0.6m。110kv昆上线穿过整个地块，且中间的电塔位于3-3栋楼座内。东南侧大渔线距离地下室边线约3.5m。整个地块的西南和东北方向均有从铁路流向滇池的污水沟，且目前还在使用中。根据之前上报的改造方案，改造完毕后将绕基坑西北和东北面。详见后附a1-3地块现状平面图。2.5 设计概况由于尚有一部分线路未拆除，本工程管桩拟分两期完成，一期为1、4、5号楼，二期为其他楼座，二期管桩施工根据现场线路的拆迁情况确定。根据图纸统计的预应力管桩参数如下表：设计对施工的其它要求：（1）鉴于场地软弱土层很厚，且多为弱含水土层，压桩过程中宜采取相应措施减少超孔隙

8、水压力和挤土效应对桩承载力的影响,为确保成桩质量还需采取一定的施工措施:如控制打桩速度、顺序跳打、先内后外、先长后短、先深后浅、袋装沙井等。另外，场地分布有人工填土，局部深约3米，且性质不均匀，局部有旧基础及大石块埋藏其中，压桩过程中要视具体情况作出合理的处理方法。（2）压桩时应控制沉桩速度不大于2米/分钟，且应控制压桩力不超过桩身强度，以免出现爆桩。（3）主楼管桩施工先从一侧到另一侧采用梅花形跳打50%，剩余的管桩施工全部进行引孔施工，引孔长度不小于28米，具体长度根据先从机械状况进行确定，引孔孔径400mm，引孔采用长螺旋钻机引孔。（4）管桩施工先现地面标高挖除1.5m作为管桩的施工工作面

9、。43部位管桩型号桩长（m）桩数（根）0.000桩顶标高单桩承载力（kn）3-1phc-a500（100）-48482521981.1411879.64122003-2phc-a500（100）-48482521981.1411879.641 22003-3phc-a500（100）-48482521890.7491879.24922003-4phc-a500（100）-48482521890.7491879.24922003-5phc-a500（100）-48482521890.7491879.24922003-6-aphc-a500（100）-48482521890.382 1878.88

10、2 22003-6-bphc-a500（100）-48482521890.3821878.8822200地下室承台phc-ab500（100）-222220361879.5181889.392500三、 施工部署3.1 实施目标本工程施工中将科学地组织各工种人员和设备交叉作业，严格履行合同，精心施工，确保实现如下目标：1、质量目标：工程质量达到合格以上；2、工期目标：详见进度计划表。3、安全文明施工目标：采取有效措施，杜绝工伤事故的发生，并确保文明施工，成为标准化施工现场；3.2 施工组织管理机构项目班子按项目法施工的模式配备，设项目经理、工地负责人及技术负责人。对工程的工期、质量、安全、文明

11、施工、工程成本等综合效益进行有计划的统一组织和管理。项目管理机构及管理人员职责如下： 项目管理机构项目经理李余鸿 项目总工崔永乐 质检员：王德志安全员：陈诚技术员：王德志材料员：李恒磊施工员：刘洪祥 专业工作队 项目班子岗位职责 序号职务人数职 责1项目经理 1人全面组织工程施工，抓好现场管理工作，是质量、安全、文明施工的直接负责人2技术负责人1人工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，审查内业资料。3工程经理1人负责对施工现场安全、质量、进度全面控制；是质量、安全、文明施工的执行负责人3技术员质检员 1人负责质量管理制度的实施、检查，督促各工序的施工质

12、量，以及专项方案的编制和监督方案执行落实情况4施工员 1人协助项目经理抓好工程质量、安全进度等工作，调度各施工工序的衔接、放样及整理内业资料。5材料员 1人负责施工材料组织管理及各种零配件的采购供应。6安全员 1人负责工地的安全检查，督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用，完善安全设施，实施安全管理制度，按时呈报有关安全检查资料3.3 施工管理1、强化计划管理：项目组按本工程组织设计中的各项计划组织施工，公司定期检查各项计划的施工情况，保证工程优质、高速、低耗完成。2、强化计量管理：对所有配合比要求准确，对材料验收严格按规范要求执行。3、加强技术管理：定期组织项目组所有人员研讨施工

13、规范、规程，针对施工中出现的问题献策攻关，做到每个工序严格按规范要求进行交底和施工验收。3.4 施工程序1、施工程序阐述熟悉施工现场条件修正施工方案将地面地下障碍物清除组织机械及人员进场管桩进场桩位放样试桩、压桩结束施工任务静载配合砍、接桩及桩芯砼施工测桩位位移竣工验收结算及移交资料。整个地块施工阶段分区及桩机运行线路图如下：管桩基础施工分区图 目前能施工的为区三栋主楼及地下室部分，i区施工先施工主楼再施工地下室。之后根据现场线路的拆迁情况施工区及区。2、施工工序说明1）将地面标高清除至-1.5-2.5m，并清除地下障碍物。2）根据分区施工顺序，将管桩放到就近位置。3）1区号桩机施工先施工3-

14、1栋楼桩基，号桩机施工先施工3-4栋楼桩基。完成后，号桩机向3-5栋楼方向施工，号桩机从中间向西南方向推进；4）昆读线拆除后，2区桩机施工先施工3-1栋，完毕后把其余承台部位施工完；5）昆上线和大渔线拆改完毕后，先施工3-3和3-6a两栋，然后整体向外侧推进，最后施工3-6b栋。3.5 施工平面布置详见下图四、 施工准备344.1 技术准备工作1、组织有关施工人员熟悉图纸，进行技术交底、会审、讨论，做好充分的技术准备工作。2、编制材料进场计划，组织施工劳动力；为保证生产的连续性和流水作业，提前做好管桩的加工定货工作。3、开工前应了解建筑施工区域的地下管线、管道、架空高压线路、旧基础或其他障碍物

15、，及确定处理方案。4、基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置，放置的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护，施工中经常复测。5、认真研究桩位平面布置图和场地情况，确定对周围建筑物和构筑物及道路周边管道、线所造成的影响较小，同时对桩基质量无影响的打桩顺序和桩机行走路线。6、根据工程进度安排，最迟应在开工前五天组织桩机进场安装。经调试、检验合格后，桩机就位准备施工。 4.2 劳力计划压 桩 阶 段机械操作工8人电工2人电焊工16人力工16人4.3 主要机械设备序号机 械 名 称型 号单 位数 量用电功率1全液压静压机yzy-600台2130kw2co2保护焊机台225kw 3

16、起重机qy-25辆24测量仪器套25配 电 箱个106灭 火 器干粉台57潜 水 泵qy25台3 8长螺旋引孔机台190kw9发电机组200kw台210割桩机台25kw4.4 材料计划材 料 名 称进 场 时 间phc-a500（100）-48a压桩前2天，以后按施工进度进场phc-ab500（100）-22a压桩前2天，以后按施工进度进场五、 施工方案55.1 phc管桩运、堆放及验收标准1、管桩的吊、运及存放：（1） 管节吊运，可采用二端钩吊法（图一）或二点法（图二）。 1/5l 1/5l l l 图一 图二（2） 管节的竖起采用一点吊法，吊点位置见图三，位置偏差不宜超过20cm。 图三（

17、3）应用钢丝绳捆扣法或“油瓶扣”法，应注意防滑和便于接桩。（4）吊运过程中，必须平衡，避免剧烈振动或碰撞。（5）管节车辆运输时，下层应按二支点法设置支垫，支点位置见图二，（6）堆放必须采取可靠的防损、防滚和防滑措施，避免出现损桩现象。phc桩现场堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩事故，现场堆放底层需按二点支法放置支垫，并应采取可靠的防滚、防滑措施。 （7）phc管桩现场堆放层数为3层。 （8）管节临时堆放在桩机附近时应单层放置，且应设置支垫。2、验收标准：注： 参照gb502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范（1）成品桩质量应符合如下规定：名 称单位允许偏差（mm）桩 径m

18、m+5 5壁 厚mm+5 5顶面平整度mm10桩身弯曲度mml/1000注：l为桩长(2)管桩外观质量的验收标准项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累积面积不大于桩身总计表面积的0.5%，其深度不得大于10mm。允许作有效修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补局部磕损磕损深度不大于10mm ，每处面积不大于50cm2，允许作有效修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度管桩端面砼及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头

19、不允许，但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2内表面砼坍落不允许桩接头及桩套箍（钢裙板）与砼结合处漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补空洞和蜂 窝不允许其它离心成型后废浆液应倒清5.2 压桩施工1、施工放样：1）本工程由于地形关系，为保证施工放样的准确性，要求：放样的技术人员，要认真学习和弄懂要施工的所有图纸。对桩位的放样，应根据甲方及测量部门所提供的定位桩，利用j6经纬仪，配合符合国家标准计量局所认可的50m钢尺进行放样。放样时应根据设计图纸的要求做出各轴

20、线的标志，且做好四个角落，八个方位及通长轴的控制点。控制点的埋设应牢固可靠，不易损坏。放样人中的经纬仪操作者应配备两人，一个测放，一个复核，相互交叉，配合施工操作。放完样后，通知甲方及测量部门或监理部门进行校核。本次施工机械为1台yzy600c.现场应保证桩位中心距障碍物5.0m的最小施工距离。桩圆心位置放样偏差不得大于2cm。虽然承台间距离较远，考虑本工程桩型施工具有挤土效应，每压完一个承台桩后，应根据具体情况决定是否对相邻承台桩桩样进行复核，确保所有桩样的放样偏差符合要求。2、压桩工艺及控制标准1）施工工艺流程（见下页）桩基定位放线桩机就位桩机进场、安装调试桩位复核管桩绑扎、起吊桩洒水验收

21、桩进场堆放喂桩对位校正压桩1-1.5米 校正桩位、垂直度压桩接桩焊接接头检查压桩截桩 送桩 移机压桩工艺流程2）压桩顺序遵循原则：（1）、建筑桩基技术规范规定压桩顺序应符合下列原则： 空旷场地压桩应由中心向四周安排压桩顺序；某一侧有需要保护的建（构）筑物或地下管线时，则应由该侧向远离的方向安排压桩顺序； 有不同深度的基桩时，应按先深后浅的原则安排压桩顺序；有不同规格型号的基桩时，应按先大后小，先长后短的原则安排压桩顺序；压桩机运行线路经济合理，运桩、喂桩方便。（3）压桩：1）在吊桩的同时，桩机要移动到施工的桩位上且对好桩位。2）吊起的桩在插入桩机的夹持箱内时，桩机上的操作人员应配合，把桩对准夹

22、持箱的夹口，然后指挥吊车慢慢把桩放下，放下位置大约在桩尖距离地面10厘米处停下，夹持器把桩夹紧，吊车的吊钩放松，离开钢丝绳。3）移动桩机，使桩尖对准桩位后，进行压桩。4）在夹持器夹桩时，压力要控制好，以免夹桩压力过大而把桩夹裂。5）压入第一节桩是保证整根桩压桩质量的关键，应认真做好定位和校直工作。压入时，先应根据机上水平仪调平机台，同时须在桩机的正面和侧面分别架设吊锤，监控下桩垂直度，桩身垂直度偏差不得大于l/200。6）若桩身垂直度超偏，须拔出已压入部分，并调整机台水平，使桩身垂直，同时记录此时机上水平仪的偏差量，为下次调平的修正值，再行压入。并认真注意压桩时的桩身和压力表的变化情况，如有异

23、常偏移或倾斜应立即分析原因，并采取校正措施。在确认压入方向无异常时，方可连续施压。7）应合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。管桩接头数不宜超过3个。8）接桩时上节桩与下节应对直，下节桩不得已呈倾斜状态时，上节桩仍应以轴线垂直为准，上、下两块端板轴向错位量应小于10mm坡口根部间隙4mm，若根部间隙过大，应用铁片填实再行施焊。 9）现场电焊采用二氧化碳气体保护焊，配置专用二氧化碳气体保护焊丝。 10）焊接工艺应符合如下规定：上、下端板应除污、除锈。焊接时分层对称均匀连续施焊，焊接部分不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等有害缺陷。表面加强焊缝堆高宜1mm。焊接后应进行外观检查，

24、发现有缺陷应返工修整，同一道焊缝返修次数不得超过2次。 接桩上下应顺直，错位偏差不宜大于10mm。焊接时先在坡口圆周上对称点焊4点，然后对称焊接，两人同时对角对称进行，焊缝应连续饱满。尽可能缩小接桩时间，焊后待自然冷却1分钟后方可继续施压入土。焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。 大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。 11）为避免对桩身造成不必要的损坏，压桩过程中应严格控制夹桩力，其对桩身产生的最大面压力不大于压桩力。并应采取逐次加压，均匀施力的步骤，先初步夹紧，然后分次加压至所需压力止。严禁骤然升压。12）压桩过程中若出现压桩力突变、桩身位移、倾斜，桩周涌水地表严重隆起或桩

25、身破损，应立即停压，并上报相关部门，待查明原因进行必要的处理，方可继续进行施工。 14）终压条件为终压压力下稳压持荷五分钟，桩竖向总沉降量不大于10毫米。 15）为防止停压后桩身反弹，引起的承载力降低，在停压后应进行复压，复压需进行2次，每次持荷稳定时间510秒。16）需要送桩时，送桩器轴线必须与桩轴线一致。17）压桩过程中遇障碍或因地基原因，致使桩位偏移倾斜时，应会同有关方面确认，不允许强行纠偏。18）整根桩应根据供应情况力求连续施工，间歇时间应尽量减少。19）整根桩压桩过程必须有完整的压桩记录。20）phc管桩的截桩应使用截桩器。严禁用大锤横向敲击，以免损坏桩身。21）静压桩机所有压力仪器

26、仪表应按规定送检，以保证夹桩及压桩力控制准确。22）压桩过程中，驾驶室内的操作人，要注意压力表的压力值，出现有激烈抖动，应立刻停止压桩，以免遇到石头把桩尖损坏。3、终止压桩的控制标准（1）当桩端进入硬塑性粘土、中密度以上粉土或砂土、软质岩石时，以最终压桩力为主；（2）上端桩身处于较厚的饱和性软土层时，为防止抬机而引起桩身出现失稳、折断或开裂，按桩机上油压表的工作压力控制最终压力，且不得大于桩身混凝土强度竖向承载力极限值。（3）施工以设计桩长或标高控制为主，以压桩力控制为参考。5.3 消除“挤土效应”的主要措施1、对“挤土效应”的监测（1）将已经完成的试桩作为观测桩，在工程桩施工期间，每天监测其

27、水平位移和沉降量。（2）在施工位置20m以外分别设置监测点，监测水平位移和沉降量。尤其在现有围墙或线杆上设置沉降观测点，以观测“挤土效应”对铁路及线杆的影响。2、主要措施（1） 控制沉桩速率，一般控制在2m/min以内，日成桩数量不超过8根（或根据监测情况确定，采取引孔和设置袋装砂井后可适当增加日成桩数量）。（2）主楼部分桩较密集，离成昆线较近的，从相邻成昆线一侧开始，由近向远进行施工；离成昆线较远的从中心位置向外施打。承台桩，待承台内其他桩打完并重新测定桩位后，再施打边缘桩。（3） 设置袋装砂井，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象。根据地勘报告，拟设置砂井的直径600800mm，深度40m，

28、从现地面起算，一期工程拟建20口砂井，施工中以实际情况而定，砂井施工工艺、质量控制及技术要求为：整平原地面摊铺下层砂垫层机具定位打入套管沉入砂袋拔出套管机具移位埋砂袋头摊铺上层砂垫层。5.4 砂井施工5.4.1机具定位并成孔根据袋装砂井布置范围及间距，采用小木桩或竹板准确定出每个砂井的位置，在套管入土时将其拔掉。钻机（旋挖或正反循环钻机）应按从低处往高处打的原则安排走行路线，要保证桩锤中心对准地面定位点，并用经纬仪控制桩锤导向架的垂直度。钻机成孔至设计孔深，用测绳测量无误后，移机准备放入砂袋。5.4.3砂袋（碎石填装）运输及放入（1）考虑昆明地区砂的质量，其滤水性不强，考虑砂袋井的填料采用碎石

29、填装。（2）在孔位附近就近将碎石装袋，然后逐一放入钻孔内。（3）下放砂袋时，在孔位附近设置回浆池，返出来的泥浆流入回浆池，然后统一排走。5.4.4砂井的质量控制及检验a. 加强对材料的管理检验，按规定做好碎石质量和含泥量的控制。b. 施工中随时检查套管成孔位置，垂直度是否满足设计要求，并检查灌砂量是否符合理论计算值。d. 砂井质量控制及检验应符合表3的规定表3 质量控制及检验指标序号检查项目允许偏差检查频率检查方法1井位150mm1/10按中心线长度丈量2井深300mm100/100以套管上划线为准，查记录3井的垂直度1.5%1/10用经纬仪观测桩锤导向架（4）必要时进行引孔。应该随引随沉桩，

30、要避免长时间引孔完成后才进行沉桩施工。引孔深度为1/31/2桩长，具体视桩距和土的密实度、渗透性而定。（5） 沉桩过程中应加强成昆线、高压线塔、附近道路等检测，对于影响较大的部位加设袋装砂井。5.5 与土方开挖的配合（1） 清除地下障碍物，平整场地标高至-1.5-2.5m。对场地进行处理，确保其地基承载能力满足桩机正常运行要求。（2）严禁边沉桩边开挖基坑；（3）挖土应分层均匀进行，挖土过程中桩周围土体高差不应大于1m；（4）严禁挖土机械碰撞桩头；（5）基坑顶部边缘地带不得堆土或长期放置重物。六、 施工质量保证措施66.1 管理措施1、建立项目的质量保证体系，项目经理为质量的责任者并由具体技术负

31、责人分管，技术科配备1名专职质检人员负责具体检查监督工作。2、加强技术管理，明确岗位责任制，熟悉图纸和技术要求，做好技术交底工作，建立技术考核制度，严格按施工规范和技术操作规程组织施工，严格按国家质量评定标准验收。3、推行全面质量管理，认真贯彻“谁生产、谁负责”的责任制度，设立专项奖罚制度。4、坚持“三检”制度，每道工序完成后，须经质监人员检查合格后，方可进行下道工序施工，不合格的分项工程坚决返工，隐蔽工程需经甲方或监理代表验收签字后方可施工。5、认真按单位工程质量保证资料核查统一要求，做好各种材料的检验，经检查合格后，方可进入施工现场。6、如施压过程中不能压至设计持力层，应与设计人员或与甲方

32、协商，并参照压力表上的压力数据做出处理。7、压桩过程中的检查项目应包括终压时的压桩力、终压时的桩顶标高、持荷稳定记录以及桩身垂直度等。8、按标高控制的桩，其桩顶标高允许误差为-50+50mm。9、桩位允许偏差：参照gb502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范。10、施工现场配备2个工程技术人员，白班、夜班各1 人，对地质较软的场地，采用边压桩边放样。对单体控制点，采用一人放样，一人复核。 6.2 技术措施1、编制施工组织设计或施工方案，经监理审定后实施；2、进场的管桩应附有出厂合格证，且报送监理验收合格后方可使用3、进场的桩应该注意保护，堆放地应该平整，且在最下一层桩用木垫塞紧防止桩

33、滚动；4、桩使用应先上后下，严禁抽吊；5、桩起吊时先检查后再慢慢起吊，防止碰撞桩机而产生裂缝；6、桩机外设置一线锤，便于桩的垂直度检查；7、控制好焊接质量，每个接头需检查合格后方可继续压桩；8、做好控制点，检测先压的桩是否有浮桩现象，浮桩可用复压的方式解决。9、压力达到设计要求时，应持荷复压；10、压桩时注意控制及复核桩位点，以免因压桩挤土产生桩位点位移；11、为防止桩号搞错，采用专人做记录，即桩机操作手边压桩边记录（压力值），下面指挥人员同时记录（桩号）；12、注意事项a. 桩身就位：检查测量放线、桩位、标高以及测量控制点。b. 垂直度控制：沉桩过程中，检查桩身垂直度、桩身有无断裂等。桩体垂

34、直度使用经纬仪观测，采用双向垂直控制法，垂直度偏差控制在桩长的0.5%以内。 c. 标高控制：送桩均用水准仪观测，送桩时先在送桩器上划出明显送桩深度标记，当接近设计标高时放慢压桩速度，达到之后立即停止送桩。桩顶标高允许偏差控制在正负50mm以内。d. 接桩焊接控制：检查接桩焊接质量，上下两节桩中心位置、偏差，节点弯曲失高以及点焊停歇时间。管桩对焊前将上下节桩端板表面用铁刷子清除浮锈。焊缝连续饱满，上下节桩中心偏差控制不大于5mm，节点弯曲矢高不大于桩长的0.1%，焊接完毕应自然冷却，严禁水冷或焊完即送。e. 沉桩过程中，检查桩身进尺的压力值、最后成桩的压力值以及沉桩途中的压力值变化情况，要特别

35、注意压力值的突变，查看施打的桩是否侧移、回弹、冒桩或急剧下沉等情况，经常复测校正其他桩位的偏移。f. 基础桩桩位控制g. 施工中为减小群桩施工的挤土效应造成的桩位偏差，采取以下几种措施进行控制：1）实时监测桩的垂直度进行调整控制；2）通过长螺旋引孔控制桩位偏差；3）通过建袋装砂井减小因挤土效应产生的桩上浮及偏移。6.3 静压桩质量检验标准静压管桩焊接质量标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目1电焊接桩焊缝：（1）上下节端部错口（外径700mm）mm3用钢尺量2（外径700mm）（2）焊缝咬边深度（3）焊缝加强层高度（4）焊缝加强层宽度mmmmmmmm20.522用钢尺量焊

36、缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪（5）焊缝电焊质量外观无气孔、无焊瘤、无裂缝直观（6）焊缝探伤检验满足设计要求按设计要求3电焊结束后停歇时间min1.0秒表测定静压管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差1/3桩径用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观强度满足设计要求查出厂质保证明3电焊条质量设计要求查产品合格证书4压桩压力（设计有要求时）%5查压力表读数5接桩时上下节平面偏差mm10用钢尺量接桩时节点弯

37、曲矢高l/1000l尺量（l为两节桩长）6桩顶标高mm50水准仪七、 安全生产保证措施77.1 安全管理1、本工程安全目标为，杜绝重伤和死亡事故，严防发生重大人身和设备事故及火灾。2、建立以项目经理为主的安全生产责任制，严格控制安全生产经济指标。3、新进场工人必须进行安全生产三级教育，并进行基本安全法规考试，合格后方可准许上岗。4、特种作业人员，均应培训考试合格后，持证上岗。5、由施工员认真做好各分项施工安全技术交底。6、工地设立专职安全员，每周进行一次安全检查并限期整改存在的安全隐患，并设立安全生产专项奖罚制度。7、建立各种的班前后活动制度，积极贯彻“安全第一，预防为主”的方针。8、施工现场

38、设立安全警告标语，安全色标，时刻提醒施工人员注意安全生产。9、机械设备的安装和操作严格按照十字操作法进行，每个工班交接时，必须进行例行检查和润滑，发现隐患和故障，及时由专职机修工进行排除，严禁机械带病作业，一切机电的设备安全防护装置都要齐全，灵敏有度。10、使用的吊具、索具应经常检查，发现磨损应及时更换。11、施工期间应注意加强安全工作。12、经常督促检查个人防护用品使用。建立生产班组安全活动计划，坚持安全生产的检查制度，发现安全隐患及时排除，方可继续工。13、夜间施工，应保证足够的照明。14、进入工地现场必须带安全帽。15、工地成立安全领导小组，由管理人员和主要班组组长组成，轮流值日，执行日

39、常安全监督检查，并做好安全生产日记。7.2 施工用电1、健全以电工为主的安全用电生产责任制，电工应有证操作。2、施工现场动力线一律使用三相五线制，埋地敷设。3、现场施工机械必须做到一机一闸一保护，严禁一个开关控制多台电动机和多闸共同一组保险器以及一闸控制多个插座。4、使用标准电箱,并由电工统一管理。5、严禁带负荷或带故障进行“拉”，“合”高压断路器（即隔离开关）。6、在停、送电、拉、合闸时，必须按照程序进行；在送电时，先合总闸，然后再合分闸；停电时相反。7、雷雨时不得进行倒闸操作和更换保险器的熔丝工作，也不能进行电器外线工作。8、架设电线严禁乱拉乱扯。9、施工现场照明支线应单独设立，保护零线必

40、须与工作零线分开安装，并直接和零干线接通，特别是移动机具的保护零线与照明的零线必须分开，不得混用。10、一般照明电压是220伏，室内灯具高度应装在2.5m以上，碘钨灯和2台以上的水银灯或探照灯应设闸刀开关控制，并装有保险器。11、 220伏灯具应支设在绝缘木架上，临时灯具架设，若确需要安装在金属架上时必须做好绝缘处理。12、施工现场照明线路架设必须牢固，灯具安装高度应离地面3米以上，并采用分组和单闸控制。13、潜水泵所选用的漏电保护器，其漏电动作电流必须15毫安。7.3 机械施工安全措施1、一般规定：（1）机械操作人员必须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程，实行定机定

41、人责任制的机组责任制。（2）机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全、灵敏、可靠，然后进行试车运转。（3）使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。（4）机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。2、静压桩机（1）操作人员应经过培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。（2）实行定机定人定岗责任制，非操作人员不准开机操作，严禁酒后操作。（3）工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠，注意桩架连接部位螺栓是否松动和丢落。（4）桩机工作中，操作人员应精神集中，听

42、从指挥，参加施工人员应坚守各自岗位。（5）桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物。（6）机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业或在工作中维修、调整及保养。（7）操作人员应戴好安全帽，攀登桩架检修时，应佩带安全带，上下传递工具物件严禁抛掷。（8）桩架与架空电线，应视其电压大小，保持不少于1.51.6米的安全距离。3、电焊机（1）应设在通风、防雨、防潮和有机棚的地方。（2）有完整的外壳，如焊头漏电应立即更换，禁止使用。（3）操作时应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品。4、吊车（1）吊车司机在每次开机前，应检验机械运行是否

43、正常，操作时应专心致志，严格遵守操作规程。（2）吊车指挥在每班开工前负责检查撑杆，钢丝绳及吊钩是否连接牢固可靠。（3）挂勾及扶尺人员在吊臂下操作时，应头戴安全帽，操作中要精力集中，操作完毕立即撤离到安全距离外。（4）吊车行驶的施工现场及进出场临时道路，必须平整坚实。地下坑穴、泥沼等空虚松软地带，应设置安全警告标志。7.4 文明施工管理7-4-1场容场貌：（1）按平面布置图要求设置机具设备，堆放设施。（2）施工现场，道路畅通平整，材料堆放整齐，施工场内污水通过沉淀进入市政污水道。（3）建筑周围设围栏，建筑垃圾及时清除。7-4-2文明施工：（1）设立工人食堂，临时厕所，并有专人清扫，定期消毒。（2

44、）现场四周设立围墙，防止闲人随便进出。（3）保证大门进出口的清洁，进出车辆的车轮均应冲洗。保证不将污染带入市政道路。（4）施工前应了解场内外的管线埋设，保护好市政有关管线。（5）在车辆人行道的入口处设明显的安全标志，时刻提醒人们注意安全。八、 工期保证措施1、 强化工程项目的计划管理，以施工组织为依据，分期编制各项资源供应计划，保证工程有组织、有次序、按计划进行。2、 加强机械设备检修、维修、保养工作，配套必要的机修装备和熟练的修理人员，认真对机械进行管理，避免因机械故障而影响施工进度。3、 优化劳动组织，建立健全内部生产责任制和劳务市场，落实多劳多得，充分调动广大职工的劳动积极性。4、 保证

45、资金的供应，加强施工管理，确保各种费用的支付。5、 施工过程中要想方设法，努力克服一切困难，碰到问题要集体研究，找到确实有效方法，对没按期完成的，必须端正态度，查原因并追究责任。6、 材料组必须根据本项目的计划详细编制材料申请采购计划，根据供应日期及日供应量，提前和及时把货和材料备全备好，满足施工要求。7、 全体施工人员每周召开一次生产协调会，会议由项目经理或技术负责人主持，会议内容为：总结上段工作（包括分析是否完成任务原因）布置下段任务：提出如何完成任务的具体详细措施。8、 为确保按计划完成，对关键项目设工期奖，工期奖的奖项将根据工程量和赶工的程度和保质保量完成的情况而定。9、 成立工地安全

46、保卫组，处理好同周边群众的关系，争取得到他们的支持，以保证工地施工的正常进行。九、 对桩基设计的建议根据a1-1地块建筑物部分岩土工程勘察报告，其中的5.5“地震效应评价”一节中，对浅埋的和粉土进行了液化判别，综合判定拟建场地地基液化等级为中等液化，其5.5.2条中将场地划分为对建筑抗震不利地段。综上所述建议将主楼的基础桩由预应力砼管桩改为钻孔灌注桩，以增强桩基础的抗水平能力，从而增强抗争能力。十、 对桩基检测的建议由于基坑底的土质多为泥炭质土或淤泥土，土质非常软，开挖以后再做桩基检测会造成土层承载力不能满足检测设备自重，检测设备在基坑底水平运输困难，因此建议在现地面进行桩基静载试验，待挖至坑

47、底后可采用低应变来检测桩身完整性。十一、 工程桩施工讨论会内容的补充针对工程桩的施工，2011年10月21日，建设、设计、施工、监理单位召开会议针对现阶段的工程桩施工形成若干意见，根据会议意见对工程桩的施工进行如下补充：1、施工顺序：主楼采用从内向外、跳打施工，地下室部分桩基因桩长较短、桩间距较大不进行跳打。主楼跳打施工顺序图见附图。2、砂袋井设置：每栋楼设16口碎石井，碎石井直径800，深度40.0m，采用旋挖钻机成孔，机械、人工下放碎石工艺。具体施工方案附后。3、观测桩设置：每栋楼设置5根观测桩，具体位置为四角及中间，观测桩设置图如下，观测桩每天观测两次，早晚各一次，观测记录每天及时上报。

48、4、打桩速度控制：由于主楼部分桩较密，且桩长较长，每天施工数量为12-14根。地下室部分管桩施工不进行速度控制。5、引孔措施：当管桩施工时若观测桩出现较大位移、上浮（上浮超过40mm）时，应进行引孔，引孔采用长螺旋钻机引孔，引孔直径400mm，引孔深度不小于28m，具体根据钻机设备情况现场确定。引孔数量为每桩必引。具体见引孔方案。十二、 碎石井施工方案12.1材料选用现场根据碎石的透水效果进行判定，初步选用5-35mm碎石作为滤料，碎石分批进场，分批堆放。井管为双壁波纹管，波纹管现场加工及堆放。12.2 机械选用机械名称数量作用旋挖钻机1成孔泥浆泵2成孔、洗井潜水泵16抽水12.3碎石井施工工艺： 平整场地埋设护筒安装钻机并定位