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文档简介
1、技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位钢筋施工1共2页第1页交底内容:1、钢筋连接位置表结构部位跨中1/3范围内支座处1/3范围内备 注基础梁下铁/1、设置在同一构件内机械接头应相互错开,在任一机械接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内。上铁/楼 板下铁/上铁/框架梁下铁/上铁/同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时,应符合gb50204中的下列规定:(1)、对梁类、板类构件,不宜大于25%;(2)、对柱类构件,不宜大于50%;受拉钢筋的最小锚固长度la及受拉钢筋抗震锚固长度lae及搭接长度lle
2、见图集11g101。2、 “七不准绑”原则未放墙柱皮线、模板外500mm控制线不绑;未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑;未清除污筋不绑;未检查偏位筋不绑;偏位筋未按1:6调正不绑;甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑;接头质量不合格不绑3、切断机断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割,保证切割面垂直于钢筋的轴线,确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头;对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机,钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象,确保钢筋长度准确。根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度,进行长短搭配,先断长料,后断短料,减少损耗。断料避免用短尺量长料,防止量料中的累计
3、误差。4、采用直螺纹套筒连接的钢筋接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。纵向受力钢筋连接区段的长度为35d(d为较大直径)且不小于500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求,在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区技术负责人审批接交人技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位钢筋施工2共2页第2页交底内容:5、 钢筋的焊接采用帮条焊或搭接焊。hrb400钢筋选用e50xx焊条焊接。单面焊接长度10d,双面焊接长度5d。先试验后施工
4、,试验合格后方可施工。6、闪光对焊1 接头处不得有横向裂纹;2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤;3 接头处的弯折角不得大于 3;4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍,且不得大于 2mm 。先试验后施工,试验合格后方可施工。7、电渣压力焊在钢筋电渣压力焊的焊接中,焊工应认真进行自检,如发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时清除。较焊包均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。接头处的弯折角度不大于4度。接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm.8、钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力
5、钢筋不设置两个或两个以上接头,接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径,且不应小于25mm。9、保护层,基础条基40mm,基础柱20mm。0.000以上梁柱20mm,0.000板15mm,卫生间板25mm。外露部分板25mm梁35mm。10、钢筋制作箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工,按照抗震要求,箍筋的弯钩为135,弯钩直段长度不小于箍筋直径(d)的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算,以外边尺寸来计算时,则
6、要加上2倍的箍筋直径。hrb400级钢筋末端做135弯折时,弯曲直径(d)不小于钢筋直径(d)的4倍。钢筋做不大于90弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者,其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。接头选用:闪光对焊、搭接焊、电渣压力焊。技术负责人审批接交人技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位模板施工1共7页第1页交底内容:1、柱模板施工柱模板安装顺序是:安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。柱模板采用胶合板,背楞采
7、用木枋,柱箍用钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每450mm一道。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(1020mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。12螺杆48钢管50*10木枋间距250直角扣连角并双扣件18厚胶合板技术负责人审批接交人技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位模板施工2共7页第2页交底内容:2、 楼梯模板楼梯模板一般比较复杂,如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响,故我公司采用定形模板。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前
8、加工放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板,踏步模板用木板做成倒三角形,局部实测实量。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板移动。孔)支架采用48钢管。楼梯支模详见下图。平台板楼板楼梯底模木枋12对拉螺杆模板(每步钻三个排气孔)技术负责人审批接交人技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位模板施工3共7页第3页交底内容:3、 梁模板施工1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3)梁模支撑。梁模板
9、支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1200mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。4) 剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间,水平
10、剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5) 梁模板安装大龙骨采用483.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。技术负责人审批接交人技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位模板施工4共7页第4页交底内容:4、楼板
11、模板施工1)工艺流程:支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2) 支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100。3)立杆支撑横纵间距不超过1.2m, 且立杆支撑钢管不能有接头,如有少数接头现象,所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵向扫地杆加固,以保持顶撑的稳固可靠。4)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用483.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm80mm方木,间距300mm,
12、其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。梁、柱接头处模板支设技术负责人审批接交人技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位模板施工5共7页第5页交底内容:4、 楼板模板施工-2楼面标高胶合板下垫方木300胶合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑一层顶施工时注意沉降,注意钢管受压力,适当减少立杆间距。立杆底加垫物等。技术负责人审批接交人技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位模板施工6共7
13、页第6页交底内容:5、模板的验收1、模板及其支架必须符合下列规定:(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,必须要符合图纸设计要求。(2)具体足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。(3)构造应简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。(4)模板的接缝应严密,不得漏浆。2、模板与砼的接触面应涂隔离剂(脱模剂),对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。4、模板验收时,应由项目工程师带队,施工、质检、安全等人员全部到现场参加验收
14、,合格后方可进行下道工序施工。6、模板的拆除1、 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片
15、(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。5、 拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。技术负责人审批接交人技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位模板施工7共7页第7页交底内容:7、质量保证措施及施工注意事项1、 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工负责人复核后方可施工,安装完毕,经有关人员组织验收合格后,方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。2、 现浇结构模板安装允许偏差:序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸柱
16、、梁4,-54层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注;检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。3、 确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065nm,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。4、模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工员签发拆模通知书。5、浇筑混凝土时,木工要有专人看模。6、认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。7、严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。8、 在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确。8、成品保护1、模板涂刷隔离剂时,不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。2、拆模时不得用大锤
17、硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。3、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。4、按楼板部位层层复安,减少损耗,材料应按编号分类堆放。5、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。6、 使用后拆卸下来的门架及其构件,将有损伤的门架及构件挑出,重新维修,严重损坏件的要剔除更换。7、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净,用后上油保养。8、搬运时,门架及剪刀撑等不能随意投掷。技术负责人审批接交人技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位混凝土施工1共3页第1页交底内容:1、垫层混凝土浇筑基槽验收合格后,钉控制桩(8m8m)用
18、泵车进行混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣,混凝土振捣密实后,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平的刮械刮平,表面再用木抹子搓平。混凝土养护采用保湿养护。2、底板混凝土浇筑,(1)底板混凝土采用商品混凝土,罐车运输,混凝土一次连续浇筑完毕,不留垂直施工缝。(2)基础商品混凝土标号c30,坍落度16-18cm。(3)尽量降低混凝土配合比中的用水量。3、柱混凝土浇筑 柱混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒而定,为其有效长度的1.25倍。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣
19、棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。4、梁、板混凝土浇筑 梁板按框架格顺序浇筑,先将梁浇筑,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。 梁底部位要用3050托入式振捣棒振捣密实,振捣密时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。 浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5-4m刮械刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面平标高,严格控制平整度。5、楼梯混凝土浇筑 楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
20、6、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。7、混凝土养护,打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被,柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。8、养护时间不少于7昼夜。9、使用插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。技术负责人审批接交人技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位混凝土施工2共3页第2页交底内容:质量
21、通病及防治措施1、蜂窝(混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成隙类似蜂窝状的窟窿)(1)混凝土配合比不当,或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。(3)下料不当或下料过高未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析。(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失。(6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土,造成水泥浆流失。防治措施:认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确;混凝土拌合均匀,坍落度适合;
22、混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝堵塞严密,浇灌中,随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱根部在下部浇完间歇11.5h,沈实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。处理方法:小蜂窝:洗 刷干净后,用1:2.5水泥砂浆抹平压实,较大蜂窝;凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝;如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。2、麻面(混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点)(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏。(2)模板未浇水湿润不够,构件表面
23、混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。(3)模板拼缝不严,局部漏浆。(4)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点防治措施:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板浇水充分湿润,模板缝隙,用油毡纸、腻子等堵严;选用长效的模板隔离剂:涂刷均匀,不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。处理方法:表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光3、孔洞(混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部
24、或全部裸露)(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土。(2)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆又未时行振捣。(3)混凝土一次下料过多过厚、下料过高,振动器振动不到,形成松散孔洞。(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住防治措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用高一标号的细石子混凝土浇灌,在模板内充满啐真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振;砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉人混凝土内,及时清除干净。处理方法:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,酒水充分湿润后用
25、高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实技术负责人审批接交人技术、安全交底记录施工单位:南通六建 编号:工程名称洪洞县汾滨小区交底部位混凝土施工3共3页第3页交底内容:质量通病及防治措施4、露筋(混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面)(1)浇灌混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板处露。(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。(3)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆。(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。防治措施:浇灌混凝土,保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查;钢筋密集时,选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确并有良好的和易性;浇灌高度超过2m,用串筒或溜槽进行下料,以防止离析;模板充分湿润半认真堵好缝隙;混凝土捣时严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片或振动棒进行振捣;操作时避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调查直修正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握模时间,防止过早拆模,
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