车站防水技术交底 - 副本 - 副本

1、技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称乌鲁木齐轨道交通一号线16标段工程交底日期施工单位分项工程名称交底提要车站主体木工高支模技术交底交底内容：1、提要 1.1、确保安全原则 安全生产时企业永恒的主题，最好的效益，发展的基础，施工生产永远将安全生产放在第一位。1.2、确保质量原则 严格按照施工设计图及相关规范、规程和技术标准进行施工。1.3、确保工期原则 根据本标段的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足工期要求。1.4、文明施工原则 严格按照建设部建设工程施工现场管理规定和乌鲁木齐市文明施工管理规定组织

2、施工。1.5、职业健康及环境保护的原则 重视环境的保护，控制大气、水和噪声等污染以及职业健康、安全和卫生。1.6、严格遵守规范、标准的原则 严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。贯彻执行国家和地方政府的方针政策、法律法规。2防水简介大地窝堡站地下二层主体：地下车站、行人通道和机电设备集中区段的防水等级为一级，1和2号出入口、1号风道、2号风道3号出入口防水等级为一级不允许渗水，结构表面无湿渍。车站、风井及附属结构防水混凝土的设计抗渗等级为P8。确定钢筋混凝土结构自防水体系，即以结构自防水为根本，采取措施控制结构混凝土裂缝的开展，增加混凝土的抗渗性能；以变形缝（包括诱导缝）、施工缝、

3、穿墙管、桩头等细部的防水为重点，辅以柔性外包防水层加强防水。结构底板防水形式为200mm厚C20混凝土垫层+防水层+50mm厚C20细石混凝土保护层；侧墙为20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层+防水层；顶板为素土分层回填夯实+70mm厚C20细石混凝土保护层+防水层。 3、防水施工方案3.1、防水等级大地窝堡站、行人通道和机电设备集中区段的防水等级应为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。 1和2号出入口、1号风道、2号风道3号出入口防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍3.2、施工准备4.3.1、技术准备工作a、熟悉施工图纸及操作规范，制定作业交底书，并组织作业人员进行技术交底，掌握工程主体及

4、细部构造防水技术要求。b、试验室对所采用的原材料进行试验，确保采用的原材料满足要求。c、防水工程主要施工人员上岗前需进行培训考试，合格后方可上岗。3.3、材料准备a、工程部根据作业要求编制材料计划，下发限额领料单，由作业班组到材料部门领取所需材料。b、防水施工材料提前采购，进场后对其外观、规格、型号、性能指标和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可，防水材料进入现场进行见证抽样复检，合格后方可使用。c、为防止防水卷材在储存或领用过程中损坏，作业班组领取防水卷材后，应检查其外观质量有无断裂、变形、孔洞等缺陷，如有问题，及时更换。4、车站结构防水方案大地窝堡站主体结构横剖面防水 车站防水大

5、样风井结构防水断面图 风井结构防水断面图出入口结构防水图4.1、特殊部位防水设计方案 特殊部位包括施工缝、变形缝、诱导缝、临时立柱桩、穿墙管件，预留通道接头等，这些部位属易发生渗漏水的部位，应采取多道设防的防水设计方案。1）施工缝（1）施工缝防水设计的一般规定 a、分段浇筑的混凝土施工缝分为纵向水平施工缝和环向垂直施工缝两种，环向垂直施工缝的间距不应大于18m； b、墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm； c

6、、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先涂刷1.5kg/m2/水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺3050mm厚的11水泥砂浆，并及时浇筑混凝土； d、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面凿毛并清理干净，涂刷混凝土界面处理剂或1.5kg/m2/水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇筑混凝土； e、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝或诱导缝相结合。（2）施工缝防水方案 施工缝防水方案见下表注：a、水泥基渗透结晶型防水材料用量为1.5kg/m2/； b、注浆管均指全断面注浆管； c、止水胶均指缓膨胀型遇水膨胀聚氨酯止水胶，断面尺寸为（810）mm（1820）mm； d、特殊施

7、工缝均指无法安装止水带的施工缝； e、施工缝迎水面均设置50cm宽的柔性防水加强层。2）变形缝（1）变形缝一般规定 a、车站主体结构不设变形缝，变形缝仅设置在附属结构与主体结构接口部位或较长的附属通道内； b、变形缝两侧结构厚度不同时，在变形缝两侧50cm范围内的现浇混凝土结构应做等厚、等强处理； c、变形缝中埋式止水带和外贴式止水带均应为中孔型橡胶止水带。（2）变形缝防水方案变形缝防水方案见表注：a、顶、侧墙（拱）变形缝部均应设置排水盒； b、止水带宽度均为350mm； c、嵌缝材料均为单（双）组分聚氨酯密封胶；3）诱导缝（1）诱导缝一般规定a、地下结构抗裂措施可考虑设置诱导缝，缝的间距和构

8、造措施可根据混凝土材料、结构构造、施工工艺、使用要求、围岩条件及运营期间地铁内部温度相对于结构施工时的变化等综合确定；应尽量避免在车站公共区设置诱导缝。b、顶板诱导缝下表面应设置排水槽，站厅层侧墙设置防潮墙；c、诱导缝中埋式止水带和外贴式止水带均应为中孔型。（2）诱导缝防水方案 诱导缝防水方案见下表4）穿墙管件 穿墙管件均需要穿过防水层，因此对这些部位应采用防水加强措施，并采取必要的刚柔过渡处理。过渡层采用高渗透改性环氧、水泥基渗透结晶型防水材料、聚合物防水砂浆等材料进行加强。5、防水层施工方法5.1底板防水层施工方法结构底板防水采用200mmC20混凝土垫层3mm+4mm厚聚酯胎SBS改性沥

9、青防水卷材（型）+50mm厚C20细石混凝土保护层。5.1.1 基层处理：铺设防水卷材的围护结构表面应清理干净，平整度应满足D/L1/20，D：相邻两凸面间的最大深度，L：相邻两凸面间的最小距离。并要求凹凸起伏部位应圆滑平缓。所有不满足上述要求的凸出部位应凿除，并用1:2.5的水泥砂浆进行找平；凹坑部位采用1:2.5水泥砂浆填平。基面应洁净、平整、坚实，不得有疏松、空鼓、裂缝、起砂、起皮现象。基层表面可潮湿，但不得有明水流，否则应进行堵水处理或临时引排。5.1.2 细部处理：基层经验收合格后，所有阴角均采用1:2.5水泥砂浆做成5050mm的钝角，阳角做成2020mm的钝角。5.1.3 铺设防

10、水卷材： SBS防水层采用双层铺设，一级设防要求时，第一层采用SBS PY PE3类材料，第二层采用SBS PY S4类材料，且砂面必须面向施工人员 。 基层潮湿而现场工期紧张时，防水层采用机械固定法固定于桩或垫层表面。相邻两幅卷材的有效搭接宽度为100mm。采用热熔满粘焊接。第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘 两层防水层之间必须粘满，上下层之间卷材搭接缝之间应错开1/3幅宽，卷材与卷材之间的有效搭接宽度为100mm，侧墙防水层施工时上下卷材应下盖上，不能形成倒槎。 第二层卷材朝向待浇混凝土一面必须具备与混凝土反应粘接的能力，实现与结构混凝土满粘。5.1.4 混凝土保护层：底板防水层铺

11、设完毕后，并立即浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层。5.1.5 注意事项 基面有明水时不得进行防水层的铺设工程。 垫层表面的积水应清除。 卷材表面有积水时，应排除干净再浇筑混凝土。 卷材破损部位应采用同材质材料进行修补，补丁满粘在破损部位，补丁四周距破损边缘的最小距离不小于10cm。5.2 侧墙防水层施工方法结构侧墙防水采用3mm+4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材（型）+20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层。5.2.1 基面处理施工侧墙防水层前，应先将墙面清理干净，表面突起异物等清除干净，使其平整度满足3mm，且每米范围内不多于一处的要求。所有不满足要求的凸出部位应凿除，并用1:2.5的水

12、泥砂浆进行找平；凹坑部位采用1:2.5水泥砂浆填平。基面应洁净、平整，不得有疏松、起砂、起皮现象。5.2.2 铺设防水卷材侧墙防水层采用和底板同材质的防水卷材，铺贴侧墙卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如果卷材有局部损伤，应及时进行修补。大面积铺贴侧墙卷材时，应先铺转角，后铺大面，由下往上推滚铺贴。第一层防水层采用点粘或条粘法固定，第二层防水层与第一层防水层热熔满粘粘贴，搭接做法同平面防水层，要求防水层甩槎长度均应超过预留钢筋端部至少20mm。必要时应将甩槎卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。5.2.3 注意事项 铺贴时应采取防止卷材下滑的措施。 铺贴好的防水卷材，其顶

13、端应临时固定。 在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面的距离不小于60cm。5.3 顶板防水层施工方法结构顶板采用涂料防水层均指2.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料 +350纸胎油毡（或耐根系穿刺层）。仅在有种植要求时在涂料防水层上表面设置1.5厚的PVC防水卷材耐根系穿刺层。5.3.1 基层处理要求 顶板结构混凝土浇筑完毕后，应反复收水压实，使基层表面平整（其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化）、坚实、无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。 基层表面的突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实；当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内酥松表面凿

14、除后用高压水冲洗，待槽内干燥后，用聚氨酯密封胶填充压实；当基层上出现大于0.3mm的裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷1mm厚的涂膜防水加强层，然后立即粘贴增强层，最后涂刷防水层。 所有阴角部位均应采用1:2.5的防水砂浆做成33cm的钝角或R3cm的圆角，所有阳角均应做成11cm的钝角或R1cm圆角，转角范围基层应光滑、平整。5.3.2 细部处理 基层处理完毕并经过验收合格后，先涂专用底涂层，底涂层实干后，在阴阳角和施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm。涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面积防水层。严禁涂膜防水加强层表面干燥后再粘贴增强层。 涂刷大面

15、的防水层，防水层采用多道（一般35道）涂刷，上下两道图层涂刷方向应互相垂直。每道涂层实干后，才可进行下道涂膜施工。 防水层施工完毕并经过验收合格后，应及时施做防水层的保护层，平面保护层采用7cm厚的细石混凝土，在浇筑细石混凝土前，立面防水层采用厚度不小于6mm的交联PE泡沫片材进行保护。所有泡沫塑料片材的发泡率均为2530倍。5.3.3 注意事项 涂抹收口部位应与基层粘结牢固，不得出现翘边、空鼓部位，必要时应在收口部位采用防水砂浆覆盖，成膜厚度不得小于设计要求。 刚性保护层完工前任何人员不得进入施工现场，以免破坏防水层；图层的预留搭接部位应有专人看护。图1 水平施工缝构造示意图 当顶板雨后积水

16、，只需将积水扫除，即可施工橡化沥青非固化防水涂料。 涂料的粘稠度与季节温度有关，可采用物理方法调制施工可用稠度，不允许掺加化学稀释或增稠剂。5.4 细部构造防水施工方法5.4.1 施工缝构造 水平施工缝 水平施工缝构造示意图 喷涂水泥基渗透结晶防水材料a、先用高压清水冲洗工作面，并用钢丝刷刷清附着物。b、涂刷方法：用滚刷均匀涂刷于基层包面，分两层涂刷，每层用量1.5kg/m2，每次应在2030min以内将拌合料涂完，两层间隔时间应控制在23h左右，以保持作业面表面湿润。c、配合比：水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷料配合比（重量比）为水泥基渗透结晶型浓缩机粉料：水=1:0.4，喷涂料配合比为1:0

17、.6.应严格按计量要求将水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂粉料到入水容器中，250r/min低速搅拌均匀。禁止在使用过程中加水稀释。 钢边橡胶止水带a、纵向施工缝采用35cm宽，橡胶厚度为10mm，钢边镀锌钢板厚度为1mm钢板橡胶止水带。b、止水带采用现场对接，对接部位应牢固、严密、不透水，对接接头两侧的止水带轴线偏差不得大于5mm。c、止水带均设置在结构中线位置，结构两侧厚度差均不得大于5cm。止水带的纵向轴线与施工缝表面的距离差不得大于5cm。d、振捣施工缝部位的混凝土时，应注意振捣棒不得接触止水带。e、止水带部位的混凝土必须振捣充分，保证止水带与混凝土咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键。

18、 遇水膨胀止水胶（条）a、纵向施工缝中采用遇水膨胀止水条（1020mm）或遇水膨胀止水胶加强防水，止水胶固化成型后的断面尺寸为（1820）（810）mm。b、当采用止水条时，施工缝表面应预留凹槽，槽的尺寸为下口宽20mm，上口宽30mm，深10mm的梯形凹槽。凹槽位置应设置在结构厚度方向的中线。c、除凹槽外，施工表面需要先凿毛并清理干净，使施工缝表面干净、干燥、坚实、无疏松、起皮等部位。d、采用止水胶时，施工缝表面不需要预留凹槽，直接将止水胶挤出粘贴在经过处理的施工缝表面。粘贴位置为结构厚度方向的中线。e、浇筑施工缝部位的混凝土时，应进行充分的振捣，保证施工缝两侧的混凝土密实。振捣时振捣棒不得

19、触及止水条。 环向施工缝 环向施工缝构造示意图图2 环向施工缝构造示意图 喷涂水泥基渗透结晶防水材料a、先用高压清水冲洗工作面，并用钢丝刷刷清附着物。b、涂刷方法：用滚刷均匀涂刷于基层包面，分两层涂刷，每层用量1.5kg/m2，每次应在2030min以内将拌合料涂完，两层间隔时间应控制在23h左右，以保持作业面表面湿润。c、配合比：水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷料配合比（重量比）为水泥基渗透结晶型浓缩机粉料：水=1:0.4，喷涂料配合比为1:0.6.应严格按计量要求将水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂粉料到入水容器中，250r/min低速搅拌均匀。禁止在使用过程中加水稀释。5.4.2 诱导缝诱导缝

20、底板及侧墙采用外贴式止水带+中空型中埋式钢边橡胶止水带进行加强防水，顶板诱导缝采用中空型中埋式钢边橡胶止水带进行加强防水。图3 顶板诱导缝及其排水槽防水构造 顶板诱导缝防水加强层均为1.5mm厚的丁基橡胶冷自粘防水卷材，宽度为1.0m，骑缝设置；侧墙和底板防水加强层均同侧墙和底板防水层。 钢边橡胶止水带设置时，应采用细铁丝固定于专门的钢筋夹或主筋上，顶、底板止水带与水平夹角的1520的盆形，以避免止水带下形成气泡。混凝土浇捣前要检查止水带是否破坏，如有破损立即修补；止水带中心线与诱导缝中心线重合，止水带不得在拐角处接搓。 顶、底板诱导缝结构内侧设置半圆形PVC导水管引致侧墙离壁墙的水沟内。 诱

21、导缝处外贴式止水带采用橡胶类，橡胶止水带应采用现场热硫化对接。5.4.3 变形缝 本工程的变形缝均设置在与车站主体结构连接的附属结构通道内。 所有地下结构变形缝均采用35cm宽中孔型中埋式钢边橡胶止水带和防水加强层防水，结构侧墙和底板变形缝均设置宽度不小于35cm的中孔型外贴式止水带和与防水层同材质的防水加强层进行防水处理。 因明挖结构顶板变形缝无法设置外贴式止水带，可采用结构外侧变形缝内嵌缝密封做的方法与侧墙外贴式止水带进行过渡连接形成封闭防水。 变形缝背水面一侧设置内贴可卸式止水带，要求结构施工时，变形缝背水面一侧预留凹槽并预埋固定螺栓，也可后续设置膨胀螺栓作为固定。中埋式钢边橡胶止水带应

22、设置在结构中线位置，结构两侧厚度差值不得大于5cm，纵向轴线与变形缝表面的距离差不得大于5cm。中埋式钢边橡胶止水带现场接头应采用热硫化对接，对接接头不宜多于两处，且应设置在应力最小的部位，不得设置在结构转角处。5.4.4 后浇带 后浇带宜用于不允许留设变形缝的工程部位 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工。 后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。 后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。 后浇带需超前治水时，后浇带部位的混凝土应局部加厚，并应增设外贴式或中埋式止水带。 穿墙管（套管）应在浇筑混凝土前预埋

23、。 穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。 结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应加焊止水法兰或环绕遇水膨胀止水圈，并应在迎水面预留凹槽，槽内应采用密封材料嵌填密实。其防水结构形式采用图7。5.4.5 穿墙管（套管）图7 后设穿墙管防水 注意事项 止水法兰应与主管或套管满焊密实，采用套管式穿墙防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并应在施工前将套管内表面清理干净； 相邻穿墙管间的间距应大于300mm； 穿墙结构开洞大小直径200+管径，以满足法兰的尺寸及混凝土的浇筑；洞内采用补偿收缩防水混凝土浇筑。止水法兰厚度不得小于5mm，并双面焊在套管周围

24、。 当工程有防护要求时，穿墙管除应采取防水措施外，尚应采取满足防护要求的措施。5.4.6 预留孔洞处防水 预留孔洞接头处的最大沉降差值不得大于30mm。 中埋式止水带、遇水膨胀止水条（胶）、预埋注浆管、密封材料、外贴式止水带等施工应符合相关规定。 预留孔洞先施工部位的混凝土、中埋式止水带和防水相关的预埋件等应及时保护，并应确保端部表面混凝土和中埋式止水带的清洁，埋设件不得锈蚀。5.5、施工工艺流程基层处理2.5mm单组分聚氨酯防水涂料隔离层70mm厚细石混凝土保护层素土回填顶板混凝土垫层双层各3+4mm厚聚酯胎体SBS改性沥青防水卷材（型） 50厚细石混凝土保护层结构底板底板围护结构找平层双层

25、各3+4mm厚聚酯胎体SBS改性沥青防水卷材（型）防水检查验收结构侧墙侧墙结构防水施工工艺流程图5.6施工工艺（1）水泥基渗透结晶防水材料可根据不同部位的施工缝（水平或垂直）可采用涂刷法或喷涂法施工。（2）采用涂刷法或喷涂法施工时，如基层干燥，则应进行充分润湿；如环境温度过高，涂层干燥过快时，会造成涂层材料缺水，水化反应进行不完全达不到相应的强度，甚至造成粉化。因此应及时适当喷雾湿润，使涂层水化反应充足，以提高涂层的粘贴强度和渗透性。5.6.1注意事项（1）涂层应均匀，不得漏涂。涂层未实干前不得触碰或上人。（2）雨前2小时不得涂刷作业。并且尽量避免高温（宜为525oC环境温度）施工。5.6.2

26、、 季施性施工注意事项1、明挖结构防水层，严禁在雨天、雪天和五级风以上时施工。2、试配混凝土时的初凝时间：常温下宜在68h；高温季节（28OC以上）施工时，宜在15h以上；冬期施工时，不得早于8h，并根据外界气温情况进行调整。混凝土终凝时间不得超过24h。3、水泥砂浆防水层冬季施工时，气温不得低于5OC，且基层表面温度应保持0OC以上，夏季施工时，不应在35OC以上或烈日照射下施工。4、 防水层施工环境气温条件防水层材料施工环境气温高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5OC，热溶法不低于-10OC合成高分子防水卷材冷粘法不低于5OC，热熔焊接法不低于-10OC自粘橡胶沥青防水卷材不低于5OC有机

27、防水涂料溶剂型-5OC35OC，水乳型5OC35OC无机防水涂料5OC35OC防水混凝土、防水砂浆5OC35OC膨润土防水毯不低于-20OC6、机具配置施工机具配备配置表序号机具设备数量序号机具设备数量1铁锹67弹线盒342扫帚58刮板9213剪刀39毛刷6144吹灰器310热熔喷灯235手锤611热风焊枪236钢凿412卷尺377、劳动力准备（1）为全面落实施工安排的组织保障，更好组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位采取专业分包模式进行防水施工管理，选用有地铁施工经验的防水施工单位进行宣大风井主体结构防水施工。（2）为了顺利完成该项施工任务，我项目部调派技术、质量、安全、测量、试验等

28、方面有较强能力的人员配合进行防水施工工艺及质量控制。（3） 进场前对施工人员进行全员入场教育、岗前培训，对施工人员进行防水施工安全、技术交底。做好特殊工种的准备工作，特殊工种施工人员只有取得特殊工种操作证后才能持证上岗。劳动力计划见表7.3.1，施工中根据实际需要进行人员工种、数量调整。表7.3.1 劳动力计划表序号工种人数1防水工202架子工63电工14普工65总计338、质量保证措施8.1 质量管理系统建立由项目经理领导，技术负责人、专业工程师中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。形成项目经理到各施工方的质量管理网络。8.2 质

29、量保证措施8.2.1 坚持严防“病从口入”，严把原材料检验关。用于该项目的原材料必须经检验合格后使用。8.2.2 参加该项目施工的工人都要求经过培训，并达到合格后才允许上岗。8.2.3 针对该项目，我项目部将严格按照施工工艺要求，检查上道工序，做好本道工序，服务于下道工序，并对本道工序做好详细记录。8.2.4 质检工程师将不定时对施工现场，施工过程进行全程监控。8.3 施工质量保证措施8.3.1 我项目部将建立适应本项目的质量和环保管理体系，且运行正常，设立专职质检员，建立岗位责任制。8.3.2 工程部将针对该工程编制专项防水施工作业指导书，并严把技术关。8.3.3 对项目管理人员和施工人员组

30、织多种形式的集中学习和现场培训，加强员工的质量意识。8.3.4 开工前，严格对操作班组进行技术交底，施工实现“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务于下道工序。8.3.5 根据总体施工进度计划，合理编制本工程的施工进度计划。8.3.6 严格检查验收，每道工序完工后，在检查合格后及时报请监理进行验收。8.3验评标准检查项目检查标准防水混凝土表面应坚实、平整，不得有蜂窝、露筋等缺陷；表面裂缝宽度0.2mm，并不得贯通；混凝土厚度允许偏差-10mm+15mm；保护层允许偏差10mm；水泥砂浆防水层（找平层）表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角做成圆弧形；平均厚度应符合设计要

31、求，最小厚度不得小于设计值的95%；卷材防水层（聚酯胎体SBS改性沥青防水卷材（型）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形或钝角；卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严实，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致；卷材搭接宽度均不得小于100mm；涂料防水层（水泥基渗透结晶材料、单组分聚氨酯接防水涂料）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形；涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露

32、胎体和翘边等缺陷；涂料防水层厚度的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的95%；侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致；塑料板防水层塑料板防水层的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象，阴阳角处应做成圆弧形；塑料防水板的铺设应平顺并与基层固定牢固，不得有下垂、绷紧和破损现象；塑料板搭接宽度的允许偏差为-5mm；仰拱或底板的塑料防水板应有砂浆保护层保护，边墙或侧墙塑料防水板应采取保护措施；膨润土防水毯防水层基面应坚实、平整、圆顺、清洁，无点状漏水或线状流水现象，基面尖锐凸出物的粒径不得大于膨润土防水毯厚度的70%，基面平整度应满足D/L1/30的要求（D为相邻两凸

33、面凹进去的深度，L为相邻两凸面间的距离）;膨润土防水毯的搭接方式为自然搭接，搭接缝的宽度应不小于100mm；防水毯应用水泥钉及垫片穿孔固定，水泥钉的长度应不小于40mm，垫片可为圆形或方形，垫片的直径或边长不小于30mm，垫片材料可用镀锌铁皮（厚度1.5mm以上）或符合要求的塑料片；水泥钉应呈梅花形布置，钉间距应为：立面（斜面）不大于500mm、暗挖顶拱不大于300mm、搭接缝处不大于300mm；平面(顶、底板)仅在搭接缝处用水泥钉固定，暗挖仰拱的其他部位也应固定、钉间距不大于500mm；细部构造中埋式止水带和背（外）贴式止水带的中心线与施工缝、变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有

34、扭曲现象；穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理；接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥，密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象；9、安全文明施工保障措施 施工人员上岗前必须经过“三级培训”，并经项目部考核合格后才能上岗。 进场人员，必须佩戴安全帽、穿软底鞋或布鞋，立体交叉施工作业时，必须加设安全防护棚，严格执行操作规范。 施工人员要加强现场消防管理，建立健全各项消防措施，施工现场严禁吸烟。项目部安全员负责防水施工作业警戒区的划分，设置禁火和通行标志，配备警戒人员，制止、劝阻无关人员进入警戒区。并要配有消防器材。 防水施工作业时，应仔细检查作业地点周边情况，周围的

35、可燃物必须清除。 防水施工作业结束时，应对施工作业场所仔细检查，确认没有遗留下火源、火种后方可离开。 防水层严禁在雨天、大风天（五级及其以上）施工。 严禁在已做完的防水层上堆放材料或其他杂物，以防划破防水层，在浇注刚性保护层时，也应采取有效措施，严防损坏防水层，而留下渗漏隐患。10、环境保护措施采取一切合理措施，保护防水工程施工工作面的环境。施工时使用的砂浆要为预拌砂浆或者是提前拌好砂浆运至现场，施工用的白灰（块）不得使用袋灰。铲平原防水层时，用专门的吸尘器吸尘，防止污染环境。严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守业主单位对于施工现场的有关环保、文明施工的规定，确保安全施工、树立公司良好形象，努力营造绿色建筑。在任何情况下，在永久工程和临时工程中均不使用任何对人体或环境有害的材料。抓精细管理，现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律统一持证进出现场。上班及下班后严禁吸烟、赌博，一律禁酒，严禁吵闹打架。对于施工区域的垃圾应及时清理到业主指定的密闭垃圾站；生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。位于施工现场外的食