班组长岗位职责

1、1班组长岗位职责1、 在生产主管的领导下具体负责本班组各工序对工艺文件的严格执行，经常督促检查；2、 组织操作工人开展互帮互学活动，提高工人执行工艺的自觉性与技术水平；3、 指导并帮助操作工人正确地按工艺的要求进行操作，随时解决工艺执行中遇到的疑难问题；4、 收集操作工人对改进工艺的合理化建议，并及时向生产主管领导汇报或向技术部门反映；5、 督促班组间的工艺交接工作，使其按公司规定的要求进行操作；2材料工具领用制度1、各员工根据工作需要，配备个人常用工具和公用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由保管员负责保管。 2、所有工具都要进行建账管理，做到帐物相符，每人必须在各自的工具卡上签字。 3

2、、所有的工具必须正确使用，特别是电动工具必须正确、合理地使用，发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不准违章使用。 4、专业工具未经培训不得随意使用。 5、较大型的专业工具应随用随借，当日归还。 6、所有工具实行丢失赔偿的原则。 7、领用材料及工具均应填写领用单，经生产主管经理审批后方可去仓库领取。 8、多余材料应及时退库。 9、员工在调离公司时，全部工具必须如数交回。3手工电弧焊工安全操作规程1应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外

3、壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。3下雨天不准露天下电焊作业，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。5推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。6移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。7在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。8换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜

4、。9焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10修理煤气管道或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。修理机械设备，应将其保护零(地)线暂时拆开，焊完后再行连结。11焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。12工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。4设备加工车间主任岗位职责为协

5、调本车间员工的个人职责，贯彻上级领导的有关决定，特制定以下车间主任岗位责任制。一、服从公司领导，遵守公司各项规章制度，合理组织安排生产，加强车间之间的协作，时刻掌握车间工作进度，努力超额完成公司下达的各项生产任务。 二、认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策，对本车间的安全生产工作负全面责任。 三、在本车间现有条件下，合理调配劳力，加强设备管理，保障设备正常使用，严格管理领用材料，控制生产成本，降低各种原、辅材料和消耗。 四、抓好本车间生产员工的政治思想工作，积极开展技术培训和岗位练兵活动，贯彻实施各类标准，实行规范化操作，加强车间的凝聚力和战斗力。 五、抓好安全生产管理，搞好车间环境卫生，

6、清洁整齐，节约用电，次序井然，确保文明生产。统筹安排车间日常工作，保证按质按量完成任务，抓好车间各项安全工作。负责材料计划编制，做到不误生产，严格控制好成本。六、开展经常性安全检查，控制关键要害部位，及时落实安全措施，整改隐患，防止事故发生。严格执行各项规章制度和技术操作规程，保证安全生产无事故。 七、带头执行各项管理制度，积极提出或搜集合理化建议向公司报告，督促本部门员工严格执行各项规章制度。 5普通车工安全操作规程1. 必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。2 装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3床头、小刀架、

7、床面不得放置工、量具或其它东西。4装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。5加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的2025倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。6用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。7车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。8加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。9攻丝或套丝必须用专用工具，不准手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。10切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，

8、以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。6起重工安全操作规程1.必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。 2.起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。 3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。 4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。 6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。 8、信号指挥人员要站在得当，旗语（或手

9、势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。 9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。 10、吊物起吊200-300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。 11、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。 12、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。 7工安全操作规程1工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承

10、受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。2进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。3工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。4凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。5用行车翻工件时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。6使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。7加热后的材料要定点存

11、放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。8用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开，以防爆炸。熄火后要详细检查，避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。9装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。10高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。11远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。12连接压缩空

12、气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。13捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜；打大锤时，不准戴手套。14使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管，任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。8卷板机工安全操作规程1应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各部及电气开关是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。2设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁谈笑，打闹。3板料进入辊轮时，要注意防止人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热

13、卷板时应防止烫伤。4板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。 5调整辊轮、板料时必须停车。6使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当，应配合行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准改变吊物受力状况。7取出已卷成的板料时必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座时，不许用力过猛。8卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人。9技术工人岗位职责1、 严格遵守各项管理制度，坚守岗位，不迟到，不早退；2、 必须高度集中精神生产，生产确保安全，保证质量；3、 听从指挥，接受工作安排，根据要求按质、按量、按时完成任务；4、 做好生产记录，妥善保存

14、，以备核查；5、 严格遵守工艺规程、图纸要求，工艺文件、图纸应保持完整；6、 文明生产，工器具摆放整齐，班后打扫卫生，保持工作区域整齐、清洁；7、 设备应妥善保养，使用设备、工器具要珍惜爱护，节约用料，节约动力；8、 协作精神好，团结友爱，助人为乐，尊师爱徒，与不良想象作斗争，树立新风尚；9、 努力学习文化知识，认真钻研技术，以提高生产质量，加强政治思想学习，遵守国家法律法规；10、 做好生产工艺资料的整理、总结和归档保管工作；10技术人员岗位职责1、 负责组织工厂的工艺设计工作和工艺文件编制工作；2、 组织技术人员开展工艺研究与实验；3、 组织工艺分析和审查工作；4、 编制工艺管理的各项制度

15、；5、 督促和抽查工艺文件执行情况，及时帮助解决工艺技术问题；6、 定期组织工艺大检查，不断总结经验，提高工艺管理水平；7、 组织开展工厂范围内的全员技术革新活动，不断改进和完善工艺设计；8、 做好工艺技术资料的整理、分析、总结和归档保管工作；11焊工一般安全规程1 焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。2 在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。3 工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工

16、作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。4 在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥发物，挥发气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风，并经监测合格。5 对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。6 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作

17、回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。8 电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。9 遵守气瓶安全监察规程有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于005兆帕，液化气体气瓶应留有0510规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。10工作完毕，应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。12档案、资料借阅制度 一、本室档案、资料主要供本单位领导和有关人员使用。二、查阅档案、资料须首先填写，未