框剪结构科研办公楼模板工程施工方案(示意图丰富)

1、防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 摘摘 要要 建筑施工对混凝土的外观质量要求较高，整体模板不但能加快混 凝土的施工进度而且混凝土外观质量也比较美观。整体模板施工要经 过抄平放线、安装模板、浇混凝土、拆除模板、整修混凝土面、养护 混凝土等工序。整体模板施工要着重注意烂脚根、混凝土面与模板粘 连,缺棱掉角、裂缝等质量通病的原因分析和预防措施及治理方法。 关键词：框架结构模板；施工；方法；措施关键词：框架结构模板；施工；方法；措施 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 1 目目 录录 一一.编制依据编制依据.2 二、工程概况二、工程概况.2 22 平面图.4 三施工部署三施工部署.7 31

2、施工部位及工期要求.7 32 流水段划分.7 3.2.1、流水段划分：.7 33 劳动力组织及职责分工.9 331项目管理层负责人及分工.9 332工人数量及分工.9 四四. 施工准备施工准备.9 4.2 材料准备.10 4.3 施工机具准备.11 5. 主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施.11 5.1 基础垫层及底板模板.11 5.2 底板上集水坑的模板.12 5.3 框架柱模板设计：.13 5.4 墙体模板（地下室墙体模板）.15 5.5 顶板模板.19 5.6 梁模板.21 5.7 楼梯模板.22 5.8 模板拆除：.23 5.9 模板脱模剂：.23 5.10 模板缝处理.23

3、 5.11 模板体系的力学计算.24 六六.各项施工管理措施各项施工管理措施(质量目标：合格质量目标：合格) 。.27 6.1 模板安装质量保证措施.27 6.2 消除模板工程质量通病.28 6.3 施工现场安全措施.29 6.4 模板工程施工安全防护措施.30 6.5 成品保护措施.30 6.6 雨期施工措施.30 6.7 文明施工措施：.31 6.8 消防措施：.31 6.9 环保措施：.31 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 2 一一.编制依据编制依据 1、防化研究院科研综合楼施工组织设计 2、防化研究院科研综合楼施工图纸 3、主要规程及图集 表表 1 序号名 称编 号 1 防化研

4、究院科研综合楼施工组织设计 2 防化研究院科研综合楼建筑及结构图纸 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2010 4 建筑工程模板施工手册 5 混凝土结构设计规范 gb50010-2011 6 建筑机械使用安全技术规程 jgj33-2001 7 建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80-91 8 混凝土结构工程质量验收规范 gb50204-2010 9 地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-2011 二、工程概况二、工程概况 21 设计情况一览表 表表 2 2 序 号 项目内 容 1 建筑功 能 科研办公楼 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 3 序 号 项目内 容

5、 2 建筑特 点 设计新颖、美观，功能齐全，建筑装修要求等级较高 总建筑面 积 29001 3 建筑面 积地下建筑 面积 2267 地上建筑面积 26734 4 建筑层 数 地上层数 主楼 9 层，附楼 3 层 地下层数 主楼 1 层 主楼 1 层主楼 2 层-9 层 主楼地 下 附楼 3 层 5 建筑层 高 5.4m3.9m4.5m 5m、4.2m、7 .8m 0.000 标高 58.80m 室内外高 差 1.5m 槽底标高 -6.2m 最大基坑 深度 -7.7m6 建筑高 度 最大建筑 高度 41.95m 建筑檐高 37.65m 7 建筑使 用年限 50 年 表表 3 3 序号项 目内 容

6、 场地类别ii 类 地基类型天然地基 持力层粉质粘土层 1 场地条件 地基承载力 125kpa 基础结构筏基、剪力墙、独立柱基 2 结构形式 结构形式框架、剪力墙结构 基础垫层 c15 基础底板c35 抗渗等级 p8 地下室外墙c35 抗渗等级 p8 3 混凝土 强度等级 框架柱、剪 力墙 -1 层4 层： c40 5 层9 层： c35；9 层以上：c30 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 4 序号项 目内 容 梁、板 地下室： c35 1 层以上：c30 圈梁、构造 柱 c20 hpb300 级：10、8、6 钢筋类别hrb400 级： 28、25、22、20、16、12、10、8

7、滚轧直螺纹钢筋直径16 4 钢筋等级及 接头类别 钢筋接头类 别搭接接头钢筋直径16 基础底板600mm 外墙350mm 独立柱基 36003600mm，40004000mm，44004 400mm，47004700mm，45004500mm 5 主要构件尺 寸 框架柱 600700mm，600600mm，600500mm ， 500500mm，700700mm,650650mm 框架梁 350900mm，4001000mm，4001200m m, 300650mm， 4009000mm，200400mm 楼板120mm、160 mm、 180 mm、450mm 楼梯200 mm、260mm、

8、280mm 22 平面图 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 5 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 6 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 7 三施工三施工部署部署 31 施工部位及工期要求 基础底板施工 2012 年 8 月开始，主体结构 2013 年 2 月封顶。 0.00 以下结构施工时间：2012-7-30 至 2012-9-15 0.00 以上结构非标部位及标准部位施工时间：2012-9-16 结构封顶时间：2013-2-1 32 流水段划分 3.2.1、流水段划分： 1.1 地下结构：本工程地下室采用三个流水段施工分为地下室施工 和柱基施工。地下室轴线 625 轴/c

9、j 轴为第壹段，柱基轴线 17 轴 /al 轴为第贰段,2430 轴/al 轴为第叁段； 1.2 地上结构：本工程地上分段利用设计后浇带。第壹段细分三段 流水，第贰、叁段配楼互为流水。第 i 段中 612 轴/cj 轴为第一段； 1318 轴/gj 轴为第二段；1925 轴/cj 轴为第三段（见下图） 。 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 8 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 9 33 劳动力组织及职责分工 331 项目管理层负责人及分工 组长：汤兴奎汤兴奎（项目经理） 副组长：张志（现场执行经理） 、邹爱华（总工） 、李克新(安 全组长)、王学武（技术组长） 组员：张小林（质检员

10、） 、于有顺（工长） 、杨兴勇（外施队 长） 332 工人数量及分工 工程结构模板施工耗时较多，为保证施工进度，在采取改进施工 工艺等措施的同时，应加大劳动力投入量；在地下结构施工时，计划使 用木工 70 人，主体结构施工时，木工人数约 80 人，各流水段需用劳动 力人数按照其工程量进行分配。 四四. 施工准备施工准备 4.1 技术准备 1)认真熟悉图纸，根据设计图纸和工艺规程向班组进行技术交底。 2)进行模板施工方案交底，熟悉分部分项施工方案，学习施工验收 规范和质量检验评定标准。 3)编制模板施工方案，绘制模板配置图，组织有关施工人员核对模 板配置图，核实每块模板的几何尺寸是否满足结构施工

11、要求。 统计各段模板的总需要量和实际配置量，施工领班人员必须了 解模板设计意图，使模板得到更好的周转作用。 4)提前在楼层上放好墙身线，在墙皮外 500mm 处弹出模板控制检查 线，弹好门窗洞口位置线及标高线。 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 10 5)正式施工前应对模板进行试装、试配，发现问题提前解决。 4.2 材料准备 4.21 材料计划：因本工程为框架结构，剪力墙较少，所有部位 均使用木制模板。 4.2.2 材料要求（钢管、扣件） 4.2.2.1 规定: 1）材料检验规定 a.架子管及扣件必须在北京市建委进行备案登记. b.采购和租赁钢管、扣件时，要与租赁单位签订质量担保协议，查

12、 验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，质 量合格资料不全和未按要求标准要求铸有商标的产品不得进行 验收。 c施工时配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧的扭力矩达到 40n.m 以上。 d组织外观检查和扣件的力学性能检验，未进行力学检验或检验 不合格的不得继续在承重脚手架上使用。 2) 支模用料: 模板材料: 多层板：规格为宽长厚=1220244012mm。 龙骨：白松木方，截面尺寸 10050mm、100100mm，长度为 4m。 木板：白松木板，厚度为 50mm。5*10 的海绵胶条。 3)支撑材料: 48 钢管，碗扣架。12 紧固螺栓，u 型支托等。 4)木模加工要求：在平整的场

13、地上加工木模，用于木模加工的木方 应刨成统一尺寸,且无扭曲现象；竹胶板拼缝严密，板面拼缝无 错茬现象。 5)加工地点: 在现场南侧西段场地，搭设木工棚作为木工加工模 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 11 板制作区，四周用脚手管围护。 4.3 施工机具准备 机具名称型号规格数量机具名称型号规格数量 电焊机 26kva6 砂轮锯 1 电锯 miy-mh-1802 台钻 1 电刨 mly3422 无齿锯 1 手电刨 4 电钻 10 5. 主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施 5.1 基础垫层及底板模板 5.1.1 基础垫层模板：基础垫层厚度为100mm，故采用 100100 木方支护

14、。水平支撑50cm 一道。 5.1.2 为了考虑底板下进行 sbs 防水卷材施工，基础底板模板 又为单面模板，因此，基础底板周边模板采用砖砌 240mm 墙作为基础底板周边模板，在基础底板垫层浇筑完成 后，既进行砖模砌筑，砖模砌筑时考虑防水卷材的厚度和 砖模内侧找平层抹灰厚度，底板混凝土外侧加50mm。 5.1.3 外墙从底板向上浇筑1100 高墙体， 导墙模板采用 12 厚竹胶模板，详细做法见下图。 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 12 5.2 底板上集水坑的模板 5.2.1 采用竹胶板模板体系，竹胶板板厚12mm，水平肋及 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 13 支撑采用 1

15、00100mm 木方 ,竖向肋间距为 200mm，水平 肋间距为 300mm，详细做法见图。 5.2.2 先在集水坑底板表面上铺设竹胶板底模，中间留一只 25 的排气孔，竹胶板与集水坑的上层筋绑扎在一起，并保 证上部钢筋的保护层厚度，然后在竹胶板上钉木方与侧模支撑 相连接。该部位浇筑砼时严格按砼施工方案要求控制浇筑速度。 5.2.3 为检查模板的垂直度和平整度，首先安装前事先在坑 侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位； 其次在模板上口四边用钢管固定模板外边，钢管与底板上 层钢筋的附加筋焊接。为了防止模板上浮，应适当在模板 顶部加设压重。 5.3 框架柱模板设计： 5.3.1 圆柱柱

16、模圆柱柱模 圆柱柱模由 2 半块定型玻璃钢模组合形成，采用螺栓连接，由于 结构层高变化较大，其高度方向用不同模数的定型玻璃钢模块进行拼 装。模板的面板及筋板均采用 6a3 钢，法兰板采用 8 a3 钢，法 兰之间采用 m12 螺栓连接，并设有密封条，防止漏浆，结构简单，整 体刚度大，抵抗侧压力 60kn/m2。圆柱模板委托外单位加工。为保证 流水段需要，需外加工柱模板：d=800，4 套。 5.3.1.15.3.1.1 平板玻璃钢圆柱模板平板玻璃钢圆柱模板 独立圆柱模板统一采用平板玻璃钢模板（用不饱和聚脂树脂作胶 结材料，耐碱玻璃纤维布作骨架逐层粘裹而成） ，板厚 3mm。在模板 接口处，竖向

17、垂直于柱身折出“l”形翻边，在翻边中心开孔，用 m10 螺栓200 紧固，通长角钢做螺栓垫片，如下图所示： 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 14 图6.平板玻璃钢模板展开断面图 m8 圆周长99.4% 3mm厚硬质玻璃钢模板 l404 为保证模板的自由膨胀，模板通长范围内不设柱箍。用 8 钢丝 拉筋直接拽拉主筋，通过花蓝螺栓调节模板的垂直度，钢丝拉筋为四 个方向对拉，其交点在圆心上，具体做法如上图所示。 5.3.2 框架柱支模方法见下图。 5.3.2.1 方柱模由四块 12mm 厚多层板依据柱子几何尺寸，现场加 工拼制而成；50100mm 方木做竖肋、间距不超过 23cm；槽钢 作柱箍

18、，间距不超过 50cm；采用 16 对拉螺栓；用预埋地锚、 钢管斜撑校正模板垂直度，具体做法如附图所示。 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 15 5.4 墙体模板（地下室墙体模板） 5.4.1 地下部分墙体配置方案： 采取满配模板。模板面积约为 11000m2。 5.4.2 地下室墙体模板采用 12mm 厚竹胶板，根据结构实际尺寸事 先配置成 1220 宽整体模板，整体模板边框采用 50*100 木方， 边框距竹胶板外侧预留 300mm 宽用于模板之间拼接，竖龙骨采 用 50*100 的木方，钉在竹胶板上，中距 250；横龙骨用 48 双架管加固，最下一道水平背楞距板底 200，以上间距

19、 400。 墙模高度按图纸尺寸加工，墙体外墙模板配置到板面 50mm 处， 内墙模板配置到板底向上 30mm。面层板接缝要留在木方上以 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 16 保证强度。 5.4.3 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应贴海绵条， 检查并校正支摸用的地锚已预埋好。 5.4.4 按位置线安装门窗洞口模板，其构造示意图见下图。在安装 完门窗口模板后，用线坠校正垂直后，门窗口两侧用 14 钢筋 支顶，每侧不少于 3 道，并绑扎牢固。 5.4.5 模板支搭采用 48 架管支三道斜支撑，底部用方子支顶， 竖向间距 1200 一道。与排架连接。 5.4.6 在底板砼浇筑时，沿

20、墙线外侧 250、1500 和 2500 处预埋 25 钢筋，出地 150，用于模板最下一道和斜向支撑钢管的加 固。 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 17 5.4.7 外墙用 16 组合式穿墙螺栓，间距水平间距 600，竖向间距 500mm,中间加焊 50503 止水环,双面焊缝满焊。内墙用 16 整体式穿墙螺栓，中间加 pvc 套管，间距 600600。50*100mm 方木间距 250mm。模板拼缝处加设“工” 字型顶模杆。墙体支模平面见上图： 5.48 地下部分外墙支模及地上部分外墙模板安装见下图: 内墙支模图: 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 18 5.4.8 阴阳角模

21、板采用木模板拼装，模板宽度不大于 200mm。具体 做法见下图： 5.4.9 模板施工时，采用钢管脚手架作为操作平台。整体模板与小 模板之间、小模板与阴阳角模之间拼装严密，防止漏浆，模板 拼缝外侧用 50100 木方连接牢固，保证两块模板在一条水平 线上，防止错茬。 5.4.10 外墙内侧模板为防止模板下口漏浆，安装模板前，将墙内 杂物清理干净，在模板下口粘海绵条。模板拼缝处加设“工” 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 19 字型顶模杆。 5.4.11 内墙模板支设时，在模板下口贴海绵条，防止底口漏浆。 支设模板前在墙两侧弹出模板位置线，定位准确，保证模板支 设好后刚好与两侧线齐，并且浇

22、筑砼，拆除模板后，墙上下施 工缝处成水平一条缝。 5.5 顶板模板 5.5.1 工艺流程：抄平弹线 立钢支撑 安装主龙骨 安装 阴角边龙骨 安装次龙骨 校正标高 铺竹胶板 拆模 修整 5.5.2 顶板采用 12mm 厚竹胶板，碗扣架支撑。主楞为 100100 松木方子，次楞为 50100 松木方子，四角边楞为 50100 木方 紧贴墙面。采用顶板快拆体系（沿房间进深方向中部制做） 。 5.5.3 房间顶板模板排板示意图： 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 20 布置原则：整板在外侧，用整板，非整板排在中部，用旧板。 板缝拼接处平直，刨平。板缝拼接下部必须布置 50*100mm 次龙骨 （

23、方木） 。主次龙骨一律刨平，统一尺寸。 5.5.4 房间跨度6m 的顶板模板支撑系统，沿纵向间距 3m 在立杆 上加设一道剪刀斜撑，总数不少于 3 道；房间双向大于 6m 的， 双向均加设剪刀斜撑见下图。 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 21 5.5.5 根据各房间的大小和位置进行安排，从边跨的一侧开始安装 第一排钢支撑和龙骨，支撑距墙边 250mm，临时固定后在安装第 二排支撑龙骨，依次逐排安装，支柱沿主龙骨方向的最大间距 为 1000mm。沿次龙骨方向的最大间距为 1000mm。首层和地下室 支撑中间加一道拉杆。 5.5.6 各层支柱要在同一中心线上，次龙骨最大间距 250mm。安

24、装 边龙骨时在四周砼墙与边龙骨之间粘 510 的海绵胶条，边龙 骨贴墙要紧密防止漏浆，跨度大于 4 米的房间要起拱，高度为 房间跨度的 1.5。 5.5.7 竹胶板采用散拼式安装，根据各房间的尺寸确定拼装方法， 由房间的一角开始拼装。平行于次龙骨的接缝要在现场根据长 宽尺寸弹好墨线用平电锯切割，两板接缝处采用硬拼缝加 510 的海绵胶条挤严。 5.5.8 地下室外墙为抗渗砼，内墙墙体为非抗渗砼的部位，在交界 处的墙上设置钢板网（或双层铅丝网） 。 5.6 梁模板 依据梁截面尺寸,梁模用 15mm 厚多层板现场加工而成；底模包侧 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 22 模，顶板模压梁侧模；

25、50100mm 方木作背肋，间距不超过 300mm； 侧模采用 48 钢管三角撑加固，三角撑间距小于 400mm；梁底承重 采用碗扣架,上垫 100100mm 方木,立杆间距根据梁截面尺寸由计算 确定；梁底模板中间按 3跨度进行起拱；当梁高超过 700mm 时,根 据高度加设相应数量的16 穿墙螺杆，螺杆间距将根据梁高由计算 确定。 5.7 楼梯模板 1） 地下部分楼梯底模板支设与顶板模板支设同步进行，楼梯底部 模板材料同顶板模板，踏步用木板做成倒三角形模板； 2）楼梯模板底模采用 12 厚竹胶板，背楞采用 50100 木方。支撑 楼梯模板施工前根据图纸及实际层高放样，并在楼梯间墙上弹 出楼梯

26、底板厚度线及踏步位置线。根据放线先支设休息平台梁， 平台板模板，立杆间距不大于 1000，木楞间距不大于 500。模 板表面高低差不得大于 2mm，台阶高度允许偏差2mm，但不得 任何三阶连续同方向偏差。 3）楼梯休息平台及楼梯梁施工缝留置：留置位置见下图，施工缝 支模方式同顶板施工缝支模方式。 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 23 5.8 模板拆除： 5.8.1 模板拆模时应按规范要求进行，同时提出拆模申请，由技术 部门审定认可后方可拆除。 5.8.2 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏后， 方可拆除。底模在砼强度符合下表规定后，方可拆除： 结构类型结构跨度(m)达到设

27、计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%) 250 2，8 75 板 8100 875 梁 8100 悬臂构件 -100 5.9 模板脱模剂： 竹胶模板涂刷水质脱模剂。在雨季注意雨后要重新涂刷。 5.10 模板缝处理 外墙接触处粘贴 5*30 海绵条，使边楞紧靠墙。木门窗口两侧同 样粘 5*30 海绵条。内墙模板下口：在浇筑顶板砼时，过大杠抹 光。支模后如有缝隙用海绵带堵严即可。 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 24 5.11 模板体系的力学计算 5.11.1 对拉螺杆计算：(墙体 16 螺杆)。 混凝土的侧压力 f=0.2224511.153 =68.69kn/m2 对拉螺杆 p=fa

28、 a=0.60.6=0.36m2 p=6869010.6=41214nm16 m16=24500n 螺杆间距为 400400、上部 600600 5.11.2 模板支撑计算，顶板厚度为 400 时，立杆间距取 10001000，横杆间距为 1500 时计算。 立杆轴向设计值 v=(1.26000+1.42500)1=10700n 483.5 钢管 a=489 i=15.9 立杆正应力：= = =21.8n/mm2f(215n/mm2) 立杆稳定性：= =94.3 =0.59 = = 10700 =36.8n/mm2 f(215n/mm2) 满足要求。所以立杆间距不得大于 1000mm。 5.1

29、1.3 200 厚顶板模板验算 面板采用 12mm 厚竹编板；次龙骨采用 50100 方木、间距 0.3m；主龙骨采用 100100 方木、间距 1.2m；支撑采用 1.20.9m 碗扣架体系。 5.1131 模板荷载计算 模板自重 0.3 kn/ m2（面板及次龙骨计算） 0.5 kn/ m2（主龙骨计算） 0.75 kn/ m2（支架计算） 混凝土自重 2.40.2=4.8kn/ m2 钢筋自重 1.10.2=0.22 kn/ m2 0.595489 a 15.9 1500 489 a n 10700 n 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 25 施工人员及设备荷载标准值 2.5 kn

30、/ m2（面板及次龙骨计 算） 1.5 kn/ m2（主龙骨计算） 1.0 kn/ m2（支架计算） （1）强度计算 荷载设计值=1.2（0.3+4.8+0.22）+1.42.5=9.88kn/ m2 （面板及次龙骨计算） 1.2（0.5+4.8+0.22）+1.41.5=8.72 kn/ m2 （主龙骨计算） 1.2（0.75+4.8+0.22）+1.41.0=8.32 kn/ m2 （支架计算） （2）刚度计算 荷载设计值=1.2（0.3+4.8+0.22）=6.38kn/ m2 （面板及次龙骨计算） 1.2（0.5+4.8+0.22）=6.62 kn/ m2 （主龙骨计算） 1.2（0.

31、75+4.8+0.22）=6.92 kn/ m2 （支架计算） 5.1132 次龙骨强度与刚度验算 次龙骨采用 50 x100 方木，按 3.6m 长考虑，可简化为如下的 三跨连续梁计算模型： 其中，连续梁高度 h=0.1m宽度 b=0.05m跨度 l=1.2m 弹性模量 e=9000n/mm2 (1)强度验算 根据结构力学知识，边跨内支座截面处弯矩值最大： 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 26 m=0.10ql2，其中 q=6.380.3=1.91kn/m 截面最大拉应力 =m/w，其中 2 6 1 bhw 将各参数代入上式得，=6.69n/mm2=15n/mm2强度满 足 (2)刚

32、度验算 根据结构力学知识，边跨跨中挠度最大:=0.00689ql4/ei,其 中,q=9.040.3=2.712kn/m 3 12 1 bhi 将各参数代入上式得，=1.033mm=1.2mm刚度满足 5.1133 主龙骨强度与刚度验算 主龙骨采用 100 x100 方木，取两跨连续梁为其计算模型： 其中，连续梁高度 h=0.1m宽度 b=0.1m跨度 l=0.9m弹 性模量 e=9000n/mm2 (1)强度验算 根据结构力学知识，中间支座截面处弯矩值最大： m=0.333fl，其中 f=6.620.31.2=2.38kn 截面最大拉应力 =m/w，其中 2 6 1 bhw 将各参数代入上式

33、得，=7.61n/mm2=15n/mm2强度满 足 (2)刚度验算 根据结构力学知识，跨中挠度最大:=0.0152fl3/ei,其中, f=9.640.31.2=3.47kn 3 12 1 bhi ，将各参数代入上式得， 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 27 =0.5mm=1mm刚度满足 5.1134 支架承载力及弹性变形验算 当横杆间距为 1.8m 时，48 钢管长细比 =l/i=1.8/0.01578=114，其中，l 为计算长度、i 为回转半 径 查钢结构设计规范 （gbj17-88） ，得轴心受压构件稳定系 数 =0.47，则， 钢管承载力为 fa=2100.47489=4.7

34、6106n=4760kn 顶托、底托承载力为 2000kn 则，单根立杆承载力n=2000kn 单根立杆承受荷载为 1.20.96.92=7.47n承载力满 足。 六六.各项施工管理措施各项施工管理措施(质量目标：合格质量目标：合格) 。 6.1 模板安装质量保证措施 1)模板及其支撑系统的材料应具有足够的强度、刚度和稳定性，其 支撑的部分应有足够的支承面积。模板安装后应仔细检查各部 位相对位置是否正确，支撑系统是否可靠。 2)模板之间的拼缝及模板与建筑物结构之间的接缝必须严密，模板 接缝宽度应必须符合优良标准1.5mm，最大缝宽不得超过规定 值。否则必须予以处理。尤其控制好大模板下口、大模板

35、角模 接缝处的严密性，不得漏浆。凡接缝处如门窗口模板内外侧、 大模板下口与楼地面接缝处需粘贴海绵条。 3)模板安装后将模板与砼的接触部位除净废渣、砂浆，表面清理干 净，再均匀满涂脱模剂，避免因模板清理不好、涂刷脱模剂不 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 28 均、拆模过早而造成砼顶板表面粘连。严禁脱模剂污染钢筋和 砼的接槎部位。 4)模板施工过程中模板工长督促班组长做好自检记录，做到随安装 随检查。发现模板拼装时缝隙过大、连接固定措施不牢靠、变 形、松动等现象均要及时调整修正。 5)砼浇筑过程中，指定专人（原模板安装操作者）负责看模，旁站 检查、观察，发现异常现象及时修整，随时对松动、跑

36、浆部位 进行加固、封堵处理。当砼浇筑结束后操作者应及时复查相关 尺寸，有问题即予纠正。 6)顶板模板安装严格控制板顶标高和起拱高度。大模板安装必须确 保竽。角模门窗洞口必须垂直方正，位置标高正确，两端水平 标高一致。全现浇外墙及楼梯间墙模时，必须保证上下层接槎 顺直，没有错台现象。 6.2 消除模板工程质量通病 对于模板工程的质量通病，在施工过程中，针对其原因防微杜 渐，加强施工过程中的质量控制。模板工程质量通病，及其主 要原因罗列如下： 1)墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺 栓没有全部穿齐、拧紧。认真进行验线工作,严格按控制线调整 模板的位置,对穿墙螺栓逐个检查,将穿

37、墙螺栓全部穿齐、拧紧。 2)墙身上口过大，支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模 过早所造成。加强模板清理工作,严格控制拆模时间. 3)角模与大模板缝过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 29 不牢固。应加强检查，及时调理模板缝隙。 4)模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改 进角模支模方法。 5)窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与墙模板的固定不牢 固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆,同 时在浇筑混凝土时派人进行护模工作,混凝土必须从洞口两侧下 料

38、。 6.3 施工现场安全措施 本安全措施，必须层层进行书面安全技术交底，经常进行检查， 加强安全施工的宣传教育和监督管理工作。 6.3.1 模板工程施工现场安全措施: 1)进入现场必须戴安全帽，配置并使用必要的劳动保护用品。现场 禁止吸烟。 2)机械设备、电气设备要专人负责维修、保管、使用。木工圆锯的 锯盘及传动部位必须安装防护罩，并设置保险隔档。电气设备 一定要安装漏电保护器。 3)晚间施工要有足够的照明，以确保施工安全。 4)起重作业必须配有专业的信号工，配合塔吊司机，建立统一的指 挥信号起重工要经过专业的培训与考核，持证上岗。 5)安装外挂架和外墙大模板的操作人员必须执行高处作业安全规程， 系好安全带。 6)顶板拆模要注意配合，不要随意抛掷板材和钢管，以防高处坠物 伤人。出料采用卸料平台进行下料，卸料平台的制做及安装方 法见卸料平台专项案。 7）小块模板、角模存放时严禁平放，防止模板变形。应存放于用 防化研究院科研综合楼 模板工程施工方案 30 架子管预先搭设好的插方架中。插方架必须沿模板放置方向每 隔两米加设剪刀斜撑，另一方向外侧同样加设剪刀斜撑，四周 加设斜戗杆。 8）模板存