住宅小区施工组织设计19

1、*住宅小区6#、8#住宅楼工程施工组织设计 编制：* 审核：* 审批：*集团御景嘉苑项目部2011年9月1日目 录一 施工组织设计3二 施工进度计划和保证措施及违约责任承诺45三 劳动力和材料投入计划及其保证措施47四 机械设备投入计划50五 施工平面布置和临时设施布置50六 安全文明施工50七 质量保证和质量违约责任承诺55八 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案57附录一劳动力计划表67附录二拟投入的主要施工机械设备表68附录三 施工进度横道图69附录四 施工总平面图70附录五 施工总平面图71一 施工组织设计（一）编制说明1、编制依据（1）*住宅小区6#、8#住宅楼工程施工图纸（

2、2）主要法律、法规、规定序号名 称类 别1中华人民共和国建筑法法律2中华人民共和国合同法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国大气污染防治法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国水法7中华人民共和国水污染防治法8中华人民共和国消防法9建设工程质量管理条例法规10建设工程安全生产管理条例11山西省建设工程施工现场管理办法规定12山西省建设工程施工现场消防安全管理规定13山西省建设工程文明安全施工管理暂行规定（3）图集、质量验收规范类别名称编号图集中国建筑标准图集建筑物抗震构造详图04g329-1、3混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图03g101-104g101-

3、306g101-6结构标准设计图集02g01-09钢筋混凝土过梁03g322-1山西标准图集建筑图集05系列质量验收规范规程国家建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002混凝土结构工程质量验收规范gb50204-2002屋面工程质量验收规范gb50207-2002地下防水工程质量验收规范gb50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001建筑涂饰工程施工及验收规程 jgj/t29-2003建筑给水排水及采暖

4、工程施工质量验收规范gb50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002钢筋焊接及验收规程jgj18-2003地方山西省建筑工程施工质量验收规程dbj04-226-2003山西省建筑工程施工资料管理规程dbj04-214-2004施工技术规范规程建筑地基处理技术规范jgj79-2002混凝土外加剂应用技术规范gb50119-2003地下工程防水技术规范gb50108-2001屋面工程技术规范 gb50345-2004混凝土泵送施工技术规程 jgj/t10-95建筑变形测量规程 jgj/t8-2007工程测量规范gb50026-2007民用建筑工程室内环境污染控制规范 g

5、b50325-2006建筑内外墙涂料应用技术规程dbj/t01-42-99外墙外保温技术规程jgj144-2004建筑安全标准施工企业安全生产评价标准 jgj/t77-2003建筑施工安全检查标准jgj59-99建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91建筑机械使用安全技术规范jgj33-2001施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj30-2001 2002年局部修订建筑施工现场环境与卫生标准jgj146-2004（4）管理标准序号名称1gb/t19001-2008 质量管理体系要求2gb/t240001-2004 环境管理体系 要求及使用

6、指南3gb/t28001-2001 职业健康安全管理体系 规范（5）企业内部文件序号名称1公司质量、职业健康安全与环境管理手册2公司质量、职业健康安全与环境管理体系程序文件2、编制原则（1）以满足工程质量、进度、安全等与双方合同的要求为原则，结合工程实际，力求技术先进、经济合理、安全适用，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。（2）紧密结合工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实现动态管理。（3）围绕工程质量目标，把过程控制作为质量工作的重点，一次创优，降低工程造价。（4）确保施工过程无安全事故，洁净生产、文明施工，创建安全文明工地。（5）优化施工方案，配备精干高效的项目管理班

7、子，合理配置生产要素，实行过程管理，大力推广应用建筑业十项新技术，提高施工技术含量和施工现代化水平。3、编制范围本方案适用于*住宅小区6#、8#住宅楼工程（主楼、商业网点、地库）的土建、安装工程。（二） 工程概况1、工程简介工程名称*住宅小区6#住宅楼*住宅小区8#住宅楼工程项目*住宅小区建设单位*房地产开发公司监理单位*监理公司设计单位山西省城乡规划设计研究院建筑面积(m2)7647.54 m28654.38 m2地理位置*合同要求工期396天开竣工日期2011年9月1日至2012年10月1日合同要求质量标准合格2、建筑工程工程名称6#住宅楼8#住宅楼建筑用途商业住宅商业住宅建筑面积(m2)

8、7647.54m28654.38m2建筑层数地下二层地上七层地下二层地上六层带阁楼建筑层高m地下二层为3.6m，地下一层2.9m，一层至六层3m，阁楼层3m地下二层为3.6m，地下一层2,75m，一层至六层3m，阁楼层3m总高度m21.90m21.90 m耐火等级地下层耐火等级为一级，建筑物耐火等级为二级建筑保温屋面100厚岩棉板保温外墙岩棉板35厚地下室顶板岩棉板保温层为80厚内装修顶棚水泥砂浆顶棚刷涂料、混合砂浆顶棚刷涂料、铝塑板面顶棚楼地面复合木地板楼面、实木地板楼面、水泥砂浆楼面、地砖面、耐磨地面特殊骨料楼地面门窗工程防盗门、楼宇对讲门、平开甲板门、防火门、铝合金门、塑钢门、塑钢窗。内

9、墙水泥砂浆墙面刷涂料、混合砂浆墙面刷涂料、面砖砖面防水工程屋面防水等级为级，两道防水层，两道为4厚sbs卷材防水；防水层合理使用年限为15年卫生间2厚聚氨脂防水涂膜外墙所有外墙防潮采用水泥砂浆防潮层3、结构工程6#住宅楼建筑结构安全等级二级设计使用年限50年抗震设防烈度8度结构设计类别丙类场地类别类基础类型柱下十字交叉基础基础底标高-7.45m结构形式钢筋混凝土框架结构混凝土结构环境类别一类、二a类、二b类楼板(mm)80、100、120、140混凝土部位混凝土强度等级基础垫层c15素混凝土基础筏板、基础梁c30（p6）地下二层到一层柱c40二层及以上柱c30框架梁c30梁、楼板、楼梯c30圈

10、梁、构造柱、过梁c20雨棚、挑檐、阳台c30钢筋类别hpb235、hrb335、hrb400连接方式机械连接或焊接、绑扎搭接焊条类别e43、e50墙体地下室部分粘土实心砖一层及以上部分加气混凝土砌块8#住宅楼建筑结构安全等级二级设计使用年限50年抗震设防烈度8度结构设计类别丙类场地类别类基础类型柱下十字交叉条形基础基础底标高-7.3m结构形式框架结构混凝土结构环境类别一类、二a类、二b类楼板(mm)100、120、140、150混凝土部位混凝土强度等级基础垫层c15素混凝土基础筏板、基础梁c35（p6）地下二层到三层柱c35四层及以上柱c30框架梁c30梁、楼板、楼梯c30圈梁、构造柱、过梁c

11、20雨棚、挑檐、阳台c30钢筋类别hpb235、hrb335、hrb400连接方式机械连接或焊接、绑扎搭接焊条类别e43、e50墙体地下室部分粘土实心砖一层及二层部分加气混凝土砌块4、安装工程给排水给水供水水源水源为城市自来水管道阀门给水管采用pp-r塑料管，热熔连接。管件采用与pp-r管相适应管件。排水系统形式采用污、废水合流制。室内污废水重力自流排入室外污水检查井，污水经化粪池处理后，排至市政排水管网。管道排水管采用硬聚氯乙烯消音pvc-u管，承插式胶粘剂粘接。卫生器具有洗脸盆、大便器、小便槽、污水池等。卫生设备和配件应采用节水型产品，不得使用一次冲水量大于6l的坐便器。卫生洁具支管及地漏

12、水封高度为50mm。试压、冲洗给水系统水压试验：工作压力为0.35mpa，给水系统试验压力为0.90mpa，消火栓给水系统的试验压力为1.10 mpa，其压力保持2小时无明显渗漏为合格。排水系统灌水试验：灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘和底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。消火栓系统管线类别本工程设置消防软管卷盘，与消防软管卷盘连接的管道采用焊接钢管，均为焊接。试压、冲洗消火栓给水系统的试验压力为1.10 mpa，其压力保持2小时无明显渗漏为合格。试验完毕后，取顶层试验消火栓和首层两处做试射试验，达到设计要求为合格。灭火器手提式干粉

13、磷酸铵盐灭火器mf/abc-3。保温所有露出室外的给、排水管、水箱间管道及水箱采用离心玻璃棉保温，外缠玻璃丝布，刷冷底子油一道，厚度为50mm。采暖通风排烟系统做法住宅采用下供下回异程式共用立管的带热计量的分层分区独立系统，商铺为上供下回分户计量系统，采暖供水温度为5040。管道连接散热器的采暖立支管均采用内外热镀锌钢管，丝扣连接，其余管道采用焊接钢管，管径大于dn32者采用焊接，小于等于dn32者采用丝接。散热器为辐射对流散热器tfd2-ii。试压散热器组对后，安装前作水压试验，试验压力为0.9mpa，稳压1h内压力降不大于0.05 mpa且不渗不漏为合格。系统安装完毕后，管道保温之前需进行

14、水压试压，试验压力为0.9mpa ，在1h内压力降不大于0.05 mpa，然后降压至0.7 mpa，稳压2h，压力降不大于0,03 mpa，同时各连接处不渗不漏为合格。除锈防腐明设管道、管件除锈后，刷红丹两遍，两遍快干白磁漆保温焊接钢管除锈后刷红丹两遍保温管道保温应水压试验合格后进行，地下室内供回水干管及管井内的主立管防腐后，采用玻璃棉管壳保温，外做复合铝箔保护层。通风卫生间采用机械排风，厨房排气管接入排风风道，电梯机房采用机械排风，直接排出室外电气配电系统本工程采用放射式供电，供电等级为二级、三级负荷，380/220v电源。照明疏散指示灯、led节能灯具节能措施灯具采用led节能灯具、高效节

15、能照明灯具和低耗能电子镇流器，镇流器应符合该产品的国家能效标准。防雷接地系统本工程按第三类防雷建筑物设防，内部防雷击利用总等电位联结。接地故障保护采用二级剩余电流保护器保护，防电弧型接地保护采用剩余电流断路器，并做总等电位联结。接地电阻不大于4欧姆。管线本工程采用bv-0.45kv/0.75kv型塑料绝缘铜芯导线，穿金属线槽钢管敷设。弱电包括电话系统、广播系统、消防系统。（三） 施工部署1、目标及承诺（1）工程质量：合格。（2） 工期：2011年9月1日至2012年10月1日，396天。具体安排见施工进度计划图（3）安全文明施工：杜绝伤亡事故，达省安全文明工地标准。2、施工组织（1）本工程由项

16、目经理、项目副经理、项目工程师、各专业工长、技术员、质量员、安全员、材料员、计划统计员、预算员等组成项目管理部，统一管理，具体负责本工程施工目标和成本的实现。项目经理：*技术负责人：*施工员：技术员：施工员：施工员：质量员：安全员：预算员：资料员：材料员：机电员：施工各班组（2）本工程分二个区组织施工。区6，8#楼主体，区为6,8#楼商业网点，区主体封顶后进行区施工。其他工序流水顺序同主体一致。土建、安装工程通盘考虑，建筑施工时，积极创造条件，尽早插入装饰装修工程的施工，确保按时投入使用。3、施工顺序如下：场地验收施工准备、测量放线临时设施修建土方开挖铅探褥垫层施工基础施工（安装插入）主体结构

17、施工屋面工程砌体及抹灰工程装饰工程室外零星工程 4、主要施工机械（1）土方机械：装载机1台，压路机1台。（2）垂直运输：1台5013型塔吊、4台smz15龙门架。（3）钢筋加工机械：调直切断机、切断机、弯曲机、钢筋电渣压力焊机、对焊机等（4）混凝土机械：结构砼采用商品砼、泵送（四） 施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸内容，对照各专业图纸进行审查，参加设计交底和图纸会审，了解设计意图和设计要求，解决图纸中存在的问题。（2） 熟悉岩土勘察报告，了解现场地貌和水文地质情况，接收坐标点和水准点等现场测量控制点，并进行复核。（3） 编制施工组织设计和专项施工方案，提出各项资源准备计划。（4）编制土方开挖

18、、模板工程、施工用电、脚手架等专项施工方案。（5） 做好技术安全环保交底，明确每道工序和每个分项工程的工艺流程、工程作法、质量目标、施工安全和环保注意事项。2、现场准备（1）现场准备2011年9月1日本工程奠基仪式后开始进场，场地区域内均为庄稼种植地，地内仍存在禾苗、树木等种植物等，且场地内到处是坟堆，高程差异较大，“四通一平”的进场要求根本无法满足，这对施工现场的平面布置及顺利施工带来很大的难度，要使现场满足“四通一平”进场要求，我施工单位将要增加很大的投入，望现场发生的承包范围之外的工程量甲方领导能给与确认。（2）施工用水电现场内甲方提供了一口深井，但其水量及水质根本无法满足生产与生活用水

19、的要求，望甲方能尽快解决生产和生活用水问题，否则无法满足开工条件。施工用水主干管采用dn100焊接钢管，支管采用dn75、dn50和dn32焊接钢管，阀门用闸阀。施工用电从甲方提供的变台接入施工总配电箱。现场施工用电采用三相五线制及tn- s接地系统，按三级配电两级保护设置器具，用明敷和埋地电缆，用vv型铜芯聚氯乙烯绝缘电缆接至用电机器处。（五）主要分部分项工程施工方法1、施工方案（1）土方开挖土采用机械挖土，装载机铲除。（2）模架体系基础梁、板及柱、楼板、梁模板采用竹胶板、木龙骨。脚手架采用扣件式钢管架。外装修采用吊篮架。（3）混凝土采用商品砼泵送技术。（4）钢筋依据塔吊分区加工。（5）垂直

20、运输主体施工采用塔吊，装修采用龙门架。2、施工方法（1）测量放线与沉降观测1）建筑主要轴线控制网的测量根据建设单位及总平面定位图，用全站仪采用矩形控制法测设本工程的主要轴线控制网，组成闭合图形，控制桩用混凝土浇筑固定牢固，并做好保护。主要轴线控制网的允许偏差为：测角允许偏差为20，边长相对允许偏差为1/10000。2）基础放线测量以主要轴线控制网为依据向垫层上投测建筑外廓轴线，经闭合校测合格后，再放出细部轴线和有关构件边线。基础（长度l、宽度b）放线的允许偏差为：当l（或b）30m时，为5mm；当30ml（或b60m时，为10mm；当60ml（或b）90m时，为15mm；轴线对角线尺寸的允许偏

21、差为边长的2倍；外廓轴线夹角的允许偏差为1。3）轴线竖向投测采用内控法进行投测，当首层放线验收后，根据施工测量方案，确定内控制点位置，进行投测，做出标志。各楼层的相应位置留设150mm150mm的孔洞。4）施工层放线测量控制轴线投测到施工层后，应组成闭合图形，且其间距不应大于所用钢尺长度。控制轴线包括建筑外廓轴线、变形缝两侧轴线、楼梯间两侧轴线、施工流水段分界轴线。施工层放线时，先在结构平面上校准投测轴线 ，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线。施工层放线的允许偏差为：当外廓主轴线长度l30m时，为5mm；当30ml60m时，为10mm；当60ml90m时，为15mm；细部轴线，为2mm

22、；承重墙、梁、柱边线，为3mm；非承重墙边线，为3mm；门窗洞口边线，为3mm。5）永久水准基点测量根据建设单位及总平面高程图提供的标高控制资料，每区埋设两个（或三个）永久性水准基点，作为标高测量的依据。水准基点的引测，采用附合测法。6）施工层标高测量施工楼层的标高竖向传递，在每幢建筑物的首层设3个工作基点，用水准仪和钢尺分别向楼层传递。当每幢建筑的各工作基点的标高差值小于3mm时，取其平均值；否则应重新引测。施工层标高竖向传递的允许偏差为：每层3mm；总高h30m，为5mm。7）沉降观测与设计单位会商，确定沉降观测点埋设位置。在0.00标高处埋设沉降观测点。主体施工期间，每上一层观测一次，装

23、修期间每月一次，工程竣工后，第一年不少于四次，第二年不少于二次，以后每年不少于一次，直至沉降稳定为止。沉降观测采用闭合法，并固定人员，固定仪器、固定路线，每次观测后均当场采用闭合方法或往返闭合法检查。认真做好记录。8）测量复核所有测量作业必须经过复核，测量误差应符合要求。沉降观测结果应进行整理分析，当有异常情况时，向设计单位通报，以利正确处置。（2）地基与基础工程1）施工顺序平整场地测量放线土方开挖验槽褥垫层c10基础垫层防水层条形基础拆除模型砌筑填充墙墙身防潮室内外回填土。2）土方工程土方开挖时按区进行采用pc220-6型反铲挖掘机大面积开挖土方，挖至设计要求基底标高以上300mm处，自卸汽

24、车配合运土。开挖过程中根据现场的土质及周边环境确定放坡或支护措施。挖土同时，由两端控制轴线桩拉通线，检查基坑尺寸，修整基坑边坡，使满足要求。3）基础基础模板采用竹胶模板。基础梁两侧模板应设对拉螺栓进行拉结。梁模板要在底板上层钢筋上焊附加钢筋支承。基础钢筋应绑扎牢固，支垫花岗岩垫块，确保混凝土保护层符合设计及规范要求，柱插筋需和柱基顶模固定，保证插筋位置正确。下层钢筋用高强度花岗岩块支垫，确保保护层厚度。基础梁主筋接头采用对焊连接，辅以电弧搭接焊。混凝土采用商品砼。除变形缝留竖向施工缝外，其余基础混凝土均不再留竖向施工缝。十字交叉基础、独立基础应注意保持锥体斜面坡度的正确，浇筑混凝土振捣后，用铁

25、锹整形，木抹子拍实整平，在混凝土初凝前，用木抹子二次抹压搓平。边角处的混凝土必须注意捣实。浇筑时，应先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。混凝土用插入式振捣器振捣，表面进行二次抹压，然后用塑料薄膜覆盖养护、浇水，养护期不少于7天。4）回填土分层回填室内及基槽填土，控制填土含水率在最佳含水率左右，用蛙式打夯机分层夯实，分层进行干密度试验，确保达到所需的密实度。（3）主体工程1）施工顺序抄平放线绑扎柱钢筋支柱、梁、板、楼梯模板绑扎梁、板、楼梯钢筋浇筑混凝土养护拆模砌填充墙。2）钢筋工程钢筋依据塔吊分区加工。钢筋下料时应综合考虑构件尺寸、钢筋的接头位置、搭接长度和锚固长度。本

26、工程的环境类别有一类、二a类、二b类，应根据构件所在位置、混凝土强度等级，按设计提供的受力钢筋混凝土保护层厚度，确定箍筋内侧净尺寸，再下料加工。还应注意当梁为多排主筋时，要加长箍筋搭接长度，使箍筋将主筋包容后弯折。根据抗震要求，严格控制柱、梁箍筋端头弯钩角度，平直段长度和箍筋间距。框架柱的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，梁钢筋接头采用电弧搭接焊和闪光对焊连接接头，楼板钢筋采用绑扎接头。钢筋接头位置要避开受力最大处，梁和板的上部受力钢筋应避开跨度两端各1/3范围，下部钢筋应避开跨中1/2范围，柱纵向钢筋应避开基础顶面以上1/3柱净高、梁底以下和梁板顶面以上1/6柱净高、柱长边尺寸和500mm范围。相

27、邻接头位置应相互错开，绑扎接头应错开不少于1.3倍搭接长度，机械连接和焊接连接应错开不少于35倍钢筋直径和500mm。同一连接区段内，钢筋接头面积不应超过50%。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接着末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。梁、柱交接核芯区，要合理安排柱箍筋及梁受力筋的穿筋绑扎顺序，以至协调支模与绑筋顺序，不得遗漏柱子箍筋，并使箍筋绑扎到位。柱筋侧面、梁筋侧面用塑料卡，板筋和楼梯板下层筋底面支垫绑扎花岗岩垫块，楼板和楼梯板上层钢筋下支钢筋马凳，确保钢筋位置。梯梁处楼梯板预伸出的受力钢筋必须绑扎到位，用分布筋绑成整体，用临时支架支撑固定。浇筑混凝土时，不得踩蹋钢

28、筋。委派专人看护钢筋，随时修整变位变形钢筋，确保其位置正确。3）模板工程框架主体模板采用胶合板模板。木龙骨、扣件钢管脚手架支承体系。模板体系要根据结构形式、荷载大小、支撑面类型及其承载力、施工方法和所用模板支架材料等进行计算设计，确保其具有足够的强度、刚度和稳定性。编制模板施工技术方案，规定模板及其支架的拆除顺序和安全措施。模板及其支架经验收合格后，方可浇筑混凝土。模板及其支架支设时，楼板上、下支架的立柱应对准。支架间设置斜向支撑，保证支架的稳定性。模型尺寸要准确，模板缝隙要嵌海绵条，胶合板缝隙用胶带粘贴，确保模板接缝严密，不漏浆。柱与梁、梁与梁交接处的模板要精心设计、精心加工，务必使柱与梁、

29、梁与梁交接处模板平整，拼缝严密，固定牢靠。跨度4m或悬挑长度2.5m的梁均应按规定起拱，梁按3起拱，悬挑梁按5起拱，且拆模强度要达到100。一层顶柱下为土地面，支设顶柱前必须认真夯实，顶柱下要加垫板，地面做好排水，防止填土浸水下沉。构造柱支模前，务必将钢筋上、砖槎上粘结的砂浆和柱底撒落的砂浆清理干净，模板下口留清扫口。模板拆除前，要压同条件养护试块，达到拆模要求强度后拆模。柱拆模时，混凝土强度不得低于1.5mpa。拆模顺序一般与支模顺序相反。模板拆除后，要清理、修整，刷隔离剂待用。4）混凝土工程混凝土采用商品砼，汽泵泵送为主，塔吊吊运为辅。施工缝的留置：框架柱留在地面处和梁底，有梁筋伸入梁底以

30、下锚固的，施工缝相应下移；梁、板留在跨中1/3范围内；构造柱留在地面处、楼板顶、圈梁底，或根据需要在柱高中部增加一道施工缝。柱施工缝留成水平缝，梁、板施工缝留成垂直缝。施工缝在继续浇筑混凝土前，混凝土强度应达到1.2mpa以上，剔除施工缝处的松散石子，除净杂物，用水洗净、湿润，先铺3050mm与混凝土中配比相同的水泥砂浆后再浇筑混凝土。柱混凝土要分层浇筑分层振捣，分层厚度为500mm。梁、柱混凝土用插入式振捣器振捣，控制好插入深度、间距和振捣时间，既要防止漏振，又要防止过振。楼板混凝土用振捣器振捣，顶面根据标高拉线，用木抹子整平，在混凝土初凝前，用木抹子二次抹压搓平。柱、梁、板混凝土同时浇筑时

31、，在柱、梁混凝土浇筑完两小时左右，柱、梁内混凝土下沉稳定但未初凝时，再次振捣柱与梁、梁与板交接处混凝土，避免在交接处产生混凝土裂缝。构造柱宜分两次支模，两次浇筑混凝土。构造柱混凝土浇筑前，柱四周砌体必须充分浇水湿润，混凝土的坍落度不宜小于80mm，柱底先铺3050mm厚与混凝土同配比水泥砂浆，然后分层浇筑用插入式振捣器振捣。框架结构的填充墙内构造柱施工时，当构造柱顶为梁时，顶部一侧模板应呈喇叭形，混凝土从喇叭形模板中浇筑振捣，当混凝土终凝后，凿除多余混凝土，表面整平抹光；构造柱顶为混凝土楼板，应在构造柱顶楼板上留洞，混凝土从洞口浇筑振捣，并将混凝土补齐至楼板顶。柱在拆模后包裹塑料薄膜洒水养护；

32、楼板混凝土终凝2小时后覆盖塑料薄膜浇水养护；当采用普通水泥或矿渣水泥时，养护时间不少于7d，当掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求时，养护时间不少于14d。5）砌体工程a、粘土砖砌筑前，按砖尺寸模数摞底排砖，适当调整门窗洞口的位置。370墙和240墙均采用双面挂线，按皮数杆确定的砖层标高砌筑。砌砖应上下错缝，内外搭砌，横平竖直。采用一顺一丁的砌筑形式和“三一”砌砖法。砖要提前浇水润湿。砌筑砂浆要饱满，水平灰缝的饱满度不得小于80%，竖缝不得出现透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，并不应小于8mm，不应大于12mm。240mm厚墙的最上一皮砖、梁或梁垫下面的砖、挑檐和腰线等挑出层，均应采用丁

33、砌层。构造柱按五进五出马牙槎砌法，应先退后进。按设计要求埋设墙体拉结筋，构造柱与墙体的联接按标准图要求施工。砖砌体的施工质量按不低于b级控制。砂浆采用机械拌合，严格计量；砂浆试块离散性应较小；现场质保体系健全。b、加气混凝土砌块填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按设计图中要求预留外，尚应沿柱每隔500mm在墙宽范围内设置26拉结筋，拉筋伸入填充墙的长度应全长贯通。为确保施工观感质量与拉结筋的锚固长度，墙体拉结筋均采用植筋法。当填充墙长度2倍层高，应在填充墙端部及中间位置设钢筋混凝土构造柱，构造柱宽度同墙厚，柱截面高度不小于250mm，内放412纵向钢筋，6200箍筋。施工主体结构时，应在构造柱的上下

34、端与楼面相交处预埋412插筋，与构造柱纵筋搭接不少于40d，并要求先砌墙后浇构造柱。构造柱设置应满足以下要求：墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边，均加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于4m。在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，墙拉结筋按26500留置，同时留好马牙槎。墙体与构造柱连接处按一进一退马牙槎砌法，应先退后进。填充墙砌筑时，墙与梁或板底缝隙要待下部墙体砌筑稳定后方能砌筑，用斜顶法把下部砌体与上部板、梁间的空间，逐块敲紧、填实，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。当墙长大于4m时，需在墙的半高处设置钢筋混凝土水平系梁一道，且应与柱连接沿全长贯通，系梁截面同墙厚，高度为300mm，412纵向钢

35、筋，6200箍筋。填充墙与柱交接处的缝隙也必须用砂浆填满。加气混凝土砌块砌筑时的生产龄期不应小于28d，堆放场地应高出周围地面，下雨时应遮盖防止雨淋。砌筑前在砌筑面适量浇水，施工时的含水率对一般加气混凝土砌块宜小于15%。加气混凝土砌块应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度分别采用15mm和20mm。砌筑时的一次铺浆长度不宜超过1块主规格块体的长度。每日砌筑高度不应超过1.5m。墙底部200mm高范围用实心砖或多孔砖补砌，门窗洞口边和不够整块砌块处采用专用切割锯切割，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。不得与其他块材混砌。水平灰缝要求平直，砂浆饱满度不应低于80%。竖

36、向灰缝宜采用内外临时夹板加浆灌缝，不准有瞎缝和透明缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。（4）室内外装饰装修1） 一般抹灰室内抹灰要抓好基层清理、砖砌体的洒水湿润，底灰的垂直度、平整度和阴阳角的方正顺直。墙面宜冲软筋，即在抹底灰后立即将冲筋铲除用砂浆补平。罩面灰要薄，阴阳角要使用专用工具理顺理直。开关插座盒要预先调整好标高位置，使与墙面齐平端正，用水泥砂浆嵌固牢固，抹灰时一次成活。门窗框安装前先抄平放线，安装时控制好标高、平面位置和垂直度，调整合适后方可固定。塑钢门窗框与墙体间用弹性填充料填实，与抹灰层交接处用油膏嵌缝。2）釉面砖墙面工艺流程：刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：415

37、厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰34厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴45厚釉面砖，白水泥浆擦缝。放线：按照排砖在墙面上弹出若干条水平线和垂直线。弹线时要计算好砖的块数并考虑缝宽，使两线之间保持整砖数。特别注意门窗洞口和开关、插座的位置。当墙砖和地砖规格一致时，墙地砖应对缝排砖。镶贴标准点：先在控制线的端头镶贴几块瓷砖作为标准点，使标准点面砖正好达到设计要求的墙面厚度，用以控制整个墙面的平整度和垂直度。垫底尺：底尺表面与从下数第二排面砖的下口平齐。底尺要支撑牢固，标高准确。面砖大面镶贴：墙面面砖从底尺上皮即倒数第二排砖开始镶贴，自下而上，逐排镶贴。镶贴时使用水泥石灰膏砂浆贴到墙上，使用

38、橡皮锤轻敲砖面，直至砖面与标准点砖面相平。砖的四周都有砂浆被挤出时才表示砂浆饱满，若不饱满时则必须取下重新刮砂浆。用开刀将四周挤出的砂浆刮干净，在砖角卡入专用的十字卡用以控制缝的宽度(墙面面砖一般使用2mm十字卡)。镶贴时随时用靠尺和拖线板检查平整度和垂直度。墙面砖完成48小时后取下底尺和十字卡，再将最下面一排砖镶贴好。灌缝、擦缝：面砖全部镶贴完毕，并且自检无空鼓、不平、不直后用白水泥浆擦缝。擦缝前用开刀将砖缝清理干净。水泥浆要把砖缝填满，再用布将缝擦匀。3）外墙抹灰吊垂直、找水平线、找规矩：用经纬仪、水准仪、吊大线坠和拉水平线等方法，在大墙面阴阳角、门窗洞口边从上到下弹垂直线，横向以楼层为水

39、平基准线交圈进行控制，窗口上下要弹出水平线，作出标志。外墙抹灰，应从上向下结合线脚设计位置、适宜的操作高度和错开接槎位置分段完成，但找平层和面层的接槎位置应留在墙面阴角处。每层抹灰时，要待前一层抹灰层凝结后再进行。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。每层抹完后，都要洒水养护。搅拌好的砂浆凝结后不准再用。抹灰各层间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓。4）水泥砂浆楼地面钢筋混凝土楼板（水泥砂浆地面：素土夯实80厚c15混凝土）素水泥浆结合层一遍20厚1：2水泥砂浆抹面压光。根据墙上的+0.5m标高线，量测出面层

40、标高，同时弹出分格缝位置线,分格缝应与垫层缩缝相对齐。用1:2干硬性砂浆贴灰饼冲筋，间距1.52.0m.有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求坡度做泛水，冲筋上平面即为地面面层标高。水泥砂浆铺设前，应清除基层上积水及杂物，基层表面涂刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺设砂浆。在冲筋之间将砂浆铺均匀，用木抹子拍实，然后用木刮杠按冲筋顶面刮平，并将已用过的灰饼或冲筋铲除，用砂浆填平。木刮杠刮平后，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等清除后，用靠尺检查平整度。抹压时应用力均匀，并后退着操作。抹面压光要求抹压三遍成活。抹压时，其干湿度不适宜应采取措施：表面稍干，宜淋水予以压光；水灰比稍大，表面难于收

41、水时，可均匀撒布干拌的体积比为1：1水泥和砂进行压光。面层表面要求密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。设置的v形缝缝边光直、缝内光滑顺直。门口处采用玻璃分格条，以提高观感质量。如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，沿管线走向放置钢丝网片，以防止面层开裂，或按设计要求处理后方可铺设面层。5）地砖楼地面地砖正式铺设前，应在房间内放出十字中心线，四周墙面上找出面层标高，地板砖应进行试拼试排并编号。正式铺设时，应拉线摊铺砂浆，随摊铺随铺设，其厚度应使地砖铺设后比规定高度高出23mm，用刮杠刮平，木抹子拍实找平。地板砖应先用水浸湿，表面晾干后铺设。地板砖可由里向外从门口退出铺设，也可从

42、中间向四周辐射铺设，均应拉控制线。每块铺设时先试铺，使地板砖水平下落，用橡皮锤轻敲振实砂浆，当密实度和高度符合要求后，掀起板材，撒素水泥面适量洒水正式镶铺。地板砖铺设12天后进行灌缝擦缝。表面覆盖养护不少于7天。6）塑钢窗塑钢窗应在工厂内使用专门加工机械进行下料、装配、检验、标识、贴保护膜、包装。塑钢窗进场时，要对其外观质量、规格尺寸、材质证明书、合格证、型式检验报告进行检查，气密性、雨水渗透、抗风压性能、保温性能、隔声性能等经具有相应资质的检验部门检验，应达到设计要求的等级。在塑钢窗框上划中线，在窗洞口上划出垂直中线和标高控制线。确认塑钢窗框位置、朝向，在塑钢窗框上安装固定片。固定片距门窗角

43、、中竖框、中横框的距离以及固定片的间距应符合设计及规范要求。固定片与混凝土构件用射钉或膨胀螺栓固定；与砖砌体用膨胀螺栓或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上；与预埋铁件可用焊接方法固定。窗框按给定标高、位置就位，用木楔临时固定。检查、调整其垂直度、水平度、直角度，偏差应符合要求。与洞壁间采用弹性材料或隔热、隔声材料分层填塞。抹灰硬化后，用嵌缝膏密封门窗框与抹灰层接缝。在玻璃槽内设填块，用聚氯乙烯胶固定，将玻璃装入框扇内，再用玻璃压条固定。7）木门工程（安装顺序：预留洞口抄平放线进场检验安装门框墙面抹灰门扇安装。木门进场要对合格证、外观质量、规格尺寸等进行检验，合格后方可接收。门框扇应水平支垫堆放，有

44、防潮、防雨措施。门框在墙体抹灰前安装，先规方，对水平标高、平面位置、垂直度进行校正，然后与预埋木砖固定，门框用铁角保护。门扇在湿作业完成后安装，要求缝隙合适、启闭灵活、不走扇、五金安装位置正确。8）抹灰面刷涂料施涂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料必须施涂均匀，层间结合牢固。涂料的黏度应严格控制，有专人按说明书调配，不得随意加稀释剂或水。双组分涂料应严格按说明书规定的比例配制，根据实际使用量分批混合，按要求静置一段时间，并在规定的时间内用完。采用辊筒和毛刷涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料；涂抹不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时

45、，应控制涂料黏度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，确保涂层厚度。对于干燥较快的涂料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，处理好接茬部位。9）油漆木材面油漆：每一遍油漆必须涂刷均匀，无漏涂、透底、起皮。油漆粘度较大，刷涂时宜多刷多理，刷油应饱满，动作应敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。门扇的上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂。油漆面的质量要求为颜色均匀一致，粘结牢固，不透底、反锈、脱皮、漏刷。颜色、光泽要符合设计要求。金属面油漆：质量要求为颜色均匀一致，刷纹通顺，大面无流坠、皱皮、裹棱，光滑无挡手感，光泽基本均匀。施工时空气相对湿度宜小于85%，施工环

46、境温度应遵守说明书要求的温度范围。（5）屋面工程屋面工程施工前，所有出屋面管道、基础、通风道等必须施工完，且经过检查验收。挤塑聚苯板的铺设采用干铺法，挤塑聚苯板紧贴基层表面，应铺平和垫稳。缝隙用挤塑聚苯板碎屑填嵌密实。找坡层铺设前，应根据檐沟坡度和屋面排水坡度，认真计算各分水岭线控制点的标高，现场放出分水岭线，测出各控制点标高，作出标志，按标志线拉线铺设找坡层，用平板振捣器振捣密实，木抹搓平，做到表面平整、坡度正确，排水畅通。找坡层铺完后，要及时抹水泥砂浆找平层，在阴阳角处均抹成半径不小于50mm的圆弧角。铺抹找平层时，必须保持坡度正确。铺贴sbs防水卷材时，先铺檐沟、管道根和雨水口等处的附加

47、卷材，再平行屋脊分水岭线从低处向高处铺设，并在铺好的卷材上弹出搭接宽度线，以便掌握好搭接宽度。防水卷材做完后应在下雨或淋水2h后检查，不应有渗漏现象。（6）给排水、消防及采暖工程1）施工顺序：施工准备材质检验预留洞口地下管道安装干立管安装管道试压 支管安装管道试压或闭水试验设备、器具配件与管道碰头安装室内外管道碰头安装系统打压试水或通水试验管道冲洗管道防腐保温。2）给排水及采暖工程根据土建进度和总进度计划并遵循先地下后地上的原则按系统安装。3）土建基础和主体结构施工时，紧密配合做好孔洞及管槽预留，安装各种托、卡、支架、吊架及预埋套管或后置套管。a、套管制作安装：管道穿墙设套管，套管管径应比穿墙

48、管道直径大12号，套管长度按套管两端与墙面装饰平；刚性防水套管的止水环位于套管长度中央，并实施两面焊接，焊缝要饱满无砂眼等缺陷；预埋套管按规定位置准确定位放线，就位后，与周边钢筋可靠焊接固定，套管口应封堵严密，防止混凝土涌入堵塞，模板拆除后，及时找出套管；管道穿楼板设置金属或塑料套管，套管顶部高出楼面面层顶部的尺寸符合规范及设计要求，套管底部与楼板底部饰面平；套管内不得有管道接口。b、支架制作安装：托、卡、支架、吊架的形式、材料、位置、间距符合设计规定；支架用切割机下料，长度根据管径、埋深及距墙尺寸确定，开孔用台钻打眼，不得采用电、气焊；支架、吊架等应采用与预埋铁件焊接或膨胀螺栓栓接等方法牢固

49、固定在承重结构上；安装时，按规定位置放线或拉线整齐焊接或栓接。4）管道预制加工：按设计图纸画出管道、管件、管口、阀门位置等的施工草图，在实际安装的结构位置处做出标记，按标记分段测得尺寸，考虑安装留量，顺序下料，预制加工，分组编号。5）管道加工连接a、钢管加工连接钢管用砂轮机锯管，端面与管轴垂直，管口应平整、无毛刺；管道热煨时，弯曲半径不小于外径的3.5倍，冷煨时不小于4倍，煨弯管道椭圆率不得超过10%，煨弯处不得有焊口；焊接弯头的弯曲半径不小于管道外径的1.5倍，冲压弯头不小于管道外径。螺纹连接钢管，用套丝机套丝。套丝时将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，40

50、50mm者套三次。要求套完的丝扣螺纹端正，不乱扣，光滑无毛剌，完整不掉丝，松紧程度适当。连接时，先在管头的外螺纹上涂一层铅油，缠麻按逆螺纹方向，丝接后，外露部分刷防锈漆。焊接连接钢管，焊管前先坡口，坡口形式、角度及管道对缝要符合要求；接口时应将轴线对正；焊缝要饱满，不得漏焊，焊缝与母材圆滑过渡，焊缝高度不得低于母材表面，无气孔、夹渣、裂缝等缺陷，焊口处被烧坏的镀锌层，应及时刷防锈漆。b、给水采用pp-r管，热熔连接。小口径管材切割采用专用切管器，应边剪切边旋转，以保证切口面的园度；大口径管材采用细齿锯切割；管材切割面应除去毛边和毛剌。管材、管件热熔连接前，用卡尺和笔在管端测量并标出热熔深度，弯

51、头和三通熔接时，尚应在管材和管件的直线方向，标出连接位置，管材和 管件的连接端面应清洁、干燥、无油；接通专用热熔器的电源，加热升温约6min，达到自动控制的焊接温度约260时，指示灯亮，可开始热熔连接；无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间根据管径和环境温度决定，应符合相应熔接器的要求；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘熔接圈；在规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以校正，但严禁旋转。pp-r管与金属管件或器具连接时，用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡

52、，该管件与pp-r管用热熔连接，与金属管件或器具用丝扣连接。楼板内暗敷管道的板顶应平整，不得有突出的尖硬物体。c、卫生间支管采用upvc管，专用胶粘接立管和横管应按设计要求设置伸缩节，管端插入伸缩节处的间隙为：夏季510mm，冬季1520m。upvc管锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。upvc管用细齿锯、割刀和割管机等断管，断口应平整并与管轴垂直。插口处用中号板锉锉成1530坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，去掉毛刺和毛边。管道和管件用专用胶粘剂粘结。涂抹胶粘剂前，先用棉纱或干布将承口和插口外侧擦净，使粘结面保持清洁，无砂尘和水迹。若有油污

53、时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。根据实测承口深度在管端表面画出插入深度标记。涂抹胶粘剂时，用鬃刷或尼龙刷先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时，应由里向外，且涂刷时应迅速、均匀、适量，不得漏涂。胶粘剂涂好后应找正方向，迅速将管子插入承口，施压使管端插入至预先画出的标记处，并将管子旋转90，保持静止23min。粘接完毕，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布擦净，静置至接口固化为止。6）管道防堵措施管道接口时，严格清理管内的泥土污物，管道接口后，用钢板管帽或木楔等封堵外露管口。卫生器具的排水口，在未通水前先堵好；存水弯的排水丝堵，打开后再安装。排水管道的排水坡度必须符合要求坡度。地漏安装后，必须临时用编织布等

54、封堵。7）管道试压、灌水及冲洗给水系统水压试验：压力按0.9mpa，一小时内压力降不大于0.05mpa，然后试验压力降到工作压力1.15倍状态下稳压2.0小时，压力降不超过0.03mpa，不渗不漏为合格。排水系统灌水试验：注水至一层地面高度或低层卫生器具的上边缘，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管均做通球试验。消火栓系统试验压力为0.8mpa，在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。试验完毕后，取屋顶试验消火栓和首层两处做试射试验，达到设计要求为合格。系统在交付使用前必须冲洗干净，冲洗强度达消防时的最大设计流量。散热器组对后，安装前作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6mpa，试验时间为23min ，压力不降且不渗不漏为合格。系统安装完毕后，管道保温之前需进行水压试压，试验压力为0.6mpa ，在10分钟内压降不大于0.02mpa