工程质量保证措施

1、第一章 编制依据、范围及原则一. 编制依据1. 公司可投入本工程的资源和已建类似工程施工中积累的施工、管理经验。2. 国家、国家电力公司现行电力工程建设设计规范、施工规范、验收标准及安全准则；3. 根据gb50060-200835kv高压配电装置设计规范。4. 根据陵水机场35kv变电站新建工程设计施工图5. 根据陵水机场35kv变电站新建工程施工招标文件； 6. 根据陵水机场35kv变电站新建工程初步设计说明书第二章工程施工方案基础制作预埋件安装：一般工程中，预埋件由土建施工单位负责安装。在土建单位进行变电所内结构施工前，设备安装单位应派施工技术人员与土建单位配合，确保变电所内的预埋件位置准

2、确、合理。施工定位（1）对变电所内全部预埋件进行复测，检查位置及尺寸是否满足设备安装的要求，有问题立即进行解决。（2）清除所有预埋件上的杂物，并清理出焊接面。（3）对高度较低的加焊钢板，以保证设备安装高度的要求。基础槽钢安装（1）将槽钢进行测量和调直；清除槽钢上的铁锈。（2）根据施工图纸及设备图纸，加工基础槽钢框架，框架在加工过程中，对尺寸进行检测，确保其几何尺寸准确。（3）对加工好的基础，进行防腐处理。（4）将设备基础槽钢放置于预埋件上，用水准仪调整水平后，使其正确定位，并与预埋件焊接牢固。（5）对焊接部位进行防腐处理。基础型钢安装允许偏差见表3.2.1.4所列。表3.2.1.4 基础型钢安

3、装允许偏差项目允许偏差（mm/m）（mm/全长）不直度15水平度15不平行度5基础型钢与地线连接，应将接地扁钢分别引入室内与基础型钢的端部焊牢，焊接面为扁钢宽度的2倍，焊3个棱边，在焊接处进行防腐处理。开箱检查设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备供货商共同进行，并做好记录。按照设备装箱单、施工图纸及设备技术文件检查箱式变电所、变压器及附件是否符合设计要求，并核对附件齐全。变压器和箱式变电所外观检查无损伤及变形。变压器绝缘子及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。箱式变电所柜内的电器无损坏、受潮。设备运输设备由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式，运输时必须用

4、钢丝绳固定牢固，行车应平稳，尽量减少震动，防止运输过程中发生滑动或倾倒；在施工现场运输时，可采用卷扬机结合钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。在设备运输前，需对现场情况及运输路线进行仔细的检查，确保运输路线畅通，对于必要的部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。设备运输须由起重工作业，电工配合进行。设备运输注意事项（1）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在设备的吊钩上，吊钩应对准变压器中心，吊索与铅垂线的夹角不得大于30o。（2）变压器搬运过程中不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜。（3）变压器在就位前，应核对高低压侧方向，以免安

5、装时调换方向发生困难。（4）对体积较大的箱式变电所在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。设备就位变压器就位（1）变压器就位时，应注意其方向和距墙尺寸是否与图纸相符。（2）装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。（3）变压器的安装应采取抗震措施，将其稳固在基础上（稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图3.2.4.1 (a)，由混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图3.2.4.1(b)。(a) (b)图3.2.4.1 抗震措施图箱式变电所就位（1）箱式变电所可采用滚杠和撬棍将柜体平移并调整就位。（2）在调整过程中，垂直度、水

6、平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范gb50303的规定。 调整找正时，可采用0.5mm钢垫片找平，每处垫片最多不超过三片。（3）根据柜体固定螺栓位置及孔径尺寸，在基础型钢上划好固定位置进行开孔，采用镀锌螺栓将箱体与基础型钢固定。（4）组合的箱体找正、找平后，应将箱与箱用镀锌螺栓连接牢固。（5）成套箱式变电所的接地，应以每箱独立与基础型钢连接，严禁串联。接地干线与箱式变电所的n母线和pe母线直接连接，变电所箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接，连接应紧固可靠。设备接线变压器接线应符合图纸、规范和厂家技术资料的规定。变压器工作零线与中性点接地线，

7、应分别敷设。变压器中性点与接地网的连接应在靠近变压器处连接。设备试验变压器的常规试验见表3.2.6.1。表3.2.7.1 变压器的常规试验试验内容干式变压器电压等级6kv10kv绕组连同套管直流电阻值测量（在分接头各个位置）与出厂值比较，同温度下变化不大于2（同左）检查变比（在分接头各个位置）与变压器名牌相同，符合规律（同左）检查接线组别与变压器名牌相同，与出线负号一致（同左）绕组绝缘电阻值测量经测量时温度与出厂测量温度换算后不低于出厂值70（同左）绕组连同套管交流工频耐压试验17kv，1min24kv，1min与铁芯绝缘的紧固件绝缘电阻值测量用2500v兆欧表测量1min，无闪络击穿现象（同

8、左）检查相位与设计要求一致（同左）箱式变电所的常规试验：箱式变电所电气交接试验，变压器按3.2.6.1的规定进行；高压柜及母线试验见“成套高低压配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺标准” （102） 4.1.1条规定。送电前检查变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件后方可投入运行，检查内容如下：（1）变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物。（2）变压器一、二次引线相位、相色标志正确，绝缘良好。（3）变压器外壳和其它非带电金属部件均应接地良好可靠。（4）有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。（5）消防设施齐备。（6）保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。（7）无外壳

9、干式变压器护栏安装完毕；各种标志牌、门锁齐全。（8）轮子的制动装置固定牢固。箱式变电所接线完毕后应进行柜体内部清扫，用擦布将柜内外擦干净；检查母线上、柜内有无遗留的工具、材料等。试运行验收设备试运行（1）变压器空载投入冲击试验：变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。按规程规定在变压器试运行前，必须进行全电压冲击试验，以考验变压器的绝缘和保护装置。全电压冲击合闸，第一次投入时由高压侧投入，受电后，持续时间不少于10min，经检查无异常情况后，再每隔5min进行冲击一次，连续进行35次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行24h空载试运行。（2）变压器空载运行主要检查

10、温升及噪音。正常时发出嗡嗡声，异常时有以下几种情况：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有兹兹放电声音，可能是芯部和套管有表面闪络；有爆裂声响，可能是芯部击穿现象，应严加注意，并检查原因及时分析处理。（3）在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流、空载电流及一、二次侧电压等，并做好详细记录。（4）变压器空载运行24h，无异常情况后，方可投入负荷运行。验收（1）变压器和箱式变电所经过空载运行24h，无异常情况后，可办理验收手续。 （2）验收时，应准备下列资料。a.设计变更记录。b.产品说明书、合格证、试验报告单。c.安装图纸及调整记录。d.试运行记录。质

11、量标准主控项目变压器安装应位置正确，附件齐全。油浸变压器油位正确，无渗油现象。高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验必须符合国家现行标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb50150的规定。箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的n母线和pe母线直接连接；变压器箱体，干式变压器的支架或外壳应接地（pe）；所有连线应可靠，紧固件及防松零件齐全。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（pe）或接零（pen）可靠，且有标识。并列运行的

12、变压器，必须符合并列条件。箱式变电气的交接试验必须符合下列规定：由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合的箱式变电所高压电气部分交接试验必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb50150的规定。高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱的箱式变电气，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。一般项目变压器本体安装应符合以下规定：装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定，轮子固定可靠。箱式变电所，内外涂层完整，无损伤，有通风口的风口防护网完好。高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。变压器的器身检查和附件安装应符合以下规定。

13、变压器的器身检查应符合产品技术文件的要求；就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况，可不做器身检查。绝缘件应无裂纹，缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作应灵活，点动给定位置与开关位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。变压器与线路连接应符合以下规定。连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，套管不受外力；连接接触面应涂有电力复合脂，螺帽扭力应符合规定值。零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。器身各附件间连接导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。紧固力矩应符合表4.2.3

14、.3的规定。表4.2.3.3 拧紧力矩螺栓规格（mm）力矩值（n.m）螺栓规格（mm）力矩值（n.m）m88.810.8m1678.598.1m1017.722.6m1898.0127.4m1231.439.2m20156.9196.2m1451.060.8m24274.6313.2成品保护变压器室门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。对就位的变压器高低压绝缘子及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤；干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。在变压器上方作业时，应对变压器进行全方位保护，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防焊渣、

15、工具、材料掉下砸坏、砸伤变压器。对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。应注意的质量问题变压器安装时，按照工艺要求施工，以免防震装置安装不牢。变压器一、二次引线连接时，采用力矩扳手进行压接，紧固力矩值符合规范规定，以防螺栓压接不牢成套配电柜、控制柜（屏、台）安装的工艺。工艺流程开箱检查基础制作、安装配电柜搬运配电柜稳装柜内一、二次接线柜内清扫调整试验试运行验收操作方法开箱检查根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备制造商共同进行检查，并做好检查记录。开箱前先检查设备在运输过程中，有无损坏现象。开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文

16、件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。基础制作、安装基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。对加工好的基础型钢，进行防锈处理。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装偏差应符合表4.2.3中的规定。基础型钢安装完毕后，用40mm4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。配电柜搬运配电柜由生产厂

17、家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。设备运输须由起重工作业，电工配合进行。配电柜运输、吊装时注意事项：（1）对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。（2）运输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。（3）配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件

18、上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。配电柜稳装安装时，根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。调整找正时，可以采用0.5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表4.2.3的规定。不允许强行靠拢使配电柜产生应力变化。配电柜调整结束后，即可对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模

19、具放在基础槽钢的适当位置，在基础上划好固定孔位置后进行钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时，可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢，然后在加焊角钢上打孔固定。配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。对于设置接地母排的成套配电柜接地，在接地母排的两端分别与主接地网进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接。柜内一、二次接线一次接线（1）柜内母线安装参见“硬母线安装工艺标准”（103）的相关内容。（2）主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再

20、检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。（3）电缆头的制作参见“交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准”（205）的相关内容，电缆应采用卡架固定在柜体支架上，严禁采用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。柜内二次接线（1）按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。（2）按图敷设柜与柜之间的控制电缆，电缆敷设要求参见电缆敷设工艺标准（202）的相关内容。（3）端子板的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。（4）端子板的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。（5）当导线

21、为多股软线时，与端子连接处必须进行涮锡处理。柜内清扫：配电柜接线完毕后，清除柜内的所有杂物和灰尘。调整试验配电柜的调试（1）调整配电柜机械联锁，重点检查五种防止误操作功能，应符合产品安装使用技术说明书的规定。（2）二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5m，二次回路必须大于1m；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。（3）模拟试验：将柜（台）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。按图纸要

22、求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；音响信号指示正确。配电柜的试验（1）高压试验：高压试验应由当地供电部门认可的试验部门进行，试验标准应符合现行国家规范电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb50150的规定，以及当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求；主要试验包括：柜内母线的绝缘、耐压试验，pt、ct柜的变比、极性试验、开关及避雷器试验等。（2）定值整定：定值整定工作应由供电部门完成，定值严格按供电部门的定值计算书输入。对于继电器控制的配电柜，分别对电流继电器、时间继电器定值进行调整；对于微机操作的配电柜直接将各参数输入至各配电柜控制单元。

23、试运行验收送电试运行前的准备工作（1）备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、粉末灭火器等。（2）对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室，其消防设施应经当地消防部门验收后，变配电设施才能正式运行使用。如未经消防局验收，须经消防部门同意，并办理同意运行手续后，才能进行高压运行。（3）再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。（4）试运行的安全组织措施到位，明确试运行指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和安全操作应注意的事项。填写工作票，操作票实行唱票操作。空载送电试运行（1）由供电部门检查合格后，检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无

24、误后，按操作程序进行合闸操作。先合高压进线柜开关，并检查pt柜的三相电压指示是否正常。再合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。再依次将各高压开关柜合闸，并观察电压、电流指示是否正常。（2）合低压柜进线开关，在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行核相。验收：经过空载试运行试验24h无误后，进行带负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常声响，运行正常，即可交付使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告等技术资料。质量标准主控项目高压成套配电柜必须按电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb5

25、0150的规定交接试验合格，且应符合下列规定：继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。低压成套配电柜交接试验，应符合下列规定：每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5m。电气装置的交流工频耐压试验电压为1kv，当绝缘电阻值大于10m时，可采用2500v兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。柜、屏、台、箱、盘间二次

26、回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10m时，用2500v兆欧表摇测1min， 应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在110m时，用1000v兆欧表摇测1min，应无击穿闪络现象。直流屏试验，将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5 m，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合技术文件的要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合技术文件的要求。手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开。柜、屏、台间线路的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5m

27、，二次回路必须大于1m。柜、屏、台的金属框架及基础型钢必须接地（pe）或接零（pen）可靠，排列较长的成套柜基础型钢接地或接零应不少于两处；装有电器的可开启门，门和门框架的接地端子间，应采用裸编织铜线连接，且有标识。低压成套配电柜，控制柜（屏、台）应有可靠的电击保护。柜（屏、台）内保护导体，应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台）内的保护导体最小截面积sp，符合表4.1.8的规定。表4.1.8 保护导体的截面积相线的截面积s(mm2)相应保护导体的最小截面积sp(mm2)国标、行标企标s16ss16s35161635s400s/2s/2400s800200200s800s

28、/4s/4注：s指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（s、sp）材质相同。一般项目1柜、屏、台安装应符合下列规定：柜、屏、台相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，连接紧固，柜（屏、台）间接缝平整。设计另有要求时按设计规定。柜、屏、台内检查试验项目。（1）控制开关与保护装置的规格，型号符合设计要求。（2）闭锁装置动作准确、可靠。（3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。（4）柜、屏、台的标识器件，标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整，不易脱色。（5）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48v以下回路可不做交流工频耐压试验。柜、屏、台

29、内的设备接线应符合下列规定：1柜、屏，台间配线。（1）柜、屏、台间配线，电流回路应采用额定电压不低于750v，芯线载面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750v，芯线截面不小于1.5m2的铜芯绝缘电线或电缆。（2）二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。（3）二次接线准确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。柜、屏、台面板上的电器及控制台、板等可动部位的接线应符合下列规定：（1）采用多股铜芯软电线，敷设长度留有

30、适当余量。（2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。（3）当电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。（4）可转动部位的两端用卡子固定。低压电器组合应符合下列规定：发热元件安装在散热良好的位置。熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板。信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟大呢感动作和信号显示准确。外壳需接地（pe）或接零（pen）的，连接可靠。端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。柜、屏、台安装允许偏差和检验方法应符合表4.2.4的规定。表4.

31、2.4 柜、屏、台安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法国标、行标企标基础型钢顶部平直度每米11拉线、尺量检查全长54侧面平直度每米11全长54柜盘安装每米垂直度1.51.3吊线、尺量检查盘顶平直度相邻两盘22直尺、塞尺检查成排盘顶部54拉线、尺量检查盘面平直度相邻两盘11直尺、塞尺检查成排盘面54拉线、尺量检查柜间接缝22塞尺检查工程质量保证措施我公司在本标段的质量管理体系中，总结以往经验教训，完善质量保证体系，狠抓一线施工质量，对各个环节进行严格控制，确保达到本标段质量目标。 一、在施工管理方面的质量控制 1、加强质量宣传教育，提高全员质量意识。 对参加施工的全体人员进行“百年大计、质

32、量第一”的质量教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，采用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量认识，参加施工员工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想。 2、制定创优计划，完善保证体系。 完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。各级领导规划，将规划目标分解到各班组直至个人。实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的经济收入相挂钩，以增强每个人的责任感和自觉性。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目标落到实处。 3、健全机构，加强组织领导。 针对本标段的工程特

33、点，设置专职的质量检查、监督机构，由专人负责成立以项目经理为组长，项目质检负责人为副组长和有关技术人员参加的管理小组。项目部下设质安部，配专职质量检查工程师，各施工队配专职质检员，形成自上 4、做好技术质量交底，严格质量审核制度。 在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标，施工方法，工艺流程，操作规范，验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同时，在全期施工进程中，坚持质量审核制，对质量体系，工序质量，已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。 5、严格规章制度，狠抓目标落实。 在全施工过程

34、坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化，制度化，项目部每月、施工队每旬、都开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。 6、强化计量工作，完善检测手段。 计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，为此项目部配备专门的工程师负责本

35、项工作，加强对计量工作的管理。同时积极完善检测手段，充实检测技术力量，并配备先进的检测仪器，施工中按规范和工程实测情况确保检测频率达到100%。 7、严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。 严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。 8、真诚合作，严把质量关。 与建设单位及监理单位真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统。在

36、施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监理督和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位的有关工程质量控制的条款。 9、找出差距，提高质量。 我方要坚持执行施工质量回访的优良传统，对我项目驻理部施工的工程坚持一年回访制，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步地提高工程质量。 二、在保证手段方面的质量保证措施 1、组织均衡生产，取得生产投入的最佳效益，并确保工程质量的稳定有序控制。坚决杜绝施工赶工期，仓促上马，疲劳作战，草率从事。避免管理失控和质量事故。并采用计算机编制施工进度网络计划，抓住网络计划的关键路线

37、，组织人、财、物资源的有效配置，力求实现施工作业均衡生产。 2、确保设备能力。加强设备管理，保证设备的配套、使用，合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。 3、采用先进技术。先进的生产技术，对提高工程质量和生产效率会产生事半功倍的效果。 4、提高人员素质。质量工作，以人为本，没有称职的职工，不可能生产出合格的、高质量的产品。为了确保人员素质能适应本项目质量工作的目标要求，我方对项目经理部关键的工作岗位规定了学历、资历、职称、业绩等方面的任职资格。实行持证上岗。 三、一线质量管理方面的有效控制 1、程序控制 对开工、作业实施工、工序交接、竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控

38、制，建立开工申请单位批准书，施工日志，施工原始记录、测量与试验报告、中间交接证书，最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制文件。明确每一个程序，每一份文件和责任人职责，并对程序控制的实施情况进行定期检查和随机抽查，力求及时准确地掌握每一个施工阶段，每一个工程部工程质量的真实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。 2、重点控制 对施工中的弱点、难点和关键点实行重点控制，如设计图纸审查、施工技术方案确定，测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配合比的确定和实施、队伍管理等，均加大工作力度，予以重点关注、确保工作质量。 3、动态控制 对重复次数较多，延续时间较长的实行动态控制。

39、如混凝土强度的质量波动情况，需持续采集数据、掌握质量动态，并通过数据分析、探索问题所在及时采取对策，改善施工管理，提高工程质量。 四、在施工作业方面的质量保证措施 1、使用全站仪加密控制网，提高控制精度，保证整个桥梁工程平面线型顺直以及结构尺寸准确无误。 2、在路基填方施工中，必须经常抽查土的含水量及压实度，并根据压实机械计算为适宜的松铺厚度，以保证压实质量。在特殊路基的处理方面，最大限度地利用当地材料。3、检验砼拌和料，应及时检查均匀性和坍落度技术指标，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和达不到要求时一律废弃，严禁使用。 4、结构物模板均选用大面积钢模板，加工钢模必须委托专业厂加工，保证

40、其互换性和平整度。5、地面以上砼保护层厚度均使用弧形垫块，以防止拆模后垫块外露，影响质量。6、对地面以上结构，经振捣时严格控制砼分层厚度，并辅以边模处的人工插捣，以达到有效消除气泡的目的。7、选用同厂、同批号水泥浇注相邻结构，保证颜色均匀统一：粗细骨料固定料场，固定质量，地面以上单项砼结构一次完成。 8、砼养生采用不褪色材料覆盖，避免出现砼表面颜色斑驳：加强对砼成品的保护工作，使用枕木、塑料布捆扎，遮挡等方式保护。9、桥梁台背回填土严格按设计要求及规范操作。化验，质检人员及时检测填土压实度，对边角处密实难以达到的地方需指派专人用专用工具进行夯实。1. 环境保护 施工中可能遇到的环境保护问题变电

41、站可能引起的环境保护问题主要有：施工运输过程中，损坏道路、桥梁、涵洞等；施工及生活垃圾、污水、污油随意倾倒污染环境；废弃油料污染环境；粉尘、施工噪音、有害气体污染等。施工过程中如不严格控制，很容易造成环境污染，即破坏了环境，影响与当地群众的关系，有可能引起纠纷，最终影响工程的正常施工。无论是经济效益，还是社会效益，我公司在承建本工程过程中，都坚持各种效益并举的原则，在安全、优质、高效地完成建设任务的同时，还应责无旁贷得搞好环境保护，处理好地方关系，树立良好的电力形象。2. 加强施工管理、严格保护环境2.1环境保护的目标1) 避免污染、嗓音或由于施工方法不当造成的对公共人员、财产等的危害或干扰。

42、2) 本工程各类废、污水排放，按照gb8978-1996污水综合排放标准执行，同时参考地方标准执行。3) 本工程厂界噪声按gb12348-90工业企业厂界噪声标准规定，执行类标准。2.2环境保护的措施2.2.1项目经理作为环境保护的第一责任者，是施工现场环境保护自我控制体系的领导者和责任者。项目经理组织落实环保目标责任制，把环境保护工作层层落实到每个部门和个人。2.2.2首先对施工现场的环境因素进行识别与评价，确立重要环境因素，并对重要环境因素制定管理方案，严格按照管理方案进行控制和管理。2.2.3施工区设置沉淀池，对施工中产生的施工废水进行沉淀处理后外排，并尽可能重复利用；在生活办公区修建临

43、时厕所及排污池，使办公生活区产生的生活污水经排污池处理后排放。2.2.4对噪声控制方面，严格控制施工作业时间，高噪声机械设备尽量避免夜间使用，减少噪声的影响。对各类机械进行经常性维修和养护，最大限度减少噪声。2.2.5对施工现场随时进行清理，运输车辆进行经常性的清洗，干燥季节定期洒水，最大限度的防止粉尘对大气的污染。2.2.6合理使用水、电，控制水泥、钢材、燃油等能源的消耗，避免对资源的浪费。2.2.7废油、废清洗液集中回收、统一处理，防止废油、废清洗液对土地造成破坏。2.2.8施工中产生的固体废弃物进行筛选分类，对可回收利用的固体废弃物进行回收利用，不可回收的固体废弃物尽量采取无公害处理。2

44、.2.9施工过程中将采取有效措施，尽量避免对周围植被的破坏。2.2.10施工中，被发掘的化石、硬币及有价值的物品或文物、结构物及有地质、考古价值的遗迹和物品，采取合理措施，防止现场工人或其他人员移动、损害任何这类物品。并在发现后立即通知监理工程师，按监理工程师的指令处理这些物品。2.2.11项目部按施工阶段对环境保护工作写出总结，上报项目法人。积极争取项目法人及环保部门对工程环境保护工作所提出的要求，配合项目法人、环保部门做好工程环保的检查、评估工作。2.2.12加强对全体施工人员的环保知识教育，增强全员的环境保护意识。3. 文明施工目标3.1 施工现场整洁。有序，真正做到“工完料净，场地清”

45、。3.2 现场材料摆放整齐，按规格、类型存放，各类标识清晰。3.3各种警告标志齐全、醒目。3.4施工人员服装整齐，配戴胸卡上岗。3.5生活区环境卫生、优美、房间整洁，办公区各类图表、制度上墙齐全。3.6管理人员、施工人员：着装规范、团结默契；行为文明，作风严谨。4. 文明施工实施方案4.1项目经理对文明施工工作负全责;项目副经理主抓文明施工管理工作；技术组为文明施工工作的负责部门;安环组对文明施工工作进行监督和检查。4.2工程开工前，建立文明施工管理组织机构，制定文明施工管理实施细则，实现对施工全过程的文明施工管理。4.3 进入现场的施工人员和管理人员要穿戴整齐，着装统一，正确佩戴安全帽和胸卡

46、。安全帽颜色分为红、黄、蓝三包 领导层为红色;管理层为黄色；作业层为蓝色，胸卡颜色同上。4.4 各分项工程开工前，由施工班组长强调劳动纪律，在施工中杜绝散漫怠工、蛮干、打闹等不文明施工现象。4.5 设立完备的施工临时建筑，在显著位置设置企业标识，组织机构图、职责、制度、施工形象进度表及施工平面布置图上墙。办公桌上要摆放桌立，办公人员统一着装，佩戴胸卡。办公室、宿舍等场所内部整洁，布置整齐。4.6 各施工班组结束当天施工任务后，及时清扫施工现场，保证场地干净、整洁。及时归还劳动工具，且保证工具的完好，对不需要归还的工具设备，要保存好。存放在现场的设备要堆放整齐，有各种防护措施。4.7 施工班组长

47、要认真负责，及时发现、纠正施工现场的不文明现象。4.8 施工作业区设置围栏表示其区域范围，并设有施工公告牌，施工平面布置图，做到施工通道畅通，路面平坦。4.9 进入现场的施工机械设备清洁完好，要有设备铭牌，有操作规程，无漏水、漏油、漏电、漏气现象，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。4.10 材料站内设置防火警示牌和防火设施，院内地势平坦、整洁，无积水现象，材料堆放有序，标识清楚，并配备足够的照明设施。4.11在安全标识管理上，要根据工程实际内容不同，施工作业区要挂放相应的安全警告牌，安全警告牌规格尺寸必须统一。4.12 电气设备到达现场后，必须按设备类型，确定放置场地，防火、防潮、防雨、防碰

48、撞措施。4.13 项目部文明施工组织机构依据文明施工管理实施细则，进行经常性检查，并将检查及处理结果认真记录，真正做到有计划有落实。5. 文明施工考核、管理办法我公司设立文明施工专项奖励基金，公司安全环保监察部、生产部每季度组织一次项目部文明施工考核工作，现场进行评分、奖罚。具体奖惩标准如下：1) 评分在90分以上的单位，奖励施工项目部1000元；2) 评分在80-90分之间的单位，奖励施工项目部800元；3) 评分在60-70分之间的单位，全公司通报批评，处以1000元罚款；4) 评分在60分以下的单位，进行全公司通报批评，处以1500元罚款。每月由项目经理按文明施工考核标准组织一次文明施工

49、检查考核。分部工程完毕进行一次文明施工全面总结评价，评价结果作为对改分部工程施工人员的奖金分配和先进评比的依据。文明施工考核办法如表5-4-1.表5-4-1. 优秀班组评选考核内容序号项目考核内容评分标准总分1施工准备阶段1.组织机构是否落实，各项规章制度是否落实到位5202.材料、工器具堆放是否符合标准53.各种标识是否齐全、清晰54.机械设备是否完好 ，是否健全铭牌及操作规程是否完备52现场管理1.各作业区是否做到整洁、有序10502.施工作业完成后是否做到“工完、料净场地清”103.设备材料堆放是否整齐，标识是否清晰64.职工着装是否整齐，是否佩带胸卡及安全带帽65.施工现场内有无烟头、

50、纸屑等杂物66.机械设备管理是否到位，是否按照铭牌及操作规程进行操作67.人员精神面貌情况如何68.质量工艺水平是否满足标准要求63办公及生活区1.办公环境是否整洁，办公用品摆放是否有序6302.职工宿舍是否整洁，生活用品摆放是否合理63.各项管理制度、组织机构是否健全，是否按规定上墙64.食堂卫生状况是否相关要求65.是否尊重当地风俗习惯，正确处理与当地政府和群众关系6安全施工保证措施1成立安全施工领导小组，由项目经理任组长，各作业队队长任成员，责任落实到各作业队及施工技术人员的身上。2设专职安全员2名，兼职安全员若干，随时检查并发现安全隐患，负责全注意事项，班中检查，班后讲评安全，同时开展

51、安全检查评比竞赛活动，定期公布评比情况。对施工现场的安全设施的配置，定期对施工人员进行安全教育。坚持班前交待安3对局部路段内敷设的光缆、架空明线，要在每一个电杆上张贴警告标志和防超高标志，施工时遵守业主和邮电管理部门签订的协议，服从业主的指令。4在各施工点均悬挂醒目的安全标志，提高施工人员的安全意识。5每一道工序在施工前，都要进行安全技术交底。6定期不定期的进行安全设施状况检查，对安全措施较差的工作点要停工整顿，完善设施，对违反操作规程的施工人员要进行停工教育、经济处罚。7杜绝机械、车辆驾驶人员酒后驾车现象，发现一次罚款500元，并勒令停职反省。8沥青拌和场、油库、库房等重地，悬挂禁止闲人进入

52、的牌子，并配灭火器。抓好现场管理，搞好文明施工，保持现场管线整齐，灯明路平，无积水。对易燃易爆物品按规定保存并注明标志，出库要有出料单。9在施工期内，各施工段的交通路口、叉道设置明显的交通标志，指示行车。 芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄薈肀莀蒆螃羆荿薈薆羂莈莈螁袇莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒃蕿袆聿蒂蚁虿肅蒂蒁羅羁肈薃螇袇肇蚆羃膅肆莅螆肁肆蒈羁羇膅薀螄袃膄蚂薇膂膃莂螂膈膂薄薅肄膁蚇袁羀膀莆蚃袆膀葿衿膄腿薁蚂肀芈蚃袇羆芇莃蚀袂芆蒅袅螈芅蚇蚈膇芄莇羄肃芄葿螇罿芃薂羂袅节蚄螅膄莁莄薈肀莀蒆螃羆荿薈薆羂莈莈螁袇莈蒀蚄膆莇薃袀肂莆蚅蚃羈莅莅袈袄蒄蒇蚁膃蒃蕿袆聿蒂蚁虿肅蒂蒁羅羁肈薃螇袇肇蚆羃膅肆莅螆肁肆

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